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本发明是有关于一种含酚废水脱除装置及其脱除工艺，所述的含酚废水脱除装置包括：活性炭吸附罐、储水池、碱液罐、酚钠溶液罐、酸液罐、萃取塔、溶剂罐、水泵，其中上述活性炭吸附罐包括第一个吸附罐和第二个吸附罐，而这两个吸附罐是串联连接的；所述的脱除工艺步骤包括：使含酚的废水流经吸附罐中的活性炭层，对吸附饱和的活性炭进行再生，将再生后的活性炭洗至中性后即可继续进行废水吸附，在酚钠溶液罐中将酚钠还原成酚，在萃取塔中把油层排出以回收酚。本发明提供的技术方案操作简单，水处理效果好，再生效率高，实现了活性炭的循环使用，而且再生后可回收酚类物质，大大节约了废水处理成本。
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一种高氨氮废水流化吹脱的处理方法，其过程为：分别将高氨氮废水和碱液送入管道混合器内进行混合，调pH值为9-13，并加热至20～50℃；加热后的废水进入流化吹脱塔内与空气和流化状态的颗粒填料接触传质，吹脱后的废水由流化吹脱塔底端的废水出口排出，含游离态氨的空气由流化吹脱塔顶端的废气出口排出。本发明还公开了用于实现上述方法的装置。
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本发明涉及了一种处理低浓度氨氮废水的生物颗粒制备方法，属于废水处理领域。本发明针对目前对于低浓度氨氮废水处理的效果不理想，同时易造成二次污染，成本高，操作复杂，本发明提供了一种利用对芦苇颗粒的炭化与改性，增强对氨氮废水中氨氮的吸附能力，同时使用河道污泥对氨氮进行分解，无任何二次污染，同时处分使用了芦苇秸秆，实现了资源的充分利用，且成本低，操作方便。通过实例证明通过本发明处理的低浓度氨氮废水的氨氮含量降到1mg/L以下，同时无任何二次污染。
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本发明公开了高盐废水的处理方法，包括加料、蒸发和固气分离步骤，其创新点于：蒸发步骤为采用三效循环蒸发流程进行三效循环蒸发，三效循环蒸发流程依次包括一效循环蒸发步骤、二效循环蒸发步骤和三效循环蒸发步骤；一效、二效、三效循环蒸发步骤中分别包括预热器预加热步骤和闪蒸器蒸发步骤。本发明的这种高盐废水的处理方法，自动化程度高，净化废水效果好，废水排出无污染，能耗较小，投资小，设备不易腐蚀；经过本发明的方法处理的高盐废水，得到盐晶体的回收率可达99.5％以上，含有的化学需氧量下降至68mg/L以下，达到国家排放标准。
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一种环保应急事故中有机污染废水处理系统，包括密封箱体、阳极以及微孔曝气装置，密封箱体内置电池与气泵，气泵通过曝气管连接微孔曝气装置，微孔曝气装置的侧壁为阴极，阴极上有微孔，密封箱体连接极板架支撑板，极板架支撑板下方设极板架左侧板与极板架右侧板，极板架左侧板与极板架右侧板的内侧壁上均设有若干个卡槽，极板架左侧板上的卡槽与极板右侧架板上的卡槽一一对应，阳极与微孔曝气装置上均设有与卡槽匹配的卡接件，阳极为铁质阳极。基于该系统的环保应急事故中有机污染废水处理方法，先计算单个电极的处理能力，再计算所需电极数，然后处理废水，它实现突发环境事故中泄露产生有机废水和不便进污水处理厂(站)的有机废水快速处理。
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本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰的清洗废水处理方法，其利用清洗水贮存池贮存清洗废水，并通过提升泵给入沉淀反应池；沉淀反应池投加沉淀剂、混凝剂，含沉淀物的清洗废水流入竖流式沉淀池进行固液分离；在竖流式沉淀池内，沉淀物沉积到池底形成污泥，通过污泥泵排至飞灰清洗系统的三级清洗池，上清液流出至中和池；中和池内投加酸；中和池内的废水通过提升泵给入砂滤池，砂滤池装填过滤器，过滤水中的悬浮物；过滤后的废水进入清水池储存，并由提升泵给入蒸发结晶器；蒸发结晶器产生的冷凝水送入飞灰清洗系统的三级清洗池，结晶体给入离心机；离心分离结晶体，离心母液回到蒸发器继续蒸发结晶，结晶的盐分露天干燥或由干燥器烘干。
