本发明属于环保设备领域,更具体的说涉及一种化工生产上是有的废水回收处理设备系统领域。一种废水处理回收系统,包括化学处理系统及与化学处理系统连接的物理处理系统,物理处理系统后部设有生物处理系统,化学处理系统包括中和沉淀罐,中和沉淀罐上连接有气浮罐,物理处理系统包括物理沉淀罐,生物处理系统包括厌氧水解池,厌氧水解池后部连接有好氧水解池。采用本发明技术方案的一种废水处理回收系统,能够实现将化工废水中的有害物质进行中和,能够将废水中的颗粒物质进行压缩沉淀,能够将废水中的大分子有机物进行分解成小分子有机物,能够将小分子有机物分解成无机物并溶于水,实现化工生产废水的零排放。
本发明公开了一降低环嗪酮废水的新工艺,包括四个步骤,首先使用铁碳微电解‑芬顿氧化组合工艺对环嗪酮废水进行粗处理,除去大颗粒的COD等有机污染物,再以微生物吸附颗粒去除小分子有机污染物,最后进行减压蒸馏,除去废水中的二甲胺盐酸盐、胍和其他有机杂质,然后利用二甲胺盐酸盐在有机物的溶解度不同,使其析出,达到二甲铵盐酸盐和有机杂质分层的目的,最后对二甲铵盐酸盐进行冷冻干燥,得到高纯度的二甲铵盐酸盐,本发明不仅使环嗪酮废水净化,还回收了高纯度的二甲铵盐酸盐,废水净化后可以循环使用,二甲铵盐酸盐可以作为生产原料重复使用,节约成本,高效环保。
本实用新型提供了一种水杨腈废水处理装置,包括废水池,萃取釜,萃取釜设有废水入口、注料入口、水杨腈出口和出水口,萃取釜内部设有加热装置和搅拌装置,加热装置设置于萃取釜内的下部,搅拌装置设置于萃取釜内的上部,废水池一侧设有水泵,水泵通过水管连接于萃取釜废水入口,萃取釜一侧设有液碱容纳箱,液碱容纳箱通过管道连接于萃取釜注料入口,萃取釜出水口通过管道连接于蓄水槽。本实用新型通过设置水杨腈废水回收装置,可以减少合成时的30%的水量,有效的将废水中的物料进行回收,同时也减少了整个合成的废水量:平均每吨料减少约500kg废水,每吨废水提取约50kg物料,综合计算每100吨物料为公司带来30万元的利润。
本实用新型公开了一种废水处理站,工作时,当废水主管内水位上升到一定值后,连接最下层反应腔的单向阀打开,废水主管向最下层反应腔内注入废水进行生物反应;当最下层反应腔填满,单向阀被反应腔内的水压截止;废水主管内液位进一步上升,从而导通上一层反应腔对应的单向阀,向上一层反应腔内注水。此时,下一层反应腔内生物反应已经进行了一段时间,释放了一定的热量,从而可以通过隔离板与上一层反应腔进行对量交换,是的下一层反应腔内温度降低,延长生物反应时间,提高废水生化处理效果;上一层反应腔内的废水被低温加热,从而,节约预热时间,使得生化反应快速进入高峰期,提高反应效率。
本实用新型公开一种废水水利工程用回收过滤装置,属于过滤装置技术领域,所述接口组件内设有过滤防漏组件,所述过滤防漏组件内设有过滤槽组件,所述过滤槽组件内设有过滤材料组件,所述过滤防漏组件外与所述接口组件上设有连接固定组件,工作人员将废水回收管道与水利回收箱进行连接,通过过滤件、粗砂过滤槽、细沙过滤槽和活性炭过滤槽内的粗砂过滤材料、细沙过滤材料和活性炭过滤材料对污水进行过滤,通过连接螺纹、定位板、限位孔和定位连接件进行连接,废水经过第一连接口和过滤件对废水进行过滤,多次进行过滤有效对废水说进行过滤的同时便于更换,有效的提高废水利用率和有效的避免堆积物过多导致发臭的问题。
本发明公开了一种整治生产铅的行业废水废气的装备,包括进气管、进水管、处理箱、出水管、出气管和膜池;处理箱内部包括三层,从上到下依次为重金属吸附层、SDG吸附剂层和净化层,净化层中设置有固定化微生物球;处理箱外部设置磁场发生器;一种整治生产铅的行业废水废气的装备中采用净化后的废水废气混合进入膜池中,膜池中的膜组件能够净化废水,通过废气的冲刷能够防止膜污染,设置废水与废气的比例在1:3~1:2.5,废气冲刷膜组件的效果最好;固定化微生物球能够去除废水和废气中的氮氧化物和颗粒物;处理箱中设置的重金属吸附层可以吸附掉重金属,通过SDG吸附剂层吸附酸雾,专门针对再生铅行业产生的废水废气,针对性强。
