一种提取电解锰渣中锰的方法及处理电解锰渣的方法,涉及固体废弃物利用领域。一种提取电解锰渣中锰的方法,步骤1:将电解锰渣按液固比1~8:1mL/g与硫酸溶液调浆,置于微波‑超声波反应釜中,在鼓入空气、温度为25~60℃的条件下搅拌、浸出,经分离得到含锰浸出液和浸出渣。步骤2:在步骤1得到的含锰浸出液中加双飞粉调节溶液pH值至5‑7,在温度为25~50℃的条件下搅拌、沉淀10~60min后固液分离。该方法工艺简单,利用微波和超声波共同作用于浆料,电解锰渣中锰的浸出率高。一种处理电解锰渣的方法,包括上述的提取电解锰渣中锰的方法。该方法可以对电解锰渣进行有效的回收利用。
本发明涉及化工原料制备技术领域,尤其是一种氟硅酸循环法分解含钾岩石制备化工原料方法,包括以下步骤:预处理、固体a处理、吸收、酸化产物处理;与国内现有的高温法、生物法、烧结法相比,反应条件大大降低,设备材质要求相应降低,实现氟硅酸助剂的循环利用,生产出硫酸铵钾、白炭黑、氯化钙、氯化铁、氢氧化铝等多种化工原料,实现了含钾岩石低能耗、无三废排放、高效综合利用,使得氟硅酸助剂回收利用率提高到了98%以上,避免了氟资源的浪费;增加预处理工段,大大降低了后续处理工艺的难度,使含钾岩石得到充分的综合利用,从一个角度解决了化工原料短缺的技术难题;产品分离彻底、纯度较高。
一种锰矿渣复合凝胶及其制备方法,原料包括18?38wt%复合掺合料、50?62wt%矿渣粉、0?30%熟料;所述的复合掺合料包括78?82wt%改性电解锰矿渣、0?18wt%Ca(OH)2和0?22%熟料;所述的锰矿渣是通过以下方式得到的 : 干燥预处理电解锰矿渣至含水率< 10%,将经干燥预处理的锰矿渣粉磨至比表面积> 15m2/g,比表面积按氮吸附BET法测定,然后将粉磨后的锰矿渣以40?60°C/h升温至350?450°C保温后随炉冷却得到。本发明是一种可大掺量地利用工业固体废物(主要是锰矿渣和矿渣)的无熟料或者少熟料绿色凝胶,即锰矿渣复合凝胶及其制备方法。
本发明属于工业废渣回收技术领域,具体涉及一种硫化镍钴锰渣的回收方法,包括:(1)在硫化镍钴锰渣中加水,打浆,加入氧化剂进行预氧化;(2)加入氢氧化钠溶液,氧化反应结束后过滤,得到固体氢氧化镍钴锰和硫酸钠溶液;(3)在固体氢氧化镍钴锰中加入硫酸,打浆,反应结束后过滤得到硫酸镍钴锰溶液;(4)将硫酸钠溶液蒸发、结晶、过滤,得到硫酸钠晶体和母液,母液返回步骤(1)循环利用。本发明的硫化镍钴锰渣的回收方法,通过对硫化镍钴锰渣在碱性条件下进行氧化回收硫化镍钴锰渣中的镍、钴、锰和硫元素,不产生有毒气体硫化氢,具有无污染、低能耗的优点,降低了硫化渣的回收成本。
本发明涉及一种电解锰渣微波碱熔活化制备高吸附量沸石的方法,属于冶金固体废物资源化利用技术领域。将电解锰渣粉碎后,采用电解锰阳极液配制成料浆,浸出10~60min,固液分离后,得到的固体为富硅锰渣;将得到的富硅锰渣与活化剂混合均匀后置于石墨坩埚中,然后将载有物料的坩埚置于微波反应器中加热焙烧,取出冷却至室温并磨细至过150目筛得到焙砂;于得到的焙砂中加入氢氧化钠稀溶液并混合均匀,然后向其中逐滴加入铝酸钠溶液,升温快速搅拌,静置得到晶化浆液;将得到的晶化浆液过滤、洗涤至中性、干燥得到高吸附量沸石。本方法工艺简单、条件温和、绿色节能,还可以回收锰,真正实现了电解锰渣的资源化利用,具有很好的经济和环境效益。
