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本发明公开了一种低浓度印染废水深度处理方法，本发明采用吸附剂对印染废水进行快速吸附处理，吸附处理后的水达标排放或者回用。吸附后的吸附剂经过溶剂处理脱附后再生并重复利用，而脱附液成为高浓度废水，并且水量为原处理水量的1/100～1/200，大大降低了需要处理的废水量。该高浓度脱附浓缩液使用高级氧化技术进行氧化降解处理，提高其生化降解性能，将其B/C值提高到0.3以上，之后再进入生化反应系统进行低成本生化降解，最终达到印染废水的深度综合处理。该技术工艺简单、投资成本低、对已有工艺进行改造升级时对原工艺无影响。
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本发明提供一种造纸废水处理用环保材料，按照重量份计由以下成分制成：噻吩芴类聚酰胺50‑60份、离子化聚吡咯管表面修饰Ti‑W‑O15‑25份；所述噻吩芴类聚酰胺是由9,9‑双(4‑氨基苯基)芴、2,5‑噻吩二羧酸、呋喃基三嗪发生缩聚反应制备得到。本发明还公开了所述造纸废水处理用环保材料的制备方法，包括如下步骤：将噻吩芴类聚酰胺、离子化聚吡咯管表面修饰Ti‑W‑O按比例混合，得到混合料，然后将混合料加入双螺杆挤出机中进行共混挤出，再进行造粒，得到造纸废水处理用环保材料。本发明制备得到的造纸废水处理用环保材料具有成本低廉，废水处理效率高、效果好，用量少，回收方便，不会造成二次污染的优点。
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本发明公开了一种粉末活性焦吸附‑芬顿氧化再生深度处理农药废水的方法，该方法包括：(1)将粉末活性焦与农药废水混合进行吸附，以便得到吸附后废活性焦和吸附后废水；(2)利用芬顿氧化法对所述吸附后废活性焦进行再生。本发明将活性焦吸附和芬顿氧化结合起来，实现了COD的高效吸附去除和吸附材料的再生重复使用。本发明高效、易操作、成本低廉、无二次污染，适用于深度处理农药废水一类含有大量难生物降解污染物的有机废水。
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硫化异丁烯副产废水的处理工艺,属于含无机硫化物废水处理技术领域,其特征是,包括下列步骤:将过量盐酸加入硫化异丁烯废水中,搅拌;加入过量除臭剂,静置,过滤;蒸发滤液;除臭剂为强氧化剂。本发明解决了硫化异丁烯的环境污染问题,并具有良好的经济效益:按照年产1500吨硫化异丁烯,每吨硫化异丁烯副产废水2.5吨计算,每年可创造效益约24.6万。本发明的废水处理技术为硫化异丁烯产品的生存、发展和壮大奠定了基础。
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本实用新型涉及污水处理领域，公开了一种脱硫废水处理系统，该系统包括：调节池(1)、沉淀池(2)、超滤装置(3)、膜分离装置(4)和脱硫装置(5)，所述调节池(1)、沉淀池(2)、超滤装置(3)、膜分离装置(4)和脱硫装置(5)沿着脱硫废水的流动方向依次连通。采用本实用新型提供的脱硫废水处理系统处理脱硫废水时，可以实现一价盐和二价盐的有效分离，分离后的二价盐水中Cl‑浓度大幅降低，可以作为循环水补水重新注入脱硫装置的循环水补水单元，大大降低了设备发生的腐蚀概率，有效延长了设备的使用寿命，降低设备运行维护成本，具有良好的节能效益和经济效益。
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本实用新型提供一种铁碳微涡絮凝装置及废水处理系统，铁碳微涡絮凝装置在一容器内设置有曝气区和铁碳微电解反应区，其特征在于，还设置有微涡絮凝区，利用微电解反应液作为微涡絮凝区的絮凝剂，对脱硫废水处理的流程短、效率高，对脱硫废水中悬浮物、COD、重金属离子都有很强的去除能力，可将重金属离子转化为还原态的金属单质，同时可自动调节废水pH值。
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本发明提供一种废水处理高效复合絮凝剂，包括絮凝剂、助凝剂，其特征在于：每一重量份的絮凝剂复配1‑2.5重量份的助凝剂；所述絮凝剂由水溶性胶体与聚丙烯酸或/和聚丙烯酸盐的组合物，其中，所述聚丙烯酸盐由聚丙烯酸钠、聚丙烯酸铵中的一种或两种组成；所述助凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铝中的一种或两种。所述水溶性胶体为卡拉胶、黄原胶、明胶、食用胶、果胶中的一种或几种混合物。将絮凝剂、助凝剂投入pH值为2‑10的废水中，所述絮凝剂在废水中的浓度为0.05‑20mg/L。本发明去污能力强，对pH值的适应范围更宽，去污效果更显著，具有阻垢的效果，有效降低水处理的成本。
