四川乐山有色金属通用技术理论与应用

金属矿粉对辊机 612     

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本实用新型涉及一种用于粉碎有色金属矿粉的机械,它由机架,进料斗,电动机,减速箱,联轴器及出料口组成,特征是在进料斗下方设置有主、副辊筒,两只辊筒前端分别装有齿轮并通过齿轮使两只辊筒相对逆向转动,滚压矿粉。该机体积小、结构紧凑、价格低、生产效率高,操作方便、安全,适于投资规模较小的有色金属矿使用。

长壁式崩落采矿工作面支护结构 783     

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本实用新型公开了一种长壁式崩落采矿工作面支护结构，包括支撑杆、固定板以及伸缩杆，所述支撑杆设置于所述固定板两侧，所述伸缩杆设置于所述支撑杆与所述固定板之间，所述支撑杆与所述固定板之间设置有伸缩结构，位于所述伸缩杆上方；所述伸缩结构，其包括：两对结构相同的固定块、两对结构相同的连接杆、驱动块、螺纹杆以及螺母；本实用新型涉及采矿机械手领域；该支撑结构，可以根据采矿矿道的宽度自行进行调节，通过顶部的支撑绳对矿道顶部进行固定，防止碎石的掉落，安装简单，可进行批量生产后进行组装，使用方便，可进行重复利用，节约成本。

磷矿色选系统 733     

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本实用新型公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。

无可选性多金属硫化矿利用新工艺 837     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种无可选性多金属硫化矿的利用新工艺。步骤与条件：将原矿样破碎球磨成200目（0.074mm）以下，超重力分选分别得到重矿物和轻矿物，重矿物脱水后得到混合金属精矿送湿法冶炼工段，轻矿物脱水后得到尾矿送至水泥厂或地砖厂做建筑材料，水不外排均可返回超重力分选循环利用。本工艺方案有别于传统浮选工艺，不使用浮选药剂，无需尾矿库堆放，对环境友好。混合金属精矿的综合回收率可达到98%以上，实现资源完全综合利用，清洁、环保、安全、经济、社会综合效益得到良性循环发展，适用于无可选性多金属硫化矿的选矿应用。

高钒钛磁铁矿的烧结工艺 579     

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本发明公开一种高钒钛磁铁矿的烧结工艺，包括：将原料混合，粉碎得到混合料；以重量份计，所述原料由含铁原料80～85份、熔剂8～10份和燃料4～6份；以重量份计，含铁原料由钒钛磁铁矿粉65～70份、普通铁精矿粉20～25份、硼铁精矿粉2～5和含铁杂料8～12份组成；以重量份计，所述熔剂由菱镁石粉1～5份、生石灰0～2份和石灰石0～2份组成；混合料制粒，得到球粒；将所述球粒依次进行布料、点火烧结，得到钒钛磁铁矿烧结矿；所述烧结工艺可改善高炉渣的流动性，减少铁损失，提高烧结矿品位。

铬铁矿进料装置 646     

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本实用新型公开了一种铬铁矿进料装置，包括进料桶，所述进料桶的内部转动连接有驱动辊，所述进料桶的外表壁固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有驱动轮。本实用新型中，进料桶的外部设置了电机，从驱动辊的侧端面设置了多个凸块，电机的输出轴设置了驱动轮，驱动轮上均设置了传动带，采用次设计的好处在于：电机可以带动驱动轮旋转，驱动轮通过传动带使多个驱动轮同步旋转，进而带动驱动辊旋转，在铬铁矿进入进料桶时，驱动辊表面的凸块与矿石碰撞，由于大块的矿石无法穿过相邻驱动辊的间隙，被凸块不断地摩擦撞击而碎裂，即可从相邻驱动辊之间落下，通过此设计可以将大颗粒的矿石打碎，进而方便后续的加工。

钒钛精矿粉厚料层烧结工艺 1050     

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本发明公开一种钒钛精矿粉厚料层烧结工艺，包括如下步骤：将烧结原料混合均匀，所述烧结原料包括以重量计的钒钛精矿粉50‑60份，铁精矿粉5‑8份，熔剂10‑20份，燃料3‑5份；将烧结原料粉碎；所述粉末用水浸润后制备成球团；将球团布料至烧结设备上，布料厚度为720‑740mm；将球团烧结为球团矿；冷却所述球团矿。通过改变烧结原料的成分配比，添加熔剂增加气流流动性，从而实现了较厚的烧结布料厚度，实现对烧结矿质量的改善。