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本实用新型公开了一种造纸废水深度处理装置，包括漂浮物处理箱，所述漂浮物处理箱外壁一侧固定连接有大杂质处理箱，所述大杂质处理箱顶部固定连接有进水口，所述大杂质处理箱外壁一侧固定连接有垃圾处理盖板，所述大杂质处理箱与漂浮物处理箱连接处贯穿有流通口，所述大杂质处理箱内部远离流通口一侧固定连接有大杂质过滤组件。本实用新型通过将需要进行处理的废水通过进水口倒入至漂浮物处理箱的内部，通过大杂质过滤组件在水流通过流通口进入至大杂质处理箱内部之前进行废水中除细小漂浮物之外的垃圾过滤，过滤一定时间后，可定期进行大杂质过滤组件的清理与更换，进行废水中除细小漂浮物之外的垃圾过滤，加强过滤的效率。
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本实用新型提供一种具有废气处理机构的有机废水处理装置，包括净化箱，输送管，密封板，锁紧螺栓，隔离网，净化芯，废水处理搅拌箱结构和水液气味净化排放管结构，所述的输送管螺纹连接在净化箱左侧的中间位置；所述的密封板通过锁紧螺栓连接在净化箱的上部；所述的隔离网螺钉连接在密封板底部的左侧；所述的净化芯螺钉连接在密封板底部的右侧。本实用新型搅拌箱，支架，旋转电机，连杆，联轴器，搅拌杆和疏通管的设置，有利于对废水进行搅拌；水液气味净化排放管结构的设置，有利于对废水内的气味进行净化。
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本实用新型公开了一种废水处理用大颗粒废料收集处理装置，属于废水处理装置技术领域，包括过滤箱和出水槽，所述过滤箱的底端开设有出水槽，所述过滤箱的内壁一侧固定连接有L形支板，且L形支板的底端一侧焊接有斜板，且斜板的顶端倾斜放置有拦截板，所述拦截板的表面开设有蜂巢式网孔，且拦截板的底端衔接有三角形板，且三角形板的底端固定连接于支撑块的顶端，在拦截板背端设置背板，且背板压迫弹簧嵌入斜板的卡槽内，当拦截板受到废水冲击时，拦截板受力压迫背板和弹簧，进而弹簧受力带着拦截板弹动，使得拦截板表面网孔的颗粒物质被振动脱离，避免拦截板的孔被堵塞，解决了现有废水处理设备的过滤板材容易堵塞的问题。
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本实用新型涉及一种基于强电场作用下的高难有机废水的处理装置，包括装置本体，所述装置本体内部由下而上设置有蓄水区、通风区、电离区和喷水区，所述电离区内设置有蜂窝式阳极板和与所述蜂窝式阳极板配合的阴极刺针，所述喷水区内设置有喷淋装置，所述喷淋装置通过动力装置与所述蓄水区连通；所述装置本体上设置有与所述蓄水区连通的废水进口、与所述通风区连通的入风口以及与所述喷水区连通的引风管道，所述引风管道上安装有引风机。本实用新型提供的基于强电场作用下的高难有机废水的处理装置处理高难度废水的效率高。
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本实用新型属于脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种处理脱硫废水浓缩尾液的系统。由锅炉尾部烟道系统和高温旁路烟道尾液处理系统组成，所述高温旁路烟道尾液处理系统中旁路蒸发结晶塔顶部的烟气进口烟道与锅炉尾部烟道系统中空预器的入口相连通，所述高温旁路烟道尾液处理系统中旁路蒸发结晶塔底部的烟气出口烟道与锅炉尾部烟道系统中空预器和除尘器之间的锅炉尾部烟道相连通；本实用新型解决了脱硫废水处理工艺浓缩减量后的脱硫废水浓液零排放以及旁路烟道蒸发过程中因雾滴触壁而造成的设备腐蚀、结垢、引发安全隐患的技术问题。