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本发明公开了一种含有机物废水的处理方法和装置，包括呈阶梯式的安装台，所述安装台包括较高侧的第一平台及较低一侧的第二平台，所述安装台的第一平台左侧安装有好氧微生物处理池，所述安装台的第一平台右侧安装有厌氧微生物处理池，所述安装台的第二平台右侧安装有沉淀池，所述第二平台的左侧安装有中和池，所述安装台的第一平台一端开设有供第一水泵安装的槽，所述第一水泵的两侧设置有分别连通入好氧微生物处理池和厌氧微生物处理池底端的抽排管道，所述厌氧微生物处理池与沉淀池之间居中开设有连通槽，且连通槽内安装有闸门。该含有机物废水的处理方法和装置，结构合理，易于实现有机废水的处理，具有较高的实用价值。
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本发明公开一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂，属于污水处理领域，该吸附剂的原料按重量份包括如下组分：沸石分子筛40‑60份、麦饭石粉18‑24份、纳米四氧化三铁15‑18份、聚合氯化铝5‑8份、聚丙烯酰胺3‑5份、羟甲基淀粉19‑23份、竹炭粉10‑12份、核桃皮15‑20份、二氧化钛3‑5份、草酸铵8‑11份；本发明公开的吸附剂具有较高的比表面积和表面活性，能够增大与废水的接触面积，因而具有独特的吸附、筛分、交换阴阳离子以及催化性能，能够吸附废水中的有机化合物和重金属离子等有害物质。
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本发明公开了化学镀镍废水的除镍方法，包括以下步骤：步骤一、在反应罐中加入含镍废水，搅拌，加酸调节pH为0.5～1.0；步骤二、加入双氧水，得到混合溶液，搅拌；步骤三、将FeSO4·7H2O水溶液滴加到所述混合溶液中，所述FeSO4·7H2O与H2O2的质量比为1～1.5，搅拌；步骤四、在搅拌的条件下加入碱，调节pH为10～11；步骤五、搅拌，过滤，收集滤液。本发明的含镍废水的处理方法除镍效率高，符合《电镀污染物排放标准》(GB21900‑2008)中的表3排放标准。
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本发明涉及基于薄膜蒸发技术的脱硫废水浓缩减量装置，包括管式微滤模块、纳滤模块和高分子薄膜蒸发模块；所述的管式微滤模块包括微滤浓水箱、微滤原水箱、微滤循环泵、微滤膜组、微滤产水箱和排泥泵，三联箱出口脱硫废水进入微滤原水箱，微滤原水箱出口与微滤循环泵进口相连接，微滤循环泵出口与微滤膜组进口相连接，微滤膜组产水端与微滤产水箱进口相连接，微滤浓水与微滤浓水箱相连接。本发明的有益效果是：本装置设置了管式微滤模块、纳滤模块、高分子薄膜蒸发模块，通过对微滤、纳滤、薄膜蒸发浓缩等多种处理工艺进行组合，提供了一套不产生污泥、不加药、低运行费用的脱硫废水浓缩减量技术方案。
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本发明提供一种高盐废水总溶解固体测量仪表，包括设置在测量仪表外部的体积测量装置和质量测量装置Ⅰ，样水经过体积测量装置和质量测量装置Ⅰ流入取样装置，取样装置设置在测量仪表下部，测量仪表底部设置有烘干装置，烘干装置位于取样装置下部，测量仪表中部设置有快速冷却装置，快速冷却装置后设置有电导率测量装置和质量测量装置Ⅱ，快速冷却装置上部依次设置有输出模块、微型集成化运算模块和显示屏。本发明采用精密的机械电子机构测量单位废水总溶解固体的质量和体积，并集成测量、程序运算、数据输出为一体，制造出切实可用的TDS仪表设备，该测量仪表测量速度快，能够连续、准确地测量高含盐废水中总固体溶解量。
