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本实用新型属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种定刀监测结构及裁切装置。其中定刀监测结构包括刀座、定刀模组和定刀检测组件，所述刀座上设有滑向套；定刀模组包括定刀模架和安装于所述定刀模架上的定刀，所述定刀模架的端部滑动安装于所述滑向套中；定刀监测组件安装于所述滑向套中，并与所述定刀模架连接，适于通过监测所述定刀模架受到的相对作用力来表征所述定刀状态。通过上述结构，不仅降低调试过程中的人力损耗，缩短安装调试周期，同时还能够实现裁切过程中第一刀具和第二刀具的状态监控，便于及时调整。
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本实用新型公开一种间歇性聚合物涂覆隔膜，包括隔膜本体，所述隔膜本体的至少一个表面涂覆有聚合物涂层，所述聚合物涂层包括呈条状相间涂覆于隔膜本体表面的高熔点聚合物涂层和低熔点聚合物涂层。本实用新型通过在隔膜本体的表面涂覆呈条状相间分布的高熔点聚合物涂层和低熔点聚合物涂层，从而使低熔点聚合物涂层在温度较低时起到隔膜与极片干粘结作用，当电芯注液后，低熔点聚合物发生溶胀，吸收电解液，提供锂离子通道，但与极片粘结力变弱，此时高熔点聚合物溶胀低起到隔膜与极片粘结的效果，从而保证隔膜与极片始终具有较高的粘结力，避免出现电池封装不良或隔膜与极片粘结不良等问题的产生。
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本申请公开一种卷针套管、电池单体、电池、用电装置和卷绕装置。卷针套管的管壁上设有贯穿管壁的通槽，通槽从卷针套管的一端延伸至另一端，以容许卷针套管沿径向扩张或收缩。本申请提供的技术方案能够解决现有技术中电极组件因膨胀和收缩，使得电极组件坍塌，导致电极组件表面产生褶皱，产生析锂现象，造成安全隐患的问题。
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本申请实施例提供一种电极组件、电池单体、电池及用电装置。电极组件包括：第一极片，包括多个折弯段和多个层叠设置的第一层叠段，每个折弯段用于连接两个相邻的第一层叠段，折弯段具有引导部，引导部用于在生产时引导折弯段折弯；多个第二极片，第二极片与第一极片极性相反且包括第二层叠段，每个第二极片的第二层叠段设置于相邻两个第一层叠段之间；隔离膜，用于将第一极片和第二极片隔开，隔离膜包括多个隔离段，每个隔离段设置于相邻的第一层叠段和第二层叠段之间。引导部能够引导第一极片在预定区域折弯，降低第一极片和第二极片偏离预定位置的风险，减少析锂。
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本实用新型公开了一种用于涂布装置的垫片及涂布装置，其中用于涂布装置的垫片，在垫片的厚度方向上，垫片具有贯穿其的导流槽，导流槽的至少部分延伸至垫片的边缘以形成开口，在垫片厚度方向的一侧至垫片厚度方向的另一侧的方向上，开口的两侧壁的远离导流槽的至少部分侧壁朝向远离开口的方向倾斜。根据本实用新型的涂布装置的垫片，通过将导流槽的至少部分延伸至垫片的边缘以形成开口，且在垫片厚度方向的一侧至另一侧的方向上，开口的两侧壁的远离导流槽的至少部分侧壁朝向远离开口的方向倾斜，进而在对电池极片涂布时，可以将电池极片两侧的涂层削薄，使得浆料均匀分布在电池极片的表面，从而可减少浆料的浪费，提高锂电池涂布的品质。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种卷绕结构的动力电池，其包括正极极片、负极极片、间隔于所述正极极片和负极极片之间的隔膜，以及电解液，所述正极极片和负极极片在其宽度方向上分别留有空白正极集流体区和空白负极集流体区，将正极极片、隔膜和负极极片卷绕成电芯后，所述空白正极集流体区和所述空白负极集流体区分居于电芯两侧，所述空白正极集流体区和空白负极集流体区分别通过第一金属带和第二金属带固定形成正极极耳和负极极耳。相对于现有技术，本实用新型增加了集流体大电流充放电时的分流能力，有利于电池的散热，同时降低了电芯内阻；该卷绕结构操作简便，易于动力电芯的连续生产，提高生产效率。