本发明公开了一种PCB络合废水处理系统,包括络合废水调节池、综合废水调节池、有机废水调节池,通过向破络池中投入Na2S,向酸析池中投入H2SO4,向中和反应池中投入Ca(OH)2,向混凝反应池中投入絮凝剂,向絮凝反应池中投入PAM,向反应池中投入NaClO,而且通过斜管沉淀池将絮凝得到的沉淀物截留,通过厌氧生化池、好氧生化池将混合废水中的有机物分解成无机物,有效去除络合废水中的固体颗粒、重金属离子、化学添加剂等诸多有害物质,保护了生活环境的安全和人们身体的健康;通过电机运转带动搅拌器转动,将化学药品与废水充分混合,使得废水中固体颗粒充分絮凝沉淀,进一步对废水净化,净化效果好。
本实用新型提出了一种含氟废水的处理系统,包括:电石渣输送机、第一加药箱、第二加药箱、第三加药箱、第四加药箱、以及至少两个沉淀池和至少五个搅拌池,其中:第一个搅拌池与第二搅拌池连通,第二搅拌池与第一个沉淀池连通,第一个沉淀池与第三搅拌池连通,第三个搅拌池与第四个搅拌池连通,第四个搅拌池与第五个搅拌池连通,第五个搅拌池的溢流口与第二个沉淀池连通;电石渣输送机用于向电石渣投送口输送电石渣;第一加药箱用于向絮凝剂投送口投送絮凝剂;第二加药箱用于向除氟剂投送口投送除氟剂;第三加药箱用于向硫酸投送口投送硫酸;第四加药箱用于向PAM投送口投送PAM剂。本实用新型能够充分利用现有设备设施,简化了处理工艺。
本发明公开了一种处理苯并三氮唑含盐废水的环保装置,包括底座,底座的顶部固定安装有两个相对称的立柱,且两个立柱的顶部之间固定安装有处理箱,处理箱顶部的左右两侧分别设有进液斗和进料斗,且进液斗内设有筛网,处理箱的前后内壁均固定安装有第一轴承座,且两个第一轴承座之间转动连接有转杆,转杆的外表面固定套接有转筒,且转筒的外表面设有径向等距离分布的三组搅拌杆,且转杆的正面端贯穿延伸至处理箱的外部并固定套接有扇形盘,扇形盘的正面固定安装有凸块,且凸块的外表面活动铰接有推杆,推杆的右端固定连接有连接块,连接块的上下两侧均固定安装有滑杆。该发明结构紧凑,处理效率高,大大降低对环境的污染,更加环保。
本发明涉及一种酸碱性废水中和处理系统和方法,所述系统包括依次连通的一级反应池、一级沉淀池、二级反应池和二级沉淀池,与所述一级沉淀池连通的一级池输料泵和一级池增流泵,以及混合池和中转池;一级沉淀池底部设置有一级池集料斗,集料斗内设置有一级池输料泵进料管和一级池增流泵进料管,分别与一级池输料泵和一级池增流泵连通,一级池增流泵进料管从一级沉淀池液上插入;一级池输料泵出口与混合池进口连接,一级池增流泵出口与中转池进口连接;中转池的液体出料口与一级反应池连接,污泥出料口与混合池连接。本发明所述中和处理系统可从多方面及时快速解决各类堵塞问题,达到了增效降本的目的。
本实用新型属于颜料生产用辅助设备技术领域,尤其涉及一种用于颜料生产的废水回收装置,包括依次设置的厌氧池、缺氧池以及好氧池,还包括用于设置所述厌氧池、缺氧池以及好氧池的装置支架,设置在所述装置支架上并与所述厌氧池相连通的预处理池,与所述好氧池相连通的沉淀排放池,所述预处理池上设有用于添加混凝剂的添加装置,所述沉淀排放池内设有用于过滤阻隔的过滤装置。本实用新型在AAO沉淀处理装置基础上加设预处理池和沉淀排放池的方式,完成对颜料废水的高效处理回收操作,本实用新型具有结构简单有效,废水处理操作方便以及处理后符合回收再利用标准的优点。
本发明中公开了一种纺织生产用蚕丝清洗废水净化装置,涉及纺织生产技术领域;为了解决处理过程中残余蚕丝容易造成设备堵塞,影响废水处理效率问题;具体包括底座,所述底座的底部固定安装有壳体,且壳体的顶部固定安装有盖体,所述壳体的两端分别固定安装有进液管和排液管,且壳体的侧面固定安装有两个驱动电机,驱动电机的输出轴与壳体的内壁之间通过密封轴承安装有转动筒。本发明中过滤有固体杂质和蚕丝纤维的过滤网箱可以通过插拔的方式与连接架进行拆装,在处理过程中可以打开密封板抽出过滤网箱对其内部蚕丝纤维进行回收处理,且提高装置中滤渣清理的便捷性,降低工作人员的劳动量,提高废水净化处理的效率。
