一种基于燃气表的防爆盒,铭牌用3M胶粘贴于上盖上,1#防爆填料函安装于上盖顶端;锂电池用2#3M胶粘贴于底座里面,用2个沉头螺钉将模块板固定于底座上,底座侧面安装2#防爆填料函;上盖总成用3个内六角螺钉安装于底座总成上,从防爆盒引出线缆,上盖上方的1#防爆填料函内安装外置天线。通过设置上盖和底座,使其可形成以密封空间,且上盖和底座设有可供线缆穿射的出线孔,各线缆的转接于该密封空间内进行,利用防爆填料函与外界隔离开来,从而起到隔爆及防爆的作用;防爆盒内安装锂电池,更换锂电池简单易操作,提高了燃气表的计量稳定性和延长使用寿命。
一种双电池结构的智能水表控制器盒,固定连接盒套在基表表头外侧,后部置有固定卡扣并夹紧基表上置有的铅封凸起以防止固定连接盒旋转;防尘盖安装在固定连接盒上方,灌封盒置有左、右两个竖直独立的电池仓,可安装两块锂电池,主板灌封盒下表面置有的定位柱插入灌封盒置有的定位孔中,电子主板安装在主板灌封盒内部,上盒安装在灌封盒上方并包裹住主板灌封盒,三者通过卡扣固定成为一体,控制器盒的双竖直电池仓结构,让智能水表可使用两块二号锂电池为其供电,且竖直安装锂电池的方式可最大限度的发挥电池功效,确保智能水表的使用寿命远高于国标要求,减少自来水公司上门更换电池的次数,节约人工成本提高效益。
本发明公开了双核高效电子杀虫器,它涉及农用器具技术领域。它包含开关电源板、太阳能电池板、控制板、诱光灯、第一高压核心、第二高压核心、光控感应头、人体热红外感应头、雨控头及高压放电网,杀虫器采用太阳能和市电充电双重方式供电,220V交流电经开关电源板和太阳能电池板与12V锂离子蓄电池连接,为12V锂离子蓄电池充电并蓄能,12V锂离子蓄电池与控制板连接,为控制板供电,控制板连接有光控感应头、人体热红外感应头、雨控头,控制板的控制输出端并联有诱光灯、第一高压核心、第二高压核心,第一高压核心、第二高压核心均接至高压放电网。本发明整机工作时间长,杀虫效率高且不沾网、免清理、工作安全可靠,易于推广使用。
本实用新型涉及一种万向气动全自动路灯,它包括有灯杆、灯头架、灯头、万向螺旋桨,螺旋桨转轴、直流发电机和锂蓄电池,所述的灯杆的上部安装有灯头架,灯头架上安装有灯头横杆,灯头横杆的两端安装有灯头,灯杆的顶端安装有直流发电机,直流发电机通过螺旋桨转轴与万向螺旋桨相连,直流发电机通过电路与锂蓄电池相连,直流发电机与锂蓄电池均安装在电路封闭箱内,电路封闭箱的外部设置有光控开关,锂蓄电池通过电路分别与光控开关和灯头相连。本实用新型利用自然能源进行发电用以照明,节能环保、造价低廉。
本发明涉及一种万向气动全自动路灯,它包括有灯杆、灯头架、灯头、万向螺旋桨,螺旋桨转轴、直流发电机和锂蓄电池,所述的灯杆的上部安装有灯头架,灯头架上安装有灯头横杆,灯头横杆的两端安装有灯头,灯杆的顶端安装有直流发电机,直流发电机通过螺旋桨转轴与万向螺旋桨相连,直流发电机通过电路与锂蓄电池相连,直流发电机与锂蓄电池均安装在电路封闭箱内,电路封闭箱的外部设置有光控开关,锂蓄电池通过电路分别与光控开关和灯头相连。本发明利用自然能源进行发电用以照明,节能环保、造价低廉。
本发明申请提供了一种纤维素DMAc/LiCl溶液快速制备方法,其方法:在抽真空、不低于100℃的温度条件下,对混合的纤维素与二甲基乙酰胺DMAc在搅拌中实施减压蒸馏,并引出馏份,其后再加入氯化锂、补入与馏份等量的二甲基乙酰胺,继续在抽真空且100-155℃温度的条件下继续搅拌至LiCl全部溶解,并引出馏份,强烈搅拌,再经脱泡处理即制得透明纤维素溶液,其中的纤维素质量分数为0.8-15%,氯化锂质量分数为1-12%。本技术方案制备方法能够快速、高效的制备纤维素溶液,而且制取的均相溶液的纤维素降解度较小,更适于工业生产应用。
一种独立安装通讯模块的超声波燃气表,包括超声波基表1、底座2、主控板3、通讯模块4、上盖5、锂电池6、锂电池盖7、FFC连线8,底座2安装在超声波基表1上,底座2内制有独立安装主控板3、通讯模块4的固定结构21,主控板3、通讯模块板4固定在固定结构21上,主控板3、通讯模块4通过FFC连线8连接,上盖5安装到底座2上,上盖5内安装锂电池6,锂电池盖7安装到上盖5上压紧锂电池6。在不打开上盖的情况下,可以方便快速的在用户现场或其他场所更换通讯模块,方便通讯方式的调整,降低运营成本,有利于产品推广。
