本实用新型公开了一种滚筒筛的出料结构,包括支架,支架内安装固定壳,支架间套接固定轴,固定轴贯穿固定壳,固定壳内壁套接滚筒,固定轴的两端套接转动套,转动套与滚筒内壁间安装多个连杆,转动套贯穿固定壳,滚筒内腔一端分割成多个筛分腔,相邻筛分腔间安装中间出料机构,筛分腔处的固定壳内壁开有出料口,出料口底部的支架上卡接收料箱。物料进入滚筒后,滚筒转动从而使得物料翻滚筛选,物料沿多个筛分腔多次筛分达到多级筛分效果,且相邻筛分腔间通过中间出料机构控制物料的流通,使得物料在每个筛分腔内均能够进行充分筛分,分级筛分更彻底,且每个筛分腔筛分出的物料从出料口进入收料箱收取。
本实用新型公开了一种具有防尘功能的滚筒筛,包括框架;所述框架上端设置有筛筒,所述筛筒一端外侧套有大轴承,所述筛筒另一端设置有轴杆,所述轴杆一端设置有电动机,所述框架底端位于筛筒下方位置设置有集料桶,所述筛筒上端一侧设置有进料斗,所述筛筒上端设置有防护罩,所述防护罩底端你设置有喷水管,所述框架底端设置有支腿,所述支腿上端焊接在框架底端位置,所述支腿底端设置有丝杆,所述丝杆底端贯穿支腿,所述丝杆与支腿衔接处外侧套有丝杆螺母,所述丝杆螺母焊接在支腿上侧。本实用新型防护罩用于对筛筒进行防护,同时喷水管能够对筛筒内部喷洒水雾,通过水雾对筛筒筛选时产生的烟尘进行降尘,能保持周围环境的清洁。
本实用新型公开了一种具有卡接件结构的滚筒筛,包括底座和卡固组件,四根所述连接杆的一侧和第二安装环内壁的两侧均开设有安装槽,所述第一安装环、连接杆和第二安装环之间活动穿插有筛筒,所述筛筒的两侧均安装有穿插在安装槽内部的安装条,所述安装条通过卡固组件与安装槽相卡接,安装筛筒时,使用者将筛筒插入到第二安装环的内部,安装条插入到安装槽的内部,当安装条与卡扣块接触时,卡扣块挤压入调节槽的内部,对复位弹簧进行压缩,当筛筒安装后,安装条插入到安装槽的最大位置处,使得安装条的一端与卡扣块相脱离,卡扣块在复位弹簧的作用下弹出,便于对安装条的一端相卡接,从而便于筛筒的进行安装卡固。
本实用新型公开一种用于输送机上砂石传送的清洗回收装置,喷淋管(1)沿着输送机的清洗段输送带(3)方向分布,每个喷淋管(1)横向设置在清洗段输送带(3)的上部,每个喷淋管(1)的进水端(4)通过输水管(5)与水泵(2)相连通,每个喷淋管(1)上分布有喷嘴(6),喷嘴(6)与清洗段输送带(3)相对,清洗段输送带(3)的尾部段(7)向上倾斜,清洗段输送带(3)与输送机的干净砂石输送带(8)之间设有泥水排放口(9),在清洗段输送带(3)的尾部段(7)下部设有斜向筛石回收装置,斜向筛石回收装置与泥水排放口(9)相对应。本实用新型不但可以有效地将碎石上的泥沙进行清洗,而且将排出的泥水中的碎石进行有效回收。
本实用新型公开了一种板链输送机铁屑刮除装置,它包括输送机和板链输送带,板链输送带位于输送机的内腔,板链输送带的正上方设有铁屑吸附装置和铁屑去除装置,铁屑吸附装置包括安装在输送机上的固定架,固定架上设有第一磁铁和刮刀座,铁屑去除装置包括与第一磁铁的厚度、宽度相匹配的第二磁铁,第二磁铁可拆卸式安装在第一磁铁的侧边,固定架的底面上设有轨道,刮刀座的两端设有导向块,刮刀座通过导向块可左右移动设置在固定架的轨道上,刮刀座上设有刮刀,刮刀的顶部与第一磁铁的下表面相接触,第二磁铁上安装有可拆卸式的接漏盒,接漏盒位于第二磁铁的正下方。本实用新型可以将物料中的铁屑全部吸附去除并且不会掉落回输送带上。