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本实用新型公开了一种用于重金属废水处理的装置，包括处理池，所述处理池的内部分别设置有絮凝室、第一沉淀室、第二沉淀室、第三沉淀室和清水室，所述絮凝室的底部均匀设置有桨叶搅拌机，所述第一沉淀室、第二沉淀室、第三沉淀室的一侧均设置有出料室，所述出料室的外侧内壁固定连接有提料机，所述第一沉淀室、第二沉淀室、第三沉淀室和清水室两两之间均卡扣连接有过滤网，所述处理池的底部设置有滚轮，本实用新型涉及废水处理技术领域。该一种用于重金属废水处理的装置，解决了目前使用的重金属废水处理装置结构复杂、成本高、体积大、安装繁琐、建造周期长、转运性差的问题。
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本实用新型公开了一种有机络合废水光催化处理装置，用于污水处理技术领域，包括装置本体，装置本体内设有反应内腔，装置本体上设有进水通道和出水通道，反应内腔中具有光催化反应区，进水通道的进水端设有催化剂混合区，进水通道在反应内腔中的出水端设有雾化器，光催化反应区中设有照射器和可反射照射器发出的光线的光反射结构。使用时，有机络合废水先经进水通道进入催化剂混合区，然后进入光催化反应区，并通过位于光催化反应区内的雾化器完成雾化，废水雾化后在通过光线照射完成催化氧化处理。本实用新型通过雾化器雾化后再光催化氧化，以及通过设置反射结构提高光线利用率，其可高效处理有机络合废水，既提高了出水质量，又加快了反应速率。
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本实用新型提供的电厂废水处理装置用于解决如何实现电厂废水零排放的技术问题，其结构包括：旋转雾化器、蒸发塔除尘器、浓缩塔和雾化蒸发塔；雾化蒸发塔设置有热空气分配器和蒸发塔罐体；热空气分配器包括风道和热空气导流板；风道的出口与蒸发塔罐体的内腔连通；热空气分配器的风道内设置有旋转雾化器安装套筒，旋转雾化器安装套筒内设置有旋转雾化器；浓缩塔设置有废水输入接口、浓水输出接口、浓缩烟气入口及浓缩烟气出口；浓水输出接口通过管路与旋转雾化器密封连接；浓缩烟气入口及浓缩烟气出口用于与电厂烟气排放管路连接；蒸发塔除尘器设置有除尘接入口和无尘空气排出口；空气出口与除尘接入口连接。本实用新型可用于实现电厂废水零排放。
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本发明提供了一种重金属废水的处理方法，首先对重金属废水进行均质处理，使来源于不同工序的重金属废水水质均衡，再将厌氧处理后的重金属废水在膜生物反应器中进行厌氧‑好氧循环处理，在厌氧处理过程中，重金属离子在微生物作用下发生还原，本发明的膜生物反应器中装填有含有醌基的中空纤维膜，纤维膜中的醌基作为电子介体能够加速厌氧过程中重金属离子的酶促还原反应，从而达到高效脱除重金属离子的目的；在好氧处理过程中，废水中的COD和SS被进一步脱除，使出水达到一级排放标准。
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本发明公开了一种印染废水深度处理的装置及方法，包括印染废水处理器体，所述印染废水处理器体的两侧安装有整体框架，所述整体框架的内部的上方安装有调节池，所述调节池的顶端的中间位置安装有废水入口，所述整体框架的内部安装有固定板，所述固定板的上方的中间位置安装有隔板，所述固定板上的两侧安装有稳固垫片，所述调节池的下方的另一侧安装有厌氧水解酸化池。本发明的将调节池、脉冲发生器、厌氧水解酸化池、好氧池、沉淀池和生物炭池六个部分呈塔状结构结合为一体，比较节省占地面积，废水从最高处一直往下流动进行六个步骤处理，符合水的流动方向，可以一次性完成处理的过程，从而提高工作效率。
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本发明属于化工、环保领域。具体地，本发明公开了一种液固流化床三维电催化氧化处理有机废水的系统及方法。通过重力沉降和过滤设备去除有机废水中的固体悬浮物，实现废水预净化。通过曝气处理，实现催化剂与有机废水的充分混合，并有效利用电解气体中的催化成分。通过板框电解耦合流化床三维电解实现废水中有机物的高效裂解。通过添加药剂调节水质酸碱性，实现达标排放。在板框电解中采用电流并联、水流串联的方式，强化了水质流通，提高传质效率，促进有机物的裂解。在流化床电解中加入颗粒相催化剂，大大提高反应面积，并强化传质，进而实现有机物的高效分解脱除；同时阳极表面设计有突起，可以保护催化涂层，抑制流态化颗粒的磨损。
