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本实用新型公开了一种含铁废水制取聚铁的装置系统，包括除杂反应槽、溶解反应槽、硫酸计量添加器、热过滤器、多功能氧化反应槽、双氧水添加器、雾化塔以及加热供给装置，除杂反应槽连接至溶解反应槽，溶解反应槽和除杂反应槽的上方均与硫酸计量添加器连通，溶解反应槽通过热过滤器连接至多功能氧化反应槽，多功能氧化反应槽的上方连通安装有双氧水添加器，多功能氧化反应槽连接至雾化塔；本系统将废水提高铁离子浓度，达到聚铁产品铁离子浓度的要求，一步合成聚铁。将废水中的铁离子转化为水处理剂聚铁产品，用于水处理，将锌、铜、铅、砷离子转化为硫化物回收利用，实现资源综合利用之目的，实现以废治废，变废为宝具有十分重要的现实意义。
本发明涉及一种城市中水与钢铁废水联合分级回用于钢铁企业的系统及工艺，属于城市中水与钢铁生产废水回收利用技术领域。本发明将城市污水处理厂排出的城市中水经过一级中水处理系统、二级深度处理系统两级处理后分级回用于钢铁企业的净环水管网及新水管网，同时将钢铁生产废水经过一级废水处理系统、二级深度处理系统、三级除盐系统三级处理后分级回用于钢铁企业自身。采用分级联合处理的方式和不同的回用方案，使水处理设备实现了共享，解决了钢铁企业水资源短缺的问题，降低了钢铁企业经营成本，实现了水资源的可持续发展，避免了严重的环境污染问题，具有重要的经济效益和社会环境效益。
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本实用新型公开了一种石化废水处理系统，包括沿废水进入方向通过水管依次连接的集水池、沉淀池、BAF反应池、SR‑AOP反应池、纳滤装置及紫外消毒池，集水池中设有格栅，BAF反应池和SR‑AOP反应池的进水管均设置于顶部，出水管均设置于底部，BAF反应池内设有冶金废渣生物膜滤料层，冶金废渣生物膜滤料层下方的BAF反应池壁上设有曝气用管，BAF反应池上还设有反冲洗水管，SR‑AOP反应池内设有冶金废渣催化滤料层，SR‑AOP反应池的上方设有过硫酸盐滴加器。本实用新型耦合了多级废水处理工艺，大幅度降低了能耗，提高了处理效率，操作简单方便，能够回收冶金废渣，达到了以废治废的目的。
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本实用新型公开了一种高浓度含磷废水多级膜处理系统，一种高浓度含磷废水的处理系统，含磷废水管道与原水池连接，原水池与曝气系统连接，曝气系统与pH调节池连接，pH调节池与精密过滤器一连接；精密过滤器一经输送泵一与超滤装置连接，超滤装置与精密过滤器二连接，精密过滤器二经输送泵二与超滤产水箱连接；超滤产水箱与一级一段纳滤膜装置连接；一级一段纳滤膜装置与一级一段淡液箱连接，一级一段淡液箱与二级纳滤膜连接，二级纳滤膜与二级膜淡液箱连接，二级膜淡液箱连接至污水处理站。本实用新型污水处理系统后的污水符合污处站进水总磷限制标准，可直接进入生化系统进行处理。
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本实用新型公开了一种新型糠醛废水高效蒸发装置，包括蒸发器壳体、上管箱、换热管、下管箱，在上管箱、下管箱之间设置充有饱和蒸汽的加热室用来使上管箱、换热管、下管箱内的糠醛废水加热气化，蒸发器通过连接导管与气液分离器相连，气液分离器将气化后的气液混合物分离，气体供水解使用，液体回流到蒸发器循环蒸发；在上管箱内设置液位检测器，通过液位检测器使液位始终处于上管箱内，保证漂浮在液面的杂质始终处于上管箱内。采用本实用新型，既可以对糠醛废水蒸发分离处理，又可以保证杂质位于上管箱内，减少换热管结垢，减少清洗频次，减少清洗过程中产生的废弃物，提升蒸发的效率，减轻环保压力。
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本实用新型涉及一种化学试剂废水处理设备。所述化学试剂废水处理设备包括滤箱、中和罐、臭氧发生器、水池和管道，所述滤箱、所述中和罐、所述臭氧发生器和所述水池通过所述管道依次连通。本实用新型具有可以将试剂废水中的有害物质去除，防止造成环境污染等特点。