本实用新型属于玻璃输送技术领域,尤其为一种多向转运输送机,包括机架,机架传动连接有输送带,机架的顶端固定设有支架,支架的顶端开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块,第一滑块的顶端转动连接有转杆,转杆的底端固定设有移动板,移动板的两侧均设有垫板,机架两侧的两端均固定设有转运板,机架的一边侧固定设有U型架;通过设置第一滑块、转杆、移动板和转运板,在输送带对玻璃输送中,当需要对玻璃转运时,转动转杆,转杆带动移动板与玻璃接触,然后在丝杆和第一滑块的运动下,带动移动板的运动,使移动板对玻璃推动,即可将玻璃转运至对应的转运板上,从而方便对玻璃进行多向转运,提高了玻璃的转运效率。
本实用新型公开了一种防结料的螺旋输料机,涉及螺旋输料机技术领域,为解决现有螺旋输送机输送粘性较大的物料时,较易粘连结块,造成堵塞的问题。所述输料机壳体上表面的一端设置有进料口,且进料口与输料机壳体固定连接,所述输料机壳体下表面且远离进料口的一端设置有出料口,且出料口与输料机壳体固定连接,所述输料机壳体的下方安装有支撑腿,支撑腿与输料机壳体固定连接,且支撑腿设置有两个,所述支撑腿的下表面安装有脚垫,且脚垫与支撑腿固定连接,所述输料机壳体的一侧面设置有传动室,且传动室与输料机壳体固定连接。
本实用新型公开了一种除尘型斗式提升机,属于提升机技术领域,主滑动槽两侧开设有从滑动槽,主滑动槽内设有滑动板,提升机一侧设有料斗,料斗内设有除尘板,除尘板四侧处安装有抽尘扇,滑动板顶部安装有驱动滑动限位组件,除尘板一侧安装有滑动组件,滑动组件内设有伸缩组件,通过升降辊的转动带动拉动绳索和滑动块和限位板进行升降,通过驱动电机带动升降辊进行转动,通过升降辊的转动带动拉动绳索和滑动块和限位板进行升降的升降带动料斗进行升降,在处理好后通过启动电动伸缩杆带动活塞杆、升降块、尘板和抽尘扇进行升降,在升降过程中通过抽尘扇进行除尘,本设备的料斗较小,便于操作,在使用结束后可进行除尘处理。
本实用新型涉及振动筛选机设备技术领域,具体为一种多层振动筛选机,包括振动筛选机、收料架以及吸尘箱,所述振动筛选机内端设有第一振动筛、第二振动筛以及第三振动筛,所述第一振动筛、第二振动筛以及第三振动筛一端设有下料管,所述振动筛选机底端设有排渣口,所述收料架底端设有驱动电机,所述驱动电机顶端设有旋转杆,所述旋转杆外端设有轴套,所述轴套两端设有收料板,所述旋转杆位于轴套一端设有连接杆,所述连接杆一端设有滑块,所述轴套一端设有转动轨,所述转动轨两端设有接近开关,通过设置的第一振动筛、第二振动筛以及第三振动筛,提高了筛选效率,使得设备使用时更加的高效。
本申请公开了一种加速磨光机的接料装置,其包括磨光机体,磨光机体的底部设置有接料箱体,接料箱体内由上至下分别设置有一级筛网和二级筛网,一级筛网和二级筛网将接料箱体内腔由上至下分隔成粗砂区、细砂区和储水区,接料箱体的内周壁上设置有供一级筛网和二级筛网周侧搭置的棱边,接料箱体由一级筛网和二级筛网之间的部位将接料箱体分成固定箱体和活动箱体,固定箱体的上端壁上沿周缘开设有卡接槽,活动箱体的下端壁上沿周缘设置有与卡接槽卡接配合的卡接棱,固定箱体的外侧壁上安装有振动电机。本申请具有的技术效果是:可对水和粗、细两种金刚砂进行分开,以便于水和粗、细两种金刚砂各自的回收利用。