磷矿小断层发育地段开采方法 813     

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本发明公开了磷矿小断层发育地段开采方法，涉及磷矿开采技术领域。包括步骤一、山体剥离：剥掉磷矿小断层上的覆盖土、风化层，剥掉夹层、围岩以及因节理裂隙发育而无开采价值的磷矿原石层；步骤二、建设平台：磷矿原石层裸露出来后，开挖出适合绳锯机工作的平台，一般宽度在6‑10米，长度根据断层确定，采矿场台阶高度在5‑10米；步骤三、打孔：在磷矿小断层上使用打孔装置进行开孔。本发明通过使用小型小型开采锄轻微敲击磷矿外表，再使用收集工具来对磷矿原石进行拨动松土处理的设置，减少了断层内碎石脱落的现象，降低了工作人员施工时安全隐患，间接的提高了磷矿小断层发育地段开采的工作效率。

电化学浸矿工艺 996     

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本发明公开了一种电化学浸矿工艺，包括以下步骤：(1)将可酸溶的矿物粉碎至100‑300目；(2)往步骤(1)得到的矿物中加入矿物体积2‑10倍的水调浆；(3)往步骤(2)得到的矿物浆料中加入电解质；(4)往步骤(3)得到的矿物浆料中插入阳极板和阴极板，然后直流电解2‑12小时，电压1‑15V，电流密度1‑300A/m²；(5)电解结束后，阴极板收集酸性条件下可电积元素，矿物浆料固液分离得到料液。本发明以盐电解代替酸反应进行浸矿，反应温和可控，盐电解效果优于直接酸溶，并且可以极大减少含盐废水量，实现循环利用；本发明适用于多种金属矿物加工，实现了矿物综合利用，尤其适用于低品位矿物。

提高混匀矿中钢渣配比的方法 1030     

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本发明公开了一种提高混匀矿中钢渣配比的方法，它包括四大步骤：(1)对钢渣进行破碎处理，要求破碎后钢渣的粒度≤10mm；(2)对钢渣进行磁选处理，要求磁选后钢渣的全铁含量为18％≤TFe≤23％；(3)根据炼钢冶炼不同钢种对铁水P含量的要求，调整参与混匀配矿的配料结构；(4)混匀矿的烧结方式为“厚料层、慢机速”。通过本发明方法解决了钢渣利用率低带来的钢渣堆积占用资源和钢渣外卖铁元素流失浪费的问题。

高碳铬铁冶炼用矿热炉投料筛选装置 785     

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本申请提供了一种高碳铬铁冶炼用矿热炉投料筛选装置，属于高碳铬铁冶炼设备技术领域。该高碳铬铁冶炼用矿热炉投料筛选装置包括破碎组件和筛选组件，使用者可以先将高碳铬铁通过进料口放入到箱体内部，当电机启动时，可以带动破碎辊进行转动，当高碳铬铁进入到箱体内部时，破碎辊会将高碳铬铁进行破碎，当破碎完的高碳铬铁掉落在筛分板时，可以启动振动电机，振动电机会对筛分板表面的高碳铬铁进行震动，防止高碳铬铁堆在筛分板表面，同时减震件可以防止箱体会跟随振动电机一起发生震动，进而增加了破碎结构，可以对较大体积的高碳铬铁进行破碎，通过振动电机可以防止筛选过程中出现堆积现象，从而提高了筛选效率和实用性。

用于蒸汽锅炉的煤炭矿石筛选装置 813     

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本实用新型实施例公开一种用于蒸汽锅炉的煤炭矿石筛选装置，包括振动筛，所述振动筛上设有一级筛板和二级筛板，所述一级筛板的出料端通过第一输送带与矿石破碎机连接，所述矿石破碎机通过回料输送带与所述振动筛连接；所述二级筛板的出料端通过第二输送带与矿石烘干机连接；所述二级筛板的下方还设置用于收集粉尘的收集箱，所述收集箱上开设收集口，所述收集口与旋风除尘器连接；这样在使用时，可以通过振动筛对煤炭矿石的大小进行筛选收集，并通过所述旋风除尘器收集粉尘，并改善工作现场的操作环境。

磷矿色选系统 1040     

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本发明公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。

