本发明涉及黄金矿山含氰尾矿渣综合利用方法,包括:(1)将待处理的黄金矿山含氰尾矿渣与碳酸钠置于耐高温容器中,混合均匀;(2)将耐高温容器在空气气氛下,煅烧后随炉冷却后得到固体产物和气态产物,并收集煅烧过程中产生的气态产物;(3)将固体产物放入过量的水中,静置,过滤得到滤液和滤渣;(4)提取滤渣中富集的金和银后得到富铁尾矿。本发明公开的黄金矿山含氰尾矿渣综合利用方法具有以下有益效果:1、将废渣中包裹金、银的SiO2熔出后,释放出被包裹的金、银,可将废渣中的金、银富集,有利于提高贵金属的回收率;2、废矿渣中的所有资源得到充分、合理的利用,不仅解决的环境问题,更实现矿物的综合利用,提高产品的附加值。
本发明提供了一种适用于滨海沙地的土壤改良基质及改良方法,包括园林固体废弃物粉碎料25‑55%、禽粪5‑20%、塘泥5‑20%、菌种、磷石膏10‑50%,以及聚丙烯酰胺2‑10%。上述改良基质及改良方法,利用改良地海沙,切实降低基质成本,提高海沙改良性能;利用园林固体废弃物和塘泥,经菌种内的有效微生物和禽粪的共同发酵,有助于植物根系对肥力的全面吸收,提高废弃物的利用效率,降低生产成本;通过土壤改良剂的适当使用,结合翻拌施用技术,改良土壤团粒结构和保水保肥的能力,有效、无次生盐害的发生风险。
本发明公开了一种大口鲶高位池养殖尾水处理系统,包括依次连接的固液分离装置、对尾水进行初步净化的“S”型生态沟渠、对尾水进行曝气增氧兼具硝化功能的曝气硝化池、利用“鱼‑贝‑藻”复合系统降解水中污染物的生态净化池、用于储存养殖用水的储水池;固液分离装置与高位池出水口连接,储水池与高位池进水口连接。本发明可降低尾水处理成本,实现尾水的高效处理,本系统可有效除去尾水中的固体废物,并将这些固体废物做成有机肥,变废为宝,本系统可降低水中氨氮、亚硝酸盐和硫化物含量以及水中可溶性磷含量,同时本系统还将有利于观光渔业的打造,经本系统处理后的养殖尾水可基本达到尾水排放标准,实现尾水的循环利用。
一种氯碱工业盐泥减量化处理工艺,利用盐酸将盐泥中富含的钙和镁溶出,以实现盐泥固体废弃物的减量化,其具体步骤:首先对盐泥进行干燥处理,并利用球磨机对其进行研磨制得盐泥粉末;然后,利用软化水对盐泥粉末进行水洗,洗去粉末中可溶性的杂质;其次,利用盐酸对水洗后的盐泥粉末进行酸化处理,溶解盐泥中的钙和镁,获得含钙镁离子和固体残渣的混合液;最后,将酸化后获得的混合液进行离心处理,得到不溶于盐酸的硅铝酸盐残渣和富含钙镁离子的澄清酸化液,本发明工艺操作简单,流程短,可减重盐泥废弃物达到90%以上,减少废弃物排放环境污染的同时,得到的酸洗液和硅铝酸盐残渣可作为工业原料进行回用,有效地实现了盐泥的减量化、资源化处理。
本发明利用粉煤灰、焦炭和兰炭废弃物料制备用于含焦油烟气处理的吸附剂,以废制废,符合环保政策,该吸附剂吸附能力强,将其用于含焦烟气的吸附,利用相似相溶的特点将含焦油的烟气先通过洗油,将烟气中的焦油成分洗脱下来,从洗油反应器中出来的烟气进入装有吸附剂的反应器中经过脱硫、脱硝、除尘处理后进行排放,大大减轻固体吸附剂的负担,增大固体吸附剂的使用效率。
本发明涉及铝电解固体废弃物资源循环综合利用技术领域,具体而言,涉及一种耐高温防腐涂料及其制备方法。耐高温防腐涂料包括树脂25~60份,填料15~45份,溶剂10~40份,固化剂0.1~5份,增塑剂1~10份,着色剂0.5~5份和偶联剂0.1~2份;填料包括铝电解废旧阴极材料、氧化铝和沥青;铝电解废旧阴极材料包括经过破碎处理的废弃预焙铝电解槽阴极内衬材料。采用废弃的铝电解废旧阴极材料与树脂、固化剂、增塑剂、偶联剂等搭配使用,使其具有硬度高,耐磨性能好,附着力及抗冲击性能强,高温防腐蚀性能优异,成本低等优点;同时实现铝电解废旧阴极的资源循环综合利用,最大限度的得到高值化利用。
