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本发明公开了一种铸锭循环料清洁处理方法，通过依次进行的配制混合液、浸泡、冲洗、酸中和、过水、超声清洗和烘干工艺步骤，利用由片碱与清洗剂混合配制的淡碱混合溶液代替原有的强酸溶液对铸锭循环料进行清洗处理，避免了强酸溶液对操作人员的身体健康及周围环境造成的危害，大大提高了整个清洁过程的安全性，且该种淡碱混合溶液的废液处理难度较低，只需利用稀盐酸或稀氢氟酸进行适当酸中和处理即可直接排放，使得整个处理过程更加环保；同时，该种淡碱混合溶液的配制简便易行，制造成本较低，从而使得整个铸锭循环料的清洁处理成本得以相应降低。
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本发明公开了一种壳体加工领域的一种电脑壳体冲压成型装置，成型装置包括架体，所述架体上设有第一开孔，架体内部下方设有液压杆，液压杆伸缩端设有第一冲压模具，第一冲压模具上设有吹风组件，架体内部下方还设有箱体，箱体的另一端设有第一开槽，第一开槽内设有抽屉，抽屉底部设有过滤孔，箱体上方设有箱盖，箱盖上设有第四开孔与进风口，箱盖上方设有第二冲压模具，架体的一侧设有第一安装架。本发明中的壳体在冲压完成后，冲压造成的废料以及金属屑均可通过吹风装置进入收集盒，防止金属屑扬到空中后人体吸入造成危险情况，本发明中的壳体在冲压完成后会对壳体的四周以及冲压位置进行打磨，防止壳体在后续的组装过程中割手，减少组装难度。
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乏燃料电站就是将宇宙射线核电池是一种利用宇宙射线中和太阳大磁暴产生的伽马射线和伦琴射线发电的新型核电池，它通过纳米氪铅合金吸收宇宙射线中的伽马射线以及太阳大磁暴产生的伽马射线以及伦琴射线，再经过纳米硅或纳米硒把光能转化为电能，这种新型核电池由中国科学院纳米科技研究发展中心研制，它可以储存的最高电压是一千万亿伏，是发电效率最高的超级电池，这一项技术与乏燃料结合起来制造的乏燃料电站，这项技术属于乏燃料——核废料处理领域，是将对人类有着永久危害的核素辐射化为为人类提供永久的电能，是将腐朽化神奇的一项举措。
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本发明公开了一种余热回收节能锅炉，包括回收箱、加热炉及汗蒸壳体，所述汗蒸壳体内部设置有一汗蒸空间，所述汗蒸空间的前后端壁及左端壁内部连通设置有一保温空间，所述保温空间靠近汗蒸空间的端壁处均匀分布有多个散热孔；本发明工作中，使空气与蒸汽按比例混合，从而降低蒸汽的温度，避免烫伤人员，保证装置的安全使用，混合气体通过保温空间及散热孔进入汗蒸空间，从而控制汗蒸空间内的温度与气压，避免了煤炭燃烧的危险，且流通的空气能够降低汗蒸人员的窒息感，保证人员的安全，汗蒸空间内的热废水通过热水管流入能量交换管，从而通过能量的交换为进水管内的冷水进行预热，从而实现蒸汽余热的回收，节省能源。
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本发明公开一种无尘低音环形切割机,包括第一电机、切割刀、底板和第二电机，所述底板上方的一端安装有螺杆，且螺杆的顶端位置处通过固定螺帽与顶板的一端连接，所述顶板的另一端的顶端安装有第一电机，且第一电机的一端通过转轴安装有皮带轮，所述切割箱两侧的底板上均安装有所述底板的一侧安装有第二电机，且第二电机靠近切割箱的一端通过转轴安装有固定卡槽，所述固定卡槽与切割物的一端连接。本发明通过安装有切割槽、挡板以及吸尘器，这样使得切割操作可以在切割槽内进行切割，产生的废屑大部分存储在切割槽内，较小的粉屑被吸尘器吸走，这样使得不会污染周围环境，且清理便捷，同时不会对人体造成危害。
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本发明提供一种紧固件除锈机，包括机体及设于机体上的超声波槽和清洗槽，超声波槽和清洗槽通过隔板分隔，机体上设有超声波发生器及与外界水源连通的进水管道，超声波槽的下方设有与超声波发生器电连接的换能器，紧固件除锈机还包括用于承载紧固件的载物篮及可上下移动的支架，载物篮的上端设有连接套，载物篮通过连接套悬挂在支架上，支架位于最高位置时，载物篮的底面高于隔板的上端面，支架上设有滑槽，连接套可在滑槽上滑动使载物篮在超声波槽的上方与清洗槽的上方之间移动，通过设置超声波槽，载物篮内的紧固件在超声波槽内实现超声波除锈，超声波除锈能够有效去除紧固件表面的锈层，并且不会产生危害环境的废液。
