黑龙江有色金属材料制备及加工技术理论与应用

耐冲击的纤维增强复合材料制件的联接头 1097     

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一种耐冲击的纤维增强复合材料制件的联接头,它涉及一种纤维增强复合材料制件的联接头。本发明解决了现有的联接头存在的联接界面的强度与纤维增强复合材料制件的强度不相当,应力集中,纤维增强复合材料制件发生脆性断裂,联接头的整体结构在动态载荷冲击、环境温湿度变化、腐蚀等复杂环境状态下不能长时间可靠服役的问题。本发明的套管(2)上依次开有护片安装孔(2-2)、至少一级锥形孔(2-1)和定位孔(2-3),每一级锥形孔(2-1)的大直径端朝向套管(2)的小直径部分,护片安装孔(2-2)为锥形孔,护片安装孔(2-2)的小直径端朝向套管(2)的小直径部分,胶粘剂层(3)贴合在每一级锥形孔(2-1)壁上,楔形缓冲护片(4)安装在护片安装孔(2-2)内。本发明在复杂环境状态下能够长时间可靠服役。

直升机复合材料桨叶表面处理的方法 989     

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本发明是一种直升机复合材料桨叶表面处理的方法,属于复合材料表面处理技术领域。其特征在于:该方法通过对现有复合材料的表面处理工艺加以改进,解决了复合材料桨叶在使用过程中涂层脱落、开裂、老化的问题。将金属的常温轻微腐蚀技术用于复合材料桨叶的前缘包铁上,解决了复合材料桨叶前缘包铁涂漆前的表面化学处理问题。步骤如下:环氧腻子填充复合材料桨叶表面针孔;涂覆环氧底漆增强漆层结合力;涂覆蚀洗底漆解决前缘包铁与漆层的结合力;涂覆聚氨酯面漆。与现有技术相比,本发明方法解决了复合材料桨叶前缘包铁涂漆前的表面化学处理问题,从而解决了复合材料桨叶前缘包铁掉漆问题。

镀W金刚石/铝复合材料的制备方法 769     

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镀W金刚石/铝复合材料的制备方法，它涉及一种金属基复合材料的制备方法。本发明为了解决金刚石与铝发生反应，生成Al4C3，所得复合材料界面结合差、热导率低的技术问题。本方法如下：一、金刚石颗粒表面镀W；二、预热；三、加压浸渗：用炉内压力机施加10～15MPa压力，使熔融铝浸渗入镀W金刚石颗粒中，然后以100℃/h的降温速率降温到300℃以下，卸载压力，关闭真空炉，脱膜，得到镀W金刚石/铝复合材料；金刚石的体积分数为55～65％，致密度≧98％，热导率高达622W/(m·K)，热膨胀系数低至7.08×10?6/K，弯曲强度高达304MPa。本发明属于复合材料的制备领域。

非绝缘导热聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法 653     

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一种非绝缘导热聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有木塑复合材料的传热性能很弱的问题。一种非绝缘导热聚烯烃基木塑复合材料按重量份数木质纤维材料、聚烯烃塑料、碳系纳米材料、偶联剂、相容剂及润滑剂制备而成。制备方法：一、称取；二、改性处理碳系纳米材料；三、熔融分散；四、高速混合；五、制备熔融混合物料；六、成型。本发明用于一种非绝缘导热聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法。

天然石墨基复合材料的制备方法 788     

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本发明提供的是一种天然石墨基复合材料的制备方法。用有机溶剂将沥青溶解,加入填料,混合均匀,除去溶剂,破碎成小颗粒制得粘接剂混合物;按重量百分比为天然石墨粉50～70%、掺杂催化石墨化组元2～20%、粘结剂混合物22～35%的比例将上述原料均匀地混合,得到混合物;将混合物通过常规工艺或热压工艺制备高强度、高热导率的石墨基复合材料。本发明的优点体现在:由于在原料中加入了具有增强作用的填料碳纳米管、碳纤维或者碳化硅纤维,使得制备的石墨复合材料的强度显着提高,同时原料中加入的催化石墨化组元,可以提高石墨复合材料的石墨化度,进而提高其热导率。因此可以天然石墨为原料代替焦炭制备高强度、高热导率的石墨复合材料,其抗弯强度均大于30MPA,热导率大于250W/M.K,而且成本显着降低。