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本实用新型公开了一种重金属废水处理装置，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体顶部的右侧连通有第一加注管，所述第一箱体右侧的底部通过水泵与第二箱体连通，第二箱体内腔的轴心处固定连接有第一挡板，第二箱体顶部的两侧均连通有第二加注管，第二箱体右侧的底部通过水泵与第三箱体连通。本实用新型通过设置第一箱体，达到收集废水的效果，通过过滤网，达到对水和杂质分离的效果，通过细菌培养箱和真菌培养箱，达到培养细菌和真菌的效果，同时也达到对水中重金属过滤的效果，通过碳酸钙改性硅藻土吸附层，达到对重金属过滤和对水净化的效果，该处理装置可有效对废水中的重金属进行处理，方便人们的使用。
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本实用新型公开了一种有机废水降解催化分离装置，包括稀释机构、降解催化分离机构、第一控制模块和第二控制模块，稀释机构包括稀释箱、搅拌机构和搅拌驱动机构，降解催化分离机构包括底座支架、分离室、催化机构和曝气机构，分离室包括上分离室、中降解催化室和回收室，回收室内设置有二氧化钛颗粒催化剂，上分离室内设置有分离机构。本实用新型实现对有机废水的稀释，并对稀释后有机废水进行催化降解，提高了催化降解效率，且能对二氧化钛颗粒催化剂分离回收。
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本实用新型提出了一种金属制造用的废水处理设备，包括集水箱，集水箱的顶端中部固定设有过滤塔，过滤塔的顶端固定设有盖板，盖板的顶端一侧贯穿设有注水口，过滤塔的顶端中部固定设有电机，过滤塔的内壁中部转动连接搅拌杆，搅拌杆的顶端固定连接电机的转轴末端，盖板的顶端另一侧固定设有回流管，回流管的底端固定连接水泵，过滤塔的正面中部固定设有若干个过滤层，过滤层的边缘固定设有滤网抽板，集水箱的一侧固定设有集水管，集水管的末端贯穿连接过滤塔的底端，集水管的中部固定设有若干个污水净化筒。该种金属制造用的废水处理设备，使过滤塔内部的废水被再次过滤处理，过滤足够彻底，过滤效果较好，且不容易造成水源的浪费。
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本实用新型属于半导体领域，具体涉及一种应用于半导体扩散片生产的酸碱废水处理系统，包括依次连接的集水池、PH调节池、一次中和反应池和沉淀池，其中，沉淀池中的上层清液依次抽至盘式过滤器、软化床、袋式过滤器、超滤水箱和回用收集池，沉淀池底部污泥依次抽至污泥浓缩池和污泥压滤机。本实用新型所具有的有益效果是：(1)回收水质可直接回用作生产洗涤用水、厂区绿化、消防补充用水等；(2)整个处理过程流程短、占地小、能耗低，易于实现自动化控制，系统运行可靠，运行费用较低，真正实现污水、废水资源化，增加可利用的水资源，有利于实现废水无害化，防治水污染。
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一种工厂废水净化除污设备，包括底座、收料装置、气缸装置、框体、抽水装置、蒸发装置、进水管及出水管，气缸装置包括气缸、推动杆、推动盘及封闭板，收料装置包括收料箱、第一过滤板、出水斗及储水箱，蒸发装置包括第二过滤网、隔板、竖板、横板及加热块，抽水装置包括抽水管及水泵，推动杆的下端与气缸连接，推动盘呈长方体，推动盘的侧面与框体的内表面接触，推动杆的上表面与推动盘的下表面固定连接，封闭板的侧面与框体的内表面固定连接，封闭板上设有第三通孔及第一封闭环，第一封闭环呈圆柱状，第一封闭环的外表面与封闭板固定连接。本实用新型能够对工厂产生的废水进行有效的净化除污，使得排出的废水无污染，从而可以充分的保护环境。
