本实用新型公开了一种在蒸发母液中快速实现铝锂分离的系统,其特征在于:包括:煅烧炉,其内部设置有料浆喷淋器,用于将蒸发母液以雾状均匀分散喷入炉体内部,所述料浆喷淋器下方设置有热风排布器,用于提供热风使得蒸发母液下落过程中与所述热风接触;热风炉,与煅烧炉内部的所述热风排布器连通;溶出反应釜,用于接收经煅烧炉煅烧后排出的物料,以及接收外部提供的浸出液,以对物料进行浸出工序;固液分离装置,与所述溶出反应釜的浸出后的物料出口连通,并将物料固液分离,得到含有氯化锂的滤液;滤液储槽,其与所述固液分离装置的滤液出口连通,本实用新型采用直接喷雾煅烧技术与浸出工艺,快速实现了蒸发母液中的铝锂分离。
本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种包覆型锂离子电池高镍正极材料及其制备方法。本发明提供的一种包覆型锂离子电池用高镍正极材料及制备方法,将高镍正极材料通过机械细磨解离成一次颗粒,再加入到含铝有机溶液、含钛有机溶液或含锆有机溶液中,混合均匀后采用闭式循环喷雾干燥,将干燥后的混合物进行烧结,得到一次和二次颗粒表面都包覆有锂离子导体化合物的高镍正极材料。本发明不仅取得了残碱物质含量显著降低的效果,材料的循环和储存性能也得到了显著提高。本发明的制备方法工艺简单,适合于规模化制备,具有较好的应用前景。
本发明涉及一种锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种锂离子电池高镍正极材料及其制备方法。本发明所述锂离子电池高镍正极材料的化学式为LiNixCoyM1‑x‑yO2(0.5≤x≤1,0≤y≤0.5);其中M为Mn、B、Al、Ga、Si、Mg、Ti、V、Cr、Zr、Mo中的一种或几种。本发明所述锂离子电池高镍正极材料的制备方法包括:将镍钴氢氧化物前驱体与锂化合物混合,在300~800℃下烧结0.02~20h;将上述步骤中所得物料与烧结助剂混合,再加入锂化合物,在氧气气氛下、600~850℃下烧结0.04~40h;将上述步骤中所得材料水洗至碱含量低于300umol/g,干燥得到锂离子电池高镍正极材料。采用本发明制备的高镍正极材料,具有较高的质量比容量、优异的循环性能和储存性能。
本实用新型涉及锂电池保温设备技术领域,特别涉及一种用于锂电池的恒温防寒装置;包括:外不锈钢壳体、内不锈钢壳体、壳体支撑物、电热膜、防震垫、电池脚座;其中,内不锈钢壳体安装在外不锈钢壳体内,其间由壳体支撑物分隔,相互有间隙,内不锈钢壳体与外不锈钢壳体边缘处连接,其间隙抽真空并密封,内不锈钢壳体与外不锈钢壳体形成有盖容器;内不锈钢壳体内顺次铺设电热膜、防震垫,电池脚座安装在防震垫内,锂电池组件通过电池脚垫安装;本实用新型通过真空绝热壳体、电热膜及附属结构的设计,实现了小尺寸重量设备下对锂电池的保温效果,维持锂电池体积小重量轻易安装使用特点的同时,使锂电池可以布设于北方室外寒冷环境。
本发明提供一种泡沫材料成型的磷酸铁锂电极的制备方法及一种电池,基于本发明的制备方法得到的磷酸铁锂电极,具有优异的倍率性能。所述泡沫材料成型的磷酸铁锂电极的制备方法,包括在泡沫材料上负载磷酸铁锂,然后进行辊压成型、分拆至所需尺寸,得到所述磷酸铁锂电极,优选所述磷酸铁锂电极的磷酸铁锂负载量为1~5g/cm2。
本发明提供了一种用于制备薄膜锂电池的锡合金负极靶材及其制备方法,制备方法包括:预混步骤、球磨步骤、过筛步骤、压制步骤、烧结步骤以及冷却步骤。本发明的锡合金负极靶材及其制备方法,能够专门适用于采用磁控溅射镀膜方式制备全固态薄膜锂电池的方案,解决了采用磁控溅射镀膜方式制备全固态薄膜锂电池过程中所存在的“无可用的合适靶材”问题。基于本发明所制备的锡合金负极靶材以及磁控溅射镀膜技术,制得的全固态薄膜锂电池的接触面电阻明显降低,显著提高了电池的性能。
