有色金属废水处理技术理论与应用

印染退浆废水浓缩装置 595     

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本实用新型提供一种印染退浆废水浓缩装置，包括多介质过滤器、原水缓冲罐、原水输料泵、膜分离系统、热能回收装置、控制器，各部件通过管道连接；所述热能回收装置一设置在原水缓冲罐的四周；所述热能回收装置一与外接热废水连接；所述原水输料泵与控制器连接。本实用新型通过有效的将退浆废水中的部分改性淀粉和PVA进行至少10倍的浓缩，解决退浆废水处理难的问题；依靠热能回收装置，使得原水缓冲罐中的废水被热能回收装置中的流体加热，使得余热有效得到循环利用，大大节约能源，环保经济。

合成橡胶加工废水处理装置 786     

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本实用新型公开了一种合成橡胶加工废水处理装置，包括集水井、沉砂池、反应池、气浮池、格栅井、调节池、水解池、A池、O池、二沉池、清水池、碳滤罐、排放井和污泥浓缩池，所述集水井连接生产废水排水出口，集水井的输出端连接到沉砂池，沉砂池上设有上部液体输出端和下部污泥输出端，沉砂池的下部污泥输出端连接到污泥浓缩池，沉砂池的上部液体输出端连接到反应池，反应池与气浮池连接，气浮池的输出端连接到调节池；所述格栅井与生活废水输出端连接，格栅井的输出端连接到调节池，所述调节池还与工艺废水输出端连接。本实用新型采用多种工艺联合对合成橡胶加工废水进行处理，不仅能够保证出水达标排放，还能够变废为宝，实现资源综合利用。

含镍电镀废水零排放处理装置 785     

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本实用新型公开了一种含镍电镀废水零排放处理装置，包括树脂罐、含镍废水调节池、反应罐、加药系统、平衡水槽、两级反渗透除盐系统和MVR蒸发器系统，所述平衡水槽的出水分两路：一路是经过循环泵后依次经过管式微滤膜过滤装置、过滤水箱、增压泵、精密过滤器、高压泵连接至两级反渗透除盐系统后接至回用水箱；另一路经过MVR蒸发器系统的换热蒸发后返回至含镍废水调节池；整个处理过程由一PLC控制装置根据各在线仪表数据控制；本实用新型同时还公开了利用上述装置的处理方法，可以有效的将含镍电镀废液中的贵重金属Ni2+进行回收，经过处理后的废液及废水用作工艺冲洗水；实现该种废水的零排放。

高盐废水浓缩系统及浓缩方法 1021     

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本发明公开了一种高盐废水浓缩系统及浓缩方法，涉及高盐废水处理技术领域；浓缩系统包括锅炉、沉淀箱、PH调节箱、纳滤系统和电渗析系统，锅炉通过第一水管与沉淀箱连通，沉淀箱通过第二水管与PH调节箱连通，PH调节箱通过第三水管与纳滤系统连通，纳滤系统通过淡水管与电渗析系统连通；先将高盐废水通入锅炉中进行初步除硬，再将盐水通入沉淀箱进一步除硬，其后通过PH调节箱调节盐水PH，最后使盐水依次经纳滤系统和电渗析系统进行浓缩处理，该浓缩方法能够极大程度降低废水中的含盐量，使得到的三级淡水满足排放标准；同时降低纳滤膜以及电渗透膜发生堵塞概率，确保浓缩工作顺利进行。

粗酚提取工艺的废水处理系统及处理方法 930     

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本公开提供了一种粗酚提取工艺的废水处理系统和处理方法，废水处理系统包括苛化反应器、过滤装置、蒸发装置和蓄热式煅烧炉，其中粗酚提取工艺产生的碳酸钠废水经苛化反应器得到含碳酸钙和氢氧化钠的混合液；混合液经过滤装置过滤得到稀碱液和含碳酸钙的沉淀物；稀碱液经蒸发装置进行浓缩得到浓碱液以循环用于馏分洗涤；含碳酸钙的沉淀物进入蓄热式煅烧炉煅烧分解得到氧化钙和二氧化碳，氧化钙循环用于苛化反应，二氧化碳循环用于酚钠盐分解。该废水处理系统和处理方法可有效实现资源的循环利用，具有良好应用前景。