本实用新型公开了一种电池回收用混合装置,包括外壳,所述外壳的左端表面通过螺栓连接的方式卡合固定有密封板,所述外壳的上表面连通有粉碎箱,所述粉碎箱的右端表面安装有电机箱,所述外壳的前端表面固定有收集箱,所述泵体的下表面固定有与外壳前端表面底部焊接的载板,所述外壳的右端表面安装有驱动马达。该电池回收用混合装置,可以将电池进行充分的固液分离,且确保分离出来的电解液内部不会含有固体颗粒杂质,同时在固液分离之后,可以对固体废料表面进行冲洗使其表面不会残留电解液,随后清洗固体的液体还可以与分离出来的电解液进行混合,从而降低电解液酸性,便于后续处理。
本发明涉及工业固体废物利用技术领域,具体是一种电解锰渣生产聚合氯化铝钙的方法。本发明采用化学法对电解锰渣进行分解,通过分解、溶解、中和等步骤分别提取电解锰渣中的钙、铝等资源;通过添加调节剂提高聚合氯化铝钙的提取率,提高铝钙元素与铁、锰元素的分离效果。本发明的方法能有效提取电解锰渣中的钙铝元素,并用其生产聚合氯化铝钙,工艺简单、无三废排放,为电解锰渣的工业化综合利用奠定基础,且本发明的方法符合以“无害化、减量化、资源化”这一循环经济的原则,使电解锰渣中的钙、铝等低价元素得到综合利用。
本发明提供了一种用于酸性土壤修复的生物炭基钝化剂及其制备方法、施用方法,所述生物炭基钝化剂主要由以下原料制得:以质量份数计,生物炭30‑40份、聚丙烯酰胺10‑20份、风化煤10‑20份、生石灰10‑20份、膨润土10‑20份、油茶壳‑水热碳材料5‑10份和硅酸镁‑水热碳材料5‑10份。本发明的生物炭基钝化剂可以降低土壤有效态汞比例,其丰富的表面官能团可吸附土壤重金属,性能稳定,可以有效降低土壤有效态汞比例。通过对药渣、油茶壳、风化煤等固体废弃物进行利用,实现了废物资源化利用,环保且降低生产成本,另外,本发明的生物炭基钝化剂不会造成土壤退化与环境污染,生态安全,环境友好。
本发明涉及一种生态有机型土壤改良剂及其制备方法。该一种生态有机型土壤改良剂,按质量份计,包括畜禽粪便30‑40份、风化煤20‑30份、生物质炭20‑30份、腐殖酸10‑20份、骨粉10‑20份和蘑菇渣10‑20份。本发明的生态有机型土壤改良剂有机质含量高、养分均衡、腐熟完全,具有安全、高效、无污染的优点,充分资源化利用工、农业固体废弃物,变废为宝,经济效益高,具有推广价值。
本发明公开了一种综合利用氯化汞触媒生产中尾气的方法,包括:氯 化汞触媒生产中干燥器出来的尾气温度为90-105℃,通过串联于干燥器后 面的换热装置,控制已回收余热的尾气排出温度为不大于45℃;经回收余 热的尾气与来自氯化汞触媒生产其它工序的尾气混合在一起,从填料逆流 洗气塔的下部进入,将BaCl2和Ba(OH)2的混合液,从填料塔顶连续喷 下,进行逆流洗气;洗涤后的液体流入塔底的防腐循环池,洗涤液在循环 耐腐蚀泵的作用下,不断循环喷淋;经洗涤后的尾气通过活性炭吸附除沫 器中干燥的活性炭吸附除沫,得到达到排放标准的尾气。本发明能确保净 化处理后尾气达标排放,所产生的固体废物和液体废物均可直接用于生产 氯化汞触媒,节能降耗。
