本实用新型公开了支架技术领域的一种锂离子电池系统支架,包括侧杆,两个侧杆相对的内侧面靠近一端的位置均固定安装有支撑板,两个支撑板呈上下交叠放置,两个侧杆之间靠近另一端的位置设置有挡板;两个支撑板相互靠近的侧面均开设有滑槽,两个支撑板相对的侧面且相互靠近的一端均固定安装有滑板,位于上方的支撑板上的滑槽的内部设置有定位板,定位板纵向滑动安装在滑槽的内部,定位板的上端面固定安装有转杆,转杆的上端面延伸至支撑板的外部,支撑板的上端面转动安装有转板,转杆贯穿支撑板并通过螺纹与转板连接,滑槽与滑板均为T字形,能够适应不同尺寸的锂电池的支撑,提高该装置的使用性能。
本实用新型公开了一种全自动锂离子电池卷绕插拨针机构,包括操作平台,所述操作平台的正面固定安装有控制箱,操作平台的上表面分别固定安装有支撑柱、调节块、第一伺服电机、第二伺服电机、移动块和第一电动伸缩杆,支撑柱的正面固定安装有阻尼转轴,阻尼转轴的表面卷绕有电极片,第一伺服电机的输出端固定安装有第一滚柱,调节块的上表面开设有凹槽。该全自动锂离子电池卷绕插拨针机构,通过设置调节块,第一伺服电机转动,将电极片左移至凹槽的内底壁,凹槽对电极片的方位进行限制,防止其偏移,电极片在运送至第二滚柱上表面后,第一滚柱与第二滚柱会对电极片进行抱紧,从而加大了电极片的稳定性,避免了电极片在卷绕时倾斜的现象发生。
本实用新型公开了一种方形锂离子电池模组端板,包括下盖板、上盖板和压力检测件,其中:下盖板设在电池壳体上,并用于覆盖电池壳体;压力检测件固定在上盖板的下底面,压力检测件的检测头与下盖板抵触,上盖板位于下盖板上方,上盖板和下盖板之间形成形变空间,压力检测件的导电线位于形变空间。本实用新型中,所提出的方形锂离子电池模组端板,将下盖板盖设在电池外壳上,并将电池放置到空间内,上盖板与放置空间的顶部接触,若电池发生膨胀,电池膨胀力通过下盖板传递,并使下盖板向上移动,则压力检测件的检测值发生形变,即可得到电池在充放电过程中膨胀力的变化,通过更换不同规格大小的下盖板满足不同尺寸方向电池端板。
本实用新型公开了一种锂电池用散热装置,涉及散热装置相关技术领域,包括电池本体,电池本体的外侧壁设有能够帮助电池本体散热的框板,框板外侧壁设有进风口,框板的底部固定有支撑板,支撑板的内壁设有排风口,电池本体的底部设有能够加速空气流动帮助电池本体散热的排风装置,进风口关于框板的中心轴对称,排风口有多个且等距排列在支撑板的底部,排风装置包括支撑柱,支撑柱的外侧壁固定安装有弹片,弹片呈弧形状。本实用新型通过设置进风口来加速空气的进入,然后利用排风装置将进风口进来的空气顺着排风口排出,使框板的内部形成一个空气回流,从而使散热装置不具有局限性,能够将锂电池发出的热量持续排出,从而起到更好的散热效果。
本实用新型公开了一种车用锂动力电池组冷却装置,包括安装框,安装框的上表面固定连接有定位框,定位框的上表面固定连接有密封框,所述密封框的上表面搭接有密封盖,且密封盖的下表面固定连接有电池本体,密封框的内部开设有冷却腔,密封框的左侧安装有箱体,箱体的左侧安装有半导体制冷器,箱体的右侧连通有连接管。该车用锂动力电池组冷却装置,半导体制冷器将箱体内的冷却液制冷后,通过连接管输送至冷却腔内,并带动冷却腔内的液位上升,当液位达到输送泵输入端位置后,自动通过输送泵回流至箱体内,制冷后的冷却液能够将密封框内电池本体散发的热量带走,从而提高了电池本体的散热效果,对电池本体的防护性较高。
本实用新型公开了一种锂电池极耳压制定型装置,包括工作台,所述工作台的顶部表面一侧的边缘处固定焊接有定型机构,所述工作台的内部并远离定型机构的一侧转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的表面螺纹连接有固定盘,所述固定盘的居中处固定焊接有外套筒,所述外套筒的顶部活动插接有内套筒,所述内套筒位于外套筒的内部的一端与外套筒的内壁底部之间固定焊接有弹簧,所述内套筒的顶部转动连接有活动张紧辊,本实用新型有效的解决了锂电池的正极极耳为铝带,在加工过程中需要使用到压制定型装置,而现有的压制定型装置在加工过程中不能根据送料速度调节调节铝带的张紧力,不能满足使用者的需求的问题。