本发明公开了一种六价铬吸附剂及其制备方法和应用,属于环境保护技术领域。本发明选择食用菌废弃基质‑菌糠为材料,利用菌糠疏松多孔、比表面积大、活性基团丰富的特点,将其改性制备成阴离子吸附剂,用于吸附电镀废水中阴离子形式存在的六价铬。用该菌糠改性吸附剂处理六价铬废水,在pH 5.5、六价铬初始浓度100mg/L、吸附剂的投加量3g/L、吸附时间120min、温度25℃、转速150r/min条件下,吸附量可达31.5mg/g。本发明主要优势是将农业固体废弃物资源化,在减少废弃菌糠对环境污染的同时将其应用于水污染治理,实现了农业废弃物的资源化利用,具有材料来源广、制备成本低、操作简单和吸附效率高等优点,可广泛应用于电镀、印染、制革、冶金等工业废水的治理。
本发明涉及水处理技术领域,尤其是一种新型油水分离污水处理系统,其特征在于,包括:排放阀、缓冲波纹阀、污水提升箱、潜水排污泵、市政排放管道、油脂层、观察口、观察刷、油脂厚度控制器、油脂分离室、电加温度装置、管道、油水分离箱、排放阀、螺旋推送器、废渣分离器、进口、闸阀、油脂管道、废渣转运桶、油脂存储罐、油脂探测仪、油脂液位报警器,所述一种新型油水分离污水处理系统,其进口设有废渣分离器,其固体废渣在废渣分离器内设有螺旋推送器,在废渣分离器的管道后端设有油水分离箱,其油水分离箱设有电加温度装置,在油水分离箱后端设有废水进入污水提升箱,污水提升箱内设有潜水排污泵,其潜水排污泵与市政排放管道相连,便于安装、检修、拆卸,耐腐蚀和易于清洗。
本发明涉及纸浆工业, 具体地涉及制备用于获得 纤维状半成品的纸浆蒸煮液的方法。其包括用含有50—90wt.% 碳酸钠和10—50%氧化钙, 在每单元Na2O1.55—2.50wt.%的量 和25—40℃的温度下, 使由造纸工业废水的生物净化得到的废水中 的碳酸钠溶液饱和, 其中造纸工业废水的剩余活性污泥浓度为18—40g/l, 碳酸钠浓度以Na2O单元计为1.55—2.5wt.%, 或者使处理由剩余活性 污泥浓度为18—40g/l的造纸工业废水的生物净化得到的废水而获得的碱 性水解产物饱和, 随后在35—45℃的温度下除去固体沉淀物, 直到其占蒸 煮混合物的2.5—5.5%。所提出的方法显著增加了纤维状半成品的得率, 并改善了其物理和机械特性。该方法还允许使用由造纸工业废水的生物 净化得到的废水, 扩展了可用于制备纸浆蒸煮液的原材料的范围。
本发明属于餐厨垃圾处理技术领域,并具体公开了一种餐厨垃圾快速预处理的方法及设备。该方法包括向待预处理的餐厨垃圾中加水并将其粉碎后送入微波热水解装置中进行热水解反应,待反应结束后,将气体产物净化后排出,然后将固液产物逐级分离获得固体产物、油脂和废水,收集固体产物和油脂用于进行再利用,将废水处理后排放,其中热水解反应的温度和时间是根据固体产物的再利用方式设定的。本发明采用微波热水解技术处理餐厨垃圾,在较温和的反应条件下能够最大程度保留餐厨垃圾的有机质并提高产物的热值,同时根据固体产物的再利用方式设定热水解的温度和时间,可有效解决因反应条件单一造成的餐厨垃圾处理效果不佳,固体产物利用率较低的问题。
本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,具体涉及一种利用水处理沉泥制备亚纳米级铬镁尖晶石粉体的方法。本发明利用镁法脱硫废弃物作为镁源,含有高浓度六价铬的钒工业废水作为铬源,在酸性条件下反应10‑50 min后,用碱性物质调节pH至中性,搅拌10‑50 min,静置沉淀;将沉淀绿泥压滤脱水后,于100℃干燥脱水,干燥后的样品在马弗炉中于600~1200 ℃下焙烧1.0‑5.0 h;将焙烧后的样品经过0.5mol/L的稀盐酸洗涤30 min,过滤干燥得到粒径为100‑900 nm的纳米级铬镁尖晶石粉体。本发明将含铬废水及烟气脱硫废弃物为原料,对废弃物无害化处理的同时,实现废弃物的资源化利用,从而产生明显的经济效益、社会效益及环境效益。