矿石处理系统 755     

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本实用新型提供了一种矿石处理系统，涉及矿石加工机械设备领域。一种矿石处理系统，包括推料机构、筛分机构、破碎机构以及容料箱。矿石处理系统一方面通过多个旋转轴得以进行筛分，提高筛分的效率；另一方面，由于一般矿石的重量较大，人工使直径较大的矿石离开筛分机构较困难，因此使用推料机构不仅省时省力，并且可推动至破碎机构中，再次进行破碎，能显著矿石筛分的效率。

原矿筛分装置 625     

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本实用新型公开一种原矿筛分装置，包括装载机构、筛分机构、第一输送机构、破碎机、第二输送机构和混匀配料机构，所述装载机构将原矿上料到所述筛分机构，所述筛分机构通过所述第一输送机构将筛上矿输送至所述破碎机，所述筛分机构通过所述第二输送机构将筛下矿输送至所述混匀配料机构。与现有技术相比，本实用新型提供的原矿筛分装置，大幅度减少了混匀矿粉中的粗颗粒，提高烧结矿的品位，降低烧结成本，同时满足混匀生产对矿粉的需要。

高效低耗的铁合金加工破碎方法 906     

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本发明提出了一种高效低耗的铁合金加工破碎方法,它是依次按取铁、水淬淬火、加工破碎等步骤进行,它是将温度为1000℃至550℃之间的红热铁合金块,经水淬淬火使铁合金块内部金相组织由细微致密晶型转变为脆性的粗大纵向柱状结晶,并在表面形成大量的冷微裂纹,特别有利于加工破碎作业,它彻底改变了现行铁合金破碎作业的传统方式,能将铁合金细粉面子率降至5%以下,这对降低铁合金生产成本、减轻工人破碎作业的劳动强度和节能减排、综合利用节约矿产资源都具有积极意义,经济效益极佳,具有很好的推广使用前景。

破碎机改良结构 605     

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本实用新型公开一种破碎机改良结构，包括甩盘，其特征在于，所述的甩盘装置在两个主轴上，甩盘的四周装置有锤头，两个甩盘旋转方向相反带动锤头将下落的矿石击碎，在甩盘的端面装置有清扫块。本实用新型所述的破碎机改良结构利用清扫块在甩盘旋转带动下将甩盘端面的矿粉清理出去，防止甩盘端面与积料磨擦，减少甩盘磨损速度，提高使用寿命，降低维护频率和维护成本，保证破碎效果。

双辊双腔三击式破碎机 674     

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本发明提出了一种双辊双腔三击式破碎机,它主要由进料斗、机箱壳体、破碎辊轴、细碎辊轴、破碎锤头和细碎锤头构成,它的结构特点是:在机箱壳体内“铰配活动齿板形成破碎工作腔、设置上、下阻力棒形成细碎工作腔和安装一组冲击棒、固定齿板”构成三击式破碎结构,并使破碎工作腔与细碎工作腔形成自然顺达的“物流梯度”,并在机箱后端“设置分流窗口、配置副料仓”进行有效的出料分流,确保它既能对中、高硬度的块料进行粗碎、中碎直至细碎的系列化加工作业,也同时能对含泥多且水份高的矿岩湿料进行破碎加工作业,增强了对破碎物料的适应性能,具有电能消耗低、生产效率高并能有效延长锤头易损件使用寿命的优点,有极好的市场前景。

高效无声破碎剂及其生产方法 1045     

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本发明公开了一种高效无声破碎剂及其生产方法，采用矿物组分百分含量为fCaO：55～75%、C₂S：8～22%、C₄AF+C₂F：10～20%、CaSO₄：5～10%的膨胀熟料：85～95份；硫铝酸盐水泥熟料：5～15份；缓凝剂：0.1～0.4份；碱水剂：0.1～0.7份制备得到破碎剂产品。解决了现有产品工作效率较低，表现在破碎剂早期水合反应快温升快，结石强度低较易产生喷孔，或者膨胀应力增长偏慢造成破碎时间长等，通过对膨胀剂熟料矿物组分的调整，还降低了煅烧温度，具有降低熟料热耗，降低氮氧化物、硫氧化物、CO₂的排放等特点，利于保护环境。