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本发明提供一种育苗培养基质及其制备方法，属于育苗栽培领域，育苗培养基质由下列重量份的物质组成：松针土35～38重量份、果园土56～60重量份、泥炭土12～18重量份、河沙20～25重量份、发酵菌糠40～45重量份、闷制玉米芯23～25重量份；所述育苗培养基质由下列步骤制备而成：发酵菌糠、闷制玉米芯、混合与后处理。本发明选用废弃物制备育苗培养基质，保护环境的同时提升了经济价值，基质配比合理、环保高效并且彻底腐熟，可有效降低菌糠中的抗营养因子的含量，本方法制备的基质还能有效促进幼苗对硅的吸收，从而抑制幼苗体内镉的富集，降低镉危害。
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本发明公开了一种电镀装置，包括机架、若干阳极盒、第一电缸、第二电缸、支撑板、支撑架、排风装置、电镀液、挂篮，所述的机架上端设有电镀池腔，所述的电镀池腔内设有电镀液，所述的电镀池腔内还设有若干阳极盒，所述的阳极盒设有电镀池腔的侧壁，所述的机架上端设有支撑架，所述的支撑架上端设有支撑板，所述的支撑板的一端延伸出机架，所述的支撑板下端固定连接有第一电缸，本发明通过将机架上端设置电镀池腔，通过电镀池腔盛装电镀液为工件电镀，通过在电镀池腔底部设置搅拌装置防止电镀液沉淀，影响电镀效果，通过在机架上端设置排风装置，将电镀过程中产生的废气吸收，通过排气管道排出，减少对操作人员的危害。
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本发明公开了一种纺丝过程锌离子回收循环利用系统，包括第一回收池、第二回收池、过滤机，所述第一反应池设有液位自动控制仪、反应池进出液自动开关转换阀以及出液泵自动控制仪，所述第二反应池设有氢氧化钠碱液加入阀、反应液搅拌器自动仪以及PH自动控制仪，所述第二反应池与过滤机之间设有污泥泵。现有的纺丝过程锌离子回收循环利用系统将含锌危废污泥彻底转变成了普通一般污泥，排放物中不含有锌离子，且锌离子得到的全部的回收利用，不仅节约了成本且保护了环境。
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本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种涂料生产用配料装置。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种投料计量精准，能够提高产品品质稳定性，并且无粉尘、废气排放，操作方便，安全环保的涂料生产用精准配料装置。本装置设计为非敞口式投料，并设置了全封闭式除尘器，不仅使得投料计量精准，而且使得消除了粉尘和废气的无组织排放，减少了对周围环境的危害，增加了涂料生产的安全环保性。
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一种料带剪切装置，属于剪切设备技术领域，它包括由纵向操作面、料带操作台及水平操作台连接构成的剪切操作台，纵向操作面上继电器、电源开关、电磁阀开关及电磁阀，水平操作台上设置气缸、气管转接头、切刀及切刀滑块，切刀设置在切刀滑块上，切刀与气缸连接，所述的气缸通过气管转接头与电磁阀连接。本实用新型通过采用上述装置，将废弃的长料带放入料带操作台的导向桶内，纵向自由落下，然后开始电源，通过继电器控制电磁阀，从而控制与电磁阀连接的气缸往复作用的时间差，由气缸间隔性的控制切刀左右往复运动，将废料带切断成短料带，便于收集及存放，避免了直接人工折断时产生危险，不但减小了占地空间，而且提高了操作人员的人身安全。
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本实用新型公开了一种机床油水分离装置，包括壳体主体、清水泵、油水输送泵、清水出口和输送管道入口，所述壳体主体的右端上表面螺钉固定有清水泵，且清水泵的后侧设置有油水输送泵，并且油水输送泵的底端与壳体主体上表面螺钉连接，所述油水输送泵的进口端外侧设置有油水收集仓，且油水输送泵的出口端与输送管道主体的右端通过法兰盘相连接，所述输送管道主体的左端贯穿输送管道入口与输送管道入口通过法兰盘相连接，且输送管道入口的后侧设置有油水分离仓，所述壳体主体的中间内部开设有油水收集仓。该机床油水分离装置设置有油水分离仓，降低70‑80％的切削的消耗，降低污水和危废的排放，由此大大减少了客户采购的成本和废水处理的成本。
