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本发明公开了一种高效生活垃圾焚烧飞灰蒸发系统预处理工艺。生活垃圾焚烧场飞灰针对逆流漂洗、废水处理后清水池出水，采用“臭氧催化氧化+MBR”预处理工艺，进一步削减清水池出水中的TOC浓度、同时分离清水池出水中的杂质颗粒，确保蒸发结晶过程中运行的稳定性，蒸发器短期内也不会因为杂质影响而堵塞、结垢，同时提升了最终产盐的品质。同时本发明方法通过“臭氧催化氧化+MBR”工艺，提升了进入蒸发器中的水质，降低了清水池出水的TOC浓度，提升了后续处理过程中蒸发结晶的稳定性，是高效、经济的生活生活垃圾焚烧飞灰蒸发结晶保障处理工艺。
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本发明公开了一种硫化沉铜渣中氯的深度洗脱方法。本发明针对由高氯铜溶液得到的硫化沉铜渣中氯含量过高的问题，采用如下的技术方案：1)将可溶性硫化物用水配制成硫化物溶液；2)往硫化沉铜渣中加入硫化物溶液，升温、搅拌浆洗，浆洗后真空过滤，所得的滤液为洗氯液返回至硫化沉铜工段；3)步骤2)所得的滤渣加入自来水淋洗，所得的滤渣为低氯硫化铜精矿，所得的洗氯水返回至硫化物溶解工段。本发明可实现硫化沉铜渣中氯的高效脱除，满足加压氧化浸出工艺对氯离子的要求，同时不产生额外的含氯废水。
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本实用新型公开了一种智慧化工环保物联网硬件监控系统，属于化工环保技术领域，包括硬件监控室；硬件监控室的内部安装有云服务器，云服务器电性连接数据库，云服务器通过无线连接无线路由器，无线路由器通过无线连接废水监测站、废气监测站、大气监测站、饮用水监测站以及噪音监测站；废水监测站内部设有流量传感器和PH传感器，废气监测站内部设有废气浓度传感器，大气监测站内部设有大气质量传感器，饮用水监测站内部设有饮用水质量传感器，噪音监测站内部设有噪音传感器。本实用新型的监控系统可对化工场地中的多种环保数据进行检测，并实时上传数据，便于及时处理环保问题。
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本发明涉及一种去除氢氧化物前驱体中硫含量的方法，针对目前前驱体除硫工艺消耗大量水资源的问题，通过改变浆料陈化的条件，直接升高浆料的pH，以达到控制产品中S杂质含量的目的，极大地减少了洗涤过程中的碱耗和水耗、减少废水量，简化洗涤步骤，达到降低成本、提高生产效率、减少废水排放的效果。
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本发明涉及一种丁酮肟生产过程中残液的处置方法，该方法可以回收大量的丁酮肟，显著降低残液外排量。所述方法包括首先将丁酮肟残液在真空条件下进行闪蒸，随后将闪蒸残液ph调至3‑6范围，使残液中的丁酮肟被水解为丁酮；然后进入残液汽提塔采用水蒸汽汽提闪蒸残液；残液汽提塔顶的丁酮/肟/水进入分离器和废水汽提，废水汽提塔顶蒸汽用于残液汽提蒸汽，节能降耗。闪蒸残液汽提后重组分则以残渣形式送入焚烧。本发明提供了一种丁酮肟生产过程残液的处置方法，大幅降低生产成本，减少残渣外排，本发明具有生产成本低、对环境友好的特点。
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本发明提供了一种利用低阶煤费托合成蜡的方法，低阶煤经烘干得到烘干后的低阶煤和废气，废气除尘得到煤粉；将烘干后的低阶煤在无氧或微氧条件下气化还原得到油气混合物和提质煤；将油气混合物制备混合气体和废水；将混合气体重整转化制备合成气；将废水、煤粉与水煤浆添加剂先制备水煤浆再制备合成气；利用提质煤制合成气，将三种合成气混合先脱除CO2再补充H2或CO将合成气的氢碳比调整为1.5‑2.2；合成气进行费托合成反应后的产物经馏分油汽提等得到蜡、重质油以及石脑油。本发明应用费托合成技术将低阶煤中用于生产轻质油、重质油和蜡，方便运输，提高了资源的利用率；而且原料来源广泛，工艺能耗低，废物利用，有利于节省生产成本。