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本申请公开了一种极片削薄装置、极片成型设备以及极片。极片削薄装置包括：削薄构件以及吸尘构件。削薄部件设置于极片的走带路径上，并用于将极片的部分活性物质从极片上剥离。吸尘构件用于与极片相对，并吸除从极片上剥离的活性物质。本申请实施例的技术方案能够对极片上部分区域的活性物质进行削薄，同时迅速吸出剥离的活性物质，减少极片拐角区应力，降低极片析锂风险，提高电池的安全性。
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本申请涉及电池技术领域，公开了一种电极组件、电池单体、电池和用电设备。电极组件包括：负极片，该负极片包括负极活性物质层和负极集流体，负极活性物质层包括第一主体区和第一削薄区，第一削薄区的厚度小于第一主体区的厚度；正极片；隔膜，设置于负极片和正极片之间，隔膜包括与第一削薄区对应设置的第一填充区；其中，第一填充区上设置有隔膜活性层，其中，隔膜活性层包括设置于第一填充区与第一削薄区之间的第一负极活性层。本申请的技术方案，能够解决电极极片析锂的问题，从而提升电池的安全性。
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本实用新型公开一种复合涂覆隔膜，包括基膜，所述基膜的一侧或两侧涂覆有复合涂层，所述复合涂层包括陶瓷涂层和有机聚合物涂层，所述陶瓷涂层为非全覆盖涂覆，所述有机聚合物涂层填充于陶瓷涂层之间。本实用新型通过将陶瓷涂层采用非全覆盖涂覆，并使有机聚合物涂层填充于陶瓷涂层之间形成复合涂层，从而在提高锂电池的安全性及循环性能的同时，也增加了隔膜对电解液亲和性及储液性能，提高了电池极片与隔膜的粘结性，无需采用逐层涂覆的方式，有效的减少隔膜阻抗，提升电池保液量；同时，通过陶瓷涂层作为框架锁定有机聚合物涂层的位置，避免了因有机聚合物被挤压移位造成的电池封装不良或隔膜与极片粘结不良的问题。
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本实用新型属于锂离子电池制造设备技术领域，尤其涉及一种挤压涂布机中使用的挤压涂布头，包括上部件、下部件，以及设置在所述上部件和下部件之间用于使所述上部件和下部件形成涂布狭道的腔体调整部件，所述上部件、下部件和腔体调整部件通过紧固部件固定连接。相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：腔体调整部件是根据特定涂布参数，特定涂布浆料流变特性，经流体动力学分析优化获得的专用部件，更换产品型号时只需更换相应的腔体调整部件，即可得到最佳涂布效果，即一致的横向和纵向涂布厚度，解决了腔体不可调式涂布头适应性差、不经济的问题，同时获得了涂布一致性的提高和涂布质量的提高。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种电池极耳连接结构，包括至少两个电池、设置于两个相邻电池之间的中间隔板及安装于中间隔板的铝连接条，中间隔板的顶部设置有卡槽，卡槽内卡设有铝基板，中间隔板两侧的电池极耳向铝基板的方向折弯堆叠于铝基板的上表面，铝连接条卡入卡槽后压紧电池极耳，且电池极耳与铝连接条焊接。上述结构保证了铝基板和电池极耳表面平整贴合，使得铝基板在后续激光焊接时为极耳底部提供安全防护，更重要的是该结构绝缘性能好、电气连接可靠，很适合安装在软包装电池模组内。此外，本实用新型还公开了一种包含上述电池极耳连接结构的软包装电池模组。
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本实用新型提供了一种二次电芯，其包括阳极极片、阴极极片和隔离膜，隔离膜间隔于相邻的阴极极片和阳极极片之间；所述阴极极片和阳极极片均包括集流体、涂覆在集流体至少一个表面上的活性物质层和电连接在集流体上的极耳，活性物质层设有露出空白集流体的极耳凹槽，极耳固定在对应的极耳凹槽中；所述阳极极耳凹槽为未贯穿极片宽度方向的短凹槽，短凹槽三面封闭、一面开口；阴极极耳凹槽为贯穿极片宽度方向的长凹槽，长凹槽两面封闭、两面开口。与现有技术相比，本实用新型二次电芯具有能量密度高、减小析锂、不易膨胀变形、焊接牢固等优点。