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本实用新型涉及扬声器生产技术领域，公开了一种扬声器的点焊装置，包括操作台和点焊装置本体，所述操作台的上表面安装有所述点焊装置本体，所述操作台的上表面固接有立板和集废池，所述立板的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有基板，所述立板左侧面的顶部固接有风机，所述风机的上表面设置有滤棉，所述风机的下表面设置有格栅板，所述基板的左侧安装有固定机构，通过设置集废池可以将焊渣进行收集，有效地规避焊渣掉落到扬声器鼓膜的可能性，通过设置风机和滤棉，可对焊烟进行过滤，使旱烟冷凝到滤棉上，减少焊烟对使用者的危害，通过设置固定机构，可以将扬声器进行固定，便于后续的点焊过程。
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本实用新型公开一种用于木板的环保涂漆装置，包括机箱以及输送带，机箱的左右两侧分别具有送料口和出料口，机箱的左右两侧均设有抽气室，两侧的抽气室分别通过进料口以及出料口与机箱连通，抽气室的底部均匀设有若干抽风口，若干抽风口通过抽风管与废气处理装置连接，两侧的抽气室远离机箱的侧壁上分别设有进料通过口以及出料通过口，输送带通过进料通过口、送料口、出料口以及出料通过口穿过机箱，机箱内设有淋涂装置，淋涂装置位于输送带上方。通过抽风机在抽风室内产生负压，将机箱内扩散至送料口以及出料口处的有害气体吸入废气处理装置中，避免有害气体扩散至空气中污染空气以及危害人体健康。
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本实用新型公开了自动喷漆机，涉及一种喷漆设备，具体涉及针对家具、楼梯柱子喷漆的设备。包括安装于框架内的上转盘和下转盘，上转盘和下转盘之间位于轴心位置连接有一个圆柱筒构成的吸尘通道，吸尘通道表面有废气回收孔；上转盘下面和下转盘上面分别连接有一个上固定锥和下固定锥，被喷漆的柱子安装于上固定锥和下固定锥之间；在下转盘侧下方安装有第三电机，第三电机通过传动装置连接下转盘转轴；在柱子侧面安装有喷枪。本实用新型解决了现有的喷漆机采用流水线作业，占用空间大，操作时需要人员多，污染大的问题；以及废气会进行到空气中，危害了工作人员身体健康或是导致人员死亡的问题。
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本实用新型属于精细化工技术领域。目的是提供一种气相SO3磺化生产系统；使磺化系统基本无废气排放，环境效应好，同时不再有静电酸等危险固废的产生。技术方案是：一种气相SO3磺化生产系统，其特征在于：该装置包括依次以管道相通的罗茨风机、燃硫炉、SO2转化塔、SO3冷却器、SO3过滤器、磺化器、气液分离器以及后续处理系统；所述罗茨风机吸气端与气液分离器气相出口相通，出口端连通燃硫炉气相入口；所述罗茨风机吸气端还连接有氧气入口。
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本实用新型涉及一种高温熔融处理机构。它解决了现有技术中危险废物处理过程中粉碎效果不佳的问题。它包括物料粉碎箱，物料粉碎箱上端设有导料口，且周向内侧形成导料腔，导料腔上端设有能够沿导料腔上半部轴向移动的上物料粉碎组件，且导料腔下端设有与上物料粉碎组件相互平行且可沿导料腔下半部轴向移动的下物料粉碎组件，下物料粉碎组件下端设有振动漏筛组件，且导料腔下端设有配料腔，且配料腔通过倾斜设置的导料管连接有高温熔炉，高温熔炉上端连接有废气处理装置，下端连接有熔融液处理机构，且熔融液处理机构与高温熔炉的熔融腔之间相互隔离。本实用新型的优点在于：粉碎效果好，稳定性佳。