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本发明公开了一种基于DCS控制系统的甲醛生产装置，包括固定机构、喷淋塔、废水处理机构和循环机构；本方案，通过甲醛浓度检测仪、温度传感器和压力传感器分别检测塔体内腔水溶液的甲醛浓度、气体的温度和气体的压力数据，将数据传输至PLC控制器进行分析处理，当水溶液中甲醛浓度达到预设值时，开启第一水泵，将塔体内腔的高浓度水溶液通过第二废水管抽出，抽出后，开启第一电磁阀，重新注入清水，然后开启第二电磁阀，使尾气通过防回流管进入至塔体的内腔，能够及时有效的对高浓度水溶液进行排出，进而大大提高了处理效率，温度过低时，通过对加热丝通电，可以对水溶液加热，进而增强甲醛的溶解能力，提高处理效果。
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本发明涉及一种油烟抽排净化装置。现有的抽油烟机大多产生含油的废水废气并需要高昂的运行成本和耗电量,抽排净化效果也亟待改善。本发明的油烟抽排净化装置包括:集气罩,具有进气口和导气通道;第一集气箱,在烟气流动方向上布置在导气通道下游,第一集气箱在除底壁和上述一侧箱壁之外的箱壁上具有排风孔和排风机;第二集气箱,它在上述烟气流动方向上布置在第一集气箱下游,通过排风管道与所述排风孔相连通;所述排风管道的至少一段管道处设有降温机构;排气口处设有离心风机。通过上述构造,可以提高烟气抽排和从烟气中分离油烟的效果,而且耗电量较小。本发明的装置主要被用于家用厨房、餐饮业操作间等场合。
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本发明公开了一种气固相催化法合成一氯甲烷生产方法。它是在高效活性催化剂存在下,摩尔比为1∶1.02～1.1,加热至200℃以上的甲醇与氯化氢进入反应器内反应,反应温度为240℃～300℃,反应压力为0～0.5MpaG,反应时间为4～6秒,生成的一氯甲烷和未转化的无水氯化氢经水洗、碱洗及硫酸干燥制得一氯甲烷。本发明可使气固相催化法合成生产甲醇转化率大于98%,一氯甲烷选择性大于98%,催化剂的使用寿命在7500至8400小时。采用了与常规不同的水洗方式,改直流水喷淋吸收工艺为循环吸收,这样,既可提高塔的吸收效率,节省新鲜水的加入量,又能提高废水浓度至25%的盐酸,变废为宝,减少环境污染。
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本发明提供了一种低阶煤中水资源利用的方法，低阶煤通过烘干工艺得到烘干后的低阶煤和废气，烘干后的低阶煤再通过气化还原工艺处理得到提质煤和油气混合物；废气依次经第一除尘工艺和压缩工艺处理后得到煤粉和过热蒸汽，提质煤与过热蒸汽和O2反应制得包含CO和H2的合成气；油气混合物依次第二除尘工艺和油气冷却工艺处理，得到废水；将废水、煤粉与水煤浆添加剂混合，得到水煤浆；所述气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺。本发明中的方法和系统，充分回收了低阶煤中的水资源，回收率高，解决了现有低阶煤中水分回收不足和污染环境的问题；本发明的系统设备简单，易操作，多为现有设备，运行成本较低。
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本发明提供了一种利用低阶煤多途径制备合成气的方法，低阶煤经烘干工艺处理得到烘干后的低阶煤和废气，废气经第一除尘工艺得到煤粉；将烘干后的低阶煤通过气化还原工艺处理得到油气混合物和提质煤；将油气混合物通过净化工艺处理得到包含CO、H2和烃类的混合气体和废水；将混合气体经重整转化工艺处理得到第一合成气；将废水、煤粉与水煤浆添加剂混合后得到水煤浆，将水煤浆与O2通过水煤浆气化工艺处理得到第二合成气；将提质煤与H2O和O2反应制备第三合成气；将第一合成气、第二合成气和第三合成气混合即得合成气。本发明，不仅利用了低阶煤中的挥发分制备合成气，而且有效地回收低阶煤中的水分和煤粉用于制作水煤浆再通过水煤浆制合成气。
