用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置

460 编辑：中冶有色技术网来源：江苏新宏大集团有限公司

2023-12-11 13:08:11

权利要求书： 1.一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置，其特征在于，包括风扇式挡料组件和螺杆式阻隔防护组件；所述风扇式挡料组件包括叶轮、圆孔挡板，为对半剖分结构夹装在所述破碎机主轴上，位于破碎机箱体出轴孔的内壁侧，与内壁侧保持距离，所述叶轮靠近箱体出轴孔的一侧，所述圆孔挡板远离箱体出轴孔的另一侧；所述螺杆式阻隔防护组件包括耐磨密封防护套和耐磨螺杆套，所述耐磨密封防护套固定组装在破碎机箱体出轴孔的外壁侧，所述耐磨螺杆套的外表面设有螺纹，装配在破碎机主轴上与所述耐磨密封防护套的位置对应，形成间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置，其特征在于，所述耐磨螺杆套的外表面设有三角形螺纹或者梯形螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置，其特征在于，所述叶轮的叶轮齿数为偶数。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置，其特征在于，所述叶轮的叶轮齿数为6，所述叶轮齿的迎风面与背风面之间设有30°夹角，相邻叶轮齿的迎风面与背风面之间夹角为90°。

5.根据权利要求1所述的一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置，其特征在于，所述耐磨密封防护套是整体结构或者对半剖分结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置，其特征在于，所述风扇式挡料组件与内壁侧保持10mm距离。

7.根据权利要求1所述的一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置，其特征在于，所述耐磨螺杆套与所述耐磨密封防护套形成0.2?0.3mm间隙配合。

说明书：一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置技术领域[0001] 本实用新型涉及链式破碎机技术领域，具体涉及一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置。

背景技术[0002] 在链式破碎设备技术领域，箱体出轴孔的防尘密封，通常采用填料密封，其能否稳定工作直接关系到链式破碎机的正常使用和产能。采用填料密封需要经常巡视检查密封情

况，出现轻微漏料须停车及时适度调紧填料压盖，保证密封要求；漏料较多时须停车检查填

料的磨损情况，磨损较严重须及时更换修复。调紧填料压盖时不可过度压紧，以免加速发热

磨损、增加功率损耗。随着破碎颗粒要求粉体化，破碎转速提高，粉尘大量产生，虽然可采用

带水（液）冷装置的填料密封来缓解发热和磨损问题，但存在水（液）渗漏进入物料和环境的

风险，并仍然存在粉尘外跑情况和功率损耗等问题。为此，需要一种新的技术方案来加以改

进。

实用新型内容

[0003] 有鉴于此，本实用新型期望提供一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置，可有效阻隔破碎作业飞溅扬起的物料颗粒粉尘进入到箱体出轴孔附近，实现链式破碎

机防尘密封免维护、不发热、不传递振动、噪声低、粉尘不外跑环境好、安全等优良性能，保

证链式破碎机较高的开机率和产能。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：[0005] 本实用新型提供了一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置，包括风扇式挡料组件和螺杆式阻隔防护组件；所述风扇式挡料组件包括叶轮、圆孔挡板，为对半剖分结

构夹装在所述破碎机主轴上，位于破碎机箱体出轴孔的内壁侧，与内壁侧保持距离，所述叶

轮靠近箱体出轴孔的一侧，所述圆孔挡板远离箱体出轴孔的另一侧；所述螺杆式阻隔防护

组件包括耐磨密封防护套和耐磨螺杆套，所述耐磨密封防护套固定组装在破碎机箱体出轴

孔的外壁侧，所述耐磨螺杆套的外表面设有螺纹，装配在破碎机主轴上与所述耐磨密封防

护套的位置对应，形成间隙配合。

[0006] 优选地，所述耐磨螺杆套的外表面设有三角形螺纹或者梯形螺纹。[0007] 优选地，所述叶轮的叶轮齿数为偶数。[0008] 优选地，所述叶轮的叶轮齿数为6，所述叶轮齿的迎风面与背风面之间设有30°夹角，相邻叶轮齿的迎风面与背风面之间夹角为90°。

[0009] 优选地，所述耐磨密封防护套是整体结构或者对半剖分结构。[0010] 优选地，所述风扇式挡料组件与内壁侧保持10mm距离。[0011] 优选地，所述耐磨螺杆套与所述耐磨密封防护套形成0.2?0.3mm间隙配合。[0012] 本实用新型有益效果如下：[0013] 1）采用夹装在破碎机主轴上的风扇式挡料组件，在工作时产生的高速旋转风，可有效阻隔破碎作业飞溅扬起的物料颗粒粉尘进入到箱体出轴孔附近；

[0014] 2）在位于破碎机箱体出轴孔的外壁侧，采用组装固定的耐磨密封防护套，与工作时高速旋转的耐磨螺杆套共同作用，形成向箱体内压缩推送空气，可以进一步阻隔杜绝物

料粉尘外跑，环保环境好；

[0015] 3）采用组装固定的耐磨密封防护套，对高速旋转的轴件还具有安全防护作用，不需要另加防护罩；

[0016] 4）在破碎机工作时，风扇式挡料组件及耐磨螺杆套跟随破碎机主轴一起旋转，与箱体及耐磨密封防护套没有任何接触，不存在摩擦发热、磨损、功率损耗，不传递振动、噪声