本实用新型提供一种锂电池检测用便于调节的CCD装置,包括相机、固定架、连接板与光源设备,所述固定架包括相对设置的相机安装板和背板,所述相机安装板和背板之间通过支座固定架连接;所述相机的一侧通过垫板与相机安装板连接,相机的底端通过相机支座与支座固定架活动连接;所述背板的底端通过连接板与光源设备连接。本实用新型中固定架的结构简单、体积小,便于用于锂电池检测时的安装与使用;相机的水平位置,以及相机与光源设备之间的垂直距离均是可以进行人工微调的,从而提高了CCD装置的检测结果。
本实用新型公开了一种用于18系列锂电池生产的电芯卷绕设备,包括底座,所述底座的上侧侧壁上设有安装板,且安装板的侧壁上通过两个对称设置的第一转轴转动连接有转动辊,所述安装板的侧壁上通过对称设置的扭力转轴连接有框架,所述扭力转轴的一端与安装板的侧壁固定连接,且扭力转轴的另一端与框架的侧壁转动连接,两个所述框架的内壁上通过对称设置的伸缩装置连接有压紧辊,所述扭力转轴的侧壁上滑动连接有止转销,所述扭力转轴与框架之间通过调节装置相连接。本实用新型中,该用于18系列锂电池生产的电芯卷绕设备可以保证两个压紧辊始终在竖直面上,从而保证卷绕时隔膜不会发生形变;同时,卷绕时人工操作较为便捷。
本实用新型提出的一种提高铝壳锂离子电池手动排气效率的装置,包括:工作平台、螺纹杆、第一夹板、第二夹板和第一纵向加强筋;工作平台上设有滑槽,第一夹板滑动安装在工作平台上,第一夹板底部设有插入滑槽的连接板;螺纹杆转动安装在滑槽内,连接板套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接;连接板随着螺纹杆的转动沿着滑槽直线运动;第一纵向加强筋滑动安装在工作平台上,第一纵向加强筋与第一夹板连接;第二夹板安装在工作平台上并位于第一夹板远离第一纵向加强筋的一侧。本实用新型中,第一纵向加强筋的设置,有利于防止第一夹板后退,并有利于保证第一夹板在垂直方向上给锂电池施加压力的均衡与稳定。
本实用新型公开了一种锂电池正极材料专用匣钵,属于锂电池粉体材料烧结领域。包括匣钵本体和盖合在匣钵本体上的匣钵盖体,匣钵盖体的底面上设置有多个矩阵排列的打孔锥,打孔锥的长度与所述匣钵本体的高度相适配。本专用匣钵通过在匣钵盖体的底面上设置多个打孔锥,正极材料装钵后,通过打孔锥能够在其内部形成多个孔洞,增大反应面积,使其在煅烧过程中,能够充分反应,减少产品结构缺陷,提高产品的质量。多个打孔锥矩阵排列在匣钵盖体的下方,其尺寸与匣钵本体相适配,按压一次即可完成打孔工作,操作方便,工作效率高。打孔锥和把手的材质均为PP材料,打孔过程中不会引起金属或磁性物的进入,能够有效防止产品污染甚至报废现象。
本实用新型提供一种锂离子电池加工用电芯的钻孔装置,涉及锂电池加工技术领域,包括安装板,所述安装板的上端外壁固定连接有左限位板,所述安装板的上端外壁固定连接有右限位板,所述右限位板的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆横向设置,所述右限位板的左侧侧壁固定连接有滑杆,且滑杆远离右限位板的一端与安装板固定连,所述滑杆的表面套设有推送板。本实用新型中,利用转动限位滑块内部插设的螺栓,使螺栓脱离与定位杆的挤压状态,利用向下拉动夹持板,使夹持板通过定位杆和辅杆在上限位板内部滑动,通过转动螺栓将限位滑块固定在定位杆表面,利用夹持板和受压滑块将电芯夹持,达到了针对不同电芯进行夹持的作用。
本实用新型提供一种新能源船舶用磷酸铁锂电池外部并联系统,包括电池组以及连接电池组的放电正接头、放电负接头、充电正接头、充电负接头和电池管理系统,所述电池组包括第一电池组和第二电池组,第一电池组和第二电池组为并联连接结构,第一电池组和第二电池组的正极分别通过各自的正极放电电路并联在放电正接头上,第一电池组和第二电池组的正极分别通过各自的正极充电电路并联在充电正接头上,第一电池组和第二电池组的负极通过导线分别并联在放电负接头和充电负接头上,此套系统可以有效的解决因磷酸铁锂电池多组并联产生反向大电流损害电池系统的问题,对电池的使用起到有效的保护作用。
