本发明提出了一种高效低耗的铁合金加工破碎方法,它是依次按取铁、水淬淬火、加工破碎等步骤进行,它是将温度为1000℃至550℃之间的红热铁合金块,经水淬淬火使铁合金块内部金相组织由细微致密晶型转变为脆性的粗大纵向柱状结晶,并在表面形成大量的冷微裂纹,特别有利于加工破碎作业,它彻底改变了现行铁合金破碎作业的传统方式,能将铁合金细粉面子率降至5%以下,这对降低铁合金生产成本、减轻工人破碎作业的劳动强度和节能减排、综合利用节约矿产资源都具有积极意义,经济效益极佳,具有很好的推广使用前景。
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