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本发明提供了一种利用低阶煤多途径制备乙二醇的方法，低阶煤经烘干得到烘干后的低阶煤和废气，废气除尘后得到煤粉；将烘干后的低阶煤气化还原得到油气混合物和提质煤，气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺；将油气混合物净化后得到混合气体和废水；将混合气体重整转化制备合成气；将废水、煤粉与水煤浆添加剂先制备水煤浆再制备合成气，利用提质煤制合成气，将三种合成气混合后分离提纯CO和H2；以CO和H2为原料，采用草酸酯法合成乙二醇。本发明中制备乙二醇的途径多，成本低廉，反应条件温和，产品纯度高，与石油法制备乙二醇相比具有明显的成本优势，发展前景巨大；而且实现了多种废物再利用。
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本发明涉及水处理领域，公开了一种基于植物过滤池的污水处理方法，其包括以下步骤，将皮革废水通入厌氧池进行厌氧处理；再将经厌氧处理的皮革废水和含氧化剂流体分开加压到水的临界压20～25MPa以上；混合物液体进行超临界水氧化反应；先将温度上升，然后增大压强，再保持该压强并将温度降低；将混合液体降至常温常压，再倒入种植有水生植物的过滤池中净化，同时通过水生植物茎叶的阻隔作用沉降部分混合液体中的固体物质，最后进行气液固三相分离。本发明通过在投加复合微生物和微生物载体，利用复合微生物中的菌种促进好氧池中的硝化作用，促进氨氮向硝酸盐的转化，同时促进微生物对水中营养物质的利用，实现COD的高效削减。
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本实用新型公开了一种从氧化塔底回收净化双氧水的处理装置，包括酸性废水收集槽进口，所述酸性废水收集槽进口通过第一阀门与第一视镜连接，所述第一视镜与氧化塔下塔连接，所述氧化塔下塔的上表面与氧化塔中塔的下表面连接，所述氧化塔中塔的上表面与氧化塔上塔的下表面连接，所述氧化塔中塔与第二阀门连接，所述第二阀门与第三阀门通过第一管道与塔底双氧水回收槽连接，所述第一视镜通过第四阀门连接第一管道，所述塔底双氧水回收槽通过出口阀与净化塔连接。本实用新型通过设置塔底双氧水回收槽、净化塔和双氧水计量槽，将原本已经被放弃的塔底双氧水进行回收和处理，同时减小了废水中双氧水的含量，有利于环保。
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本发明提供了一种低阶煤制氢的方法，低阶煤经烘干得到烘干后的低阶煤和废气，废气除尘后得到煤粉；将烘干后的低阶煤气化还原得到油气混合物和提质煤，气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺；将油气混合物净化后得到混合气体和废水；将混合气体重整转化制备合成气；将废水、煤粉与水煤浆添加剂先制备水煤浆再制备合成气，将以上两种途径制备的合成气混合后通过与水蒸气发生变换反应获取更多包含H2的变换气，变换气经变压吸附或者深冷法分离提纯H2即可得到H2产品。本发明制备H2气体的途径多，产气量高，纯度高，成本低廉，而且实现了废水、煤粉等多种废物的再利用，节省资源。
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本发明提供了一种低阶煤气化还原制氢气和一氧化碳的方法，低阶煤经烘干得到烘干后的低阶煤和废气，废气除尘后得到煤粉；将烘干后的低阶煤气化还原得到油气混合物和提质煤，气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺；将油气混合物净化后得到混合气体和废水；将混合气体重整转化制备合成气；将废水、煤粉与水煤浆添加剂先制备水煤浆再制备合成气，利用提质煤制合成气，将三种合成气混合后通分离分别得到产品CO和H2。本发明制备CO和H2气体的途径多，产气量高，纯度高，成本低廉，而且实现了废水、煤粉等多种废物的再利用，节省资源。
