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本申请提出一种去除极片毛刺的装置，包括压辊、涂覆机和加热装置；压辊具有两个；两个压辊呈上下位对称设置，中间具有供极片通过的间隙，且位于上方的压辊与极片的上端面接触，位于下方的压辊与极片的下端面接触；涂覆机设置在压辊侧边，用于对经过压辊的极片的侧边涂覆陶瓷涂层；加热装置设置在涂覆机侧边，本申请中，对经过分切的极片再次进行辊压，以此去除极片上的毛刺，然后通过涂覆机对极片涂覆陶瓷涂层，以此起绝缘的作用，从而减少锂电池内部的短路状况；接着通过加热装置对陶瓷涂层进行加热，使其稳定设置在极片表面，本申请中，可有效去除极片上的毛刺，并使锂电池生产完成后，可减少内部的短路现象，从而减少安全隐患。
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本实用新型公开了一种热敷型铲皮机，涉及清洁护理领域，解决了铲皮机金属材质舒适感差、影响清洁效果的问题，热敷型铲皮机包括下壳、上壳、后固定硅、发热膜、PCB主板、锂电池、超声波铲、超声波产生器和护套，所述下壳和上壳组成热敷型铲皮机外壳结构，锂电池和PCB主板安装在下壳上，超声波产生器通过后固定硅安装在PCB主板上，超声波铲通过前固定硅固定超声波产生器上，发热膜贴敷在超声波铲上，护套安装在下壳和上壳组成的外壳结构上，保护超声波铲；热敷型铲皮机采用发热膜给超声波铲加热，减少超声波铲的金属材质给使用者带来的不适感，提高清洁效果。
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本实用新型提供了一种平板音箱灯，其自上至下包括框架、铝盘、安装于铝盘内的LED贴片灯带、平板音箱以及斜边盘，铝盘的两端与框架连接，所述斜边盘的两端与框架连接，平板音箱安装于斜边盘内，斜边盘内还设有LED驱动、供电电源、蓄电锂电池以及接线盒；LED贴片灯带与框架之间自上至下依次设有扩散板、导光板、反光纸以及反震棉垫；LED贴片灯带通过导线与LED驱动连接；框架的一端与平板音箱控制系统连接；平板音箱控制系统通过导线分别与平板音箱、供电电源以及蓄电锂电池连接；LED驱动以及供电电源分别与接线盒连接。本实用新型所述平板音箱灯的音箱指向性好，音质好，操控性方便；节能省电，停电后能继续使用；美观，装饰性强。
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本发明公开了一种可延长掉落时间的保温剂及其制备方法，包括海泡石绒、低钙铝酸盐水泥、无机粘合剂、锂基膨润土和纳米陶瓷微珠，上述原料的组分配比分别是：海泡石绒10‑20％、低钙铝酸盐水泥14‑20％、无机粘合剂28‑36％、锂基膨润土2‑5％、纳米陶瓷微珠4‑8％、纯水10‑15％、聚乙烯醇3‑5％和明胶7‑10％；一种可延长掉落时间的保温剂的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，基料混合；步骤三，助剂添加；步骤四，加热使用；还可延长掉落时间的保温剂，对传统保温剂进行改进优化，该保温剂的配方材料较为常见利于后期的制备，该保温剂延长了附着在模具上的附着时间，进而延长了模具铸板生产时间，提高了生产效率，且增加了产量。
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本实用新型涉及汽车阅读灯技术领域，特指一种汽车氛围灯，包括氛围灯，氛围灯包括灯体上壳与灯体下壳，灯体上壳与灯体下壳固定连接，氛围灯底部设有USB充电接口，氛围灯正面设有LED光源、声控装置以及控制开关，氛围灯配套设有遥控控制的遥控器，氛围灯内设有集成电路板、锂电池以及声控组件，集成电路板上设有与遥控器配合设置的RF射频接收器，锂电池分别联接于集成电路板与USB充电接口，声控组件分别联接于集成电路板与声控装置，控制开关联接于集成电路板。本实用新型采用在现有技术上进行改进，不但可用于阅读灯使用还可用于氛围灯使用。
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本发明公开了一种含石墨烯的电解液的制备方法，具体步骤为：A．将原料氧化石墨烯离心分离，取上层液，低温干燥得到离心后的氧化石墨烯粉末；B．将上述离心后的氧化石墨烯粉末真空下烘干形成粗成品；C．将上述粗成品与有机溶剂混合，并加入添加剂，加热搅拌均匀，然后趁热过滤，滤液真空加热干燥，得到成品Q；D．将上述成品Q作为成分之一，配置石墨烯电解液，重量百分比成分如下：成品Q 85‑95 wt%，助剂0.1‑3 wt%，锂盐2‑15 wt%；其中成品Q由如下成分组成：离心后的石墨烯粉末10‑20 wt%，添加剂1‑5 wt%，有机溶剂余量。该石墨烯电解液液的加入可大幅度的提升电解液的稳定性能。