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本发明提供了一种泡沫分离法分离乳清废水中乳清蛋白的方法，该方法通过对影响牦牛乳清蛋白泡沫分离几个关键因素乳清蛋白浓度、气速、温度及pH的研究，在单因素试验的基础上，通过响应面法进行工艺优化，得出最佳工艺条件组合为：乳清蛋白浓度为100～160μg/mL，气速为250～350mL/min，温度为40～50℃，pH值为3.5～4.5。经验证试验，回收率为75～90％，富集比8～10，该方法适用于青藏高原分散游牧民的生活特点，能有效回收牦牛乳清废水中的乳清蛋白，同时克服了其他技术难以高效分离与富集低浓度乳清废水中乳清蛋白的困难，降低了乳清蛋白的回收成本。
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本发明公开了一种利用氢氧化铝改性后的钢渣去除水中金属离子的方法。本方法利用改性后的钢渣对废水中的重金属锌离子进行去除，其步骤包括：将原钢渣进行研磨、洗涤、干燥、筛选后，和氢氧化铝粉末混合煅烧进行改性；将改性后的钢渣加入含重金属锌离子废水中，并充分混合；固液分离出尾渣，得到处理后出水。本发明所用的水处理材料为改性的钢渣，成本低，来源广，比重大，回收方便，不易产生二次污染。钢渣本身属于固体废物，通过改性极大提高了吸附容量，将其应用在废水处理当中，达到了“以废治废”的目的，具有良好的经济和环保效益。
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本发明公开了一种氨基改性淀粉重金属废水处理剂及其制备方法，其特征在于：包括木薯淀粉20份，水200份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份，氮气0.5份，水合肼12份，过硫酸钾5份，无水乙醇40份，引发剂2份，乳化剂8份，催化剂2份。本发明以来源广泛、价格低廉、可循环使用的可再生绿色天然淀粉为原料，通过接枝改性作为处理剂，并应用在铜离子模拟废水和实际电镀废水上，其去除率高、操作简单、环境友好，有很好的市场应用前景。
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本发明涉及泡排水废水处理技术领域，且公开了一种利用电化学和芬顿试剂处理浅层泡排采气废水的方法，包括以下步骤：S1：初步处理，收集泡排采气污水，然后通入隔油沉降池中进行沉降，初步处理，上部的浮油溢流到油污处理池中，污泥沉降在底部，待处理的废液会聚集在中部；S2：缓冲调节，通过水泵把待处理的废液抽到缓冲调节池中，然后加入调节剂。本发明通过电解使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离，能去除水中多种污染物，破坏溶解在水中的表面活性剂官能团，形成固体物，通过芬顿试剂的使用在电解时不需要加热、加压，条件温和，节省成本，能耗小，而且芬顿试剂氧化性强，反应过程中可以将污染物彻底地无害化。
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本发明公开了一种建筑废水和建筑垃圾回收利用装置，属于建筑垃圾回收技术领域，其技术方案要点包括箱体，所述箱体上端面的中心位置处固定安装有进料管，所述箱体内壁的两侧对称安装有连接架，所述连接架的内侧安装有碾压轮，所述连接架与碾压轮通过旋转轴连接，两个所述碾压轮的下方安装有两个滑道，两个所述滑道的内侧滑动连接有滤网板，所述滤网板的下方固定安装有位于箱体内壁底端的沉淀箱，所述箱体的一侧铰接有密封门，所述箱体的另一侧固定安装有加药管，所述碾压轮的后端面卡接有一号齿轮；本发明结构简单，操作方便，便于使用，便于建筑垃圾和建筑废水的回收利用，同时可避免废水外泄。
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本发明公开了一种脱硫废水复合处理剂，其呈灰白色固体粉末状，各组份重量份比为：重质碳酸钙25‑35份，硫酸钙20‑30份，膨润土5‑15份，活性炭23‑32份，聚合氯化铝铁3‑8份，阳离子聚丙烯酰胺1‑2份，将各组份粉末混合均匀，利用干粉投料机直接以粉剂的形式加入脱硫废水处理工艺过程的混凝反应池内。具有显著脱色、脱臭、脱水、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种物质的功效，有极强去除COD、BOD的能力，具绿色环保，不会对环境造成二次污染，尤其在火电厂脱硫废水处理中具有良好的应用效果。