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本发明提供了一种利用低阶煤多途径合成氨的方法，低阶煤经烘干得到烘干后的低阶煤和废气，废气除尘后得到煤粉；将烘干后的低阶煤气化还原得到油气混合物和提质煤，气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺；将油气混合物净化后得到混合气体和废水；将混合气体重整转化制备合成气；将废水、煤粉与水煤浆添加剂先制备水煤浆再制备合成气，利用提质煤制合成气，将三种合成气混合后通脱变换转化、脱碳并分离提纯H2；以H2和N2为原料合成氨。本发明中合成氨的途径多，成本低廉，而且实现了废水、煤粉等多种废物的再利用，节省资源。
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本发明提供了一种利用离子印迹聚合物选择性脱除氯离子的方法，属于水处理技术领域。本发明以离子印迹聚合物为处理剂，所采用的离子印迹聚合物为桔皮纤维素基改性物，是以桔皮纤维素为基体，经过表面接枝改性、印迹反应、交联闭合、洗脱后的产物，可选择性脱除废水中的氯离子。该离子印迹聚合物应用于含氯废水的处理，可以将废水中氯离子浓度降低至100mg/L。
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本实用新型公开一种污泥制生物炭的烘干设备，包括干燥机，向干燥机输送污泥的均匀给料装置，设有与所述干燥机的排气口依次连接的除尘器、凝汽器和脱硫脱硝装置；还包括与凝汽器和脱硫脱硝装置连接的混合器和废水池，混合器用于接受凝汽器和脱硫脱硝装置中的废水并储存在废水池中；并设有接入混合器的碱液槽和计量泵，用于调节所述废水的PH值。本实用新型结构简单，操作方便，将污泥烘干至其含水量不超过35％，以便后续的高温热解反应；对干燥机的水蒸气进行过滤、冷凝和脱硫脱硝处理，满足规定的排放标准。
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本发明提供一种低阶煤分质利用多联产制备甲醇和低碳烯烃的方法，通过低阶煤分质利用工艺，获得的再将挥发分和提质煤等重整转化获得甲醇合成原料所需的CO和H2，来制备甲醇，多联产制备成低碳烯烃，充分有效地利用了低阶煤；另外，本发明有效地回收低阶煤中的水分和煤粉等用于制作水煤浆，进而制备成含有CO和H2的转化气废物利用，节约资源，废水的再利用解决了废水达标排放困难的问题，煤粉的再利用解决了环境污染问题；以上多种途径所制备的甲醇杂质少，质量高，大大提高了低阶煤的利用率，符合国家大力提倡的煤炭高效清洁利用。
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本发明提供了一种利用桔皮制备印迹聚合物的多孔复合膜的方法，属于废水处理技术领域。本利用桔皮制备印迹聚合物的多孔复合膜的方法，其特征在于，包含以步骤：S1桔皮纤维素：取桔皮，粉碎至100目左右，去除杂质黄酮素，获得颗粒状的纤维素，放入20％异丙醇浸泡1‑3h，清洗3‑5次，再使用0.1mol/L的氢氧化钠溶液浸泡1‑3h，清洗至中性；S2接枝反应；S3印迹聚合物；S4多孔复合膜。本发明以桔皮纤维素为骨架，以目标离子为模板，合成具有高吸附废水目标离子的印迹聚合物的多孔复合膜的优点。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧烟气除尘湿式静电除尘器，包括烟气增湿装置、湿式静电烟气净化系统、废水循环利用系统；湿式烟气净化系统主要包括喷淋装置、阳极板、阴极线；废水循环系统包括废水箱、循环水箱、废水泵、循环水泵、碱液箱、碱液泵、自动过滤器、工艺水箱和工艺水泵。本实用新型能够高效脱除烟气中的细微粉尘、SO3、HF、盐酸、重金属等，同时实现废水零排放，对环境友好，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种氟离子表面印迹聚合物及其含氟水的处理方法，属于水处理技术领域。本发明的氟离子表面印迹聚合物为桔皮纤维素基改性物，是以桔皮纤维素为基体，经过表面接枝改性、印迹反应、交联闭合、洗脱后的产物，对氟离子具有选择吸附作用。该氟离子表面印迹聚合物应用于含氟废水的处理，可以将废水中氟离子浓度降至10?mg/L以下，达到国家含氟废水排放标准；应用于含氟饮用水的处理，氟离子浓度可降至1?mg/L以下，达到国家饮用水氟含量标准，同时不会引起其它水质变化。本发明的优点在于：去除效率不受其它杂离子的影响，具有选择吸附去除、去除效率高、无二次污染问题等优点。