处理有机络合态铬废水并同步控制六价铬生成的方法 981     

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本发明公开了一种处理有机络合态铬废水并同步控制六价铬生成的方法，属于废水处理领域。本发明按照以下步骤进行：将调好pH的含有三价铬络合模拟溶液或废水加入反应容器中，插入制备好的阴阳极至反应液中，并接通电源；在通过微孔曝气头向反应容器中连续曝入O₂和O₃的混合气体，曝气的同时水力搅拌确保反应均匀进行；反应30‑120min后，铬沉积/吸附在阴阳极材料上。本发明利用碳基材料电生的H₂O₂协同O₃高效破解有机络合态铬的同时，通过电生的H₂O₂还原、阴极电还原和阳极电吸附等多重作用联合控制六价铬的生成，最终铬以电沉积或电吸附方式转移至电极材料上，大大减低了Cr(VI)的累积，减少了铬泥危废的产生，大幅降低处理成本，实现对有机络合态铬废水绿色处理。

硝基苯胺类废水资源化利用的方法 1018     

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本发明提供一种硝基苯胺类废水资源化利用的方法，通过脱色、脱氨、中和、电渗析、浓缩结晶、RO膜浓缩等工序，可以有效分离废水中有机物、无机物和水份，实现废水中硝基苯胺、氯化铵和氨的回收，且实现了水在氨解体系循环，过程没有废水排放，应用前景广阔。

纺织印染废水的高效处理方法 653     

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本发明公开了一种纺织印染废水的高效处理方法，涉及废水处理技术领域，其技术方案要点是包括如下步骤：（1）过滤除杂；（2）氧化处理；（3）一次沉降；（4）厌氧处理；（5）好氧处理；（6）二次沉降；（7）电解处理；（8）混凝沉降将电解处理后的废水引入混凝沉降池内，向混凝沉降池内加入复合脱色剂，沉淀，过滤；其中复合脱色剂包括质量比为1:1‑2.5的无机脱色剂和有机脱色剂；（9）深度过滤；本发明解决了对印染废水脱色率不高，脱色不彻底的问题。利用特定的复合脱色剂，能够边脱色边产生絮凝作用，提高脱色率。

造纸废水的处理方法 594     

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本发明公开了一种造纸废水的处理方法，包括过滤、气洗、pH调节、絮凝沉淀、脱色、高级氧化、等离子消毒等步骤。本发明与现有技术相比污染物去除能力显著提高，将可紫外光引入三维电极/电芬顿反应体系，通过采用具有紫外光催化性能的阳极板和粒子电极替代传统的电极，使三维电极/电芬顿体系可以利用紫外光进行光电协同催化反应，减少了三维电极/电芬顿反应体系能耗，并产生协同催化氧化效果，高效快速降解有机污染。用燃煤废烟气净化造纸废水，利用烟气中的酸性气体SO2中和而去除废水中的碱性物质，同时用烟气中的烟尘微粒吸附去除废水中的短纤维等悬浮物，实现以废治废。等离子放电技术有效地去除水中所含的有机物等污染物。

汽提废水的活性污泥处理方法 1025     

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本发明公开了一种汽提废水的活性污泥处理方法，该方法包括以下步骤：(1)在缺氧处理条件下，使汽提废水与含活性污泥的物料接触，进行汽提废水的缺氧处理；(2)将接触后所得的混合物进行好氧处理；(3)将部分好氧处理后的混合物料返回步骤(1)作为部分所述含活性污泥的物料，其中，返回至步骤(1)中的所述部分好氧处理后的混合物料中的至少60重量％的活性污泥的粒径不大于1mm。根据本发明的上述技术方案，促进了汽提废水中难降解有机物的降解和硝化效能，并且不需要投加药剂和强化O池的曝气，具有运行成本低，无副产物的优点。