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本实用新型公开了一种药水槽投放装置，包括清洗机，清洗机的顶部固定连接有投放箱，投放箱内壁的顶部滑动连接有滑柱，滑柱的底部固定连接有连接管。本实用新型通过使用者启动清洗机工作，然后在启动电机，电机输出端旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动凸轮旋转，凸轮配合矩形框使固定框左右移动，固定框左右移动带动连接杆左右移动，连接杆左右移动带动连接管左右移动，连接管左右移动的配合喷头喷洒清洗剂，清洗完成后的锂电池通过传送带收集在收集板的内部方便储存运送，解决了现有的投放装置不具有均匀投放功能，导致清洗不彻底的问题，增加了投放装置的工作效率，也减少了使用者工作时间，也提高了投放装置的实用性。
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本实用新型公开了一种吸粉机，包括壳体，所述壳体上端设有吸粉室，吸粉室左侧中部设有极片入口；吸粉室内设有上层滚轮和下层滚轮，极片入口位于上层滚轮和下层滚轮之间的位置；上层滚轮外侧套设有用于输送极片的输送带A，下层滚轮外侧套设有用于输送极片的输送带B；输送带A和输送带B的外表面上均设有绒毛；吸粉室外侧安装有负压鼓风机；壳体下端安装有电机，所述电机通过链轮链条驱动连接上层滚轮和下层滚轮；电机通过传送带驱动连接鼓风机。本实用新型结构简单，设计合理，通过一个电机驱动滚轮和负压鼓风机，简化了工作流程，降低了设备成本；通过采用外侧带有绒毛的输送带，能够彻底清除极片表面的粉尘，提高锂电池的质量。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种电池注液装置，包括腔体、注液杯和注液泵，注液杯容置于腔体内，并且注液杯的输出端设置于电池的上方，注液泵通过注液管与注液杯连接，腔体设置有抽真空管，抽真空管的输入端连接有抽真空机，注液杯的侧面设置有通孔，注液管的出口连接有注液头，注液头的出口位于通孔的下方。相对于现有技术，本实用新型增加了注液杯上的通孔以及设置于注液管输出端的注液头，注液杯上的通孔可以保证注液杯内外的真空度一致，使得电解液可以在重力作用下完全进入到电池里，大大提高了电池的注液精度；注液头的设置可以缩短电解液在注液杯中移动的距离，从而减少电解液注入电池的时间，提高工作效率。?
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本实用新型适用于锂离子制造装备领域，提供了一种新型导料装置，其上体短接与下导料槽法兰连接，法兰板的四角内侧面设有卡槽一，尖角板和侧板上对应卡槽一的位置设有台阶一，尖角板下端的尖角由两侧弧形向下收缩形成；侧板两端设有卡槽二，尖角板的卡槽一内侧设有台阶二，侧板的台阶一与法兰板的卡槽一卡接，尖角板的台阶一和台阶二分别与卡槽一和卡槽二卡接。该导料装置采用卡扣式的连接方式设置下导料槽结构，该部分容易磨损，方便了更换，并且该部位采用拆卸的独立结构，能够单独采用特殊的钛板制造，其他部位采用较为便宜的材料，容易损坏的尖角板损坏时单独更换尖角板即可，总体上降低了制造成本，也节约更换成本，有利于在生产中推广应用。
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本实用新型涉及锂电池正极材料烧结装置技术领域，特别涉及一种正极材料烧结用复合层加料装置，包括壳体、筛网和刮板；所述壳体为上、下端均开口的长方体或正方体结构；所述筛网设置于所述下端开口处并与所述壳体的内底面相平齐；部分的所述刮板设置于由所述壳体的侧壁所围成的内腔中，所述刮板的下表面与所述筛网的上表面相接触，所述刮板与所述壳体活动连接。本实用新型所提供的复合层加料装置结构简单，可有效控制复合层料的过筛量。
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本申请涉及储能器件技术领域，尤其涉及一种电芯以及二次电池。电芯包括第一极片和第二极片，所述第一极片与所述第二极片相对设置，所述第一极片设有第一凹槽，沿宽度方向，所述第一极片的投影与所述第二极片的投影无交叠区。本申请所提供的电芯，通过在第一极片上设置第一凹槽，在二次电池循环时，即使第一极片和第二极片发生了膨胀，由于第一凹槽的设置，能够使挤压出的电解液流动至第一凹槽内，因此，仍然能够保证第一极片和第二极片之间的浸润效果，从而尽可能避免锂离子传输阻抗的增加，降低对二次电池动力学性能的影响。