石英纤维编织复合材料与金属材料的连接方法 1065     

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一种石英纤维编织复合材料与金属材料的连接方法,它涉及纤维编织复合材料与金属材料的连接方法。它解决了现有石英纤维编织复合材料与金属材料连接方法无法解决石英纤维编织复合材料材料质地疏松对连接强度的影响,造成连接后的接头强度低的问题。本发明中石英纤维编织复合材料与金属材料的连接方法按照以下步骤进行:一、对石英纤维编织复合材料表面的预处理;二、金属材料的预处理;三、真空炉装料;四、连接:加热、保温、冷却,即完成石英纤维编织复合材料与金属材料的连接。本发明的石英纤维编织复合材料与金属材料的连接强度比现有连接方法提高了3～5倍。

高介电常数聚偏氟乙烯基复合材料及其制备方法 802     

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一种高介电常数聚偏氟乙烯基复合材料及其制备方法，它涉及一种聚偏氟乙烯基复合材料及其制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的石墨烯/PVDF复合材料存在介电常数偏低的问题。一种高介电常数聚偏氟乙烯基复合材料由Ag-石墨烯、N-甲基吡咯烷酮和PVDF树脂制备而成。方法的：一、制备Ag-石墨烯/N-甲基吡咯烷酮悬浮液；二、制备PVDF树脂/N-甲基吡咯烷酮溶液；三、混合得到Ag-石墨烯/PVDF树脂/N-甲基吡咯烷酮混合物；四、成膜得到Ag-石墨烯/PVDF三相复合材料薄膜；五、成型得到高介电常数聚偏氟乙烯基复合材料。本发明主要用于制备高介电常数聚偏氟乙烯基复合材料。

抗超高温度氧化损伤的二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法 1108     

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一种抗超高温度氧化损伤的二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法，它涉及一种抗超高温度氧化损伤的陶瓷基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料在超高温度(＞1700°C）下存在氧化层的稳定性差的问题。制备方法:一、制备二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料;二、氧化抑制处理;即得到抗超高温度氧化损伤的二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料。本发明可用于制备抗超高温度氧化损伤的二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料。

具有防撞特性的复合材料点阵夹芯板 807     

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一种具有防撞特性的复合材料点阵夹芯板,它涉及一种复合材料点阵夹芯板。本发明为了解决现有的复合材料自身的弹脆性,使得复合材料点阵夹芯板的防撞特性效果差的问题。本发明包括上复合材料层合板(1)、下复合材料层合板(2)和点阵芯子(3),点阵芯子(3)设置在上复合材料层合板(1)与下复合材料层合板(2)之间,点阵芯子(3)由多根纤维复合杆件构成,每根纤维复合杆件的上端与上复合材料层合板(1)固接,每根纤维复合杆件的下端与下复合材料层合板(2)固接,每根纤维复合杆件均包括橡胶体(3-1)和复合材料体(3-2),复合材料体(3-2)包裹在橡胶体(3-1)外。本发明尤其适用于航空及航天领域。

三维网状结构Ti2AlC增强的TiAl基复合材料及其制备方法 1122     

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三维网状结构Ti2AlC增强的TiAl基复合材料及其制备方法，本发明涉及一种TiAl基复合材料及其制备方法。它为了解决现有TiAl基复合材料室温塑性差及强度低的问题。三维网状结构Ti2AlC增强的TiAl基复合材料按原子比由45～50at.％的Ti粉、40～49at.％的Al粉和1～15at.％的Nb、Cr、Mn、V、Ni、W、Ta、Mo、Zr、Si、B元素粉末中的一种或几种以及为Ti粉、Al粉和元素粉末总重量0.05～20％的碳纳米管制成，其中Nb、Cr、Mn、V、Ni、W、Ta、Mo、Zr、Si、B元素粉末为2种或2种以上时，元素粉末之间为任意原子比。TiAl基复合材料的制备方法通过以下步骤实现：(一)球磨(二)添加炭纳米管后继续混粉(三)等离子烧结，得到三维网状结构Ti2AlC增强的TiAl基复合材料。