本实用新型涉及一种锂离子电池包散热系统,包括水泵、散热器及固定于电池包内部的循环管路,所述水泵的出液口通过管道与散热器的进液口相连接,散热器的出液口通过管道与循环管路的进液口相连接,循环管路的出液口通过管道与水泵的进液口相连接,所述水泵及循环管路通过冷却液对电池包散热。本实用新型可以进行有效的热管理,确保锂电池系统在最合理的温度范围内运行,提升电池的循环寿命。通过电池管理系统发出的信号直接控制风扇的通断,无需经过整车控制器,减小整车控制器的工作负担。循环管路采用扁平状,并呈连续S形固定在电池包内,确保与每排的电池紧密接触,提高电池包的散热效果。
本实用新型涉及一种一次扣式锂电池用玻璃密封盖组,包括盖板(1),盖板中心设有玻璃绝缘子(2)及相连的正极柱(3),盖板上还连接有L型负极柱(4),其特征在于:在盖板上的表面上设有一个与L型负极柱(4)相适应的固定槽(5),L型负极柱一边与固定槽(5)进行压焊连接为一体。在盖板下面翻一个凸台(6),玻璃绝缘子(2)延伸一段相应的长度。本实用新型提供的新型扣式锂电池盖组有以下优点:1、固定槽的大小和深浅与负极柱相匹配,因而解决了焊接容易转动的问题,同时也减小了盖组的体积,降低了成本;2、在盖板下面延伸一段台阶孔,以增加玻璃绝缘子的体积,提高了玻璃封接强度。
本实用新型提供的一次方形锂电池玻璃密封盖组,包括一个长方形底板(1),长方形底板四周设有凸起的边锋(3),长方形底板中部设有注液孔(2)和电极孔,电极孔中设有相配合的玻璃绝缘子(5),玻璃绝缘子中连接有电极(4),电极(4)上端为圆柱形,下端为扁形。盖组的四个边锋部位与锂电池钢外壳进行熔化焊(氩弧焊、激光焊、等离子焊等方法)焊接在一起。本实用新型提供的一次方形玻璃密封盖组,适用于一系列的方形玻璃密封盖组,其产品性能达到了企业标准要求。产品主要性能指标如下 : 1、绝缘电阻≥1000MΩ;2、泄漏率≤1x10-3Pa.cm3/s; 3、引线弯曲3次不断;4、表面光亮无氧化皮,焊接性能好。?
本发明公开了一种具有防析锂功能的密封保护胶带,包括PET基材层,PET基材层的外侧涂布离型剂,PET基材层的内侧涂布胶黏剂,形成胶粘层;该胶粘层包括如下重量份原料:90‑110份环氧改性SEBS、30‑50份丁基橡胶、10‑40份聚异丁烯橡胶、5‑30份氢化碳五石油树脂、5‑20份氢化碳九石油树脂、25‑35份胶粘增强剂、5‑8份三乙烯四胺、350‑750份二甲苯;使用环氧改性SEBS,环氧改性SEBS能够提高胶粘层对电解液的稳定性,使得胶粘层在电解液浸泡中能够稳定的发挥其粘性,通过胶粘增强剂增加了密封保护胶带粘结性,阻止了锂离子在负极极片上的析出,进而提升了电池充放电倍率性能。
本发明涉及锂电池制造相关领域,具体是涉及一种锂电池包的电解液智能注入封装设备,包括操作箱、夹具组件、支撑架、开口组件、注液组件和封口组件,工作平台上固定设置有操作箱,夹具组件用于夹住电池包并将电池包送入操作箱内,两个支撑架均位于操作箱内,开口组件用于将电池包的上端打开,注液组件件用于向电池包内注入电解液,封口组件用于将电池包的开口密封住,两组夹具装置之间的间距能够根电池包的规格进行调节,使得夹具组件能够夹住各种电池包,并将电池包送入操作箱内,开口组件能够将电池包的开口打开,使得注液管能够能够精确的将定量的电解液注入电池包,通过封口组件将注液完成的电池包进行自动封口,提高电池包的生产自动化程度。
本发明涉及石墨棒加工技术领域,且公开了一种锂电池负极石墨棒材料机械加工刀具防抖动装置,包括机体,所述接触架的下端固定连接有滑动块,滑动块的左端固定连接有稳定弹簧,滑动块的外侧转动连接有转动杆,转动杆的下方活动安装有活动架,缓冲杆的上方内部转动安装有限位轮,支撑架的上端活动连接有导线。该锂电池负极石墨棒材料机械加工刀具防抖动装置,通过裁切刀运行出现抖动时,从而滑动块带动转动杆转动,使得转动杆带动活动架上移并带动缓冲杆上移,然后限位轮与裁切刀接触,从而导线中的电流通过裁切刀并导电,使得限位轮内部的电流变体通电由液态变成固态,限制裁切刀的抖动,实现了设备运行时自动对刀具进行检测的效果。