本发明涉及一种酸性含氟硅渣制备高分散白炭黑的方法,属于化工生产技术领域,将酸性含氟硅渣与氢氧化钠经微波反应至料温为70-100℃后进入微波保温反应10-40min,经固液分离,得固体1和液体1,向液体1中加入表面活性剂,搅拌均匀,得液体2,将浓度为0.5-6mol/L的酸和液体2进行混合0.5-3h,陈化1-3h,固液分离,将湿基固体经干燥后,获得高分散白炭黑,本工艺有效利用废弃物中含氟硅渣,操作简单,制备污染小,制得的产品具有品质优,分散性、吸油性高的优点,使得本发明切实达到含氟硅渣环境友好型高效开发利用。
本发明涉及工业废渣综合利用方法,具体说,涉及一种锰渣综合利用方法。包括以下步骤:反应:将锰渣粉碎与氟硅酸水溶液混合反应,反应后,进行固液分离,得到固体A和液体A;分解:固体A加入分解剂进行分解反应;分解反应完成后,加入溶解剂,混合均匀后,进行固液分离,得到固体B和液体B;吸收:产生的含氟气体经过吸收塔多级循环吸收,得到固体C和液体C;固体C经干燥后得到白炭黑;中和:向液体B中添加中和剂得固体D和液体D,液体D通过高温结晶得到硫酸锰和硫酸盐;固体D通过干燥得到轻质氢氧化铝。本发明可有效提取锰渣中的有用元素生产基础化工原料,且工艺简单、无三废排放,能切实达到锰渣高效、低能综合利用的效果。
本发明涉及了工业废渣综合利用技术,具体涉及一种含氟硅渣制备氟硅酸钠的方法,将含氟硅渣、浓度为5%-30%氢氧化钠充分混合后,调节微波功率至料温为70-120℃,进行微波反应3-60min后,待冷却温度为30-55℃,经固液分离、干燥处理后,获得固体氟硅酸钠,本发明工艺利用废弃的含氟硅渣结合微波技术,一步生成氟硅酸钠,生产成本低,工艺简单,消除了酸性硅渣对环境产生的危害,低碳环保,真正实现了含氟硅渣环境友好型、高效的开发利用效果。
本发明公开了一种汞加工用电热蒸馏工艺,包括以下步骤:a、含汞废料的预处理;b、预处理废料的蒸馏;c、汞蒸汽的冷凝及净化;d、汞炱处理;e、废水处理。有益效果在于:通过对各级处理过程中的水资源进行循环利用,减少了水资源的浪费,降低废汞触媒的回收成本;通过对回收生产的各级对固体废料进行二次加工,提高了汞的回收效率,减少了最终固体渣的污染,且提高了费汞触媒中汞的回收效率和回收的洁净度。
本发明公开了一种汞生产加工用尾气处理工艺,包括以下步骤:a、含汞固废的干燥;b、初级尾气的处理;c、干燥固废的处理;d、初级含汞尾气的冷凝;e、次级含汞尾气的冷凝;f、活性炭过滤;g、含汞废液的净化。有益效果在于:通过对含汞废气的多级处理,提高了含汞废气处理的洁净度,提高了环保性,可对废气内的汞进行多级回收,提高了汞的回收效率,提高了经济效益;通过在废气处理过程中对固体废料进行循环处理,进一步提高了含汞废料的回收效率。
本实用新型公开了一种畜禽养殖固液废物分离及灭菌回收利用装置,包括收集器,收集器由筛网制成的网状密闭空间,收集器的左侧面上开设有开口,在收集器的顶部覆盖有透明阳光棚;收集器旁设置有复合微生物喷洒投掷管道和生物制剂喷洒系统,复合微生物喷洒投掷管道的混合物喷洒口和生物制剂喷洒系统的生物制剂喷洒口均朝向收集器,复合微生物喷洒投掷管道内放置有喷洒混合物,喷洒混合物包括热腐菌和营养基,生物制剂喷洒系统内放置有生物制剂;收集器的下方设置有液体收集池。本实用新型采用筛网制成的收集器来对固液混合物进行分离,更加节省能源,同时通过喷洒混合和生物制剂对固体进行灭菌,使畜禽养殖固液废物能够回收再利用。