本实用新型属于氧化锌生产技术领域,具体公开了一种氧化锌生产用多级碾磨装置,包括碾磨箱,所述碾磨箱的顶端固设有预散箱,所述预散箱的输出端与所述碾磨箱的输入端连通,所述碾磨箱的顶端内侧对称分布设置有导料板,所述导料板的输出端下方固设有两个啮合连接的一级碾磨辊,所述一级碾磨辊的下方设有两个对称分布的碾磨侧板,两个所述碾磨侧板的中间位置处设置有二级碾磨辊,所述二级碾磨辊的下方固设有由中间向两端倾斜设置的筛网;将筛网设为截面为锥形,如此,在筛分物料时,物料顺着筛网的倾斜坡度向下滑落,不易产生物料堆积,且加设的振动器,可以使物料在筛网上上下震动,将合格的物料完全筛分落下筛网。
本实用新型公开了一种泵铸件用高频振动除砂机,包括振芯机底座,所述的振芯机底座上设置有振芯机上部外壳,所述的振芯机上部外壳内部正面设置有振芯锤支架,所述的振芯锤支架上设置有振动锤头,所述的振动锤头通过电机和气缸控制启闭和上下伸缩;所述的振芯机底座正面向外侧延伸连接有气缸防护板;所述的振芯机底座上端面设置有振芯移动工装,所述的振芯移动工装底部设置有气缸组件。本实用新型由于采用了振芯移动工装和气缸组件,利用高频振动原理,采用标准锤头对泵铸件进行高频振动,所以,有效解决了现有技术中泵铸件清理效果差的技术问题,进而实现了快速除去泵铸件内部的砂芯、打磨等残留的铁屑。
本实用新型公开了一种涂层加工用新型珩磨机,其特点是气缸活套机构设置在壳体a内,珩磨头机构设置在气缸活套机构的前端,并通过连接法兰与气缸活套机构相连接固定;振动变频调速机构设置在壳体b内,通过活动连板与气缸活套机构相连接;壳体a固定在壳体b的侧面,且前端齐平。珩磨头机构包括固定在珩磨石连接块前端的珩磨石,设置为C型槽状的珩磨石连接块一端伸入法兰b内部,并通过连接销轴与法兰b相连接固定。其优点是结构稳定性好,调节精确度高,珩磨头能够快速拆卸、更换,省时省力,大大节约了使用成本;而且可以将珩磨头机构快速更换成为抛光机构,实现抛光功能,一机两用,节约空间,降低成本。
本实用新型涉及一种合金板材加工用水磨机,包括水磨机体,所述水磨机体的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到水磨机体右侧的集水槽,所述集水槽的上方固定安装有输送带,所述集水槽的右侧设置有导向机构,所述水磨机体的右侧且位于导向机构的下方设置有收集机构,所述水磨机体的右侧且位于导向机构的上方设置有过滤机构,所述过滤机构上设置有吹风机构。该合金板材加工用水磨机,通过设置的收集机构,在使用时,加工好的板材从输送带移动到导向机构上方时,板材上的水分会随着重力掉落到收集桶内,实现了水分收集的目的,杂质碎屑被过滤网拦截下来,启动振动器可带着过滤网在滑槽上震动,可有效地的避免过滤网堵塞,提升了装置的实用性。
本实用新型公开了一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置,包括风扇式挡料组件和螺杆式阻隔防护组件;风扇式挡料组件包括叶轮、圆孔挡板,为对半剖分结构夹装在破碎机主轴上,位于破碎机箱体出轴孔内壁侧并与其保持距离;螺杆式阻隔防护组件包括耐磨密封防护套和耐磨螺杆套,耐磨密封防护套固定组装在破碎机箱体出轴孔外壁侧,耐磨螺杆套外表面设有螺纹,装配在破碎机主轴上与耐磨密封防护套的位置对应形成间隙配合。本实用新型装置可有效阻隔破碎作业飞溅扬起的物料颗粒粉尘进入到箱体出轴孔附近,实现了链式破碎机防尘密封免维护、不发热、不传递振动、噪声低、粉尘不外跑环境好、安全等优良性能,保证了链式破碎机较高的开机率和产能。