本发明涉及一种含氮氧离子型锂镁双金属催化剂及其制备方法和应用,属于双金属催化剂技术领域。本发明主要是解决现有MPV反应使用的催化剂都存在结构复杂,不易制备,催化剂活性不够高,用量大,反应时间长的技术问题。本发明的技术方案是:含氮氧离子型锂镁双金属催化剂的制备方法,其由下列步骤组成:1)制备N,N,O‑三齿胺基醇配体:按照现有技术制备;2)制备含氮氧离子型锂镁双金属催化剂:在氮气保护下,在0℃的乙醚溶液中用正丁基锂对N,N,O‑三齿胺基醇配体去氢,恢复室温后搅拌1‑2小时,然后在0℃下缓慢滴入0.5当量的二丁基镁,继续搅拌4‑6小时,反应完毕后过滤,真空浓缩滤液,析出无色透明晶体,即为含氮氧离子型锂镁双金属催化剂。
本发明提供了一种正极材料磷酸铁锂的制备方法,包括如下步骤:(1)将锂源、铁源和磷酸水溶液混合后形成混合液,混合液在搅拌下制得溶胶;(2)在加热搅拌下,溶胶挥发溶剂至完全后得到湿凝胶,将湿凝胶进行真空干燥,得到干凝胶;(3)将干凝胶研磨后得到粉状前驱体,并将其置于还原性气氛中进行热处理,得到磷酸铁锂。本发明还提供了一种锂离子电池,锂离子电池包括正极片、负极片、电解液和隔膜;其中,正极片包含上述制备方法制得的正极材料磷酸铁锂。本发明的方法降低了磷酸铁锂工业制备成本,制得的磷酸铁锂具有良好的电化学性能。
本实用新型提供了一种碳酸锂生产设备,该碳酸锂生产设备包括:沉淀脱铝设备,包括第一配料槽和沉淀脱铝槽,第一配料槽具有工业废水进料口和沉淀剂进料口;钙镁离子脱除设备,包括位于沉淀脱铝设备的下游的树脂装置;碳酸锂制备设备,包括第二配料槽、碳酸锂制备槽、第一平盘过滤机以及烘干装置,第二配料槽具有碳酸钠进料口,树脂装置的出口与第二配料槽的进口相连通,第二配料槽的出口与碳酸锂制备槽的进口相连通,碳酸锂制备槽的底部设置有第一底流出口,第一底流出口与第一平盘过滤机的进口相连通,烘干装置位于第一平盘过滤机的下游。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的工业废水的利用率低的问题。
本发明公开了一种由蒸垢母液制备碳酸锂的方法,包括如下步骤:1)将蒸垢母液在温度为300~600℃下进行喷雾煅烧,制得煅烧产物;2)将所述煅烧产物在浸出液中浸出,再经过滤后得到含锂的溶液a;3)将所述含锂的溶液a注入提锂树脂中,树脂吸附后得到尾液b;4)将吸附饱和后的树脂进行树脂解析,得到解析液c;5)将所述解析液c进行浓缩,获得溶液d;6)将所述溶液d与碳酸化试剂混合,沉淀、过滤获得碳酸锂产品。本发明采用喷雾煅烧方法,浸出、树脂吸附提锂工序,使氯化锂溶液更为高效的与杂质实现分离,再经解析、浓缩和碳酸化工序制备碳酸锂产品,相比于母液采用树脂吸附、铝锂共沉淀和常规沉淀的方法制备碳酸锂产品更环保和高效。
本实用新型公开了一种锂电池极片用极性检查装置,涉及锂电池极片技术领域,包括装置主体,装置主体的内部一侧固定有检查箱,检查箱的一侧下方连接有第一连接线。本实用设置有插杆、感应器和显示灯,在检测杆的一侧开设有凹槽,长时间使用过后,使用者可以将插杆取出,从而将电极片从检测杆上拆卸下来,对其进行更换,从而方便使用者使用,且在使用过程中,通过操作面板将感应器和显示灯进行运转,当电极片在与锂电池极片接触的过程中,产生大量电流时,通过感应器对其进行感应,感应器在通过显示灯将信号发出,从而对使用者进行提醒,减少对电极片的损伤,提高了该种锂电池极片用极性检查装置的实用性。
本发明涉及锂离子电池材料处理方法技术领域,具体涉及一种锂离子电池用正极材料表面氟化改性方法。本发明所述一种锂离子电池用正极材料表面氟化改性方法,在所述正极材料表面包覆一层氟化物,减少其表面游离锂及pH。本发明具备以下优点和积极效果中的至少之一:(1)原材料容易得到,并且包覆过程简单、容易控制,能得到比较均匀的包覆层;(2)通过本发明锂离子电池用正极材料表面氟化改性方法制备的正极材料具有较为优异的循环性能,大幅度的降低了表面的游离锂及pH。
本实用新型提出一种从粉煤灰生产氧化铝工业废水中制备电池级碳酸锂的系统,包括:蒸发浓缩装置;萃取装置和反萃装置;以及碳酸锂制备装置。本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:将粉煤灰中的锂回收,并制成产品,提高粉煤灰的高值化利用,利用粉煤灰生产氧化铝产生的工业废水制备碳酸锂,解决了氧化铝生产过程中废水处理问题,充分利用粉煤灰工业废水中锂资源。