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本发明公开了一种活性炭再生装置，包括罐体、滤液箱、喷淋器、料框、泵、支撑架、集液器和传输架，若干个罐体依次设置在传输架之下且下侧设有带有出液道的锥形段，所述出液道分别伸入不同的滤液箱内且设有第一电磁阀，所述泵分别设置在滤液箱的一侧，所述传输架通过支撑架带动料框和喷淋器在不同的罐体间转移，所述喷淋器的两侧分别通过软管连接有集液器，位于右侧的集液器分别通过软管与若干个洗液瓶相连接，所述泵分别通过软管与相邻的滤液箱和左侧的集液管相连接，通过使喷淋器依次喷出不同的清洗液，废液可直接进行资源化处理或者危废处置，方便快捷。
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本发明公开了一种活性炭清洗罐，包括罐体、滤液箱、喷淋器、料框和泵，所述罐体的下侧设有带有出液道的锥形段，所述出液道伸入滤液箱内且设有第一电磁阀，所述料框放置在罐体内，所述料框的中央设有环形隔网从而将内腔分隔形成内筒腔和外环腔，所述喷淋器的喷淋头伸入内筒腔中，所述泵通过软管分别与喷淋器和滤液箱相连接，所述喷淋器还通过软管与洗液瓶相连接，通过将装有活性炭的料框放置在罐体内，配合喷淋器喷洒清洗液，洗去活性炭内的杂质，废液可直接进行资源化处理或者危废处置，方便快捷；通过气缸带动主液管上下运动，配合电机驱动主液管变速旋转，从而使弹性液管上下伸缩摆动，不断改变清洗液的流出方向，进一步减少喷淋死角。
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本发明涉及毛革加工技术领域，具体涉及一种无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺，该工艺依次为回湿、甩干、剪毛、主浸水、去肉、脱脂、软化浸酸、鞣制、湿磨、复鞣、中和、加脂、干整理、成品，其中，在软化浸酸中使用多元醇酸和多元羧酸等弱有机酸来进行浸酸的同时温和软化。本发明为白色毛革的加工工艺，最终得到的成品手感丰满、柔软，毛色和皮板颜色洁白，板面绒短且细，耐水洗耐黄变，特别适合制作高档本色和浅色毛革产品。该技术不使用铬鞣剂，能避免含铬三废的污染，杜绝六价铬的危害；能够在鞣制工序有效降低废水中的COD，同时控制毛革中的挥发性有机物。
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本发明公开了一种医疗用多功能机器人，包括底座，所述底座的顶端安装有机箱，所述机箱的顶端安装有顶箱，所述机箱的一端嵌入安装有放置盖，所述机箱的一端对应放置盖下方位置处嵌入安装有压缩斗，所述压缩斗的两端内壁均固定安装有传导块，本发明结构科学合理，通过设置的滑竿、清理螺杆、清理移板、刮条和清理电机，降低医疗废物在收集和清理时产生的交叉感染现象，也避免人工对医疗废物进行清理时出现危险的情况，通过设置的收纳盖、嵌入盖和消毒灯管，降低医疗器械放置时产生的病菌滋生现象，提高了医疗器械存放时的洁净程度，提高了该医疗机器人使用时的多功能性，也增加了医疗器械的放置和消毒便捷性。
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本发明属于胶水处理技术领域，尤其涉及一种胶水沉积液渣分离方法。本发明针对现有技术中处理价格十分高昂，导致生产成本较高的问题，提供一种胶水沉积液渣分离方法，包括将混有胶水的待分离混合液导入搅拌桶内；向搅拌桶内加入预处理剂并启动搅拌，混合5‑10min；再在搅拌条件下向搅拌桶内加入处理剂，加热至50‑70℃，搅拌20‑40min，得到处理后的混合物；将处理后的混合物转移至分离设备中进行固液分离，分离得到的固体物质即为胶水沉积后形成的固废，进行危废处理。本发明利用预处理剂进行预处理后，再加入处理剂促使胶水固化沉积，处理方法简单，产生该胶水混合物的企业可利用该方法自行处理，有效降低了企业的生产成本。
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本发明公开了一种高效环保的热浸镀锌工艺，能够有效提高热浸镀锌的工艺效率，提升热浸镀锌工件的品质，还能够对热浸镀锌过程中所产生的工业废水进行循环利用，节约了大量的水资源，同时也减少了工业废水的排放量，降低了对环境的危害。