本发明提供高压输电导线感应取能方法,涉及高压输电线路供电技术领域,包括取能线圈,锂电池和监测装置,取能线圈感应输电导线上的电能,前端接瞬时过电压抑制模块形成瞬时过电压保护,经过整流模块将感应到的交流电变为直流电,再经过滤波模块处理后得到比较平滑的直流电,之后送入稳压模块进行稳压处理,空载状态时,通过过充保护模块对锂电池进行充电,负载状态时,一路可通过过充保护模块对锂电池充电,另一路经DC‑DC模块处理后,得到负载所需要电压,对负载进行供电,当输电导线上电流不足时,可由锂电池,对电源变换电路电压进行监控,实时调节电路中的能量,防止大能量对电源变换电路造成损害,同时加装锂电池,大大增加了供电的可靠性。
一种带接触式IC卡转换成非接触卡装置的智能燃气表控制器壳体,在底座上制有底座密封槽,底座密封槽内安装底座密封条,上盖装到底座上,上盖上制有上盖盖密封骨、上盖盖密封骨对应底座密封槽,上盖上安装透明镜片、锂电池盒盖、电池盒翻盖,锂电池盒盖上制有接触式IC卡口、锂电池盒盖密封槽,锂电池盒盖密封槽内装锂电池盒盖密封条,锂电池架、接触式IC卡卡座装到底座上,接触式IC卡卡座上装有射频卡转换板,接触式IC卡卡座与产品其他零件由接触式IC卡卡座封闭仓隔离,上盖上装有电池盒翻盖。本实用新型装置提高接触式IC卡智能燃气表产品防护水平,不影响燃气公司管理,提高电气可靠性,提高产品寿命,降低燃气公司和仪表公司的返修率。
本发明公开了基于浓压分解原理的高能量锂电池负极浆料设备,其结构包括气压罐、制备气管、搅动电机、设备底座、制备罐、定位立杆。本发明搅拌杆搅拌过程中将原料向上推动,此时具备一定浓度的原料对浓压机构底部进行施压,并带动分解轴旋转,而后压力弹簧带动推压机构向装配套筒移动,能够快速的将原搅拌后的原料推入出料盘处,出料盘根据分解轴的转动进行同转,最终密孔挡盘与粗孔挡盘在转动配合下对原料进行了再次的分解,有效避免搅拌均匀后的原料在出料的过程中再次团聚、沉降,并且对均匀要求进行了再次的优化,有效防止制备后的负极浆料影响后道工序使用。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料生产方法,以石油沥青或煤沥青为原料,在400~460℃温度下进行聚合反应,在反应后期取样进行偏光显微镜观察,当体系中间相含量达到20~80%时终止反应,冷却后进行粉碎得到原料A。以平均粒径10~25µm的炭粉、天然石墨粉、人造石墨粉或其混合物为原料B。以重油、洗油、蒽油等有机溶剂为原料C。将以上三种原料按A/B=(5~70)/(30~95)或(A+B)/C=(20~70)/(30~80)的比例在150~200℃温度进行混合,然后在搅拌状态及400~600℃温度下进行热处理,最后进行炭化处理、石墨化处理。本发明的优点在于:容量高、循环寿命长。
本专利公布了一种基于原位生成法制备硬质氧化铝膜在锂电池壳体绝缘密封中的应用。以原位生成法,先后在在铝质电池壳体表面生成了两层致密的氧化铝膜,并且此膜在壳体表面附着力强,不易脱落。在电池封口过程中,经此方法处理过的电池壳体能够以极大的强度与盖帽直接抱为一体,避免了绝缘胶圈的使用。原位生成的氧化铝膜介于壳体与盖帽之间充当绝缘层,相比于传统封口方式,本专利中铝壳体与盖帽之间距离缩短为仅一百多微米,大大节省了电池内部空间,有利于提高电池能量密度,而且由于氧化铝层质地坚硬,可以保证电池封口的高强度,有利于提高电池的长期稳定性。
本实用新型公开了一种采用丙纶熔喷非织造布作为隔膜的锂电池,包括电池本体,电池本体包括正极、负极、电解液和隔膜,隔膜设置在负极和正极之间,隔膜包括第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层,第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层之间设置有无机涂料层,第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层的外侧面均涂覆有亚微米级的氧化铝粉末层;该锂电池克服了丙纶熔喷非织造布层强度差、亲水性能差的问题,隔膜的综合性能优良,具有广泛的推广应用价值。
本发明提供一种复合包覆锂离子电池炭负极材料的生产方法,以沥青微粉或树脂微粉为原料A,以硼微粉或氮化硼微粉为原料B,以平均粒径10~25?m的炭粉、天然石墨粉、人造石墨粉或其混合物为原料C。将A和B原料按A/B=(10~90)/(90~10),在常温状态下进行气流混合,再按(A+B)/C=(3~15)/(97~85)的比例在300~600℃温度进行搅拌混合,然后进行炭化处理或石墨化处理或炭化处理后进行石墨化处理。本发明的优点在于:导电性好、容量高、放电效率高、生产效率高。