本发明公开了一种基于Y型三叉加药器自动化生产设备用上料设备,涉及到上料设备领域,包括可将废料向上运输的运输管道,运输管道的内壁上侧的喷液孔将混合药剂喷洒到废料上,净化废料中的有害化合物,净化后的废料被运输到分级细滤装置中过去去除废料中的大颗粒固体杂质,过滤完成的废料被继续运输到压滤装置中,通过U型压板的压滤除去其中的多余水分,处理成便于运输的废料,压滤产生的水可用于配置混合药剂,整个净化过程占用场地小、净化周期短、净化效率高、节约率水资源,大大减少了污染的产生。
本发明涉及一种环保型陶瓷透水砖及其制备方法,该方法包括:(1)将废红砖、煤矸石、废玻璃分别进行破碎和筛分处理,分别得到废红砖颗粒、煤矸石颗粒和玻璃粉末;(2)将所述废红砖颗粒、煤矸石颗粒和玻璃粉末与水玻璃混合,得到混合物料;(3)将所述混合物料加水强制搅拌,混料均匀后注入模具中进行成型,得到砖坯;(4)将所述砖坯进行热处理,得到透水砖。由此,采用该方法可以得到抗压强度≥40MP,透水系数≥1.0x10‑2cm/s,保水性≥0.6g/cm2的高强度透水砖,不仅降低了生产透水砖的成本,而且实现了废红砖、煤矸石、废玻璃固体废弃物的资源化利用,环保意义重大。
本发明涉及一种从蚀刻机生产线过滤回收氢氟酸的工艺方法,包括如下步骤:启动泵抽取蚀刻机生产线废酸,进入废酸暂存桶;废酸进入过滤器内,所述过滤器从外向内依次由外壳、滤布和滤管组成,然后流出过滤器进入干净桶,固体颗粒被拦截在滤布表面形成滤饼;所述废酸暂存桶中的废酸降至预设液位或所述过滤器的进出口压差达到预设定值或过滤运行时间达到预设定值时,先补气到过滤器内排走残留液和烘干滤饼,再逆向补气爆破滤饼,回收滤饼;给水冲洗过滤器内部,再补气排水,等待进入下一个循环。本发明不但能够提高废酸回收效率,替代传统落后的回收方式,降低废水站工作量和运营成本,而且也能防止对环境的二次污染,有利于环境保护和操作人员健康。
本发明公开了一种可对油漆、涂料喷涂作业所产生的废水进行净化处理的漆渣清除机。该清除机包括:设置于清除机上部的气动刮板和成型于清除机下部内的废水处理箱,其中废水处理箱被分隔为除渣沉淀区和回流隔离区,其中废水由进水口进入除渣沉淀区内,经过回流隔离区后由排水口排出;可往复运动的气动刮板位于所述除渣沉淀区上方。使用时,废水由进水口进入废水处理箱的除渣沉淀区内,漂浮于水面的油漆凝结成固体块,并通过气动刮板将水面的油漆块刮到除渣口出,由除渣口排出。废水中其他较重的杂质将会沉淀下来,经过除渣、沉淀后的水进入到回流隔离区,通过该区域设置的隔板将水进一步澄清,并由排水口排出,并重新循环使用。
一种合成Y型分子筛的方法,属于固体废弃物的处理及其应用领域,其特征在于使用催化裂化废催化剂细粉为原料合成Y型分子筛,制备方法是首先将废催化剂细粉进行磨细处理,再采用酸洗的方法去除催化裂化废催化剂中的钒和镍等重金属组分,然后将酸洗后废催化剂和碱的混合物在高温下进行焙烧对其进行活化,最后将活化后的废催化剂细粉与外加硅源和导向剂等一起混合进行晶化反应,得到Y型分子筛。此方法所得Y型分子筛颗粒尺寸小,结晶度高,比表面大。同时,本发明实现了废催化剂细粉的回收利用,降低了成本,具有较好的工业应用前景。
本发明披露一种处理粪便废水的固液分离装置,包括主箱体(1)、相对于主箱体倾斜设置的固体推运机构(2)和提沙机构(3),所述固体推运机构(2)设置有圆筒形多孔过滤罩(21),位于所述在主箱体(1)内,所述过滤罩(21)的全部面积分布有多孔,以允许水进入所述固体推运机构,所述固体推运机构设有第一螺旋叶片(23),设于所述过滤罩(21)内,其特征在于,所述固液分离装置还包括自动清堵机构(5),其进一步包括一个旋转杆(51),该旋转杆上设有规则排布的多个凸起(511),该旋转杆在旋转状态下,所述多个凸起(511)配合进入所述过滤罩(21)的多个网孔,清除网孔中的固体物。本发明解决的技术问题之一是提高现有粪便废水处理装置的处理效率,提供一种在主机体整个高度实现全过滤的固液分离设备。