本发明涉及蝶式离心机技术领域,具体为一种蝶式离心机的进料管机构,包括离心机主体、制动机构、电机和进料管件,离心机主体底部连接有制动机构,制动机构上设置有电机,离心机主体顶部连接有进料管件,进料管件包括进料管、套管、螺旋扁管、排水管和集散件,进料管外部套有套管,进料管和套管之间设置有螺旋扁管、排水管和集散件,通过进料管注入到离心机主体中的原料流体,会被螺旋下落的低温水加持降温,这样保证后续的离心工作中,原料液体的温度保持在可控范围,避免原料液体中的蛋白变质,从而提升疫苗成品率。
本实用新型提供了一种立式离心机用旋转接头,所述离心机包括拉杆(11),所述旋转接头包括连接轴组件、壳体(3),所述连接轴组件包括分离式连接轴(1)、与连接轴(1)的下端连接的转轴(2),所述连接轴(1)与拉杆(11)的下端部连接,所述转轴(2)与壳体(3)旋转连接,所述壳体(3)的下端设有端盖,所述转轴(2)随着壳体(3)竖向移动。本实用新型结构简单合理,可用于拉动拉杆移动,便于安装和拆卸。
本实用新型公开了一种洁净型立式刮刀下卸料离心机,包括机壳和机座,机壳安装在机座上,机壳内设置有转鼓,机壳顶部设置有布料器,布料器依次穿过机壳和转鼓并向下延伸,布料器轴端处设置有布料盘,布料盘上设置有进料管,机座上设置有轴承座架,轴承座架内设置有内轴座,内轴座内部转动设置有主轴,主轴上端设置有转鼓,主轴的下端与传动机构连接,机座底部安装有阻尼型减震器,机座一侧设置有出风管,主轴上端设置有护套和压盖,转鼓底部设有篮底,轴承座架的上端活动设置有挡水圈,本实用新型解决了现有离心机在使用过程中由于转鼓底和轴承座间存在不可以触摸清洗的结构死角,彻底清洗时需要将转鼓整体拆除,不方便用户使用的问题。
本实用新型公开了一种卧式螺旋卸料离心机的转鼓的加工辅助工装,包括主筒,主筒右侧壁的中心处安装有控制按钮,主筒内腔的中心处安装有蓄电池,本实用新型根据转鼓的长度,拉动拉板对定位弹簧进行拉伸,使得限位杆脱离限位槽的内腔,从而解除对第一副筒和第二副筒的限位,将第一副筒和第二副筒从主筒的内腔拉出,之后根据转鼓的直径,通过控制按钮控制伺服电机启动,伺服电机通过转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,从而使得第一丝杆和第二丝杆进行转动,进而带动第一支撑杆和第二支撑杆移动,便于调整第一支撑杆和第二支撑杆的长度,使得整个工装便于满足不同尺寸转鼓的使用需求,提高了辅助工装的实用性全。
本发明提供一种离心机故障诊断装置,包括:网络通讯接口、离心机控制柜、加速度振动传感器、与加速度振动传感器连接的高速振动采集电路、温度传感器、与温度传感器连接的温度采集电路、光电传感器、与光电传感器连接的转速采集电路,所述离心机控制柜中设有PLC,所述网络通讯接口与离心机控制柜中的PLC进行数据交互,所述离心机控制柜中设有数据处理与分析模块,所述数据处理与分析模块与网络通讯接口连接,所述高速振动采集电路、温度采集电路、转速采集电路采集到的数据传送至数据处理与分析模块进行处理和分析。本发明及时反馈离心机的各项参数,根据数据对离心机的故障部位进行判断。
