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本发明公开了一种钻井废水处理装置和方法。该钻井废水处理装置包括：依次连通的电絮凝反应池、电氧化反应池和斜板沉降池。本发明针对钻井废液高硬度、高悬浮物及含油类有机污染物较多的水质特点，采用电絮凝—电氧化组合工艺，实现硬度离子、悬浮物、有机物以及硫酸盐还原菌等主要污染物的高效去除。本发明利用钻井废水较高的氯根和电氧化的反应机理，在不添加额外药剂的情况下，保证了电化学反应效率和杀菌效果，有效降低了钻井废液的处理成本，以及操作的安全性。
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本发明提供了一种含盐废水的零排放方法，可将具有杂质的含盐废水进行有效浓缩减量，同时获得高品水质进行回收利用，具有显著的环保效益和经济效益。该技术方法主要包括预处理、预热调节、汽化分离、冷凝回收、浓缩蒸发五个工艺单元。原料水预处理单元：具有一定杂质的含盐废水通过相应预处理工艺除杂后获得可进入汽化分离单元的进料水；预热调节单元：通过预加热和搅拌作用将进料水充分混合均匀，保证提供后续汽化分离单元所需稳定温度和水质的进料水；汽化分离单元：通过进一步精准加热控制后，进料水在渗透汽化膜组件一侧汽化分离出汽态水，并在另一侧实现进料水的浓缩；冷凝回收单元：渗透汽化分离出的汽化水与循环冷却水进行热交换后实现冷凝分离回收高品水质，实现中水回用；浓缩蒸发单元：汽化分离单元产出的浓缩水经过蒸发工艺进一步浓缩，最终成盐。
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本发明公开了一种化工废水的中水回用集成装备，包括混凝沉淀系统、反硝化滤池、多介质过滤器、超滤系统以及反渗透系统；混凝沉淀系统，包括混凝区、絮凝区和斜板沉降区；反硝化滤池，设有控制系统、配套碳源投加系统、废水检测系统，并设有纯过滤模式以及反硝化模式两种运行模式；超滤系统，包括自清洗过滤器、超滤装置以及超滤就地操作盘；反渗透过滤系统，包括保安过滤器、反渗透装置以及反渗透就地操作盘。本发明综合使用混凝沉淀技术、生物处理技术和膜处理技术，解决了现有化工废水中水回用生物接触氧化法、混凝沉淀法难以达标排放，而膜处理易堵塞、运行管理难技术问题，回用处理系统的投资、运行成本也较低。
本发明属于难降解有机废水处理领域，具体为一种采用主动扩散式阴极的过氧絮凝高效处理有机废水的方法，采用空气主动扩散阴极发展新型过氧絮凝方法，具有无需外加曝气、能耗低、TOC去除效果好等优点。该阴极可利用还原扩散过来的空气中的氧气原位产生H2O2，与牺牲阳极产生的亚铁反应生成强氧化剂羟基自由基，并兼有电絮凝作用从而高效去除废水中的有机污染物。该工艺无需常规过氧絮凝体系中的曝气装置提供氧气，大大减少了曝气带来的额外能耗，且该主动扩散式阴极的H2O2产量远高于传统空气扩散阴极，从而可产生更多的羟基自由基而大大提升了有机物去除和矿化效果。
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本发明属于测量技术领域，提供一种废水流量测量电路及装置。所述电路包括：微波收发单元，用于向所述配套管道内发射检测微波信号，并接收返回的回射微波信号；信号处理单元，与所述微波收发单元连接，所述信号处理单元用于对回射微波信号进行信号处理；数模转换单元，与所述信号处理单元连接，将所述信号处理单元输出的信号转换为数字信号；控制单元，与所述微波收发单元以及所述数模转换单元连接，控制所述微波收发单元的信号发射，接收所述数字信号，根据所述数字信号输出废水流量信号；无线通信单元，与所述控制单元连接，用于将所述废水流量信号发送给上位机。