本发明提供了锂离子电池炭负极材料生产方法,以石油沥青或煤沥青为原料,在400~460℃温度下进行聚合反应,在反应后期取样进行偏光显微镜观察,当体系中间相含量达到20~80%时终止反应,冷却后进行粉碎得到原料A。以平均粒径10~25μm的炭粉、天然石墨粉、人造石墨粉或其混合物为原料B。以重油、洗油、蒽油等有机溶剂为原料C。将以上三种原料按A/B=5~70/95~30,(A+B)/C=20~70/80~30的比例和150~200℃温度进行混合,在搅拌状态和400~600℃温度下进行热处理,在900~1200℃温度下进行炭化处理,在2600~3000℃温度下进行石墨化处理。本发明的优点在于:容量高、循环寿命长。
本发明涉及一种锂电池温度调节外壳及其制作方法,方法为:以相变材料为基础,以锂电池最优工作温度曲线和热传导原理为技术约束条件,按照相应材料配比制作出包含反射层、隔热保温层、相变综合层及导热层,形成宽温热能管理的基材,根据电池外观尺寸和数量,将基材加工制作出不同形状的锂电池安放装置;锂电池温度调节外壳为一筒状封闭壳体,内部空间容置锂电池;壳体外壁及底面由外至内包括反射层、隔热保温层、复合相变层以及导热层,筒状上端面具有绝缘盖。本发明能够使锂电池工作温度保持在60摄氏度以内,在保证安全工作前提下提升了工作性能、安全工作,从而降低锂电池室外环境实施的难度并降低制了冷能耗。
本发明公开了一种锂离子超级电容器富锂复合正极材料制备方法。步骤:将一定配比可溶性镍锰钴盐溶于去离子水得混合溶液;将高比表面的炭材料分散于此混合溶液;以NaOH溶液和氨水分别作沉淀剂和络合剂;共沉淀法制备镍锰钴盐混合悬浊液,并使其负载于炭表面及孔洞内;过滤、水洗,得到活性炭载前驱体;将此前驱体与锂源混合,在管式炉中特定气氛下固相烧结,得目标材料。本发明优点,前驱体负载于炭表面及孔洞内,由于多孔炭粒径尺寸限制,避免了烧结过程中富锂材料的团聚及晶体过分生长,有利于材料倍率性能提高;制备过程中添加超计量比锂源,锂源部分会沉积于多孔炭表面,弥补了首次充电过程中形成所谓SEI膜和竞争吸附所带来的锂源匮乏。
本发明属于能源领域,公开了一种锂离子电池负极材料的制造方法及其制备的锂离子电池负极材料,包括如下过程:(1)将平均粒径在1~7μm的石墨微粉、生焦微粉或者熟焦微粉中的一种或一种以上的混合物,与粘结材料按微粉∶粘结材料为1∶0.01~0.5的重量比混合均匀;(2)将(1)中的混合物隔绝空气在500~1500℃下进行热处理,得到固态体型材料;(3)将得到的固态体型材料进行粉碎和分级,得到符合锂离子电池负极材料粒径要求的碳质中间体颗粒;(4)将(3)所得碳质中间体颗粒在2200~3200℃下进行石墨化处理。本发明的方法制备锂离子电池负极材料,生产成本低、工艺简单、加工性能良好,以其做成的电池循环稳定,倍率性能优秀,且提高了石墨微粉、生焦微粉或者熟焦微粉的利用价值。
一种锂电池电极的涂膜基料组成物及锂电池,由于采用2种不同聚合度的羧甲基纤维素按一定的比例进行复配制成增稠剂,使用该增稠剂与常规粘结剂、导电剂、负极主料或正极主料调制成锂电池电极的涂膜浆料,可以明显提高正、负极浆料的加工性能,改善现有增稠剂在浆料制备过程中粘度难以控制和静置后出现浆料均一性破坏的状况,提高正、负极片的均一性和粘结性能,并可以提高电池的电化学性能。使用本发明的电池电极的涂膜基料组成物制作的极片,装配的电池,电池混粉克比容量更高,电池内阻更低,放电平台容量效率更高,1C倍率循环性能更好,循环次数更多,从而提高锂离子电池的电化学性能。
本发明提供一种提高锂二次电池高倍率充电性能的电解液添加剂‑双八氟戊氧基磷酸锂及包含该添加剂的电解液和电池。所述的双八氟戊氧基磷酸锂盐,其结构为含有两个2, 2, 3, 3, 4, 4, 5, 5‑八氟戊氧基基团的磷酸酯锂盐。含有该添加剂的电解液中包含有非水有机溶剂和溶解在非水有机溶剂中的1M LiPF6锂盐。非水有机溶剂中含有占非水有机溶剂总质量0.1%~3%的双八氟戊氧基磷酸锂;含有该添加剂的锂二次电池在高倍率快速充电条件下具有良好的循环寿命。
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