本实用新型公开了一种离心机的减震装置,包括底板,底板底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱,支撑柱的底部安装有滚轮,底板顶部的四个拐角处均安装有减震机构,底板顶部的中心处固定有第二弧形板,减震机构远离底板的一端安装有放置板,本实用新型当离心机处于工作状态时,橡胶球直接与离心机接触,活动板推动活动杆移动对复位弹簧压缩,使得复位弹簧将振动能转化为弹性势能,以降低离心机的前后晃动幅度,同时震动力向下传递给放置板,放置板将力传至给活动柱,活动柱推动推板对减震弹簧进行压缩,并且第一弧形板向下挤压气囊,气囊受力后变形,便于装置通过多种减震方式对离心机进行减震,从而延长了离心机的使用寿命。
本发明涉及固液分离设备技术领域,具体公开了一种卧式螺旋卸料沉降过滤离心机,包括主体结构、清理结构以及脱水结构;所述清理结构固定设置于主体结构内,所述脱水结构固定设置于主体结构下方,本发明通过主体结构将固液分离后,可借助主体结构上的动力驱动脱水结构将固相物体再次脱水处理,实现加强固液分离的效果;还可在设备使用后,控制第一电机驱动,将遮挡组件与刮板相对应,然后通过挂板插入外转鼓中,对内转股的螺旋叶片上粘附的固体物进行刮除,且需要单独控制第二电机带动内转股转动;可将脱水结构安装在与主体结构相同的现有设备上进行使用,提高动力的利用,加强分离效果。
本实用新型公开了一种铸钢管卧式离心机。该离心机包括加热装置、喷涂装置、推管装置及接管装置;推管装置包括推头、推杆、推管液压缸、推管小车,推头活动连接在推杆的前端,推杆由上下定位托轮支撑,底面固定有齿条,推管小车的下部连接推管液压缸,焊接在推管小车上的推管斜梁与焊接在推杆上的推管耳位置相应。接管装置位于注小车轨道中间的接管坑内,由2?4个顶部安装V型轮的接管支架组成。加热装置的燃气管为双管套装结构。喷涂装置的喷涂杆和喷头位于推管装置的中空推杆内。本实用新型是集管模加热、涂料喷涂、钢水浇注、管坯冷却、推管、管模清理等操作于一体的单工位离心机,节约车间占地面积,节约设备投资。
本实用新型公开了应用于铸钢管离心铸造的一种轴向震动离心机。该离心机包括托轮和轴向震动装置,轴向震动装置包括转轮装置和偏心装置。偏心装置位于转轮装置的下方,其弹簧槽固定在离心机的底板上,一侧安装有螺栓,螺栓的螺柱端拧入弹簧槽中,接触放置在弹簧槽中的挡块,挡块压紧压簧,压簧压住震动块,震动块接触气缸的活塞杆,该活塞杆自弹簧槽的通孔中伸入弹簧槽。震动块与转轮装置固定连接,能够在弹簧槽中轴向滑动。本实用新型结构简单,维修工作量低,尤其适用于离心工艺实验。
本实用新型提供了一种卧式螺旋卸料离心机刮刀,包括安装底座(1)、设置在安装底座(1)一侧的刮料部(2),所述刮料部(2)的刮料面一侧设置有缓冲坡面。本实用新型简单实用,能够对物料进行缓冲,防止物料冲蚀和磨损离心机的锥段转鼓。