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本发明提供了一种利用烧结处理焦化废水的装置及方法，属于焦化废水处理领域。它解决了现有烧结台车有机物挥发导致处理不完善等问题。一种利用烧结处理焦化废水的装置，包括有烧结台车，烧结台车一侧从上往下设置有进料装置、喷射装置、进料口一、进料口二，喷射装置包括进水装置、进气装置和喷嘴，烧结台车的底部设置有传送装置，传送装置用于传输物料，进料装置包括有振动装置和下料器，振动装置连接在下料器底部，进料装置和进料口一均用于供烧结物料进入，进料口二用于供吸水物料进入，进水装置供焦化废水流入，喷嘴用于喷射焦化废水，烧结台车还设置有滚动装置，滚动装置用于压平填于烧结台车上的烧结物料。
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本发明公开了一种零排放处理高含盐乙腈废水的方法及其专用装置，利用设计的两种具有膜分离器与膜曝气生物反应器组合作用的膜曝气生物反应器系统，对高含盐乙腈废水中的乙腈进行分离降解。具体方法为：高含盐乙腈废水经膜分离器循环分离处理，获得乙腈和盐水；乙腈进入具有非曝气区与膜曝气区的膜曝气生物反应器进行降解反应，同时膜曝气生物反应器中的水回流至膜分离器循环分离乙腈；经膜分离器分离乙腈后的盐水可进一步回收使用。本发明系统适应性强，运行稳定，有效避免了盐分进入膜曝气生物反应器对微生物的抑制作用，实现了高含盐乙腈废水的零排放处理，即：乙腈可得到100％分离与降解，盐水得到回收使用，无二次污染，系统无废水排放。
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本发明提供了一种印染废水处理系统，属于废水净化技术领域。它解决了现有技术中处理印染废水效果不好的问题。本印染废水处理系统，包括絮凝池、反硝化脱氮的处理装置和深度处理装置，絮凝池包括沉淀池，沉淀池的一侧顶部设置进水管，另一侧顶部设置出水管，沉淀池内设有沉淀器，沉淀池内竖向设有进水隔板，进水隔板的下侧边通过支撑梁与沉淀池的池壁固定连接，进水隔板的两个竖向侧边分别与沉淀池的池壁固定连接，进水管和出水管分别与进水隔板两侧的沉淀池的内腔接通，沉淀器位于进水隔板和出水管之间的支撑梁上，沉淀器位于出水管的管口下方；沉淀池的底部设置漏斗槽底，漏斗槽底内设置絮凝网组件。本发明具有处理印染废水效果好的优点。
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本发明涉及一种电场强化过硫酸根自由基降解印染废水的方法，属于废水处理领域。所述的处理方法，在缺氧条件下，是将装有染料废水的铁碳微电解池置于电场之中进行反应，然后往电解池中加入过硫酸盐，强化硫酸根自由基的强化激发反应，对染料进行降解。本发明的有益效果在于过硫酸盐在电场的强化作用下，能快速产生硫酸根自由基降解染料，提高印染废水的脱色率和染料的降解率，具有反应速度快，脱色率高，pH使用范围宽，填料不易板结，连续运行效果稳定等特点。可以实现对印染废水的高效处理，具有很好的应用潜力。
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本发明涉及一种高效的脱硫废水软化处理装置和方法，属于烟气脱硫系统中环境水处理领域。一种高效的脱硫废水软化处理装置，包括：废水曝气沉降池，其一侧设有进水口，其内部设有在线pH监测仪、搅拌装置和曝气装置A；沉淀池；封闭式废水曝气加热池，其底部设有曝气装置B，其通过排气管路与降温烟气气水分离器连通。本发明还涉及一种脱硫废水软化处理方法。本发明所述装置和方法可以有效利用烟气中的CO2并降低烟气余热，在降低碳排放的同时，可以降低热污染。