本发明公开了一种用磷酸液回收利用废钒催化剂的方法,包括:将废钒催化剂与磷酸溶液反应后,过滤分离得到滤液I和滤渣I;滤液I静置过滤得到滤液III和初次沉淀物I,滤液III静置过滤分离得到二次沉淀物II和滤液IV;滤渣I加入草酸钾溶液,充分反应,静置过滤并对固体水洗2~3次得到滤液II和滤渣II;滤液II返回取代草酸钾溶液,当溶液中钒含量超过40 g/L时,停止浸提得到混合液;对混合液处理后分离得到硫酸钾和滤液V;滤液V经处理后得五氧化二钒;初次沉淀物I处理后得到磷酸氧钒钾。滤渣II处理得到硅酸钾。本发明常温下回收率高、工艺简单、能耗低。
本发明公开了一种微波辅助从制酸废钒催化剂回收钒钾的方法,包括:将废钒催化剂粉碎成颗粒,将颗粒和水加入微波消解釜内充分搅拌,旋紧,调节微波功率,辐射后冷却至室温;打开微波消解釜,使其固液分离,颗粒用水洗3次,分离后颗粒置于微波消解釜内,加入水,重复上述步骤,打开微波消解釜,使其固液分离,颗粒用水洗3次,分离颗粒置于微波消解釜内,将两次提取液体混合,蒸发至粘稠固体后,干燥得到钾盐;将乙二酸溶液加入微波消解釜内,搅拌,旋紧,调节微波功率,辐射后冷却至室温,打开微波消解釜,使其固液分离,液体蒸发至粘稠固体,干燥后再煅烧得到五氧化二钒粉末。本发明能高效快速回收钒钾,实现资源重复利用,安全环保,工艺简单。
本发明公开了一种化学化工用废液处理装置,包括:收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置、回收收集装置和控制系统,所述输送装置包括固体输送装置和液体输送管道,所述收集装置组的输出端通过液体输送管道连接所述储液罐组的输入端,所述储液罐组的输出端通过液体输送管道连接所述处理装置组的输入端,所述回收装置组分别设置有位于其顶部的固体回收入料口、液体回收入料口和蒸汽回收出口,处理装置组的输入端为其顶部设置的废液入料口,本发明通过收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置、回收收集装置和控制系统,实现各类化学废液的分类回收和处理,并能自动化控制。
本发明涉及造纸厂污水处理设备领域,具体是一种造纸厂废水处理用防倒流井盖,包括上下两端贯通的井盖体,井盖体上端安装有井端盖,所述井盖体一侧外固定安装有液压换油口,还包括两个防倒流门以及设置在防倒流门上方的过滤网共同组成的入口防倒流结构,还包括由风扇和废水收集腔组成的内壁清洁风扇结构,这样的设置可以使得造纸厂废液污水等排放进行过滤去除固体杂质防止堵塞同时防止废液倒流且完成排放后可以利用排放的废液对井盖内部进行清理减少腐蚀与黏连。
本发明公开了一种畜牧业养殖废水的处理方法及其系统,属于养殖废水处理领域。一种畜牧业养殖废水的处理方法及其系统,通过对养殖场废水进行固液分离,不仅能够提高后续处理效率高,而且能将分离出的固体物质变废为宝,改善我国农村地区生态环境的同时也实现农业和畜牧业健康的发展。因此,对养殖场废水进行固液分离既具有社会效益又有经济效益,既可以解决粪渣在沼气池的淤积问题,避免残渣堵塞气孔,充分发挥处理工艺的作用;通过固液分离可以很大程度的降低废水中COD,降低厌氧处理的容积负荷,缩小了厌氧处理装置的容积和占地面积。