淀粉糖生产中的废水回收方法 1025     

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本发明提供了一种淀粉糖生产过程中废水回收的方法，回收处理后的水可供重复使用。其步骤包括：废水中和，絮凝沉淀，板框过滤除渣，颗粒活性炭脱色，袋式过滤机精滤，中空纤维膜超滤，反渗透膜过滤。本发明工艺合理，易于自控，用于淀粉糖生产中废水处理，可将排放废水的60-70%进行处理回用，以淀粉糖行业每年终水排放量4000万吨计算，每年至少可回收2400万吨水，节约水资源的同时，带来显著经济效益和社会价值。

生产废水处理装置 624     

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本实用新型公开了一种生产废水处理装置，涉及污水处理技术领域，解决了现有的废水处理装置对废水仅通过一次过滤，对废水的过滤不够彻底，从而降低的废水处理装置的工作效率，包括初级处理池以及次级处理池，所述初级处理池上壁面安装有进水管，所述次级处理池侧壁面上安装有出水管，所述次级处理池侧壁面位于出水管上方安装有排污管，本实用新型通过初级处理池以及次级处理池进行二次过滤处理，初级处理池对污水进行初步的过滤，将大块杂质进行阻拦，并通过活性炭滤板进行吸附以及除臭处理，次级处理池通过添加絮凝剂药物反应产生絮状物在通过曝气器产生的气泡吸附，通过浮力带到上层水面排出，紫外线杀菌灯可以对污水进行杀菌处理。

酚钠盐分解废水处理装置 661     

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一种酚钠盐分解废水处理装置，包括萃取塔、酚塔、水塔、吸附塔和结晶器，萃取塔上部连接废水进料管，萃取塔下部连接萃取剂进料总管，萃取塔塔顶设有萃取混合物采出管，萃取混合物采出管经过酚塔换热器管层进口连接，酚塔换热器管层出口由酚塔进料管与酚塔上部连接，酚塔塔顶设有酚塔气相管，酚塔气相管与酚塔换热器壳层进口连接，酚塔换热器壳层出口连接萃取剂回流管连接，本实用新型通过脱酚塔和水塔对酚钠盐废水进行初步处理脱酚，萃取剂回收再利用，然后经过微孔道材料吸附脱酚，采用单效、多效蒸发或MVR蒸发结晶器，不仅使废水达标排放或再循环利用，保护了环境，而且从废水中提取出盐副产品，是名副其实的变废为宝的工艺路线。

对苯二酚废水处理系统 867     

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本发明涉及一种对苯二酚废水处理系统，包括废水调节池、吸附沉淀池、高级氧化反应沉淀池、填料式缺氧厌氧反应池、好氧池和砂滤池；吸附沉淀池包括混合搅拌区和沉淀区，高级氧化反应沉淀池包括进水干管、纳米铁填料筒、辐射式布水管、溢水堰，填料式缺氧厌氧反应池包括兼氧段、缺氧段和厌氧段；废水经调节池调节水量和pH值，然后进入吸附沉淀池与吸附剂混合反应，在高级氧化反应沉淀池里污染物被氧化分解，废水再进入填料式缺氧厌氧反应池、好氧池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经过滤后达标排放；本发明结构简单，制造成本较低，具有非常好的处理效果。

基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统及方法 886     

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本发明涉及一种基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统，其包括一种基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统，其包括：一水泵，该水泵具有一进水口和出水口；一第一水力传导装置，该第一水力传导装置与所述水泵的进水口连通；一臭氧发生装置，用于提供臭氧；一微纳米气泡发生装置，该微纳米气泡发生装置具有一进水口、出水口和进气口，所述微纳米气泡发生装置的进水口与所述水泵的出水口连通，所述微纳米气泡发生装置的进气口与所述臭氧发生装置连通；一第二水力传导装置，该第二水力传导装置与所述微纳米气泡发生装置的出水口连通。本发明进一步涉及一种利用基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统处理废水的方法。