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本发明公开一种光催化偶合微生物处理含异型生物质废水的方法。将GO、nFe3O4和nZnO按照质量比为1:20：30制备复合光催化剂；制备106cfu/mL经制浆中段废水驯化的菌液；在含异型生物废水中，按照COD：N：P(质量比)＝200:5:1添加硫酸铵和硫酸二氢钾，加入0.5‑1.0g/L复合光催化剂，15‑30mL/L步菌液，pH为6‑7；可见光全波长范围，耦合体系在磁力搅拌器搅拌下反应8‑12h，反应结束后，经磁回收装置回收复合光催化剂，重复利用；耦合体系将光催化和微生物处理在一个反应器实现，减少占地面积和投资运行费用，对异型生物质的处理效果高于单独光催化和微生物体系之和，具有协同作用。
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本发明公开了一种从CMC废水中回收羟基乙酸的方法，涉及化工和水处理环保领域，针对现有技术中将氯化钠和羟基乙酸钠分离，获得羟基乙酸钠的技术过于复杂，工艺可靠性不高且成本过高，难以实际应用的问题，现提出如下方案，其包括以下工序：第一工序，废水预处理脱除纤维素醚残留物及色素；第二工艺：通过树脂吸附分离有机杂质；第三工序，通过MVR技术蒸发脱盐；第四工序，酸化及电渗析再脱盐，通过加入一定量的酸，使羟基乙酸钠转化为羟基乙酸，同时将残留的氯化钠分离；第五工序，通过蒸馏浓缩获得较高纯度的羟基乙酸产品。本发明工艺简单，资源利用率高，成本低，可获得较高纯度羟基乙酸产品，有效用于各种CMC废水的处理及资源化利用。
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本发明公开了一种煤化工废水汽提氨水脱色精制的方法，由于焦化、煤热解、煤气化等废水汽提蒸氨获得的粗氨水通常含有苯酚类物质，导致颜色深，影响品质。粗氨水首先经过精密过滤单元去除夹带的悬浮物和胶体物，然后进入吸附脱色单元将苯酚类物质脱除。饱和吸附剂再生前通入氮气将吸附剂残存的氨吹脱出来，氨尾气进入氨气吸收单元与吸附脱色单元出口的氨水进行逆向接触，获得精制氨水，减少氨水损失。饱和吸附剂进入再生单元通入碱液再生，再生吸附剂返回使用，苯酚类物质以酚钠形式回收利用。采用本方法处理后精制氨水中总酚含量≤10ppm，色度≤80黑曾。本方法运行稳定、能耗低、操作控制简单，可用于煤化工废水汽提氨水的脱色精制。
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本发明提供了废水池污泥排出防堵装置，包括抽取泵，所述抽取泵上设置有水平移动机构，所述水平移动机构包括用于安装抽取泵的漂浮板，所述漂浮板上设置有水平连接绳，所述水平连接绳远离漂浮板的一端设置有水平收卷单元，所述水平收卷单元上设置有垂直移动机构，所述垂直移动机构包括与水平收卷单元连接的垂直连接绳，所述垂直连接绳上设置有垂直收卷单元；本发明的有益效果：通过设置的垂直移动机构以及水平移动机构之间的配合，能够有效的带动抽取泵在废水池中进行移动，能够有效的对于废水池的不同位置进行清理，而且通过水平移动机构的约束，能对于抽取泵进行限制，在进行移动清理的过程中能够有效的防止出现侧翻现象。
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本发明公开一种固体废弃物和污水的协同消纳技术，是基于好氧堆肥的畜禽粪便堆肥与畜禽养殖废水污染控制与利用的协同实现技术。本发明基于好氧堆肥中微生物对污染物的降解特性和堆肥中堆体的高温特征，将畜禽养殖废水喷淋至畜禽粪便好氧堆肥堆体中，实现两种粪污的协同消纳。本发明根据堆肥速度的要求，合理选择延长高温期的方法。一种工艺同时处理两种粪污，工艺环节简单，运行成本低；实现了对废水中污染物在堆肥中的再利用，提高了堆肥肥效，减少了污水的再污染；堆肥周期短，可批次处理粪污，适用于大规模养殖场粪污治理。
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本发明公开一种煤化工废水中酚类物质的回收方法，技术方案如下：（1）萃取：将络合萃取剂、调酸剂、煤化工含酚废水进料至萃取反应器中进行混合，在反应器中络合萃取剂将废水中的酚类物质萃取；之后静止分层，上层为含有酚类物质的络合萃取剂（又称负载萃取剂），下层为萃取处理后的水相（又称出水）；（2）反萃取：将萃取后得到的负载萃取剂中通入碱性气体进行反萃取，负载萃取剂转化为络合萃取剂与酚类物质，之后静止分层，上层为络合萃取剂（返回至萃取步骤套用）；下层为回收的酚类物质（又称粗酚）。与现有技术相比，本发明采用碱性气体反萃取，直接得到酚类物质，流程短，节约资源，成本低，无大量固废产生，无二次污染。