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本实用新型公开了一种废水处理系统，包括调节池、气浮池、生化反应池、二沉池、污泥浓缩池、外排池，所述调节池、气浮池、生化反应池、二沉池、外排池依次连接，气浮池和二沉池皆有排污泥管道与污泥浓缩池相连通，所述二沉池的排污管道设置有污泥回流管，与气浮池和生化反应池之间的连通管道连接，所述生化反应池的前端设置有菌种培养池，与生化反应池相连通；本实用新型的废水处理系统，设置有菌种培养池，可以为生化反应池有效及时的提供高效菌种，即时培养、即时使用，菌种的活性好，生化效率高，二沉出水理想，废水的降解效果好。
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本实用新型公开一种高含盐废水焚烧处理装置，属于环境保护技术领域。所述焚烧处理装置包括顺次连接的第一燃烧室、第二燃烧室、换热装置、袋式除尘器以及烟气脱酸装置。所述第一燃烧室为炉内燃烧温度控制在600‑700℃的燃烧室，所述第二燃烧室为炉内燃烧温度控制在1100‑1200℃的燃烧室。本实用新型采用第一燃烧室和第二燃烧室构成的两级燃烧，通过精确控制不同燃烧室内的焚烧工况，可使高含盐废水中的盐分通过水分的蒸发、析出而不结焦，又可将烟气中的有害有机物充分焚毁。两级燃烧室产生的烟气中含盐量较低，烟气余热回收的换热装置和烟气处理设备中不会出现因为盐分结晶而堵塞的现象，且烟气处理产生的废水无需再入炉焚烧。
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本实用新型公开了一种脱硫废水零排放处理装置，包括空气预热器通过连接管道连接静电除尘器，静电除尘器连接湿法脱硫塔的入口，湿法脱硫塔的废水出口连接沉淀池，连接管道上顺次设置有雾化装置和声波发生装置。本实用新型提供的装置运用超高频雾化、可调频高声强声波离散协同解决通过高温蒸发实现固液分离的脱硫废水零排放处理方法存在的喷嘴结垢堵塞以及烟道内飞灰沉降及烟道内壁结垢等严重问题。
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本实用新型涉及一种废液处理装置,具体为一种电石渣液处理含胶废水的装置。解决现有处理含胶水废液的装置中使用设备多、工序繁杂,消耗大等问题。一种电石渣液处理含胶废水的装置,包括接受含胶水和电石渣浆液的旋流式混合器,旋流式混合器连接有浓缩池,浓缩池连接有清液槽,清液槽连接有液体泵。与现有技术相比,本实用新型采用电石渣浆处理含胶废水,省去了聚凝剂的使用。
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本实用新型涉及一种除杂装置，尤其涉及一种防止废水污染的过滤除杂装置。需要设计一种能够方便人们清理被阻挡的杂质或垃圾，不影响污水处理效率的防止废水污染的过滤除杂装置。一种防止废水污染的过滤除杂装置，包括有过滤箱、固定架、定位块、进液管和过滤弯板，过滤箱外壁下部固接有固定架，固定架底部左右两侧都前后对称固接有定位块，过滤箱右部上侧连接有进液管，过滤箱内壁下部固接有过滤弯板。本实用新型伺服电机工作时，从动齿轮通过传动皮带组件带动定位圆座正转，定位圆座正转带动清洁毛刷正转，清洁毛刷正转将过滤弯板上的杂物或垃圾扫入分离箱内，如此，能够方便人们清理被阻挡的杂质或垃圾，不影响污水处理效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种全自动废水处理控制机构，包括净化水管，所述净化水管左右两侧的内壁之间活动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有驱动电机，所述支撑杆的顶部固定安装有位于驱动电机外侧的防护壳，所述净化水管的内部固定安装有位于支撑杆顶部的电动推杆，所述支撑杆的底部活动安装有与驱动电机输出轴固定连接的清理扇叶，所述净化水管左右两侧的内壁之间活动安装有位于支撑杆下方的固定板，所述固定板的内部固定安装有过滤层，所述过滤层的底部固定安装有位于净化水管内部的第一电极。该全自动废水处理控制机构，达到了防堵塞的效果，清理和维护的周期较长，节省了人力，降低人工成本，使用起来更加方便。