钆螯合氧化钨梭形纳米复合材料及其制备方法和应用 1125     

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本发明涉及功能纳米复合材料技术领域，公开了一种钆螯合氧化钨梭形纳米复合材料及其制备方法和应用。其制备方法首先通过溶剂热法合成氧化钨；然后将氧化钨、二乙烯三胺五乙酸加入到N,N‑二甲基甲酰胺和三乙胺混合溶液中，氮气保护下反应一段时间后保存在Tris‑HCl溶液中，制得W₁₈O₄₉@DTPA溶液；再将W₁₈O₄₉@DTPA溶液与六水硝酸钆在氮气保护下反应即可得到W₁₈O₄₉@DTPA‑Gd纳米复合材料。采用微乳液法制备出梭形的W₁₈O₄₉@DTPA‑Gd纳米复合材料尺寸均匀且分散性好，氧化钨通过DTPA‑Gd的包覆，表现出显著的光热性能，而且解决了游离的Gd离子在体内聚集而不被排出的问题，此外氧化钨为基体的梭形纳米复合材料具有生物相容性且毒性小，具有CT成像功能，在肿瘤的可视化光热治疗领域具有很好的应用潜力。

碳纤维增强无机聚合物基复合材料的制备方法 629     

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一种碳纤维增强无机聚合物基复合材料的制备方法,它涉及无机聚合物基复合材料的制备方法。它解决了无机聚合物材料的低机械强度、低韧性、低承载能力以及低应用可靠性;现有碳纤维的长径比大,制备过程极易缠绕团聚及被搅断,在无机聚合物材料基体内的分布不均匀,造成强化效果低的问题。本发明的制备方法为:1.配置无机聚合物配合料,用去离子水调节配合料的粘度;2.制备短切碳纤维预制片;3.制备包含多层碳纤维预制片的复合材料坯体;4.将坯体真空施压、干燥后制得碳纤维增强无机聚合物基复合材料。本发明克服了常规强力搅拌法碳纤维团聚以及断裂的问题;本发明制备的复合材料具有碳纤维含量高、分布均匀、材料强度高和韧性好的优点。

硼氮纳米线/半导体氧化物复合材料及其制备方法和应用 943     

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硼氮纳米线/半导体氧化物复合材料及其制备方法和应用,它涉及纳米材料/氧化物复合材料及其制备方法和应用。本发明解决了现有的检测氮氧化合物气体的敏感材料在室温下灵敏度低的问题。本发明的复合材料由硼氮纳米线、过渡金属盐和沉淀剂制成;其中硼氮纳米线由催化剂和含硼材料在氨气氛中制成;方法:催化剂和含硼材料研磨后在氨气氛中高温合成硼氮纳米线,再提纯、分散于金属硝酸盐溶液中,再经沉淀剂改性、干燥、烧结得到硼氮纳米线/半导体氧化物复合材料。本发明的复合材料是作为敏感材料应用于氮氧化合物气体的检测,该材料室温下可检测的氮氧化合物气体的摩尔浓度低至48.5ppb,灵敏度≥10%,灵敏度高,稳定性好。

超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法 1029     

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超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法,本发明涉及一种焊接方法。本发明是为了解决现有的焊接非连续增强铝基复合材料的方法存在焊接后形成的接头处不带有增强相的问题,而提出超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法。超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法通过以下步骤实现:一、填充钎料;二、初步钎焊;三、超声波振动处理,即实现超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化。用本发明中的方法获得焊接接头的力学性能和热膨胀性能都得到很大的改善,热膨胀系数获得降低,焊缝强度接近母材的强度水平。

竹炭负载Si-TiO2复合材料的制备方法及其去除低温水中氨氮的方法 688     

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竹炭负载Si-TiO2复合材料的制备方法及其去除低温水中氨氮的方法,它涉及竹炭复合材料的制备方法及其去除水中氨氮的方法。本发明解决了电吸附法和膜过滤法处理成本高,折点加氯法会产生消毒副产物,产生二次污染;生物处理法中的除氨氮菌不适合在气温低的地区使用的问题。制备方法:将低温碳化竹炭粉加入到Si-TiO2粉末与乙醇水溶液的混合液中搅拌,过滤出来后洗涤、焙烧,得到竹炭负载Si-TiO2复合材料;将竹炭负载Si-TiO2复合材料投入到水中搅拌,即可去除低温水中的氨氮。竹炭负载Si-TiO2复合材料对低温水中的氨氮的去除率达到90%以上。可用于水处理领域。