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本发明公开了一种废水的活性污泥处理方法，该方法包括以下步骤：(1)在缺氧处理条件下，使废水与含活性污泥的物料接触，进行废水的缺氧处理；(2)将接触后所得的混合物进行好氧处理；(3)将部分好氧处理后的混合物料返回步骤(1)作为部分所述含活性污泥的物料，其中，返回至步骤(1)中的所述部分好氧处理后的混合物料中的至少60重量％的活性污泥的粒径不大于1mm。本发明还提供了一种进行废水的活性污泥处理的系统。根据本发明的上述技术方案，促进了废水中难降解有机物的降解和硝化效能，并且不需要投加药剂和强化O池的曝气，具有运行成本低，无副产物的优点。
本发明公开一种，主要针对/为了烷基化废酸用于Fenton氧化处理废水的方法，包括如下步骤：收集烷基化废酸；采用烷基化废酸制备FeSO4；采用烷基化酸对有机废水进行PH调节，将有机废水调节为酸性；将经过PH调节的废水进行Fenton处理，在Fenton处理过程中加入FeSO4和H2O2。本发明中，采用烷基化废酸进行Fenton氧化处理废水，实现了废物再利用。节约了企业的成本，提高了经济效益。
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秸秆生物质炭在处理电镀废水中的应用。所述秸秆生物质炭由作物收获后的花生秸秆、大豆秸秆和油菜秸秆在400-500℃下经厌氧热解制备而成。秸秆生物质炭的添加比例为,每升电镀废水12~32g。秸秆生物质炭在同时去除电镀废水中的酸以及重金属铜中的应用,步骤为:在反应池中将过60目筛的秸秆生物质炭与酸性废水混合,连续搅拌2小时,静置8小时,再搅拌0.5小时,静置1.5小时后,将混合液通过砂滤装置分离生物质炭,清液排放。将处理废水后的生物质炭风干,进行焚烧处置。该方法廉价、高效,不产生二次污染。
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本发明提供一种高效去除制浆废水化学需氧量的方法，包括以下步骤：（1）向废水中依次加入酸性无机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂，添加过程中控制反应体系pH在5~7，短暂充分搅拌，完成絮凝；（2）在同一容器内向絮凝后的废水中加入Fenton药剂，添加过程控制反应体系pH在3~5，短暂充分搅拌，使药液混合均匀，静置反应。（3）反应后的废水调节pH及添加少量高分子絮凝剂进行清浊分离后达标排放。本发明将絮凝法和Fenton氧化法置于同一个容器内反应，改善了现有Fenton絮凝辅助单元与Fenton氧化工艺组合的繁复性，节省设备投资，提高了反应效率，并能有效去除废水中的有机物含量与化学需氧量。
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本发明公开了一种电镀含镍废水处理工艺，所述电镀含镍废水依次通过絮凝沉淀、粗过滤、中和反应、精密过滤和深度吸附过滤五个步骤进行处理，絮凝沉淀中碱液为10％‑20％氢氧化钠溶液，粗过滤时板框压滤机的滤布为加密型涤纶长纤滤布，目数和孔径分别为400目和36μm，深度吸附过滤时采用二级纳米铁陶瓷柱串联，另外还提供了用于所述电镀含镍废水处理工艺的处理系统。本发明采用前处理(絮凝沉淀+粗滤+中和)和深度处理(精密过滤+吸附过滤)相结合，能对废水中的离子镍和络合镍均进行深度处理使对镍的去除率可达到99.9％，出水镍指标小于0.1mg/L，适用性强，深度处理效率高且性能稳定，尤其适用于水质波动大，水量较小且场地布局灵活的电镀含镍废水深度处理及回用。
本发明涉及一种臭氧氧化与电离辐射处理有机废水的协同方法，包括：将有机废水在曝气池中进行臭氧曝气；将臭氧曝气后的有机废水中的臭氧去除，得到一预处理水；以及将该预处理水进行电离辐射处理。本发明还涉及一种有机废水协同处理系统，包括电离辐射装置、曝气池及臭氧消耗池，该有机废水中的臭氧在该臭氧消耗池中去除。
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