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本实用新型涉及一种高浓度氨氮废水处理装置，其解决了解决现有高浓度氨氮废水处理方法成本高、处理流程复杂、处理效果差、产生二次污染的技术问题，其包括集水池、沉淀池、中间水池、四效蒸发器、浆液桶、离心机和闪蒸冷却结晶釜，集水池和沉淀池之间通过管道连接，沉淀池与中间水池之间通过泵连接，中间水池与四效蒸发器之间通过泵连接，四效蒸发器与浆液桶连接，浆液桶与离心机连接，离心机与闪蒸冷却结晶釜之间通过泵连接；本实用新型可广泛应用于高浓度氨氮废水的处理。
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本实用新型提出一种煤矿酸性废水原位处理系统，在煤炭矿坑中设置反应池，其两侧分别设置集水池和出水池，反应池分别与集水池和出水池连通，反应池中依次设置第一石英砂渗滤墙、赤泥可渗透反应墙、钢渣可渗透反应墙、锰砂可渗透反应墙、轻质陶粒可渗透反应墙和第二石英砂渗滤墙，煤矿酸性废水在集水池汇集，依次经过上述多道渗透反应墙后流入出水池。本实用新型不仅可以高效的处理煤矿酸性废水，而且建设投资费用低、不占用地面空间、维护方便、处理费用低。
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本实用新型公开了一种酒精酿造废水处理系统，包括一级厌氧罐、调节沉淀池、气浮池、二级厌氧罐、冷却塔、好氧池、平流沉淀池、砂滤池、污泥干燥器、沼气收集装置，所述一级厌氧罐分别与酒精槽、调节沉淀池、沼气收集装置连接，所述调节沉淀池与气浮池连接，所述气浮池与二级厌氧罐连接，所述二级厌氧罐分别与冷却塔、沼气收集装置连接，所述冷却塔与好氧池连接，所述好氧池与平流沉淀池连接，所述平流沉淀池与砂滤池连接。本实用新型通过利用厌氧罐与气浮池的突出功能，对酒精酿造公业的废水处理更加彻底，减少了环境污染，对废水中的物质进行回收，变废为宝，节约了环境资源。
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本实用新型公开了一种电镀废水深度处理回用系统，它包括：铁碳微电解池（1）、与铁碳微电解池（1）相连的MBR反应池（2），与MBR反应池（2）通过管路依次相连的投加絮凝剂装置（3）、投加杀菌器装置（4）、盘式过滤器（5）、石英砂过滤器（6）、碳纤维过滤器（7）、保安过滤器（8）、超滤装置(9)、缓冲水池（10）、酸碱调节装置（11）、一级反渗透系统（12）、二级反渗透系统（13）和回用水水池（14）。本实用新型提供的电镀废水深度处理回用系统，结构设计合理，设备成套性强，可操作性强，应用范围广泛，能够实现电镀废水深度处理和回用，对环境保护和资源再利用具有重要意义。
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本实用新型公开了一种有机废水治理设备，包括内部设置厌氧污泥的塔体，所述塔体底部连通进水管用于通入待治理的有机废水，所述塔体内腔沿竖直方向分为至少两个反应室，每个反应室的顶部均对应设有三相分离器，所述三相分离器通过提升管连接至塔体顶部设置的气液分离器，所述气液分离器连接有回流管至塔体底部，所述塔体内腔最上层设置出水管。本实用新型构造简单、成本低廉、经济性好，通过设置过个内循环实现有机废水的高效治理，同时产生的沼气通过燃烧器进行燃烧，其产生的热量还可以进行热能利用，避免直接排放对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种电厂脱硫废水零排放处理系统，包括顺次连通的预处理设备、蒸发浓缩设备和蒸发结晶设备，所述预处理设备包括沉淀浓缩池，污泥脱水机以及顺次连接的原水沉淀池、一级软化反应器、二级软化反应器和软化沉淀池；所述蒸发浓缩设备包括顺次连通的自动反清洗过滤器、板式预热器、除气器以及降膜蒸发器；所述蒸发结晶设备包括顺次连通的浓液罐、结晶加热器和结晶器。本实用新型的脱硫水处理系统结构合理，设计紧密，通过对脱硫废水的预处理、蒸发浓缩和蒸发结晶处理，最终产物仅为蒸馏水和结晶盐，从而减少了有害物的排放，降低了能耗，实现了脱硫废水的零排放目标。