聚氨酯/乙烯基酯树脂互穿聚合物网络与金属镍复合材料的制备方法 1058     

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聚氨酯/乙烯基酯树脂互穿聚合物网络与金属镍复合材料的制备方法,它涉及一种互穿聚合物网络与金属复合材料的制备方法。它解决了现有制备金属与互穿聚合物网络复合材料的方法无法控制复合材料中金属层的微观均匀性及金属颗粒的有序性的问题。方法:制备聚氨酯/乙烯基酯树脂互穿聚合物网络,将其涂敷到基片上,经固化、清洗和干燥后,在基片上制备硬脂酸/镍复合膜,干燥后再浸渍于还原液中,即得聚氨酯/乙烯基酯树脂互穿聚合物网络与金属镍复合材料。本发明中制备所得复合材料的金属颗粒有序,金属层的微观均匀性好。

提高晶须增强纯铝基复合材料强度和塑性的方法 616     

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提高晶须增强纯铝基复合材料强度和塑性的方法,它涉及提高增强纯铝基复合材料强度和塑性的方法。本发明解决了晶须增强纯铝基复合材料的延伸率低的问题。本发明方法如下:称取硼酸铝晶须和碳纳米管,碳纳米管纯化制成碳纳米管悬浊液,然后制成预制块,再烘干后烧结,浇纯铝二次加压后随炉冷却。本发明方法制备出的硼酸铝晶须与碳纳米管同时增强的复合材料中Al/ABOw和Al/MWNTs界面平直,没有发现界面反应产物,制备过程没有对晶须或碳纳米管产生明显的损伤。本发明制备的复合材料的延伸率达到3.69%以上,延伸率比硼酸铝晶须增强的纯铝复合材料有明显提高,而且弹性模量、屈服强度和抗拉强度得到进一步的提高。

抗30mm穿甲弹梯度铝基复合材料及其制备方法 1127     

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一种抗30mm穿甲弹梯度铝基复合材料及其制备方法，本发明涉及一种抗30mm穿甲弹梯度铝基复合材料及其制备方法。本发明是要解决传统陶瓷复合装甲结构面密度、厚度大和抗多发弹性能差的问题。它为三层梯度结构；外层为密排的陶瓷柱体、陶瓷球体和B₄C陶瓷粉体共同增强的铝基复合材料；中间层为高体积分数的B₄C/Al复合材料；内层为中体积分数的B₄C/Al复合材料；方法：一、密排陶瓷柱体；二、陶瓷球体填充柱体间隙；三、B₄C粉体填充间隙；四、逐层铺陈预制体粉体；五、振实并冷压制备成预制体；六、熔融铝液，采用压力浸渗将熔炼的铝液压入预制体的剩余间隙中，保压，脱模。本发明用于抗30mm穿甲弹装甲结构。

低温制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料的方法 683     

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一种低温制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料的方法，本发明涉及一种低温制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料的方法。本发明是要解决现有ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料在高温烧结过程中晶粒长大导致材料力学性能降低且成本高的问题。方法：一、称量：称取ZrB2粉体和SiC粉体；二、配料：将ZrB2粉体和SiC粉体加入到无水乙醇中，再加分散剂PEI，超声得混合液；三、球磨：将混合液球磨，得浆料；四、干燥：将浆料真空干燥，得干燥粉体；五、热压烧结：将干燥粉体研磨过筛，装入模具，采用真空热压烧结炉烧结，冷却至室温，得ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料。本发明用于制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料。

ABA型三明治复合材料及其制备方法 736     

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本发明提供的是一种ABA型三明治复合材料，其特征是，所述ABA型三明治复合材料由三层组成，上、下层为金属层状复合材料，芯层为金属空心球复合材料；所述金属层状复合材料为钛铝层状复合材料，所述金属空心球复合材料为铝基的不锈钢空心球复合材料，经真空热压烧结方法一步成形得到的ABA型三明治复合材料。本发明将钛铝层状复合材料和铝基的金属空心球复合材料进行复合，获得了一种界面结合良好、一次形成的新型三明治复合材料，结合了钛铝层状复合材料韧性层脆性层结合、多界面和铝基的金属空心球复合材料轻质吸能的优势，有利于开发成为新型三明治复合装甲材料。