本发明公开了一种用于裁切锂电池隔膜切刀,包括底座,底座的上表面一侧设有控制开关组,控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,底座的上表面右侧一端设有支撑板,支撑板的内部设有轴承,轴承的内圈套接有转动杆,底座的上表面中部设有下夹板,下夹板的上侧板中部设有第一切割槽,底座的上表面中部设有压紧装置,底座的上表面左侧一端设有固定板,固定板的侧表面上端设有固定架。本用于裁切锂电池隔膜切刀,结构简单、使用方便,便于套装、夹紧隔膜卷筒,方便夹紧固定隔膜,避免切割时隔膜偏移导致切割精度降低,圆形切刀在第一切割槽和第二切割槽内对隔膜进行切割加工,确保切割精度,提高了隔膜切割加工效率和精度。
本发明公开了一种锂离子电池软包装用耐穿刺性铝塑复合膜,涉及锂离子电池软包装材料技术领域,包括七层结构,由上至下依次为防护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、石墨烯隔离层、第三粘合层和热封层,所述第一粘合层、第二粘合层与第三粘合层由丙烯酸酯改性聚氨酯粘合剂固化而成。本发明通过石墨烯隔离层的设置来提高所制铝塑复合膜的耐穿刺强度,防止在电池芯封装时毛刺刺破热封层致使电芯内的氢氟酸直通铝箔造成点状腐蚀。
本发明公开了一种半球空心状二氧化钛/碳颗粒/聚苯胺负载硫的复合材料及制备方法、锂硫电池正极及电池。首先通过水热法获得二氧化钛,再通过以多巴胺为碳源包裹碳层,然后原位聚合生长聚苯胺,最后通过熏硫的方式负载硫颗粒,最终获得二氧化钛/碳颗粒/聚苯胺负载硫的半球空心状复合材料。该材料应用于锂硫电池正极材料,具有良好的循环稳定性和较高的比容量。与现有技术相比,本发明制备的材料呈现半球空心状,半球空心状结构比表面积大,能够负载更多硫颗粒,有利于电子传输,缓解充放电过程的体积膨胀,提高电池性能。并且,实验过程简单,原料价廉易获取。
本发明公开了一种失效锂离子电池正极活性物质的再生方法,其包括将循环失效的电池拆解,取出正极极片进行浸泡清洗,洗去表面电解液;随后对铝箔上的正极材料进行溶解、刮粉,对刮下的粉体再溶解、过滤、最后经烘干得到正极物质粉料;在正极物质粉料中加入导电剂,经研磨形成均匀的正极粉体;将油系粘结剂和油系溶剂混合成胶液;将胶液与正极粉体进行混合,然后合浆成均匀的浆料;将该浆料涂布到铝箔上形成正极极片。该发明提升了正极材料的比容量发挥,使正极材料中的镍钴锰锂元素得以重复利用,方法简单,可行性强。
本发明公开了一种柔韧环保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液,由下列重量份的原料制成:埃洛石纳米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、过硫酸钠0.05?0.07、硅酸锂1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸锌15?16、纳米结晶纤维素1.2?1.6、硅烷偶联剂kh?550?0.4?0.6、羟丙基瓜尔胶0.8?1.2、乙醇5?5.5。本发明通过使用纳米结晶纤维素、硅烷偶联剂kh?550、羟丙基瓜尔胶、乙醇形成均一稳定分散液,能够在金属表面形成致密、柔韧、光亮的薄膜,提高防锈性能,瓜尔胶对水分子的捕获能力, 防锈膜的热稳定性有所改善。