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本实用新型公开了一种铝合金氮化车间的清洁设备，属于铝合金清洁设备技术领域。一种铝合金氮化车间的清洁设备，包括两个端板和两个换向辊，两个所述端板之间安装有支撑架，所述支撑架顶端贯穿安装有过水壳，所述过水壳中部安装有隔板。本实用新型通过整体的结构设置，弧形的支撑架将连续的铝合金带料支撑张紧，通过带有排水通道的喷淋头进行均匀喷淋冲洗，喷淋头冲洗的废水会被刮架从带料表面刮下，并从排水通道随即排出，将对带料进行连续的蒸馏水冲洗刮除，在一个弧形空间内进行连续的冲洗和刮除，可以减少清洁设备的长度，减小设备所占厂房体积。
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本实用新型的一种用于铝合金加工水循环装置，在储液池从上至下依次设有三层水平设置滤板，储液池通过第一连接管道连接沉淀池，沉淀池内设有挡板，沉淀池通过第二连接管道连接储水池，储水池通过第三连接管道连接储液池，在废物池一侧设有收集管道，沉淀池通过一组第三连接管道与收集管道连接；本实用新型能够对收集来的废水进行过滤，再次运用到铝合金的生产，省下了大量资源，实现了资源的回收利用。
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本实用新型公开了一种废气粉尘除杂装置，涉及环保设备技术领域。本实用新型包括水槽，水槽内壁顶部固定设置有一隔板，隔板将水槽内部分隔为两个腔室，水槽其中一腔室顶端口固定连通有除杂箱；除杂箱一侧设有进气口，除杂箱内壁从下至上依次固定设置有若干导流板，相邻两导流板之间相互错开设置形成迷宫回路，除杂箱内壁且位于导流板上方固定安装有液体分布器，除杂箱顶部设有出气口，出气口内壁固定安装有引风机。本实用新型通过除杂箱底部的水槽结构设计，可防止气体从箱底泄漏，且可收集废水，在除杂箱内的液体分布器和导流板结构，可使气液充分接触，提高废气颗粒除杂率。
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本实用新型公开一种镀铜设备，包括放线机、张力装置、碱洗池、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、镀铜池、钝化池、膜孔压光池、烘干池和电动收线器，所述镀铜池内设置有隔板、左槽腔、右槽腔和硫酸铜溶液，所述隔板位于左槽腔和右槽腔之间，所述左槽腔内设置有铜排，所述铜排连有阳极，所述铜排上设置有挂钩，所述挂钩连有钛合金辅助阳极，所述钛合金辅助阳极位于铜排下方，所述钛合金辅助阳极与硫酸铜溶液持平设置，所述右槽腔内设置有负电极板，所述电动收线器上设置有支撑架，所述支撑架表面设置有PLC，所述放线机和电动收线器均与PLC电性连接；该镀铜设备能降低废水处理的压力，节约材料。
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一种节能环保型造纸白水回收塔，属于造纸白水处理领域，以解决回收塔内纸浆清洁困难的问题，包括回收处理塔；所述回收处理塔呈圆柱状，回收处理塔的底部外侧壁上焊接有四个立柱，回收处理塔底部设置有排污管道，回收处理塔内腔底部呈弧形；所述驱动电机安装于回收处理塔的外侧底部；所述过滤笼放置在回收处理塔的排污管道中；所述盖板安装于回收处理塔的排污管道顶部；该节能环保型造纸白水回收塔的驱动电机通过带动搅拌轴缓慢转动，将回收处理塔底部沉积的纸浆推到排污管道的开口处，方便将纸浆从排污管道排出，减少纸浆清洁难度，然后配合排污管道中的过滤笼，将纸浆和废水进行分离，有利于对纸浆进行收集再利用。
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