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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，涉及一种切刀驱动装置及裁切设备，驱动装置包括追随驱动组件、裁切驱动组件、切刀驱动杆和连杆副；其中所述切刀驱动杆与所述追随驱动组件连接；所述连杆副的第一连接端与所述裁切驱动组件连接，第二连接端与所述切刀驱动杆连接。上述传动通过将运动副由直线副变更为由连杆副形成的旋转副，减少了因摩擦产生的金属微粒，缓解了驱动结构在追切料带时掉落因掉落金属微粒造成电池安全隐患的问题。
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本申请涉及锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种动力电池顶盖及其动力电池。动力电池顶盖包括顶盖片、第一电极单元以及第二电极单元，顶盖片上设置有翻转片连接孔以及一体成型的第一连接部，第一电极单元包括翻转片、导电片以及绝缘件，绝缘件上设置有第二连接部以及导电片连接部，翻转片密封翻转片连接孔，导电片位于翻转片的下方，并与翻转片电连接，绝缘件通过第一连接部与第二连接部的配合固定在顶盖片的下方，导电片通过导电片连接部与所述顶盖片绝缘固定。动力电池包括动力电池顶盖。本申请所提供的动力电池能够有效防止导电片在使用过程中发生断裂、失效或者变形。
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本实用新型公开了一种电池管理系统供电电路，其包括电池管理系统、继电器、控制电源和供电电源，控制电源能够通过继电器控制供电电源与电池管理系统连通。与现有技术相比，本实用新型结构简单、无需附加专用的开关便可以自动控制和切换状态，对动力锂离子蓄电池的电池管理系统进行供电，保证电池管理系统在电动汽车处于行驶运行和充电两种状态时正常工作，具有较低的制造成本和较长的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池加工设备零件技术领域，具体公开了一种无筋式吸嘴结构，所述吸嘴为圆柱形结构，所述吸嘴对应圆柱形的两端部具有开口，所述吸嘴内部设有分别与两端开口相连通的空心管道，所述吸嘴的材质为可形变的弹性材料，所述吸嘴一端开口为第一喇叭口，所述第一喇叭口的内侧壁呈倒圆角结构且所述倒圆角结构的圆角半径为3mm，所述第一喇叭口的端口边沿具有倒圆角结构且所述倒圆角结构的圆角半径为0.5mm，所述第一喇叭口的最大直径为16mm，所述第一喇叭口的最小直径为3.4mm。采用本实用新型，能够提高吸嘴支撑强度的情况下，防止在吸嘴处形成电解液积液。
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本实用新型提供了一种二次电池，其包括壳体、顶盖板、第一电极组件和侧板。壳体内置有电解液，顶盖板装配于壳体。第一电极组件收容于壳体并具有两个第一侧面，且各第一侧面为弧形面。侧板具有：主体部，设置于第一侧面与壳体之间；以及第一凹槽，设置于主体部面向第一侧面的一侧并与第一侧面贴合。由于侧板填充了第一电极组件的第一侧面与壳体之间的间隙，当二次电池侧放时，壳体内部游离的电解液的液面能够显著提升，从而避免了第一电极组件的拐角位置由于电解液不足而发生析锂问题，进而改善了电解液对第一电极组件的浸润效果，提升了二次电池的循环性能及安全性能。
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本实用新型涉及锂电池加工设备零件技术领域，具体公开了一种星形吸嘴结构，所述吸嘴上设有与电池注液口连接的连接腔，所述吸嘴内设有与所述连接腔连通的空心管道，所述连接腔与所述空心管道具有连接部，所述连接部的表面设有垂直于连接部表面向内部凹陷的星形凹部，所述星形凹部的内表面为斜面，所述空心管道设于所述星形凹部内且与星形凹部连通，所述斜面的倾斜方向为从星形凹部的顶面朝所述空心管道所在位置倾斜。采用本实用新型，能够提高吸嘴支撑强度的情况下，防止在吸嘴支撑结构处出现电解液积液的情况。
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