本实用新型涉及电池安全防护领域,特别涉及一种抑制热失控的锂离子电池箱。本实用新型所述的一种抑制热失控的锂离子电池箱,包括电池箱体和箱盖,电池箱体与箱盖固定连接,锂离子电池模块容纳在所述的箱体中,还包括:温度监测装置、液冷循环降温装置、控制装置,所述的温度监测装置设置在锂离子电池模块上;液冷循环降温装置包括依次连接的进水管、冷凝管网、出水管,所述进水管与所述出水管之间设置有由电池模块驱动的启动泵,所述冷凝管网设置在锂离子电池模块之间;通过控制装置控制液冷循环降温装置运转,降低了锂离子电池模块的温度,避免电池模块温度过高,导致热失控。
本发明提供了一种钴酸锂正极靶材的退火方法以及钴酸锂正极靶材。退火方法包括:将烧结好的钴酸锂正极靶材放入真空退火炉内,抽真空至第一设定真空度,并保持第一设定时长,然后通氮气,使真空退火炉内的气压高于外部大气压,并保持第二设定时长,之后再次抽真空至第二设定真空度,并保持第三设定时长;在预设的气氛条件下按照预设的升温程序进行退火处理;步骤C,抽真空至第三设定真空度,并保持第四设定时长,然后通氮气,使真空退火炉内的气压高于外部大气压,随炉缓慢冷却至室温,得到退火后的钴酸锂正极靶材。基于本发明所制备的钴酸锂正极靶材以及磁控溅射镀膜技术,制得的全固态薄膜锂电池的接触面电阻明显降低,显著提高了电池的性能。
一种用于制备薄膜锂电池的磷酸锂固态电解质靶材及其制备方法。制备方法包括:预混步骤、球磨步骤、过筛步骤、压制步骤、烧结步骤以及冷却步骤。本发明的磷酸锂固态电解质靶材及其制备方法,能够专门适用于采用磁控溅射镀膜方式制备全固态薄膜锂电池的方案,解决了采用磁控溅射镀膜方式制备全固态薄膜锂电池过程中所存在的“无可用的合适靶材”问题。基于本发明所制备的磷酸锂固态电解质靶材以及磁控溅射镀膜技术,制得的全固态薄膜锂电池的接触面电阻明显降低,显著提高了电池的性能。
一种碳包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法及利用该制备方法制得的碳包覆磷酸铁锂复合材料;该制备方法是先利用锂源、铁源和磷源制备磷酸铁锂前驱体,然后在上风放置有碳源的惰性气氛中对其进行高温热处理;其中,所述碳源为有机物。该制备方法,简便易行,使还原和碳包覆一次完成,碳的包覆量低且可控,包覆均匀。所得碳包覆磷酸铁锂复合材料,其碳包覆层薄而均匀,能够用于组装锂离子电池,其用于锂离子电池中时,能够保持锂离子电池的电化学性能,比如容量密度、倍率性能等。
本发明提供了一种利用磷酸铁锂废料制备铁粉、磷酸锂及磷酸钠的方法。所述方法包括以下步骤:步骤一、磷酸铁锂中加水混合制浆,用酸溶解后加入可溶碱溶液得到含有氢氧化铁沉淀的第一混合溶液;步骤二、向第一混合溶液中加入磷酸反应并调节pH至3.5~4.0之间得到第二混合溶液,过滤第二混合溶液得到氢氧化铁沉淀和第三混合溶液;步骤三、向第三混合溶液中加入可溶碱溶液进行反应并调节pH值至10.0~11.0之间得到第四混合溶液,然后过滤第四混合溶液得到磷酸锂沉淀和第五混合溶液;步骤四、干燥步骤三中得到的磷酸锂沉淀得到锂产品,蒸发结晶第五混合溶液得到磷酸盐产品;步骤五、将步骤二中的氢氧化铁沉淀高温烧结得到铁粉产品。
一种用于制备薄膜锂电池的钴酸锂正极靶材及其制备方法。制备方法包括:预混步骤、球磨步骤、过筛步骤、压制步骤、烧结步骤以及冷却步骤。本发明的钴酸锂正极靶材及其制备方法,能够专门适用于采用磁控溅射镀膜方式制备全固态薄膜锂电池的方案,解决了采用磁控溅射镀膜方式制备全固态薄膜锂电池过程中所存在的“无可用的合适靶材”问题。基于本发明所制备的钴酸锂正极靶材以及磁控溅射镀膜技术,制得的全固态薄膜锂电池的接触面电阻明显降低,显著提高了电池的性能。
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