本发明提供一种低温烟气浓缩脱硫废水工艺控制氯元素迁移装置及其方法，除尘器连接脱硫塔；脱硫塔连接石膏旋流器、废水缓冲箱；除尘器还连接旁路烟气浓缩塔，旁路烟气浓缩塔顶部的旁路烟气浓缩塔出口烟道上设高效除雾器、烟气清洗段；旁路烟气浓缩塔出口烟道末端连通脱硫塔；烟气清洗段与小型工艺水箱形成循环回路，小型工艺水箱、高效除雾器的除雾器捕集水分出口分别连接废水缓冲箱；旁路烟气浓缩塔上设有旁路烟气浓缩塔浆液循环管道，底部连接浓缩浆液箱。本发明通过控制抽取烟气量、对旁路烟气浓缩塔进水进行调质、浓缩塔烟气出口加装除雾器和烟气清洗段等多重手段，实现对蒸发浓缩脱硫废水过程中氯元素迁移的有效控制。
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本发明涉及一种硝酸废液生产微藻中清洗废水的处理方法，主要解决现有技术中硝酸废液再利用率低、微藻产品生产效率低的问题。本发明通过采用一种硝酸废液生产微藻中清洗废水的处理方法，采用发酵‑反应‑过滤‑离心分离‑喷雾干燥等步骤在进行微藻养殖培育的同时又进行硝酸废液环保处理。并对混合清液进行紫外或臭氧杀菌，从而可以返回使用，使培养微藻的过程实现连续化的技术方案较好地解决了上述问题，可用于硝酸废液生产微藻中清洗废水的处理中。
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本发明公开了一种页岩气开采废水处理方法，包括以下步骤：S10：对页岩气废水进行Fenton氧化和碱化沉淀，使用微滤膜固液分离得到上清液；S20：将所述上清液加入膜蒸馏结晶设备进行脱盐处理，得到可排放废水；所述膜蒸馏结晶设备中的膜介质为改性聚四氟乙烯膜。通过与上述方法可以实现页岩气废水的净化处理，膜蒸馏冷凝出水能达到国家污水综合排放一级标准。
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本发明公开了一种从焦化废水中回收氨及合成气的方法，包括下述步骤：（1）焦化废水和一定量的碱进入蒸氨器，蒸氨器顶部流体依次经分缩器、冷凝器，进入浓氨水储罐，实现氨的回收，底部流体进入废水浓缩器；（2）废水浓缩器顶部流体经换热器进入深度处理工段，底部流体依次经压缩机、加热炉，进入超临界水气化反应器；同时，氧经氧压缩机进入超临界水气化反应器；（3）超临界水气化后的流体依次经换热器、减压阀进入气液分离器；（4）气液分离器底部流体进入深度处理工段，顶部流体进入CO2吸收塔；同时浓氨水储槽中一部分流体在稀氨水储罐中与稀释水稀释后经离心泵进入CO2吸收塔；塔顶合成气回收，塔底碳酸铵溶液回收利用。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的深度处理方法，该方法包括以下步骤：步骤一、混凝沉淀；步骤二、紫外‑臭氧‑超声联合反应段；步骤三、三维电极电解处理；步骤四、重金属回收；步骤五、超滤‑电渗析耦合脱盐；本发明提供的高浓度有机废水深度处理方法不含生物处理工序，无需预处理、有机物去除彻底、重金属可回收、脱盐率高、操作简单、效率高、无二次污染、成本低廉，实现了高浓度有机废水的回收利用。
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本发明涉及一种用于离子膜制备烧碱的高盐有机废水的节能处理方法，该处理方法包括催化氧化等步骤，氧化废水与氧化尾气由氧化塔的氧化塔排料管道排出，热交换后进入气液分离器中进行气液分离，气相由气相排料管道排出，液相送到后续处理步骤处理。本发明所述的处理方法能够有效的节约有机废水处理的能耗。
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