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本发明属于高盐废水处理技术领域，涉及一种污泥裂解液的制备及其在高盐废水厌氧处理的应用。将污水处理站的二沉池污泥自然沉降，去除上清液，调节污泥浓度为20‑25g/L；用物理化学联合的方法对污泥中的微生物进行破胞，释放出微生物的内溶物，制得污泥裂解液。将污泥裂解液加入到高盐废水的生化反应池中，厌氧条件下充分混合均匀。本发明有效的缩短了常规的耐盐微生物的驯化的周期，污泥裂解液的制备方式简单、耗能低且无污染，实现了污泥的减量化和资源化再利用，经济且稳定可靠。
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本发明公开了一种甘氨酸生产废水的处理方法，属于废水处理技术领域，其中甘氨酸的生产方法为氯乙酸氨化法，生产得到甘氨酸后的氨化母液先蒸出甲醇，再将蒸完甲醇后得到的精馏母液进行处理，处理步骤如下：1）将精馏母液加热至沸腾，蒸汽通过微沸的硫酸溶液，收集流出液得收集液；2）向收集液中加消石灰，调节pH值至11～12，再加热至反应体系颜色由无色转为淡黄色为止，然后降温，得二次收集液；3）调节二次收集液的pH值至6.5～7，再滴加到活性污泥溶液中，边滴加边曝气，滴加完毕后继续曝气。本发明处理后的废水满足排污标准，还可以用于盐酸工段中吸收盐酸尾气，实现了资源的有效利用；并且工艺流程简单、投资成本低。
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本发明公开一种酿酒用废水循环利用系统，包括洗瓶池、滤芯I、高压洗瓶管、水管I、水泵I、单向阀、水管Ⅱ、冷凝套、蒸馏管、蒸馏瓶、酒瓶、水管Ⅲ、冷却塔、回收池、水管Ⅴ、滤芯Ⅱ、水泵Ⅱ和水管Ⅵ，洗瓶池上设有滤芯I，洗瓶池上方设有高压洗瓶管，洗瓶池右端连接有水管I，水管I右端口连接有水泵I，水泵I右端连接有水管Ⅱ，水管Ⅱ上设有单向阀，水管Ⅱ右端口连接有冷凝套，冷凝套右侧连接有水管Ⅲ，水管Ⅲ右端口连接有冷却塔，冷凝套中设有蒸馏管。本发明解决了现有酿酒生产废水污染，浪费水资源缺点，本发明达到了清洁生产、废水循环利用的效果。
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本发明公开了一种纳米纤维膜的制备及其在废水处理中的应用，涉及纳米纤维及废水处理等领域。本发明将吡啶酮大环化合物添加到聚合物纺丝液中通过静电纺丝技术制备得到纳米纤维膜，得到的纳米纤维膜对废水中的金属离子尤其是铅离子以及小分子染料尤其是阳离子型孔雀石绿染料分子具有较强选择性吸附去除性能，且本发明所用的纺丝聚合物在酸、碱条件下能稳定存在，不会发生降解，因此可以回收重复利用，节约了成本，达到环境友好的目的。
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本发明公开了一种利用葛粉废水制备的洗发液，包含如下重量组份的各物质：葛粉废水40‑70份、乳酸铵4‑8份、十二烷基苯磺酸钠3‑6份、N‑月桂酰肌氨酸钠5‑8份、聚二甲基硅氧烷3‑7份、四甲基乙二醇10‑15份、烯丙基缩水甘油醚10‑20份、N,N‑二乙基乙酰乙酰胺3‑8份、3,5‑二甲基‑1,2‑环戊二酮2‑6份、丙烯酸酯9‑15份、乙酸薄荷酯7‑12份。本发明通过在葛粉废水中加入多种化学成分进行提取改性，制备出具有滋养、控油、去屑功能的洗发液。
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本发明涉及一种电镀镍废液及镀镍洗涤废水处理的方法，通过正渗透膜分离技术进行处理，其正渗透过程的推动力为正渗透膜两侧溶液的渗透压差，水分子由低渗透压一侧的处理液，经正渗透膜进入高渗透压一侧的驱动液，实现处理液的浓缩；以CTA膜为正渗透膜，以5mol/L的NaCl作为驱动液，以电镀镍废液及电镀镍洗涤废水分别作为处理液；本发明全程为物理过程，操作简单，能耗低，驱动液在处理过程中浓度会降低，其经浓缩后及经浓缩回收的水均可循环使用，该发明浓缩电镍镀废液的渗透通量可达到10?15LHM，NiSO4.6H2O初步的回收率可达到40?60％，水的回收率可达到50?70％，而镀镍洗涤废水中水的回收率高达80％。