本实用新型提出了一种穿墙型卧式全自动刮刀卸料离心机,涉及离心机技术领域。该离心机包括离心组件,上述离心组件包括离心机壳,上述离心机壳内转动设置有转鼓,上述离心机壳设置有用于向上述转鼓加料的加料管、用于排出上述转鼓内腔悬浮物或固体颗粒的出料斗、用于排出上述离心机壳内腔液体的排液管;反吹组件,上述反吹组件包括反吹管,上述反吹管设置于上述离心机壳内,上述反吹管具有进风口和出风口,上述反吹管的出风口与上述转鼓的离心孔相对;清洗管,清洗管设置于上述离心机壳,上述清洗管具有进水口和出水口,上述清洗管的出水口贯穿上述转鼓;驱动组件,上述驱动组件与上述转鼓传动连接。本实用新型解决了现有离心机转鼓不易清洗的问题。
本实用新型涉及一种具有连续脱水功能的圆盘振动筛,包括底板、第一伺服电机、支撑箱、圆盘振动筛、螺纹漏斗、两个套环、两个固定杆、弹簧、支撑机构和上料机构。本实用新型的有益效果在于,通过设置有第一伺服电机,能够带动支撑箱进行转动,当支撑箱处于晃动状态时,进而带动圆盘振动筛上的套环在固定杆上进行滑动,通过两侧弹簧的弹力,使得圆盘振动筛左右晃动的更加剧烈,同时使圆盘振动筛内的螺丝进行脱水操作,本装置盖设置有上料脱水机构,在对螺丝进行上料的过程中,同时能够对螺丝进行脱水操作,从而实现与圆盘振动筛进行配合达到连续脱水的作用,极大的提高了螺丝脱水的效率,有利于实际的应用与操作。
本实用新型涉及一种装有张紧结构的皮带输送机,其包括包括主动棍、从动辊、移动滚轮和支撑总架,所述支撑总架上靠近每个轴承座的位置均设有一组张紧组件,每组所述张紧组件均包括驱动件和滑动块,所述支撑总架上对应每个所述轴承座处开有滑动槽,所述滑动槽长度方向的一端和其顶部开口设置,所述滑动块滑动配合在所述滑动槽中,所述轴承座与所述滑动块连接,所述滑动槽长度方向的开口处连接有挡块,所述驱动件为螺杆,所述驱动件穿过所述挡块和所述滑动块,所述驱动件与所述滑动块螺纹连接,所述支撑总架的底部设置有限制移动滚轮转动的刹车组件。本实用新型具有提高皮带的张紧力的效果。
本实用新型属于运输设备技术领域,尤其为一种便于调节输送角度的刮板输送机,包括底板、载物板及输送装置,所述底板的上表面左侧焊接有安装框,所述安装框的左侧设有用于接料的进料斗,所述安装框的内侧面通过轴承转动连接安装轴。本实用新型通过在底板的中部安装正反电机,正反电机工作时,螺纹杆带动十字滑块运动,十字滑块两侧的调节杆在引导框内移动,可以改变其两端连接件的方向,使得支撑板的倾斜角度发生变化,进而改变输送装置的工作角度,无需手动调节,减轻了工作人员的负担,另外在载物板的上端设置滑杆,并且滑杆在弧形滑槽内滑动,可以使得载物板转动更加稳定,为输送装置提供稳定的工作环境,值得普遍应用与推广。
本发明公开了模锻高强度刮板输送机,属于输送机技术领域,包括支撑组件、传动组件、动力源组件,所述支撑组件位于整套装置的最外侧,所述支撑组件一端设置有传动组件,所述传动组件一侧设置有动力源组件,本发明科学合理,使用安全方便,本装置利用物料会对刮板的反作用推力,使曲面受压转动块受力绕旋转,且曲面受压转动块靠近传动柱一端会对传动柱造成向上的推动力,并利用弧面凸块与填充块的弧面接触面,弧面凸块会推动填充块将橡胶套撑起,被撑起的橡胶套会插入相邻两个刮板之间的物料当中,多个填充块共同作用,对物料起到束缚作用,使物料之间之间联系更为紧实,使物料在斜向传送挡板区域的倾斜状态下不易散落。
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