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本实用新型涉及到一种多点位射频通信探测控制器的供电电路。由市电整流稳压电路(4)和备用电池(2)分别连接功能电路(3)所构成;市电整流稳压电路(4)与功能电路(3)之间连接一个电池充电/切换电路(1);电池充电/切换电路(1)的支路连接备用电池(2),所述的备用电池(2)是可充电锂电池,可充电锂电池直接连接功能电路(3)。本实用新型可以避免在没有电时出现燃气泄漏异常情况能及时得到控制。
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本发明公开了一种异形中间相炭微球、负极材料及制备方法、应用。该异形中间相炭微球的制备方法包括下述步骤：S1：在有机溶剂存在的情况下，将原料喹啉不溶物与第一沥青进行聚合反应，所得固体去除表面原料喹啉不溶物，得到中间体；原料喹啉不溶物的Dv50为0.01‑5μm；中间体中，剩余的原料喹啉不溶物的含量为20‑80％，百分比是指剩余的表面原料喹啉不溶物占所得固体中原料喹啉不溶物的质量百分比；S2：将中间体与第二沥青进行聚合反应即可。本发明制得的异形中间相炭微球可为椭球型，粉体压实密度提高，在制得的锂电池极片上颗粒堆积更为有序，具有较高的极片剥离强度，同时缩短了锂离子脱嵌路径，具有更优的快充性能。
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本发明涉及石墨烯技术领域，公开了一种高电学性能石墨烯纳米片制备方法。本发明采用湿磨法制备石墨烯纳米片这一工艺能够显著提高石墨烯纳米片的电化学性能，其工艺方法不仅操作简单、成本低、而且易于扩大生产化，并引入了石墨烯量子点作为助剂用于提高分散性，在球磨过程中片层会由于尺寸减少而相互团聚导致储锂的能力下降，因此加入石墨烯量子点能有效防止球磨过程尺寸减少带来的储锂能力下降的问题，同时还有助于提高稳定性。此外，石墨烯量子点同时易于回收，对环境无污染，节能环保，实现可重复利用，其中石墨烯量子点加入量过少无法起到分散的作用，量大反而会引起团聚。
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本发明涉及一种高Q值通信用陶瓷介质谐振器。该微波介质陶瓷的制造原料含有：二氧化钛（TiO2），碳酸钙（CaCO3），氧化铝（Al2O3）和氧化钐（Sm2O3）氧化镧(La2O3)等以及微量掺杂添加物碳酸锂（Li2CO3）、氧化锰（MnO）、氧化铈（CeO2）等组分；将上述组分经过配料、混合球磨、造粒、成型、装钵、排胶和烧结的固相反应工序烧制成微波介质陶瓷。本发明具有较低的烧结温度、节能环保、中介电常数、高品质因数和稳定的谐振频率温度特性。
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本发明公开的石墨烯包覆碳复合材料的制备方法，以蔗糖、碳纤维和石墨烯为原料，经过超声分散、超声喷雾器雾化和炭化，有效控制复合材料的结构形态，制备方法能使石墨烯包覆在碳复合材料的表面，形成一种核壳结构的导电网络，一方面，该导电网络可以更好的为离子、电子的迁移提供通道，提高正极材料的导电性能；另一方面，石墨烯包覆在复合材料的表面可进一步抑制还原产物的溶解，提高正极材料的循环性能。本方法制备得到的石墨烯包覆碳复合材料，在制备锂硫电池时，能负载更多的单质硫，阻碍聚硫化物在电解液中的溶解，进而可以降低锂硫电池的“飞梭效应”，从而改善了正极材料的电化学性能。
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本发明公开了一种多功能石墨烯红外理疗腰带，包括扣环、扣环连接带、电池箱、腰带主体和孔带，所述腰带主体一侧安装有扣环连接带，所述腰带主体另一侧安装有孔带，所述腰带主体中间位置处安装有石墨烯碳纳米层，所述石墨烯碳纳米层后端安装有药包放置层，所述石墨烯碳纳米层前端安装有导热填料，所述导热填料内部插接有加热棒，所述加热棒上下两端均安装有加热棒安装件，且加热棒安装件内部插接有加热棒安装板，所述电池箱外侧设置有箱体，所述电池箱内部中间位置处安装有锂电池，所述锂电池两端安装有限位板，且限位板通过弹簧连接箱体内表面。本发明能够方便的进行佩戴和拆卸，且能够通过石墨烯的特性进行红外理疗，使治疗更方便。