钼-钨酸钪复合材料及其制备方法 1079     

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钼-钨酸钪复合材料及其制备方法，它属于复合材料技术领域，具体涉及一种复合材料及其制备方法。钼-钨酸钪复合材料由钨酸钪、铁和钼制成，制备方法：一、称取原料；二、将步骤一的原料分散在分散剂中，在真空条件下烘干，然后将烘干后的浆料球磨研碎，得到混合粉料；三、将混合粉料烧结，得到钼-钨酸钪复合材料。本发明制备的钼-钨酸钪复合材料的室温抗拉强度为300MPa～400MPa，600℃抗拉强度为120MPa～160MPa，25℃～600℃热膨胀系数为－1×10-6K-1～0.3×10-6K-1，弹性模量≤100GPa。本发明属于复合材料的制备领域。

焊接铝基复合材料使焊缝区域增强相均匀分布的方法 776     

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焊接铝基复合材料使焊缝区域增强相均匀分布的方法,它涉及铝基复合材料焊接的方法。它解决了现有焊接铝基复合材料时焊缝区域的增强相分布不均且难以控制的问题。方法:一、对铝基复合材料进行加热,然后将填充材料填充到焊缝中,并加热至成为液相,超声处理后冷却;二、冷却至焊缝金属的固相占焊缝金属总体积的30%～60%再进行超声处理,空冷至室温,即得焊缝区域增强相均匀分布的铝基复合材料的焊接接头。本发明得到的铝基复合材料接头的焊缝区域增强相分布均匀,界面结合良好,而且具有良好的力学、物理性能,为焊接铝基复合材料开辟了一条新的途径,为铝基复合材料在工业领域的广泛应用打下了良好的基础。

利用伽马射线制备抑菌木塑复合材料的方法 1078     

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一种利用伽马射线制备抑菌木塑复合材料的方法。本发明涉及属于纳米复合材料及辐射化学交叉领域，尤其涉及一种利用伽马射线制备抑菌木塑复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有木塑复合材料防腐抗菌性能差的问题。方法：一、将AgNO3溶解在去离子水中，溶解后加入氨水至产生的沉淀完全消失，再加入木粉和异丙醇超声分散，得木粉混合液；二、通入氮气1h，然后在60Co-γ射线下进行辐照，得负载纳米银粒子的木粉；三、离心分离，洗涤，最后进行干燥处理后，得改性后的木粉；四、将改性后木粉、聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯及抗氧化剂共混，得到抑菌木塑复合材料。本发明方法避免因抑菌剂和还原剂的引入导致产物不纯净，稳定性差的缺点。

增强增韧聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法 1061     

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一种增强增韧聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有木塑复合材料强度和韧性不足的问题。增强增韧聚烯烃基木塑复合材料由聚烯烃、植物纤维、相容剂、润滑剂、无机粒子、硅烷偶联剂和引发剂制备而成。制备方法：一、称取；二、制备无机粒子接枝改性的聚烯烃材料；三、挤出机造粒；四、加工成型。本发明用于增强增韧聚烯烃基木塑复合材料及其制备。

三氧化二铋包覆陶瓷相增强铝基复合材料 759     

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三氧化二铋包覆陶瓷相增强铝基复合材料,它涉及一种新型的复合材料。本发明的铝基复合材料由三氧化二铋、陶瓷相增强体和铝基体三种成分组成,其中陶瓷相增强体的体积分数占总体积分数的5～50%,三氧化二铋的加入量占陶瓷相增强体质量的2～20%。包覆物三氧化二铋基本都在增强体和基体的界面处,并且三氧化二铋和基体铝发生铝热反应,生成低熔点金属铋都分布在增强体和基体的界面处。在复合材料热变形时,温度高于金属铋的熔点270℃,界面处的低熔点金属铋熔化变成液体,在增强体和基体之间起到润滑作用,降低了变形温度和加工成本,减少了陶瓷相增强体的损伤,变形后的复合材料仍有优良的力学性能。