选矿车间磷矿石在线磁选除废 994     

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本实用新型公开了选矿车间磷矿石在线磁选除废，包括磷矿石输送机、磷矿石输送机支撑架以及放置板，所述磷矿石输送机固定安装在磷矿石输送机支撑架上，所述放置板位于磷矿石输送机上方，所述放置板上设有磁选除废结构；本实用新型涉及磷矿石生产设备技术领域，本案设计磷矿石在线磁选除废设施，安装于皮带上部，利用电磁吸盘使矿石中的铁渣吸附于其上而达到清除废铁渣为目的，从而确保皮带及细碎等设备正常运行，且还设有收集箱，可以对磷矿石内的铁渣进行集中收集，方便处理。

高品位钒钛磁铁矿制备烧结矿的方法 896     

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本发明公开一种高品位钒钛磁铁矿制备烧结矿的方法，包括：将原料混合，粉碎得到混合料I；以重量份计，所述原料由含铁原料80～85份、熔剂4～5份和燃料2～3份；以重量份计，含铁原料由钒钛磁铁精矿粉65～70份、普通铁精矿粉20～25份、硼铁精矿粉2～5和含铁杂料8～12份组成；混合料I制粒，得到球粒I；将球粒I90份、熔剂4～5份和燃料2～3份混合，得到混合料II；混合料II制粒，得到球粒II；将所述球粒II进行布料、点火烧结，得到钒钛磁铁精矿烧结矿；所述方法保证了透气性适中，烧结速度适宜，降低烧结液相黏度，有效改善液相流动性，提高液相量，降低焦比，保证所得烧结矿的强度，控制烧结矿碱度，提高高炉冶炼效率，降低冶炼成本。

钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法 758     

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本申请提供了一种钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法，先将原料依次进行碎料、配料、混料和制粒，得到球状混合料；所述原料包括含铁原料、熔剂和燃料，所述含铁原料包括45wt％～55wt％的钒钛磁铁精矿粉、5wt％～10wt％的高磷鲕状赤铁矿粉、10wt％～20wt％的普通铁精矿粉、10wt％～15wt％的普通铁矿粉和10wt％～15wt％的烧结废料；所述球状混合料中，粒径≥3mm的原料颗粒的质量分数＞85％；再将所述球状混合料依次进行布料、点火烧结和破碎，得到钒钛磁铁矿烧结矿。本申请在高钒钛比下配加高磷鲕状赤铁矿，强化制粒效果，烧结后得到了产、质量好的烧结矿。高磷鲕状赤铁矿在钒钛烧结中成功运用，节约了成本。

长壁式崩落采矿工作面装矿设备 589     

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本实用新型公开了一种长壁式崩落采矿工作面装矿设备，包括刮板输送机以及破碎仓，所述刮板输送机沿安设于所述采矿工作面上，所述破碎仓安设于所述刮板输送机出料端上，且位于溜井入料口正上方，所述刮板输送机右侧位置上安设有耙式收集结构，所述破碎仓内安设有辅助破碎结构，所述刮板输送机左侧壁面上安设有降尘清洁结构，本实用新型涉及壁式崩落法采矿设备技术领域，通过耙式收集结构，将崩落的矿石收集到输送机上，并在输送机尾端设置辅助破碎结构，对矿石中的大块进行破碎，降低大块堵塞溜井放料口的概率，同时配合降尘清洁结构，对工作面进行降尘处理，最大程度保障工作面工作人员的健康，提高了工作面装矿效率。

利于烟气余热回收的260m2烧结装置及钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法 593     

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本申请提供了一种利于烟气余热回收的260m2烧结装置，在其双烟道尾部第二风箱和第三风箱之间布置一个第一换热器，在第四风箱和第五风箱之间再布置一个第二换热器。本申请提供了一种利于烟气余热回收的钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法，采用上文所述烧结装置，将钒钛磁铁矿、普通铁矿、熔剂和燃料等原料进行碎料、配料、混料和制粒；所述钒钛磁铁矿和普通铁矿的铁品位分别为50％～60％、45％～60％；将制粒得到的球状混合料进行布料、点火烧结和破碎，得到钒钛磁铁矿烧结矿和烟气。采用所述烧结装置制备钒钛磁铁矿烧结矿，烧结矿质量合格，且利用换热技术，能降低烟道烟气温度，可对高温烟气的余热进行更好回收，也利于烟气脱硫。