本发明公开了一种利用改性高岭土吸附剂处理含氟废水的方法,所述改性高岭土吸附剂的制备工艺如下:将高岭土加水调制得到第一矿浆,加入六偏磷酸钠和氢氧化钠,水浴搅拌,静置;取上层泥浆离心分离,烘干,浸入硫酸溶液,抽滤;加水调制得到第二矿浆,加入聚二甲基二烯丙基氯化铵,搅拌反应,抽滤,干燥,粉碎,过筛,得到所述改性高岭土吸附剂,其中所述利用改性高岭土吸附剂处理含氟废水的方法包括:絮凝沉淀、电凝和吸附处理过程。本发明具有吸附剂原料来源广泛,制备工艺简单,吸附容量高,废水处理效率高,方法简单、成熟、实用且经济合理的优点。
本发明公开了一种利用含氟废水制备氟硼酸钾的方法,包括如下步骤:S1、含氟废水与硼酸反应制得氟硼酸溶液;S2、S1得到的氟硼酸溶液与钾盐反应,得到氟硼酸钾;所述含氟废水为采用氟硅酸法生产氟化铝产生的含氟废水。所述方法能够有效降低氟硅酸法生产氟化铝产生的低浓度含氟废水中氟的含量,并且由此得到的氟硼酸钾纯度高达99%。
本发明中公开了一种蚕丝加工用含丝胶废水絮凝沉淀装置,涉及蚕丝加工技术领域;为了解决采用多个高低不一的沉淀池进行沉淀处理,花费时间长,影响废水的处理效率问题;具体包括沉淀池,所述沉淀池的两端分别固定安装有进液管和排液管,且沉淀池的内部底端固定安装有多个隔板,所述隔板的顶端之间固定安装有多个支撑杆,所述沉淀池的内部底端固定安装有与隔板交错设置的淤泥泵。本发明中捕集机构内部产生相对静止的流域,且配合淤泥泵的抽吸产生缓缓下降的流量,提高装置对废水中丝胶等沉淀物的处理效率,且定期通过敲击机构撞击过滤网板,将过滤网板表面附着的杂质振落,避免影响废水流动,进一步提高装置对废水净化处理的效率。
本发明公开了含氟废水利用技术领域的一种含氟废水制取氟硅酸钾的方法,包括以下步骤:(1)将氯化钾固体颗粒和水输送至溶解槽中,搅拌后得到氯化钾饱和溶液;(2)将含氟废水打入搅拌槽内,并向搅拌槽内投入二氧化硅,得到含氟硅酸的溶液;(3)将含氟硅酸的溶液利用真空泵予以抽滤,得到二氧化硅滤饼和滤液;(4)将氯化钾溶液和滤液注入反应器内,控制反应温度为45‑55℃,得到含氟硅酸钾的液体;(5)对含氟硅酸钾的液体进行过滤干燥,得到氟硅酸钾;本发明通过加入二氧化硅,二氧化硅与氟化氢反应生成氟硅酸,氟硅酸与氯化钾反应生成氟硅酸钾,本发明对含氟废水中的氢氟酸和氟硅酸都有良好的利用,避免了资源的浪费,有利于提高经济效益。
本实用新型公开了一种活性炭工厂废水处理装置,包括处理装置外壳,所述处理装置外壳的侧面固定连接有废水管,所述废水管的表面固定连接有开关阀门,所述处理装置外壳的内壁固定连接有活性炭滤网层,所述处理装置外壳对应活性炭滤网层的表面活动连接有第一密闭门,所述处理装置外壳的内壁开设有活动孔,所述活动孔的内壁固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈的内壁活动连接有推动液压杆。该活性炭工厂废水处理装置,通过处理装置外壳的表面连接废料滑槽,包装口的表面连接电热夹,当废水净化完成之后,能快速将废弃的活性炭推出,落入包装口内的密封袋中,并用电热夹封口,达到了快速收集废弃活性炭,且便于输送的效果。
本发明公开了一种含氟废水的深度除氟工艺,包括:将铝源除氟剂与含氟废水接触,使铝离子与氟离子络合以去除含氟废水中的氟离子,其中所述铝源除氟剂为Al‑MOFs/石墨烯复合材料。本发明提出的一种含氟废水的深度除氟工艺及铝源除氟剂,摒弃了传统的石灰‑PAC联合除氟方法,采用铝源除氟剂对含氟废水中的氟离子进行有效吸附,使得含氟废水中氟离子稳定降至1mg/L以下,从而达到排放标准。