本发明涉及一种由丙环唑4‑H异构体制备2,4‑二氯苯甲酸的方法，该制备方法包括水解反应、取代反应等步骤。本发明制备方法能够高效地将丙环唑4‑H异构体制成2,4‑二氯苯甲酸。该方法可以有效地减少危险废物，变废为宝，降低生产成本。该方法制备的2,4‑二氯苯甲酸是杀菌剂啶斑肟的中间体，也是除草剂苄草唑和吡唑特的中间体，可以用于抗疟药盐酸阿的平、非汞利尿药速尿的生产，还可以用作其他医药、染料、农药中间体，用途十分广泛。本发明方法也可为其他医药(如伊曲康唑及其中间体)或农药(如乙环唑、戊环唑)等三氮唑异构体的转化提供一种解决思路。
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本实用新型属于精工手柄类钻孔夹具技术领域，尤其涉及一种气动夹具。包括固定底板，所述固定底板的顶端设置有侧边固定板，所述侧边固定板的侧边安装有驱动气缸，所述驱动气缸的侧边设置有夹持前面板，所述驱动气缸的驱动端与所述夹持前面板相连，所述固定底板的顶端面设置有底部稳定滑槽，所述固定底板的顶端设置有与所述底部稳定滑槽相连通的废料凹槽。本实用新型通过设置有手柄固定板和夹持前面板，夹持前面板在驱动气缸气动驱动下，使得手柄主体在进行钻孔加工时能够被稳定夹持，从而解决了普通夹具的不稳定性，误差偏大，有危险性的问题，更加安全可靠，提高生产效率，减小产品误差，降低危险安全隐患。
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本实用新型公开了一种全自动激光脱皮系统，包括工作台和传送带，所述工作台上表面一端内侧与外侧通过支撑板A安装有传送带，所述传送带外表面内侧与外侧均安装有置料架，所述工作台上表面背离传送带一端安装有脱皮壳体，所述脱皮壳体顶端中间位置处通过抽风管安装有抽风机，所述抽风机背离传送带一侧中间位置处通过废气管安装废气处理器，所述工作台上表面内侧与外侧位于脱皮壳体内部安装有支撑板B，两侧所述支撑板B靠近顶端位置处通过旋转轴安装有分料轮。本实用新型解决了现有装置多采用单工位人工上料，脱皮效率慢，生产效率低，且没有废气处理装置，对操作者的身体健康有一定危害的问题，提高了本实用新型的生产效率和使用安全。
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本发明涉及一种采用水性油墨的凹版印刷方法，所述凹版印刷方法通过凹版印刷机将水性油墨印刷在印刷基材上，所述凹版印刷方法依次包括以下步骤：水性油墨制备、印刷、烘干及收卷；本发明的优点：通过异丙醇、正丙醇、乙醇、颜料、聚氨酯树脂和水混合制备而成的水性油墨，由于溶剂成分为水，印刷过程中的废气可以直接排放，废水处理也相对简单，比起溶剂型油墨的危险固废处理要更加容易、毒害小，对于整个生产过程、社会环境的改善，比溶剂型油墨都是要更加环保的，由于不含挥发性有机溶剂，改善了工作环境、消除了溶剂型油墨中的有毒有害物质，消除了被包装商品的污染。
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本实用新型公开了一种卡簧用连续模自动冲压装置，属于机械设备技术领域，包括减震底座，所述减震底座顶端固定连接有基台，所述基台上表面固定连接有固定架和冲压台且固定架有多个，所述固定架左侧壁安装有废料回收箱，所述废料回收箱顶端安装有箱盖，所述固定架顶端固定连接有横板，所述横板上表面镶嵌连接有冲压机，本实用新型提供一种卡簧用连续模自动冲压装置，该冲压装置具备定位装置，防止了冲压发生偏移，避免了卡簧冲压的错位和卡簧的浪费，同时能将冲压产生的废料收集起来，将回收的废料重新加工利用，节约资源，在冲压过程中能缓冲冲击力，避免造成装置本体的零部件松动，降低了后续使用的危险性。
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本实用新型提供一种磁芯生产用切槽装置，包括保护罩，第一轴辊，第二轴辊，第三轴辊，传送带，集水器，排水管，废水箱，集料器，废料收集机构，控制器，显示器，启动按钮，停止按钮，第一轴辊座，第二轴辊座，第三轴辊座，液位传感器，红外感应器，喷嘴，进水管，电机，V形带，观察窗和基座。本实用新型保护罩，碰嘴和废料收集机构的设置，解决了现有磁芯切槽装置存在着对工作人员防护不够到位，容易造成废料飞溅，造成人员烫伤或者进入人眼现象，在切槽过程中容易产生粉尘，没有处理装置，工作人员在吸入大量磁性粉尘后容易对身体造成一定危害，且废料的收集装置需要经常清理，工作人员的劳动轻度增大的问题。
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