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本发明属于快速充电器技术领域，尤其涉及一种MINI型二合一超级快充，其包括锂电池、电路板和外壳；所述电路板包括第一电路板、第二电路板和第三电路板，第一电路板通过卡扣的方式固定在支架，所述第一电路板上安装绝缘PC罩，所述第三电路板由绝缘PC罩承托固定，所述第二电路板的两端分别插接在第一电路板和第三电路板之间的一侧；所述锂电池与第三电路板的输出端口电性连接；所述支架与外壳固定连接，且外壳将锂电池、电路板和支架封装起来。该二合一超级快充实现了移动电源和插头式电源的功能，满足一充多用的功能；利用多块电路板组合堆叠结构通过合理布局可以有效的利用空间，减小了充电器的体积。
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一种手电筒电池，包括第一锂电池和第二锂电池同轴线设置得到的电池组，第一锂电池和第二锂电池的负极相对设置，且均与第一镀镍带电性连接；第一镀镍带延伸至电池组的一端，且第一镀镍带电性连接保护电路板的取电负极端口，保护电路板的输出负极端口连接第一极性转接板；保护电路板的充电负极端口电性连接第二镀镍带，第二镀镍带延伸至电池组的另一端，且第二镀镍带电性连接第二极性转接板；第一锂电池和第二锂电池的正极利用第三镀镍带电性连接，第三镀镍带连接第三极性转接板，第三镀镍带与保护电路板的取电正极端口电性连接为保护电路板供电。本实用新型在保证电池容量的前提下，尽可能的缩小电池的体积。
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本实用新型公开了一种裁切机构，包括包括底座、载料台、激光检测仪和切刀结构，载料台连接有驱动件，驱动件驱动载料台能够沿物料输送方向移动，激光检测仪设置在载料台朝向物料输送方向的一侧，激光检测仪包括发射部和接收部，发射部和接收部设置在同一水平面上，并分别设置在载料台两端，切刀结构用于裁切物料，设置在载料台的另一侧。本实用新型通过发射部和接收部设置在同一水平面上，激光光带与凸台在水平方向上面面相交，激光光带扫描的面积大，提高检测精度，能够准确检测凸台的位置，驱动件控制底座移动，切刀机构裁切，裁切精确，无需人工二次修边，节省人力，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池叠片设备极片定位台模组，包括底座，所述底座上端面设有极片放置平台，极片放置平台呈矩形，所述极片放置平台四侧均设有挡边，所述挡边包括两个固定挡边和两个活动挡边，两个固定挡边设置在极片放置平台的一对相邻边上，两活动挡边设置在极片放置平台的另一对相邻边上。本实用新型使极片的定位精度更高；降低造价，提升多机种换型的调试效率；极片放置平台四边增加台阶，可临时收纳极片边缘掉落粉屑；增加极耳打折检测功能。
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本实用新型公开了一种微型聚合物锂离子电池的倒角夹具，包括防护罩、基座、限位座和支撑件，所述基座底端的四个拐角处均设置有限位座，且限位座的底端均设置有限位槽，所述基座的中间位置处设置有支撑件，支撑件的顶端设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机。本实用新型通过设置有夹板、薄型油缸、三角件、连接片、伸缩杆和电池托盘，三角件的底端与伸缩杆的顶端连接，而三角件顶端的两侧均通过连接片与夹板底端的一侧连接，电池放置在电池托盘上，薄型油缸启动后使伸缩杆向下收缩，而伸缩杆通过三角件和连接片带动夹板向下移动，使夹板的顶端相互靠拢将电池夹住，方便对电池进行固定。
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一体化直燃式溴化锂冷温水机,将高压发生器(1)与低压发生器(6)等组成一个整体,在高、低压发生器之间设有隔离板(3)和加强板(4),在高压发生器(1)后部及火筒(2)上分别设有膨胀节(16)和膨胀管板(14)。本实用新型与将高、低压发生器分离设置的现有技术比较,具有占地小、安装简便、成本低的优点。