本发明公开了一种废钒催化剂浸取制备催化剂的方法,包括:将废钒催化剂粉化,加入硫酸溶液,以及亚硫酸钠固体,搅拌,静置浸泡后,过滤分离得到滤液I和滤渣I;滤渣I中加入硫酸溶液和倍亚硫酸钠固体,搅拌,静置浸泡,过滤得到二次浸取液和滤渣II;二次浸取液返回参与废钒催化剂浸取;滤渣II加入氢氧化钾溶液得到硅酸钾溶液;滤液I中加双氧水,搅拌,调节pH=9~11,搅拌,静置,过滤得到滤液II;调节滤液II中的钾、钒含量,得钒水溶液,向其中加入硫酸溶液,得到稳定的料浆;加入硅藻土,混合均匀,成型,干燥后,焙烧得到成品催化剂。本发明回收的催化剂具有结构稳定、催化活性高、抗粉化能力强,降低了能耗、回收成本和废弃物排放。
本实用新型公开了一种畜牧业废水的微生物处理装置,属于养殖废水处理技术领域,包括处理箱以及设置在处理箱内的压滤板和混配箱,其特征在于,处理箱内固定连有隔板,隔板的中心处通过圆孔与压滤板的边缘处固定连接,处理箱的上端内壁中心处通过第一密封轴承转动连接有转轴,转轴的轴壁上连接有清污机构,混配箱的上端固定连有进水管,进水管延伸至处理箱的外部,混配箱的右端固定连接有进气管,进气管的右端延伸至处理箱的外部。本实用新型,能够有效提高处理养殖废水过程中固液分离的速度,并且分离出的固体物质不会二次悬浮在废水中,同时分理出的固体物质能够快速的排出处理装置。
本实用新型公开了一种医疗清洁废液处理装置,包括废液处理箱,还包括除菌过滤结构和清洗结构,所述除菌过滤结构安装在废液处理箱外表面,所述除菌过滤结构具体由紫外线杀菌仪、发射口、环体、筛板、活性炭管、螺栓和固定板组成,所述废液处理箱外表面安装有环体,所述环体内部安装有紫外线杀菌仪,所述紫外线杀菌仪末端开设有发射口,在医疗器械清洗后,需要对废液进行处理,在废液中存在大量细菌和小颗粒固体,所以设置了除菌过滤结构,利用安装在环体内的紫外线杀菌仪通过发射口,发射紫外线对废液进行消毒杀菌,同时利用螺栓螺纹连接使固定板在废液处理箱内壁固定,再利用漏板过滤,再用活性炭管进行吸附达到对废液的处理,绿色环保。
本实用新型公开了一种养殖废水无害化处理系统,属于养殖废水处理技术领域,包括初级处理装置、污水输送装置、处理箱、排污装置和集水装置,处理箱内固定连接有横板,横板与处理箱上端内壁相对的一侧均通过第一密封轴承转动连接有立管,立管的上端穿过第一密封轴承并固定连接有蜗轮,处理箱的上端固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,立管的管壁上对称固定连接有多个均匀分布的网格板,横板的侧壁通过矩形开口固定连接有两个过滤板。本实用新型,能够对废水中的粪便进行彻底的腐化处理,腐化过程不易污染环境,而且腐化后的养殖废水和固体物可直接用于田间施肥,充分利用了养殖废水资源。