纤维增强磷酸锌铝基复合材料及其制备方法 1092     

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纤维增强磷酸锌铝基复合材料及其制备方法,它涉及一种纤维增强复合材料及其制备方法。本发明解决了目前磷酸铝类材料固化温度高,或磷酸铬铝类材料中铬有致癌性的问题。本发明的纤维增强磷酸锌铝基复合材料是由纤维增强材料和磷酸锌铝胶凝材料制成;其制备方法如下:在200～600℃条件下,将纤维增强材料热处理10MIN～1H;然后按照模压成型工艺制备纤维增强磷酸锌铝基复合材料,其工艺参数为:模压温度为85～300℃,模压压力为2～15MPA,模压时间为6～35小时。本发明产品既耐高温又具有良好的力学性能,不含有毒物质并且可在170℃以下固化,室温下弯曲强度可达70～140MPA,加热至600℃时复合材料的热失重小于8%。本发明方法工艺简单、原料易得、成本低、易于推广应用,适于规模型工业化生产。

树脂传递模塑工艺制备石英纤维-酚醛复合材料的方法 780     

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树脂传递模塑工艺制备石英纤维-酚醛复合材料的方法,涉及一种石英纤维-酚醛复合材料的制备方法。鉴于溶剂对于石英纤维/酚醛复合材料的很多物理和化学过程的进行有重要影响,本发明以四氢呋喃作为溶剂制备石英纤维-酚醛复合材料,所述方法为:将酚醛树脂溶于四氢呋喃溶剂中,控制酚醛树脂溶液的质量浓度为60～80%,然后按照树脂传递模塑工艺制备石英纤维-酚醛复合材料。以四氢呋喃作为溶剂使酚醛树脂在织物内部均匀分布,并优于以乙醇作溶剂。采用四氢呋喃作为溶剂时,石英纤维表面的吸附总量为91.55mg,酚醛树脂的净吸附量为85.96%,此类溶剂为环醚,证明作为环醚的四氢呋喃是制造RTM石英/酚醛复合材料的适宜溶剂。

纳米复合材料的制备方法 693     

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纳米复合材料的制备方法,本发明属于纳米复合材料的制备方法。多壁碳纳米管具有优异的力学和导电性能及其独特的一维纳米结构所特有的纳米效应,但由于其表面原子具有较高的表面能和表面结合能,在作为低密度聚乙烯基复合材料增强材料时极易产生团聚,从而导致多壁碳纳米管在低密度聚乙烯基体中分散程度低,进而影响复合材料的应用性能。本纳米复合材料的制备方法:利用超声波将多壁碳纳米管在二甲苯类溶剂中的预混合,然后将多壁碳纳米管和低密度聚乙烯110℃下溶液混合,最后将多壁碳纳米管和低密度聚乙烯180℃下密炼分散。本发明用于提供一种多壁碳纳米管在低密度聚乙烯中的分散制备纳米复合材料的方法。

COF-316/CAT-1复合材料的制备及光催化二氧化碳还原 994     

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本发明涉及一种COF‑316/CAT‑1复合材料的制备及光催化二氧化碳还原。本发明提供一种新型COF‑316/CAT‑1复合材料，以解决传统核壳复合材料由于两种异质材料接触面积较小且没有键的连接而造成的低电子传递效率和较差的光催化二氧化碳还原效率问题。本发明将COF‑316加入到乙酸镍水溶液中通过搅拌法螯合金属离子，再将其过滤洗涤干燥，并加入到乙酸镍和2,3,6,7,10,11‑六羟基三亚苯基苯的水溶液中，在加热的条件下配位形成COF‑316/CAT‑1复合材料。本发明制备过程简单，且具有较高的材料复合效率。本发明提供的复合材料相比于传统核壳复合材料具有更优异的光催化二氧化碳还原性能，其二氧化碳还原速率可达到261.93μmol·g^‑1·h^‑1，是传统核壳复合材料的1.85倍。

碳纤维增强杂萘联苯聚醚酮或杂萘联苯聚醚砜复合材料 865     

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碳纤维增强杂萘联苯聚醚酮或杂萘联苯聚醚砜复合材料,它涉及碳纤维增强杂萘联苯聚醚酮复合材料和碳纤维增强杂萘联苯聚醚砜复合材料。本发明由以下组分按照体积含量百分比组成:碳纤维50～70%、杂萘联苯聚醚酮或杂萘联苯聚醚砜30～50%。由于PPEK和PPES的玻璃化转变温度分别为263℃和305℃,CF/PPEK和CF/PPES复合材料在250℃时的拉伸和弯曲强度及模量均达到60%以上,说明这两种复合材料均具有优异的高温力学性能,可以作为结构材料在高温条件下使用。