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本发明提供了一种印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，可以根据各种现场状况对反渗透系统进行快速高效的清洗。为解决上述问题，本发明提供了印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，包含用清洗液清洗反渗透膜，清洗液包含非氧化性杀菌剂、有机物污染清洗剂和除垢剂三种清洗剂水溶液；该方法中还包括用反渗透系统清洗液清洗反渗透膜，该印染废水中水回用反渗透系统包括一段、二段反渗透系统。用本发明的清洗液清洗反渗透膜，可重点解决反渗透膜上缓慢发生的微生物、有机物及水垢类污染，可有效的降低反渗透系统产水的含盐量，提高反渗透系统产水量并降低反渗透膜前后的压力差。
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本发明涉及一种含盐废水的处理方法，应用铜合金法兰鼠笼水冷马达器械处理含盐废水方法，该铜合金法兰鼠笼水冷马达器械包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和法兰能量回收反渗透系统，增压法兰接头包括蜗壳出口法兰密封面和转换高压法兰密封面以及螺栓螺母组件和法兰密封垫片，法兰能量回收助推机泵由压力提升法兰泵部分和法兰压力交换机部分所组成，压力提升法兰泵由鼠笼Ⅰ型水冷马达驱动；外轴承支撑圆表面有一层铜合金硬质耐磨涂层，无内圈轴承整体材质均为氧化铝陶瓷，作为改进：包括鼠笼Ⅰ型水冷马达组装和焊缝接头管路连接以及含盐废水排放处理过程；本发明采用法兰管路连接结构，标准化程度高，便于制造。
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本发明涉及一种汽车喷涂生产线废水处理液，该汽车喷涂生产线废水处理液由聚丙烯酰胺、芳族噻唑、聚醚多氨基亚甲基膦酸盐-N-氧化物、氯化镁、环氧氯苯烷、二次去离子水制成，其中各组分的质量份数为聚丙烯酰胺20～40份、芳族噻唑20～40份、聚醚多氨基亚甲基膦酸盐-N-氧化物10～30份、氯化镁15～30份、环氧氯苯烷40～60份、去离子水50～100份。该发明中的汽车喷涂生产线废水处理液，反应速度快，过程中无有毒有害气体产生；反应后的生成物稳定，不会再分解成有毒物质。
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本发明涉及一种植物辅助沉淀处理高浓度含铬废水的方法，属于废水处理技术领域。该方法先用复合酶酶解富含亲水基团的植物，通过超声醇提得到亲水性植物助沉液，再用硫酸亚铁将废水中的Cr6+还原成Cr3+，然后再加入氢氧化钙，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子，本发明在形成氢氧化铬沉淀过程中，一方面通过硫酸亚铁还原Cr6+时生成Fe3+对铬离子周围团聚的水分子进行吸附，同时再通过植物助沉剂和透明质酸将铬离子周围团聚的水分子进行吸附，两者复合作用，使氢氧化铬沉淀时，晶体得以逐步结晶变大，提高其结晶速率，使氢氧化铬快速沉淀絮凝成大的晶核，有利于沉降，提高还原沉淀的效率，简化处理过程，节约化学品消耗，降低处理成本。
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本发明公开一种含氟废水处理及其产生的含氟污泥资源化利用的方法，该方法将含氟废水与氯化钙在加入废酸酸性物质形成的偏酸性条件下反应，结晶沉淀除去废水中大部分的氟离子形成高纯度的含氟污泥，上层清液中的溶解态氟化钙和其它杂质通过加碱沉淀进行去除，形成少量较低纯度的含氟污泥，之后上层清液进行中和、出水，出水氟离子浓度低于10mg/L，符合国家排放标准高纯度的含氟污泥烘干后与过量的硫酸加入带有搅拌装置的反应器中，在150～300℃下进行反应制取氟化氢，得到的粗氟化氢气体通过冷凝、精馏制得无水氟化氢产品。
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