一种碳量子点荧光材料的制备方法,它包括:可点燃的植物叶片材料及助燃物、固体纤维吸附材料层、燃烧炉体;其特征是:燃烧炉体是由空气进气孔、燃烧室、废气排出孔构成,固体纤维吸附材料层置于废气排出孔处;当植物叶片材料燃烧时产生碳量子点荧光材料,其通过气体携带吸附于固体纤维吸附材料层中,固体纤维吸附材料置于水或溶剂中时,碳量子点荧光材料自行分离析出;本发明可以直接利用城市的垃圾落叶制备碳量子点荧光材料,其不需要任何的化学手段提取,吸附在固体纤维吸附材料层中的碳量子点荧光材料,便于运输、携带、无污染毒害,使用时通过水溶剂或静电释放,直接取出碳量子点荧光材料。
本申请提供了一种用于在液态碳质原料的气化过程中控制烟灰制造物的方法。气化过程包括以下步骤:在气化器中部分氧化碳质原料以产生合成气;将合成气从气化器出口引导至骤冷区;冷却骤冷区中的合成气以提供冷却的合成气;将冷却的合成气提供给烟灰去除单元;使用烟灰去除单元从冷却的合成气中去除固体,烟灰去除单元提供清洁的合成气流和包含从合成气中去除的固体的废浆料流;基本上连续监测废浆料流中总悬浮固体(TSS)的浓度;提供总悬浮固体(TSS)浓度到控制系统。控制系统响应于总悬浮固体浓度、碳灰比和任选的附加参数的变化,基本上连续地优化气化过程。
本实用新型提供一种焊烟滤芯处理器,包括清理箱、离心室、离心机、电机、废气管道、废气收集箱和空气压缩机;所述清理箱前侧开口,后侧的内壁上固定有一滤芯定位件,所述滤芯定位件正上方及一侧的清理箱壁上分别设有与所述空气压缩机出气口连通的喷气孔;所述离心室顶端与所述清理箱的底端连通;所述废气收集箱包括箱体、分流板和收集袋,所述废气管道的另一端与所述废气收集箱顶端的入气口连通;采用上述技术方案,本实用新型在利用高速空气流清洁焊烟滤芯的同时,利用离心机抽取清洁后的废气,避免了二次污染,而且废气收集箱中分流口及收集袋的运用,方便了废气的过滤以及废气中固体垃圾的收集和排出。
本发明公开了一种TCPP生产粗品的后处理提纯工艺,过程为:将TCPP生产粗品在100‑110℃温度下静置沉降12h以上,然后分层得到上层清液和下层浑浊液;所得上层清液中加入水搅拌洗涤,然后静置分层,得到上层TCPP层和下层水层,上层TCPP层减压蒸馏脱水至含水量≤0.05%后,过滤,得到TCPP成品;所述下层水层进行离心过滤,滤液加碱调节pH至中性,然后进行减压蒸馏脱水,得到蒸馏水和固体废盐,即后处理提纯工艺过程完成。通过本发明的方法,可回收TCPP生产粗品中的氯化铝催化剂,回收的催化剂可重复套用,提纯TCPP成品的回收率高,且产生的废液、固体废盐少,大大提高了企业的生产效益。
本发明公开了一种驱虫复合肥的制备方法,涉及复合肥的制备领域。本发明的内容为将洋葱固体废弃物用粉碎机破碎,经过发酵后,与生物有机复合肥搅拌,制作生物驱虫肥。所述的发酵方法为直接发酵,或EM菌种发酵。所述的驱虫复合肥用于水果种植的驱虫作用。所述的水果为芒果,荔枝,龙眼,菠萝蜜,火龙果。本发明的有益效果在于能综合利用脱水洋葱和油炸洋葱的加工过程中产生的固体废弃物,不仅解决了环境污染的问题,同时,变废为宝,制备出可驱虫的生物复合肥,天然、无污染。
一种副产盐酸深度解析制氯化氢的工艺,其流程见附图,它包括氯化钙配制罐、氯化钙溶液的再沸器和氯化钙溶液提浓塔,提浓后的氯化钙经加热后从脱析塔的塔顶进入脱析塔,与自下而上的副产盐酸逆流接触,大量的水进入氯化钙溶液,氯化氢气体和气相盐酸从脱析塔顶排出,经冷凝后得到浓盐酸和氯化氢气体,脱析塔底排出的氯化钙溶液再经氯化钙溶液提浓塔提浓后循环使用,其特征是:副产盐酸先经加热后,在汽化塔内汽化,以汽相进入脱析塔进行解析制得氯化氢气体,而副产盐酸中的高沸点化合物、盐类及固体杂质,则经汽化塔塔底排出作废水处理。本发明可将作为废水处理的含有高沸点化合物、盐类及固体杂质的副产盐酸回收利用,变废为宝。