本发明涉及一种低能耗煤化工废水萃取脱酚和酚回收成套设备及处理方法。溶剂萃取法是煤化工行业普遍采用的含酚废水处理方法，具有脱酚效率高，操作简便的特点，但萃取脱酚工艺过程中，普遍采用高温精馏的方法回收萃取剂，需消耗大量蒸汽，造成了高能耗和高成本。本发明其组成包括：萃取塔（1），所述的萃取塔分别与反萃取塔（2）、萃取剂储罐（3）连接，所述的反萃取塔分别与所述的萃取剂储罐、酚钠溶液储罐（4）连接，所述的酚钠溶液储罐连接酚钠盐分解塔（5），所述的酚钠盐分解塔与粗酚分离罐（6）连接，所述的粗酚分离罐与苛化罐（7）连接。本发明用于煤化工废水萃取脱酚和酚回收。
本发明涉及一种花瓣状磁性氧化铁硫化钼复合物催化还原处理含铬废水的方法。包括如下步骤：称取七水合硫酸亚铁和氯酸钠溶于去离子水中，搅拌至溶液呈现淡黄色，在高压反应釜中反应，离心分离得到三氧化二铁，再烘干并研磨成粉末；称取三氧化二铁粉末、二水合硫酸钼和硫脲溶于去离子水中并搅拌均匀，混合物转移至高压反应釜中反应离心分离；离心分离后用乙醇和去离子水清洗；烘干得到三氧化二铁硫化钼复合物成品，将其加入初始浓度为5～20mg/L的含六价铬废水中，搅拌均匀后用金卤灯照射30分钟以上，测定处理后的六价铬浓度并计算去除率。该三氧化二铁硫化钼复合物处理六价铬废水去除率高，处理成本低。
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本发明公开了一种用于废水处理的改性火山岩吸附剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：碳酸钙纤维8-15、钛酸四丁酯20-40、硅溶胶3-5、铝酸钙6-8、火山岩60-80、PA6尼龙粉6-9、明胶3-4、碳酸氢铵1-3、ZSM-5分子筛6-9、氧化铬2-4、去离子水适量；本发明添加的氧化铬和ZSM-5分子筛在废水处理过程中能够有效的吸附污染物，对重金属的吸附效果好，并且还能净化水质，本发明制备的吸附剂吸附容量大，吸附效率高，且易解吸，再生性能好，在废水处理上能够达到预期的效果，具有良好的经济效益和社会效益，值得推广。
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本发明公开了利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法，属于染料废水处理领域。其步骤为：将含染料废水过滤，除去其中的悬浮物质；加入一种小分子双酮化合物至含染料水体，搅拌混匀；将上述的含染料水体置于紫外光源下辐照，至染料脱色。本发明初步甄别了能够作为脱色染料光活性剂的双酮的结构特点：分子构型为链状，而且分子较小。此类基于双酮的染料脱色方法是以紫外光引发的反应为基础，能够实现多种染料的高效脱色，脱色效率明显高于传统的UV/H2O2方法，而且脱色效率不受水体中共存醇的影响，同时酸性环境有利于促进反应的进行，因此在酸性水体中，本方法的优势更加明显。本方法降解染料有自加速性能，随着反应进行，脱色速率提高。
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本发明涉及一种印染废水综合处理方法，其步骤为：废水经过格栅之后用粉煤灰先行吸附，吸附过程中可以投入适当的添加剂；出水过滤之后调节pH值进入鼓泡塔中进一步脱色处理；然后进入水解酸化池进行厌氧处理后，进入曝气生物滤池进一步生化处理，进行生物氧化和截留悬浮固体，节省了后续的二沉池；最后经过保安过滤器和离子交换塔深度处理后，出水可接近回用的要求。本发明可有效的去除印染废水中的细小悬浮物（SS）、COD和色度，SS、COD和色度的去除率可达98%以上，同时具有占地面积小、投资少、操作简单、能耗低、运行稳定、不会产生污泥膨胀等优点，且达到以废治废，综合利用的目的，出水水质好，能满足生产回用水的水质要求。