磷矿开采用矿石存放装置 573     

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本实用新型公开了磷矿开采用矿石存放装置，涉及矿石存放设备技术领域。包括支撑架，所述支撑架一端顶部设置有破碎机构，所述破碎机构包括破碎筒，所述破碎筒顶部固定连接有入料斗，所述破碎筒底部设置有存料机构，存料机构包括存放箱，存放箱连通于破碎筒底部，存放箱一侧内壁开设有槽口，槽口顶部底部内壁之间均固定连接有多个圆杆，多个圆杆表面滑动连接有斜导板。本实用新型通过斜导板的斜向设置，再通过振动电机的振动作用，便于该装置在对磷矿矿石卸料工作，提高了卸料效率，在振动电机带动斜导板振动过程中，通过设置的防漏导板能够有效的防止存放在斜挡板上方破碎完成的磷矿矿石从斜导板与固定杆连接处缝隙漏料，避免造成损失。

烧结矿粉碎收集装置 663     

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本发明公开了一种烧结矿粉碎收集装置，包括收集箱体、设置在收集箱体内的一对对应设置的研磨棒、设置在研磨棒两侧的斜板、设置在斜板上方的第一矿粉添加管、设置在收集箱体侧面的冷却气管、设置在斜板底部外侧的第二矿粉添加管。本发明的烧结矿粉碎收集装置能进行多段矿粉添加，有效减少粉碎混合的粉末不均匀度。

用于磷矿加工的破碎装置 666     

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本实用新型公开了用于磷矿加工的破碎装置，涉及磷矿开采及加工技术领域。包括框架，所述框架的内部安装有加工组件和运输机构，所述加工组件包括一号破碎机、二号破碎机和粉碎机，一号破碎机的底端和框架内壁的顶部相固定，二号破碎机的底端和框架内壁的一端固定，粉碎机的底端和框架内壁一端的底部固定，所述运输机构包括振动组件和传送机，振动组件的两侧分别和框架内壁顶端的两侧固定，传送组件的两侧分别和框架内壁底部的两侧固定，振动组件的进料端位于一号破碎机出料管的底部。本实用新型通过加工组件和传送机构的设置，使得破碎后的磷矿石颗粒会更均匀和细小，保证了下一道工序的正常进行，有利于后续的生产。

旋转碾压式石英砂矿石破碎装置 1077     

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本实用新型公开了一种旋转碾压式石英砂矿石破碎装置，除了具有动力机构、转轮、横梁和加料口外，还具有围堰、凹槽、套筒、排出口、滤网、加水管；围堰由钢筋混凝土建造，转轮由金属制造，凹槽由金属制造，大大降低磨损；转轮的直径大于0.6米，能够同时进行石英砂矿石的初级破碎和精细破碎；套筒能够增加传动机构运行稳定性；排出口位于围堰下侧部，滤网安置在排出口上，能够保证出砂的均匀性，提高破碎效率，适用于所有矿石的破碎。

矿渣地下掩埋重锤式破碎机 947     

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本实用新型公开了一种能够安装在地下，从而降低噪音污染和粉尘污染的矿渣地下掩埋重锤式破碎机。该矿渣地下掩埋重锤式破碎机，在重锤式破碎机的转子下方设置有挤压辊，通过挤压辊对破碎后的物料进行挤压；同时在出料口设置有倾斜向上的螺旋输送机，因此能够将机体底部的物料输送到上部，便于将破碎机的入料口和螺旋机的出料口设置在地面，其他部位可以安装在地下。采用该矿渣地下掩埋重锤式破碎机能够降低破碎机产生的噪音，能够较少破碎机产生的灰尘；能够减少噪音污染和粉尘污染，能够改善工人工作环境，同时能够便于破碎机的加料。

用于矿石破碎的破碎设备 728     

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本实用新型实施例公开一种用于矿石破碎的破碎设备，包括破碎机壳体，所述破碎机壳体内设置破碎辊，所述破碎辊的辊体上设置破碎齿，所述破碎辊的下方还设置刮板，所述刮板安装在所述破碎机壳体上，且所述刮板上的刮齿与所述破碎齿相错设置；所述破碎辊上设置转动连接装置；所述转动连接装置通过连接杆与所述刮板固定连接；这样在使用时，通过所述刮板将所述破碎辊上粘黏物刮掉，从而保证破碎辊正常稳定的运行，保证破碎机的工作效率，同时通过所述转动连接装置保证所述刮板与所述破碎辊之间的相对位置固定，避免在落料时所述破碎辊收到冲撞导致与所述刮板之间发生刚性碰撞，进而影响破碎辊使用寿命的问题。