本发明公开了一种发泡保温材料生产方法。采用混合基脱硫剂湿法处理烟气得到脱硫浆液;将所得脱硫浆液与包含工业固体废物、发泡剂和氧化镁的原料混合形成混合浆料;将混合浆料发泡,然后在温度为20~60℃、湿度为50~100%条件下养护3~8小时。所述混合基脱硫剂包含35~55重量份氧化镁、25~55重量份赤泥和20~50重量份电石渣;所述氧化镁选自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉和分析纯氧化镁中的至少一种。本发明的方法可以解决二氧化硫带来的大气污染问题,还可以利用工业废水、工业固体废物获得合格的发泡保温材料。
本发明涉及一种用于曲面阴极铝电解槽角部的焙烧介质及焙烧方法,属于铝电解槽焙烧技术领域。该焙烧介质包括按照质量百分数计的如下组分:石墨粉5~15%、废旧阴极炭块余量,上述各组分总和为100%。本发明以该焙烧介质代替焦粒作为铝电解槽角极焙烧介质,发明出一种焙烧方法,该方法大幅度的提高角极的焙烧温度,使角部内衬焙烧更加透彻,减小曲面阴极铝电解槽角部和其它部位温度的梯度,启动后电解槽的角部炉帮形成良好,保证铝电解槽生产过程中平稳运行。同时,有效解决了铝电解生产过程中含氟较高的危险固体废弃物回收处理的难题,并充分循环利用了铝电解危险固体废弃物中的氟盐和电解质,降低铝电解槽的焙烧启动成本。
本发明涉及一种稀土萃取过程中酸性萃取剂的皂化方法,属于湿法冶金领域。本发明采用体外皂化,将有机萃取剂和固体皂化剂同时加入到反应槽中,通过1~6小时的搅拌实现萃取剂的皂化,有机相皂化度控制在0.1~0.54mol/L,有机相摩尔浓度控制在0.5~1.5mol/L。本发明固体皂化剂具有反应活性大、碱度高,可以和有机弱酸直接进行皂化反应,且反应时间短、皂化度准确性高、有机圧槽量少、萃取过程无乳化现象等优点,皂化过程中无需用新水来配制皂化剂,降低了用水量。皂化结束后,不产生氨、氮废水,消除了氨、氮废水对环境的影响,并且降低了废水的排放量或处理量。
本发明的目的在于,能够根据固体燃料的燃烧情况将空气供给形态进行各种变更,能够进行稳定的固体燃料的燃烧,使燃烧器的依存性尽可能减小,从而谋求燃烧效率的提高;本发明设有:具有一次燃烧室(1)的一次燃烧塔(TA),具有通过连通路(3)与一次燃烧室(1)连通、并使来自一次燃烧室(1)的燃烧废气进行燃烧的二次燃烧室(50)的二次燃烧塔(TB),能够使二次燃烧室(50)内的燃烧废气进行燃烧的燃烧器(57),以及在来自二次燃烧塔(TB)的废气和水之间进行热交换的换热部(70);在直至设置于一次燃烧室(1)的上侧的上侧空气供给部(11)的上侧空气进给管(64)中,设有使来自鼓风机(60)的空气的进给量可变的上侧挡板(90);在直至设置于一次燃烧室(1)的下侧的下侧空气供给部(10)的下侧空气进给管(63)中,设有使来自鼓风机(60)的空气的进给量可变的下侧挡板(91)。
本发明涉及有机质垃圾的处理方法,有机质垃圾进行均质处理形成浆液,浆液经膜分离得到滤液和滤渣,所述的膜分离后滤液中有机质浓度为50000~100000mg/l,将所述的滤液进行超临界水处理,所述的滤渣进行微生物降解处理,所述的超临界水处理的控制压力22‑35MPa,温度350‑650℃,停留时间60秒‑300秒,本发明在有机质垃圾的处理过程中不会产生新的废水、废渣和废气的问题,整个处理工艺没有二次污染,有机质垃圾中的废液和废气能够在超临界水处理装置中经过反应得到无污染的清液和气体,固体废物则可通过微生物进行降解后作为肥料,使得有机质垃圾变废为宝。
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