低，不需要经常巡视检查密封情况，不需要因填料磨损而停车维护维修；

[0017] 5）本实用新型防尘密封装置，免维护使用寿命长，保证了链式破碎机较高的开机率和产能。

附图说明[0018] 图1为本实用新型一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置结构示意图；[0019] 图2为本实用新型风扇式挡料组件结构分解图；[0020] 其中：1是轴承座套件、2是风扇式挡料组件、3是耐磨密封防护套、4是耐磨螺杆套、5是耐磨螺杆套与耐磨密封防护套形成的间隙、6是箱体、7是出轴孔、8是主轴、21是叶轮、22

是圆孔挡板、23是垫片、24是六角头螺栓、25是叶轮齿迎风面与背风面形成的夹角、26是相

邻叶轮齿迎风面与背风面形成的夹角。

具体实施方式[0021] 为了能够更加详尽地了解本实用新型的特点与技术内容，下面结合附图对本实用新型的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本实用新型。

[0022] 图1为本实用新型一种用于链式破碎机箱体出轴孔的防尘密封装置结构示意图，如图1所示，包括风扇式挡料组件2和螺杆式阻隔防护组件；所述风扇式挡料组件包括叶轮

21、圆孔挡板22，为对半剖分结构夹装在所述破碎机主轴8上，位于破碎机箱体出轴孔7的内

壁侧，与内壁侧保持距离，所述叶轮21靠近箱体出轴孔7的一侧，所述圆孔挡板22远离箱体

出轴孔7的另一侧；所述螺杆式阻隔防护组件包括耐磨密封防护套3和耐磨螺杆套4，所述耐

磨密封防护套3固定组装在破碎机箱体出轴孔的外壁侧，所述耐磨螺杆套4的外表面设有螺

纹，装配在破碎机主轴上与所述耐磨密封防护套的位置对应，形成间隙5配合。

[0023] 上述在位于链式破碎机箱体6出轴孔的内壁侧，采用夹装在破碎机主轴上的风扇式挡料组件2，在工作时产生的高速旋转风，可有效阻隔破碎作业飞溅扬起的物料颗粒粉尘

进入到箱体出轴孔附近。

[0024] 上述在位于链式破碎机箱体出轴孔的外壁侧，采用组装固定的耐磨密封防护套，与工作时高速旋转的耐磨螺杆套共同作用，形成向箱体内压缩推送空气，可以进一步阻隔

杜绝物料粉尘外跑，环保环境好。

[0025] 优选地，所述耐磨螺杆套的外表面设有三角形螺纹或者梯形螺纹。[0026] 上述所述耐磨螺杆套的外表面优选设置三角形螺纹或者梯形螺纹，在跟随破碎机主轴一起高速旋转时产生压缩空气，在耐磨密封防护套共同作用下会形成向箱体内压缩推

送空气，可以进一步阻隔杜绝物料粉尘外跑。

[0027] 优选地，所述叶轮的叶轮齿数为偶数。[0028] 优选地，所述叶轮的叶轮齿数为6，所述叶轮齿的迎风面与背风面之间设有30°夹角，相邻叶轮齿的迎风面与背风面之间夹角为90°。

[0029] 上述迎风面与背风面角度的优选设计经过实验验证旋转风速最大，阻隔物料颗粒粉尘效果最好。

[0030] 优选地，所述耐磨密封防护套是整体结构或者对半剖分结构。[0031] 上述采用组装固定的耐磨密封防护套，对高速旋转的轴件还具有安全防护作用，不需要另加防护罩。

[0032] 优选地，所述风扇式挡料组件与内壁侧保持10mm距离。[0033] 优选地，所述耐磨螺杆套与所述耐磨密封防护套形成0.2?0.3mm间隙配合。[0034] 上述耐磨螺杆套的内孔与破碎机主轴过盈配合，装配在破碎机主轴上与所述耐磨密封防护套的位置对应，形成间隙配合，在破碎机工作时，风扇式挡料组件及耐磨螺杆套跟

随破碎机主轴一起旋转，与箱体及耐磨密封防护套没有任何接触，不存在摩擦发热、磨损、

功率损耗，不传递振动、噪声低，不需要经常巡视检查密封情况，不需要因填料磨损而停车

维护维修。

[0035] 根据破碎物料为MCP的特性，所述耐磨密封防护套及耐磨螺杆套的材质优选为904L或2205。

[0036] 图2为本实用新型风扇式挡料组件结构分解图，如图2所示，所述风扇式挡料组件包括叶轮21、圆孔挡板22，为对半剖分结构，通过垫片23和六角头螺栓24固定起来，所述叶

轮21的叶轮齿数优选为偶数，所述叶轮齿的迎风面与背风面之间优选设置30°夹角25，相邻

叶轮齿的迎风面与背风面之间夹角26优选设置90°，这里迎风面与背风面角度的优选设计

经过实验验证旋转风速最大，阻隔物料颗粒粉尘效果最好。

[0037] 以上所涉及器件的具体型号不作限制及详细描述，以上所涉及器件的深入连接方式不作详细描述，作为公知常识，本领域的技术人员能够理解。

[0038] 以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在

本实用新型的保护范围之内。