对废水进行生物脱氮的方法和系统及其应用 663     

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本发明公开了一种对废水进行生物脱氮的方法和系统及其应用，所述系统包括串联的缺氧单元和好氧单元，所述缺氧单元包括多个廊道，其中，首端廊道的宽度大于首端廊道之后的任一廊道的宽度。本发明还公开了上述系统在处理炼油厂排放的废水中的应用。此外，本发明还公开了对废水进行生物脱氮的方法，包括：将废水从缺氧单元的入口通入上述系统，从而依次进入缺氧工段和好氧工段。本发明有效地在不增加能耗的前提下改善了好氧工段的硝化效能，出水的COD值、氨氮含量和总氮水平均较低，改善了出水质量。

富马酸生产废水的处理方法 627     

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本发明公开了一种富马酸生产废水的处理方法,它是将富马酸生产废水经蒸发浓缩后蒸出废水通过装有大孔吸附树脂的吸附柱,使其中的有机酸吸附在树脂上,树脂经吸附操作后用氢氧化钠水溶液进行洗脱再生,将脱附下来的有机盐进行蒸发结晶、浓缩、干燥,所得有机钠盐作为产品销售,滤液及蒸出水配制氢氧化钠溶液或作为蒸馏水用于脱附过程。与现有技术相比,本发明实现了低成本处理富马酸废水,树脂经洗脱后可反复使用。

焦化废水的回用处理方法 976     

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本发明提供了一种焦化废水的回用处理方法，其中，该方法包括对焦化废水依次进行沉降处理、好氧生化反应处理、膜生物反应器处理和反渗透处理。本发明提供的焦化废水的回用处理方法能够在减轻处理过程中膜的污堵问题并简化处理方法的同时，实现焦化废水达到循环冷却水用再生水水质标准。

造纸废水处理系统及处理工艺 1053     

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本发明公开了造纸废水处理系统，它包括鼓风机、储存池、污水回流泵、污泥浓缩池、污泥脱水机和通过管道顺次连接的格栅、调节池、初沉池、冷却塔、A/O池、中沉池、生物接触氧化池、二沉池、混凝反应池、沉淀池和出水井，还公开了采用造纸废水处理系统的处理工艺。本发明的有益效果是：净化废水的能力强、效率高、占地面积少、臭味轻微；且设置有A/O池和生物接触氧化池，用于对造纸废水进行处理，可大幅提高处理后出水的水质，使其达到回用水的水质标准而可加以回用，实现了处理后出水的循环利用，减少水资源的浪费。

高氯低硫酸根废水处理系统及其工艺 599     

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本发明公开了一种高氯低硫酸根废水处理系统，其包括调节池、第一反应池、第一澄清池、第二反应池、第二澄清池、污泥浓缩罐、砂滤器、蒸发结晶单元、臭氧反应罐以及加药单元；本发明系统结构简单设备少，投资成本低，可有效去除废水中的SO₄^2‑、Ca²⁺、COD以及悬浮物等，并对废水中含有的盐分进行回收。本发明还公开了一种高氯低硫酸根废水处理工艺，包括如下工序：工序一酸碱调节；工序二初步沉降；工序三除硬；工序四二次沉降；工序五过滤；工序六蒸发结晶；工序七臭氧氧化；工序八污泥浓缩；本系统工艺是一种针对氯离子含量较多而硫酸根含量较少的高盐水的处置方法，可实现结晶盐的最大程度资源化利用，具有一定的经济效益与社会效益。