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本发明的锂离子电池负极材料炭化处理方法，包括如下步骤：a.在炭化炉内铺设隔热保温垫；b.将第一导电石墨毡的一端与炭化炉的炉头内壁相抵接并且另一端与炭化炉的炉尾内壁相间隔断开；c.在第一导电石墨毡上以相同间隔均匀放置装满有第一负极材料的石墨坩埚，在石墨坩埚与炭化炉侧壁之间填充第二负极材料；d.在石墨坩埚层上铺设第二导电石墨毡，将第二导电石墨毡的一端与炭化炉的炉尾内壁相抵接并且另一端与炭化炉的炉头内壁相间隔断开；e.在第二导电石墨毡上铺盖炉顶；f.对炭化炉送电；g.对炭化炉的温度场进行监控；h.停止送电，散热降温；i.完成第一负极材料的炭化处理，收集第二负极材料作为下一次炭化处理的第一负极材料。
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本实用新型公开了一种负极电极结构的锂电池，包括电池本体、石墨棒、导热管、防护层和电池正极，所述电池本体内部的一侧安装有石墨棒，所述石墨棒内部的一侧安装有导热管，所述石墨棒外部的一侧安装有防护层，所述电池本体外部的一侧安装有防护套，所述防护套内部的一侧设置有等间距的散热孔，所述防护套内部远离散热孔的一侧安装有负极散热片，所述防护套内部远离负极散热片的一侧安装有正极散热片。本实用新型通过在防护套的表面设置有散热孔，同时正极散热片和负极散热片表面的一侧也设置了散热槽，可以对电池工作中产生的热量进行散发，维护电池使用，实现了该装置便于散热的功能。
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本实用新型的锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉，包括炉头、炉尾、炉顶、炉底、炉侧墙、隔热保温垫、第一导电石墨毡、石墨坩埚和第二导电石墨毡；隔热保温垫水平铺设于炉腔底壁上；第一导电石墨毡的一端与炉头的内壁相抵接并且另一端与炉尾的内壁相间隔断开；石墨坩埚以相同间隔均匀放置炉腔内的第一导电石墨毡上；石墨坩埚与石墨坩埚之间以及石墨坩埚与炉侧墙之间的间隙用于对负极材料初步炭化，石墨坩埚的内腔用于对负极材料进一步炭化；第二导电石墨毡铺设在炉腔内的石墨坩埚上并且盖住石墨坩埚开口，第二导电石墨毡的一端与炉尾的内壁相抵接并且另一端与炉头的内壁相间隔断开；炉顶盖于第二导电石墨毡上，炉顶为设置有排气口的耐火纤维毡。
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本实用新型涉及喷淋装置。解决便于清洗问题。溴化锂制冷机可调式喷淋装置,它包括主管及安装于主管和主机管板之间的喷淋支管,主管上开有孔并焊有插座,穿过主机管板设有拔套,喷淋支管上设有喷嘴,其特征是:主机管板上设有工艺孔,喷淋支管的一端设有和插座活动连接的插头,另端设有拔销并通过拔销与带端盖的拔套连接。用于制冷机。
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一种新型蒸汽型溴化锂制冷机,由高压发生器(1)、低温热交换器(2)、高温热交换器(3)、吸收器(4)、低压发生器(5)、冷凝器(6)和蒸发器(7)等组成。高压发生器(1)和低压发生器(5)采用热管式结构,内部分别布置有热管(11)和热管(18)。本实用新型具有热效率高、体积小、重量轻、成本低、使用寿命长、管理维护方便、运行费用低等特点。
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本实用新型涉及一种高安全性扣式锂离子电池，包括正极壳（1）和负极壳（2），所述正极壳（1）和所述负极壳（2）构成内部空腔，在所述内部空腔中设有电池卷芯，其特征在于：所述内部空腔中还设有相变降温材料块（6），所述内部空腔的温度高于相变温度时，所述相变降温材料块（6）吸收电池卷芯热量并且由固态转变为液体，充满正负极之间，隔离正负极阻止异常反应进一步恶化。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产用的加热反应釜，包括反应釜体，反应釜体的顶部开设有进料口，反应釜体的顶端设有电机箱，电机箱的内部设有电机，电机的输出端贯穿反应釜体并设有传动杆，传动杆的顶端与电机的输出端相连接，通过电机、传动杆、搅拌单元和出料口等装置的设置，工作人员将物料通过进料口倒入反应釜内进行加热反应时，启动电机，使得电机通过传动杆带动搅拌单元转动，从而对反应釜内加热反应的物料进行搅拌，通过搅拌单元中搅拌柱的设置，使得搅拌柱在对物料进行搅拌时，搅拌柱能够干扰周围物料的正常流向，进而使物料能够不断的进行翻滚，既而有效的增强了物料的加热反应效果，提高了搅拌的效率。