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本发明涉及一种介质阻挡放电技术处理染料废水的装置及其方法，通过在金属负极板表面加工出均匀的凹槽，使染料废水在负极板表面能形成均匀液膜；金属圆柱紧贴介质阻挡的内壁形成套筒结构，通过调整套筒与负极板的距离，在负极板和高压极之间形成介质阻挡放电，利用放电过程中产生的O3、·OH、H2O2、高能电子以及紫外光等对污染物进行降解；反应产生的未利用的臭氧以及其他的活性物质通过微孔曝气装置注入到容器中，使其进一步对染料废水中的有机物进行降解；另外，向反应容器中投加Mn2+、Cu2+、Zn2+、Co2+等金属离子或者MnO2、FeOOH、TiO2、活性炭等非均相催化剂来强化处理效果。
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本发明公开了一种氟废水脱盐浓缩装置和方法，包括原水箱、极水箱、浓水箱和电荷膜组件，所述原水箱、极水箱和浓水箱均设有过滤器。与传统沉淀法处理含氟废水的处理方式相比，本发明的技术方案采用在外加电场的驱动下离子发生定向迁移的方式来处理含氟废水，无需大量使用化学药品，而且氟废水脱盐浓缩装置只用到原水箱、极水箱、浓水箱、电荷膜组件以及正负电极，结构简单，降低氟废水处理成本。
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本发明公开了一种处理含大量乙酸铵的废水的方法。所述方法将厌氧污泥接种至可自动监测并调控氨氮的厌氧序批式生物反应器中，并添加人工合成废水，得到泥水混合液，并以每10mL泥水混合液添加150～155mg氯化铵的比例，向其中添加氯化铵，运行反应器实现厌氧污泥的驯化，驯化结束后离心去除上清液，将驯化后的厌氧污泥接种至待处理的含大量乙酸铵的废水中。本发明利用可自动检测体系内氨氮浓度的厌氧序批式反应装置，结合链延长技术，同时利用废水中较高的氨氮浓度，选择性地抑制了反应体系内的产甲烷菌，减少了产甲烷菌与链延长菌的底物竞争，进一步提高了链延长效率，将废水中的乙酸转化为更高级的中链羧酸。
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本发明涉及废水处理技术。本发明的目的是要解决目前光催化技术时采用传统紫外灯光源或高功率的紫外激光器或近紫外激光器直接照射废水的问题，提供了一种基于激光催化降解废水中有机物的方法问题，其技术方案可概括为：将激光器所发射的激光聚焦于欲处理的废水的水面以下进行照射，以产生激光等离子体。本发明的有益效果是，易于实现，成本低廉，适用于处理废水中的有机物。
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本发明提供了一种湿电子化学品废水氟处理方法及综合处理方法，对湿电子化学品废水中的氟化物采取“化学沉淀+混凝沉淀+吸附除氟”工艺，实现了氟的高效去除。并且，本发明还提供了一种用于湿电子化学品废水处理的除氟吸附剂，其通过马来酸酐和硅钼酸的混合溶液，对氧化铝颗粒进行改性，再加入了羟基磷灰石与氧化铝颗粒紧密结合复配，共同组成高效的除氟吸附颗粒，提高了除氟效率。所述湿电子品废水的综合处理方法中，将三种成分差异大的湿电子化学品废水，分阶段引入处理系统中，以经济实用的形式实现了氟、氮、以及有机物的综合处理。
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本发明涉及环保领域，具体关于一种高浓度汽车涂装废水的处理药剂的制备方法；本发明的一种高浓度汽车涂装废水的处理药剂的制备方法，本发明提供了一种针对高磷盐，高镍离子含量的高浓度汽车涂装废水的处理药剂，本发明用一种经过特殊处理的凹凸棒石粉末和生物质多孔质纤维复合后胫骨以下列改性制备而成，所述的凹凸棒石粉末与普通凹凸棒石粉末相比，具有更高的比表面积，特殊的形貌、结构及表面属性，方法简单、成本低廉，得到的表面活性凹凸棒石对重金属镍具有优良的吸附性能；所述的生物质多孔质纤维磷吸附剂原材料简单易得，廉价；本发明的废水处理药剂吸附能力强，应用方式简单，处理废水的工艺简单。