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,且公开了一种密封涂层生产的废水处理装置,解决了现有的密封涂层生产废水处理装置在处理废水后无法对装置进行清洁的问题,其包括装置外壳,所述装置外壳一侧的中部固定安装有可视窗,装置外壳一侧的两端均活动安装有活动窗,装置外壳的两端均安装有连接机构,装置外壳的顶部安装有冲洗机构,装置外壳内腔的下部活动安装有过滤机构,过滤机构的两端均安装有卡接机构,装置外壳内腔底部的中部固定安装有支撑块;让使用者能够在本装置对废水处理后对本装置进行清洗,从而增加了装置的使用寿命,进而降低了企业处理废水的成本,也让使用者能够拥有更好的使用体验。
本发明公开了一种深度处理含氟废水的方法,包括如下步骤:S1、沉淀:收集含氟废水送入调节池中,向调节池中加入氢氧化钙浆液,混匀后控制调节池中pH值为4-6,静置沉淀;S2、絮凝:将经沉淀处理后的废水引入反应池中,加入PAC和PAM的组合絮凝剂,搅拌,静置;S3、电凝:将经絮凝处理后的废水引入电解槽中,加入电解质,通电进行电凝处理,静置,排水进入出水池,加碱调节pH为9-11,加入活性炭粉搅拌均匀;S4、吸附:将经微滤处理后的废水引入吸附池后,调节废水pH为4-6,加入改性吸附剂,混匀后静置。本发明所述处理工艺不仅使废水中的氟含量降到1.0mg/L以下,而且整个处理工艺简单、成熟、实用且经济合理。
本发明公开了一种氟化工高含氟废水处理工艺,包括如下步骤:沉淀:收集含氟废水送入调节池中,向调节池中加入氢氧化钙浆液,混匀后控制调节池中pH值为4-6,静置沉淀;絮凝:将经沉淀处理后的废水引入第一絮凝池中,加入聚合硫酸铝和氢氧化钠的混合溶液,控制第一絮凝池中pH值为7-9,静置后进行固液分离,将液体引入第二絮凝池中,加入PFC和PAM的组合絮凝剂,混匀后静置沉淀;微滤:将经絮凝处理后的废水通过微孔过滤机进行微滤;吸附:将经微滤处理后的废水引入吸附池后,调节废水pH为4-6,加入改性吸附剂,混匀后静置。本发明所述处理工艺不仅使废水中的氟含量达到排放标准,而且整个处理工艺简单、成熟、实用且经济合理。
本实用新型公开了一种工业污水处理用过滤池,涉及废水处理设备领域。本实用新型包括第一过滤池和第二过滤池;第一过滤池和第二过滤池通过排出管相连;第一过滤池的顶部设置有池盖,池盖的一表面设置有搅拌装置,第一过滤池内安装有倒V字形栅板,第二过滤池的内底面开设有一第一插槽,所述第一插槽插接有一第一隔板,第二过滤池的内底面垂直设置有一第二隔板。本实用新型通过提供两个通过排出管相连接的过滤池,在过滤池中配置一种带有空腔和支管的圆盘型污水分淋装置,第一过滤池中配置搅拌装置和倒V字形栅板,第二过滤池中垂直设置两隔板和栅板,提高了过滤池对大杂质和漂浮物过滤处理的效率,使过滤更加充分彻底。
本发明公开了一种智能化工业排污装置,包括箱体以及自左向右依次设置在所述箱体内的第一空腔和第二空腔,所述第一空腔后端设有第三空腔,所述第三空腔右端设有第四空腔,所述第一空腔和所述第二空腔之间连通设有第一连通槽,所述第一空腔和所述第三空腔之间连通设有第二连通槽,所述第四空腔后端内壁连通设有第一导滑槽,所述第一连通槽内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴上设有安装架,所述安装架周向对称设有两块封闭板,所述安装架周向设有位于两块所述封闭板之间的第一格栅和第二格栅;本发明结构简单,操作方便,自动化程度高,便于处理不同系列的工业废水,提高了装置清理栅格工作效率和效果。