本发明公开了一种含锰废水的处理方法,包括以下步骤:(1)向含锰废水中加入碱性物质;(2)在搅拌的状态下将含CO2的气体通入含锰废水中进行反应;(3)反应完成后进行固液分离,得到碳酸锰固体和除锰溶液。本发明的含锰废水的处理方法是以废治废,采用电解锰生产过程中采用硫酸浸出或电解锰生产过程中锅炉燃烧产生的含二氧化碳废气,并加入少量的碱性物质,就可以将含锰废水中锰资源有效的回收起来,具有一定的经济价值;同时产生的除锰溶液可以返回电解锰、电解二氧化锰或电解四氧化三锰的生产中重新利用,整个过程无废物产生,保护了环境。
本实用新型属于医疗废弃物处理技术领域,具体为一种医疗护理用废弃物处理装置,包括外壳,所述外壳的顶部从左至右依次设置有第一电机、进料口和第二电机,所述第一电机和第二电机分别通过第一固定架和第二固定架与外壳的顶部的固定连接;该医疗废弃物处理设备,破碎仓内我们设有两个紫外线消毒灯,以便于它能够360°无死角对固体废弃物进行杀毒,破碎棍采用具有四个破碎刀片也是为了更好将固体废弃物破碎的更细小化,方便后续的处理,输出仓内我们用了螺旋抽出,相对于传送带输出,螺旋抽出更具有稳定性,我们所设计的这一套废弃物处理装置节省了设备整体的加工工作时间,提高设备的工作效率。
本实用新型公开了一种病房患者废弃物收集装置,包括底座,所述的底座上固定安装有废液收集桶、废物收集桶和水箱,所述的有第一横杆两侧通过第一阻尼合页连接有第一半圆形挡板,所述的压圈底端连接有喷水头,所述的废物收集桶一侧上端设有投放口,所述的第二横杆两侧通过第二阻尼合页连接有第二半圆形挡板,所述的废物收集桶表面铰接连接有密封门,所述的废物收集桶内部位于第二半圆形挡板下方设有可抽出的桶体,所述的废物收集桶内部顶端固定连接有紫外线消毒灯。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可以将呕吐物之类的液体废物和固体废弃物分开放置,并且在使用时不会将原有的废物暴露出来,减少感染。
本发明提供了一种废旧磷酸铁锂正极材料中回收锂铁磷的方法,包括:(1)用碱将废旧磷酸铁锂正极材料的铝溶解,收集固体;(2)用硫酸溶解步骤(1)的固体,固液分离得到的溶液进行第一次蒸发浓缩,降温结晶得到液体和结晶,纯化结晶;(3)对步骤(2)得到的液体进行第二次蒸发浓缩,固液分离得到液体和固体,对固体进行除杂和碳化;(4)对步骤(3)得到的液体进行第三次蒸发浓缩。通过该方法,实现了废旧磷酸铁锂材料中锂、铁、磷三种元素的分离,分别制备成了工业级碳酸锂、绿矾和磷酸,以及副产品芒硝。此外,本发明的方法消耗的辅料较少,可有效降低磷酸铁锂材料回收成本。
本发明公开了一种利用废弃菌棒制成的金针菇菌棒,由以下原料制成:废弃菌棒、草木灰、茶渣、茶末、豆腐渣、甘蔗渣、落叶、花生皮、秕谷子、玉米芯、核桃壳、海鲜下脚料粉、骨粉、粪水、蚯蚓、镁磷钾肥、酿酒酵母、米曲霉、植物乳杆菌,还公开了其制备方法。本发明回收利用固体废弃物,变废为宝,降低菌棒的生产成本,减少固体废弃物多环境的污染,为物料的循环利用提供确实可行的方法,具有显著的经济效益和生态效益;在菌棒原料中添加了骨粉和镁磷钾肥,满足金针菇生长的营养需求;采用本发明制成的菌棒种植金针菇,出芽均匀,菌棒能够在金针菇的生长过程提供充足的营养物质,使得金针菇长势整齐划一,菌柄较粗、较长。
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