高浓丙烯腈废水纳滤膜处理方法 770     

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一种高浓丙烯腈废水纳滤膜处理方法,首先向丙烯腈废水中投加絮凝剂水溶液,搅拌,静置,待絮体沉降至容器底部备用,再将废水经过微滤膜或超滤膜去除废水中的悬浮颗粒、絮体和丙烯腈低聚物,然后选用高分子纳滤膜组件对滤液进行纳滤操作,最后将滤出液再次装于二级纳滤系统中,选用高分子纳滤膜组件进行二级纳滤操作,本发明操作简单、能耗低、无二次污染,具有高效、经济、对环境友好的优点。

臭氧氧化协同电芬顿处理废水的装置 742     

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本实用公开了一种臭氧氧化协同电芬顿处理废水的装置，包括支撑柱、支撑板、微气泡发生器、中和反应箱、臭氧生产装置、废水输送装置、中和反应装置、接触反应装置和电芬顿反应装置，所述支撑柱设于支撑板下方，所述支撑柱设有四组，四组所述支撑柱呈矩形分布，所述臭氧生产装置和微气泡发生器均设于支撑板上，所述废水输送装置设于支撑板上，所述中和反应箱设于支撑板上，所述中和反应装置上部设于中和反应箱顶壁上，所述电芬顿反应装置设于支撑板上，所述接触反应箱设于支撑板上。本实用新型涉及废水处理技术领域，具体提供了一种既可以处理效率高，又高效利用臭氧的臭氧氧化协同电芬顿处理废水的装置。

智能矿物加工废水回用装备系统、检测方法 939     

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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种智能矿物加工废水回用装备系统及检测方法，智能矿物加工废水回用装备系统包括：细菌检测模块、毒性检测模块、重金属检测模块、主控模块、沉降模块、杀菌模块、电镀模块、显示模块；同时公开一种检测方法。本发明通过重金属检测模块使用一定量的去离子水冲洗试后，将冲洗液倒入至聚四氟乙烯管中，可以将残留在试管内壁上的重金属离子溶解在去离子水中，避免忽略残留在试管内壁上的重金属离子的量，减低偶然性误差较大的数据产生，提高检测准确度；通过电镀模块处理后所得淡水经检测可直接进行再利用，提高了废水的再利用率。

含铂废水的处理方法 975     

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本发明属于化工传质和分离技术领域，具体涉及一种含铂废水的处理方法，包括如下步骤：(1)自然沉降；(2)有机悬浮物的处理；(3)高浓度重金属处理；(4)将经步骤(3)处理后的上清液泵送至转移池，调节pH；(5)膜处理：将步骤(4)中的废水泵送至膜过滤设备进行膜虑，所述膜过滤设备中的膜组件包括Pt(Ⅳ)离子印迹共混膜；(6)膜反洗：将步骤(5)中的Pt(Ⅳ)离子取出进行反洗，回收Pt(Ⅳ)离子。本发明的方法简单，净化能力强，有效清除污水中的有害物质的同时回收目标铂，显著提高环保效益和经济效益。

高盐废水零排放及高纯度氯化钠的回收系统 924     

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本发明公开了一种高盐废水零排放及高纯度氯化钠的回收系统，所述回收系统包括预处理系统、膜分离系统和蒸发结晶系统，所述预处理系统、膜分离系统和蒸发结晶系统依次布置；所述预处理系统用于对高盐废水进行预处理；所述膜分离系统用于对预处理后的高盐废水进行膜分离处理；所述蒸发结晶系统对于来自膜分离系统的高盐废水进行蒸发结晶得到高纯度的氯化钠。经过纳滤系统分离后氯化钠的浓度不高，直接进电渗析系统进行浓缩不经济，先用反渗透系统进行浓缩至原先的6～8倍，再进电渗析系统进一步浓缩至10～15%，电渗析系统的淡水回用至反渗透系统进一步浓缩，电渗析系统的浓缩液进入蒸发结晶系统进行蒸发结晶，得到晶体中氯化钠含量高于92%。