本发明公开了一种工业排污装置,包括箱体以及自左向右依次设置在所述箱体内的第一空腔和第二空腔,所述第一空腔后端设有第三空腔,所述第三空腔右端设有第四空腔,所述第一空腔和所述第二空腔之间连通设有第一连通槽,所述第一空腔和所述第三空腔之间连通设有第二连通槽,所述第四空腔后端内壁连通设有第一导滑槽,所述第一连通槽内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴上设有安装架,所述安装架周向对称设有两块封闭板,所述安装架周向设有位于两块所述封闭板之间的第一格栅和第二格栅;本发明结构简单,操作方便,自动化程度高,便于处理不同系列的工业废水,提高了装置清理栅格工作效率和效果。
本实用新型公开了一种连续单元化废水絮凝池,包括絮凝池、电机和隔断装置,所述隔断装置设置在絮凝池内,所述絮凝池包括进水口、池体和出水口,所述电机的转子上固定安装有主动轮,所述池体间还设有从动轮,所述主动轮与从动轮通过传动履带传动连接;所述隔断装置包括隔板和连接杆,所述隔板与传动履带通过连接杆固定连接。本实用新型的絮凝池结构简答,设计合理,通过电机控制相邻的隔断装置将大量的工业废水单元化和连续化,能大大节省搅拌时间,絮凝效率高,效果好。
本发明公开了螺旋板换热器技术领域的一种具有双重防泄漏结构的废水螺旋板换热器,包括底座,底座的顶部设置有换热器本体,换热器本体的两端均连通有输送管,换热器本体的顶部和底部均连通有排放管,换热器本体的表面活动连接有防护壳,防护壳的表面设置有密封机构,防护壳的表面设置有加固机构,防护壳包括内壳层、防水层、隔热层、防火层、绝缘层和外壳层,内壳层的内部与换热器本体的表面活动连接,防水层的内部与内壳层的表面固定连接,隔热层的内部与防水层的表面固定连接,防火层的内部与隔热层的表面固定连接。本发明解决了现有的防泄漏结构的废水螺旋板换热器在使用过程中防护和防泄漏效果差,且不方便安装拆卸的问题。
本实用新型涉及工业锅炉技术领域,具体公开了一种工业锅炉用废气处理装置,包括锅炉和箱体,箱体内设置有喷雾区,喷雾区的顶端设置有喷头,喷头的顶端连接有储水箱,喷雾区的底端设置有出水口,出水口的底端设置有废水箱,废水箱的一侧设置有沉淀箱,废水箱和沉淀箱之间设置有挡板,挡板上设置有第一连通口,沉淀箱的底端设置有排污口,沉淀箱的另一侧设置有净水箱,沉淀箱与净水箱之间设置有第二连通口,第二连通口上设置有过滤网,喷雾区的一侧设置有抽气机,抽气机的一端通过管道连接锅炉,抽气机的另一端通过管道连接喷雾区,喷雾区的另一侧设置有活性炭吸附区,活性炭吸附区的顶端设置有排气管。
本发明公开了一种工业园区污水收集系统及方法,污水收集系统包括园区废水收集池、废水集中收集池、废水集中处理池和废水集中储存池,废水集中处理池连通备用废水管道,废水集中处理池连通废水集中储存池。一种工业园区污水收集系统的废水收集方法,包括以下步骤:S1、园区内企业废水汇总,S2、整个工业园内废水汇总,S3、废水集中处理,S4、废水集中储存。本发明利用园区企业的废水收集池收集车间废水,利用废水集中收集池把整个园区内的废水进行分类汇总收集、统一处理,通过多个废水集中处理池,方便对不同水质的废水进行针对性处理,提高废水处理的效率,利用中水回用管道方便对处理后的废水进行再次使用到各个企业,实现水资源的循环利用。
本发明应用于宣纸工业废水处理技术领域,具体涉及一种宣纸原料檀皮浸泡废水的处理方法,其具体步骤为:a)密封;b)沉淀;c)生物处理;d)后处理。与现有技术相比,本发明先将檀皮浸泡废水无氧密封存放,檀皮浸泡废水中所含的大量戊糖发酵分解成乙醇和二氧化碳,并且有机物大分子也被厌氧菌和兼性菌分解成小分子,且无氧密封存放的成本投入非常低,却能有效降低COD,为后续工艺减轻工作量,也降低了能耗;生物处理设备对厌氧菌分解后的小分子有机物进一步降解,再经过二次沉淀池处理和混凝沉淀池处理,出水的COD含量即可达到国家污水综合治理标准的一级标准,实现了宣纸生产工业废水的高效治理,对于环境保护和工业废水治理具有重大意义。
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