本发明公开了一种锂离子电池的化成方法,包括以下步骤:(1)以0.04C~0.2C的电流恒流充电;(2)以0.2C~1.0C的电流恒流充电;(3)搁置;(4)以放电电流为0.2C~0.6C恒流放电至截止电压;(5)搁置;(6)以0.5C~1.0C的电流恒流充电;(7)以0.04C~0.2C的电流恒流充电至截止电压后转为恒压充电;(8)整个化成阶段锂离子电池内部始终保持-0.03MPa~0.01MPa的微真空状态。本发明方法化成时在电池内部产生的气体能够及时排出,避免气泡附着于负极片表面而造成电池容量偏低;杜绝了化成时电解液随气体溢出的现象,保证了电解液保有量达到工艺要求;在充电步骤后增加了放电步骤,制得电池的循环和倍率性能均有一定程度的提升。
本发明公开了一种锂皂石‑腰果酚复合中空玻璃用热熔丁基密封胶,其是由下述重量份的原料制得:丁基橡胶10‑20,聚异丁烯30‑40,锂皂石5‑10,二元乙丙橡胶5‑10,腰果酚1‑2,聚丙二醇二缩水甘油醚0.5‑1,硅烷偶联剂A‑151 0.5‑1,糠醇树脂5‑10,邻苯二甲酸二丁酯3‑5,重质碳酸钙10‑15,硅酸铝纤维1‑2。本发明的中空玻璃用热熔丁基密封胶兼具优良的抗形变性能和高强度、高粘结性能,并且耐磨、防污防腐蚀性能高,具有优良的耐久性,综合性能好,实用性强。
本发明公开了一种基于长玻纤增强聚丙烯的锂电池外壳阻燃材料及其制备方法,锂电池外壳阻燃材料是由以下重量份数的组分制备而成:聚丙烯、连续玻璃纤维、偶联剂、主抗氧剂、辅助抗氧剂、润滑剂、相容剂、复合阻燃剂和黑母粒。制备方法是将除连续玻纤以外的上述组分置入高混机内混合均匀后进入挤出机,然后挤出机将上述物料熔融挤出到浸渍设备中,同时连续玻纤进入到浸渍设备与熔融物料进行分散浸渍,最后从浸渍设备的定型口模拉出、冷却、吹干、切粒即得成品。本发明具有更优异的强度和韧性,并且在明火下不容易燃烧,可以有效降低电池燃烧事故的发生,且保证了外壳具有很好的可塑性和耐压强度。
本发明公开了一种方型锂离子电池极柱防转动结构,包括极柱(1)、防转支架(6)、下绝缘密封垫圈(7)、上绝缘垫圈(4)、金属密封垫圈(3)以及螺母(2),极柱(1)由紧固螺栓(9)和自锁台(10)两部分组成,其中自锁台的横截面为非圆形;防转支架内部设置有两个金属镶件(5),金属镶件(5)上开有极柱孔(11),极柱孔(11)的形状与自锁台(10)的横截面相配合。本发明还公开了上述结构的制造方法。本发明的防转动结构可以省去电池盖板内部绝缘膜;能够满足防转强度要求;组装容易,利于电池的批量生产。
本实用新型公开一种锂电池防尘装置,包括电池盒,所述电池盒内设有放置槽,电池盒内设有电池放置仓,电池放置仓上设有阵列分布的电池固定孔,电池放置仓两侧均设有防尘板,防尘板上均设有阵列分布的通风槽,防尘板与电池盒之间均形成风扇槽,风扇槽一侧设有凹台,电池盒一侧设有阵列分布的第一安装孔,电池盒两侧均设有阵列分布的固定块,固定块上均设有固定孔,电池盒两端均设有风扇安装槽,电池盒内还设有转轴孔,转轴孔之间还设有防尘搭台,风扇安装槽内均设有散热风扇,电池盒上设有防尘盖,防尘盖与电池盒一侧分别设有搭扣固定块与搭扣。本实用新型结构简单,安装收纳方便,同时固定稳固,密封性好,有效的降低了灰尘对锂电池的影响。
本实用新型公开了一种防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备,包括设备机架,所述设备机架的外侧固定安装有电控箱,所述电控箱的上端固定安装有控制器,所述设备机架的下端固定安装有清理箱,所述设备机架的上端固定安装有固定支架,所述固定支架的上端固定安装有冲压气缸,所述冲压气缸的外侧活动安装有连接导向杆,所述连接导向杆的下端固定安装有冲压头,所述设备机架上固定安装有冲压台板,所述冲压台板上固定安装有废料口,所述冲压台板的外侧固定安装有定位支架,所述定位支架上活动安装有固定螺栓。该防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备,帮助冲压工作的进行,提高工作的速度和效率,降低工作的难度,也能够帮助降低工作的成本投入。
中冶有色为您提供最新的安徽有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!