水煤浆气化过程产生废水的深度脱氮处理方法 705     

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本发明公开了一种水煤浆气化过程产生废水的深度脱氮处理方法，包括：（1）在SBR工艺的前端增加溶气气浮系统；（2）启动时，向SBR污水处理系统中补加微生物生长促进剂，所述生长促进剂包括金属盐和多胺类物质，其中金属盐为40-100重量份，优选为50-80重量份，多胺类物质为5-30重量份，优选为10-20重量份；所述金属盐为钙盐、亚铁盐和铜盐，Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5-15） : （1-8） : （0.5-5），优选为（8-12） : （2-6） : （1-4）；（3）每隔3-5个SBR运行周期，向系统中投加脱氮菌剂，直到出水氨氮低于50mg/L，总氮低于50mg/L时停止投加。本发明在SBR工艺前设置溶气气浮，并通过在SBR中投加生物促进剂与脱氮菌剂相结合方式，对废水中含氮污染物进行深度处理，出水满足污水回用的要求。

包含生化复合单元的焦化废水处理系统与方法 859     

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本发明公开了一种包含生化复合单元的焦化废水处理系统与方法，所述系统将预处理后的废水引入MBBR‑MBR复合单元，优选废水在引入MBBR‑MBR复合单元之前先进入电化学催化氧化单元进行处理。MBBR‑MBR复合单元包括厌氧池、含有悬浮填料的缺氧池、含有悬浮填料的好氧池以及MBR膜生物反应器。该系统可有效处理焦化废水中的难降解有机物，出水COD稳定低于40ppm，最低至8ppm，TOC去除率在60%以上。

酒厂废水处理系统 823     

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本实用新型公开了一种酒厂废水处理系统，旨在实现废水处理的同时，实现废水中酒精的有效回收。为此，本实用新型提供的酒厂废水处理系统，包括废水依次流经的沉淀池、酒精回收池、缺氧池、好氧池和过滤池；所述酒精回收池包括水浴罐和回收罐，所述回收罐设置于所述水浴罐中，所述水浴罐内设有环绕所述回收罐设置的加热元件，所述回收罐内还设有搅拌器和测温元件，所述测温元件和加热元件均与温控仪电性连接；所述回收罐的顶盖上设有冷凝管，所述冷凝管的一端连通设置有集液装置，所述回收罐上设有真空排气口，所述真空排气口通过排气管与真空泵连接。

焦化废水回用于钢渣热闷处理装置 602     

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本实用新型涉及一种焦化废水回用于钢渣热闷处理装置，属于环保技术领域。焦化生化出水经过臭氧催化氧化系统后，进入曝气生物滤池深度处理，深度处理后的焦化废水通过管道输送到钢渣热闷处理系统。焦化废水通过与熔融钢渣接触迅速气化蒸发，部分焦化废水回流进入热闷回水井，通过渣浆泵送至热闷沉淀池去除悬浮物。沉淀池出水回流至吸水井进一步循环使用。钢渣热闷过程中产生的粉尘和蒸汽，通过集气罩收集进行处理。本实用新型可实现焦化废水消纳回用，过程中不会产生污染物二次污染，不会对钢渣产品质量产生影响。

从电解锰厂废水中回收锰并减排二氧化碳的方法 873     

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本发明公开了一种从电解锰厂废水中回收锰并减排二氧化碳的方法，其具体工艺包括四个步骤：调pH值、收集二氧化碳、锰回收反应、回收碳酸锰。本发明属于节能减排、废物回收利用及资源化技术领域，其工艺原理是利用二氧化碳和废水中的锰反应，生成碳酸锰沉淀，不仅能同时回收生产废水中的锰，并实现二氧化碳减排，保护环境。对比传统工艺，该技术是一种低成本、高性能、高附加值的从电解锰厂废水中回收锰并减排二氧化碳的方法，处理成本低、处理效果可靠，易推广；其具有广阔的市场前景、可观的经济效益和社会效益。