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本实用新型公开了一种锂离子圆柱电池点焊机消声装置，包括消声筒、限位盘、第一通孔、第二通孔、套筒、弹簧、第三通孔、消声棉、内六角螺栓和焊接轴，所述焊接轴的一侧外壁上套接有消声筒，所述消声筒的一端外壁上固定连接有限位盘，所述限位盘的一侧外壁上贯通开设有第一通孔，且焊接轴的一端插接于第一通孔的一侧内壁上，所述消声筒的一侧外壁上对称贯通开设有第二通孔，所述消声筒的一侧内壁上套接有套筒；该实用新型，通过消声筒、弹簧和消声棉的配合，结构简单，使用方便，实现了降低噪声，改善员工工作环境的目的；通过第二通孔、套筒、第三通孔和内六角螺栓的配合使用，结构简单，方便拆卸和安装，便于维护，便于使用。
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本发明公开了一种操作简便的锂离子电池生产用极耳展平装置，包括箱体，所述箱体的内腔上部设置有缓冲架，所述缓冲架的内部嵌套有下压架，所述下压架的内腔左右两端均活动安装有第一传动辊，两个所述第一传动辊的表面共同套接有下压带，所述下压带的内部等间距嵌套有下压辊，所述下压带的下方设置有输送带，所述输送带的中部等间距嵌套有支撑辊，所述箱体的顶部通过轴承嵌套有套筒。本发明通过下压带对极耳整体进行挤压展平，使得极耳整体受力均匀，不易损坏，且减小极耳边缘翘起的几率，对极耳整体展平效果好，通过转动把手，能够调节下压带与输送带之间的距离，从而调节对极耳整体的压力，有效地提高了极耳展平效果。
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本发明公开了一种六元环结构的含氟碳酸酯溶剂，该六元环结构的含氟碳酸酯溶剂结构更加稳定，同时，由于可以在侧链引入两个氟碳基团，分子中氟含量更高，从而获得更好的阻燃性能以及低温性能。本发明还提供一种含氟碳酸酯溶剂的制备方法，该方法使用高效催化剂，产品的收率较高。此外，本发明提供一种锂离子电池电解液，包括上述含氟碳酸酯溶剂和电解质盐，还包括非氟溶剂和/或含氟添加剂。该含氟碳酸酯溶剂可以有效改善电解液的均一性及阻燃性，提高电池的高温稳定性；不仅如此，该溶剂具有更低的低温黏度，从而使电池的低温性能更好；由于该含氟碳酸酯溶剂表面张力较低，可以改善电解液与电极材料之间的润湿性，进而优化整体电池的电化学性能。
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本实用新型公开了一种多孔结构的锂电池，包括外壳、绝缘垫片、正极、薄膜和电解液，所述外壳的顶端安装有密封盖，所述密封盖的两侧均安装有固定连杆，所述固定连杆一侧的顶端均安装有紧固螺母，所述固定连杆内部的顶端均安装有密封垫，所述外壳顶端的两侧均安装有卡槽，所述外壳内部的顶端和底端均安装有绝缘垫片，且相邻绝缘垫片之间安装有电解液，所述电解液的外侧安装有正极，本实用新型通过在外壳顶端两侧安装的紧固螺母，拧紧紧固螺母，可固定固定连杆，使外壳处于一个密封的环境，密封垫与卡槽的相互作用，可增强外壳的密封性，当需要拆卸缓冲结构时，拧动紧固螺母，便可对缓冲结构进行拆卸。
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本实用新型公开了一种直燃型溴化锂吸收式制冷机的高压发生器结构,它是由燃烧口(3)、前烟箱(1)、前管板(2)、炉膛(4)、水管装置(5)、后管板(6)、后烟箱(7)、火管管束(8)、筒体(9)、冷剂水蒸汽(10)等焊接组成,其特征在于水管装置(5)直接焊接在炉膛(4)与后管板(6)之间,筒体(10)采用了与结构相配的异形结构。采用了这种结构,可以提高热效率,保护了烟箱,简化制造工艺,降低了制造难度,增加了运行的可靠性,减少结构体积,减少溶液需要量,加快起动速度。
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