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本发明提供一种氯化钾镉钴合金电镀废水的处理方法，向废水中加入氯化亚铁，用石灰乳液调节pH至10～12，用亚铁离子和钙离子协同作用沉淀羧酸配位剂，六价铬被亚铁离子还原成三价铬，镉离子、钴离子和三价铬离子生成氢氧化物沉淀。过滤分离沉淀物，向废水中加入二甲基二硫代氨基甲酸钠沉淀残留的镉离子、钴离子和三价铬离子，加入氯化亚铁后用石灰乳液调节pH至10～12，亚铁离子和钙离子共同沉淀残留的羧酸配位剂，同时亚铁离子沉淀过量加入的二甲基二硫代氨基甲酸钠。向废水中加入次氯酸钠破坏其他有机物，调节pH至6～9。本发明的技术方案能有效去除氯化钾镉钴合金电镀废水的重金属离子、配位剂以及其他有机物，处理结果满足电镀污染物排放标准的要求。
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本发明公开了一种磷酸活化法活性炭生产废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将漂洗废水进行膜蒸馏，得到淡水和浓水，浓水回用至活性炭生产工艺作为活化剂，淡水回用至活性炭生产工艺作为洗气塔的喷淋水；(2)将洗气塔废水在80～180℃、0～1MPa下进行湿式氧化，反应30～360min；(3)采用CaO将湿式氧化出水的pH调节至7～10，絮凝、过滤，将滤液进行生化处理；(4)采用吸附树脂对生化出水进行吸附。本发明根据活性炭生产过程中产生的两股废水的特性，分别设计了相应的处理手段。两股废水的处理手段相互协同，形成了一个完整的有机整体，既回收了原料(磷酸和淡水)回用于活性炭的生产过程，又减少了三废的产生量，并且也大大降低了运行成本。
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本发明提供一种选矿废水中泡沫的消除方法及其装置，该方法为在催化剂的存在下，使选矿废水与臭氧在反应器中进行催化反应，消除所述选矿废水中的泡沫。本发明的选矿废水中泡沫的消除方法中，无需额外加入其他化学药剂，因此既不会改变浮选过程工艺条件，也不会影响表面电化学吸附现象，对废水回用无任何影响，并且杜绝了可能会对环境造成的二次污染，降低了消除成本。
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本发明属于农药废水处理领域，具体涉及一种有机氮农药废水去除剂及其制备方法。本发明的有机氮农药废水去除剂通过将巯基改性沸石和负载金属化合物的麦饭石混合制备得到，该去除剂可以快速高效的去除废水中的有机氮，制备方法简单，设备要求低，直接将去除剂加入到废水中即可，适合大规模生产和应用。
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一种利用养牛场废水培养小球藻的方法，具体步骤为：将养牛场废水进行厌氧发酵，发酵后得到的沼液用水稀释，沼液与水的体积比为1∶(1～3)，调节pH值为5～9，以此溶液作为培养基培养小球藻FACHB‑1227，初始接种量以小球藻干重计0.025～0.075g/L)，光照强度为3000～5000lx，培养周期为7～17天。该方法基于养牛场废水中含有丰富的营养物质，把小球藻的培养与养牛场废水处理相结合，实现废水处理与资源化利用，同时收获高生物量小球藻生物质。
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本发明公开了一种3,4-二氯苯磺酸废水的资源化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)向3,4-二氯苯磺酸废水中加入萃取剂进行萃取，得水相和有机相Ⅰ，有机相Ⅰ中加入反萃剂，经反萃得有机相II和萃余液；(2)所述萃余液经冷却、结晶后分离得到3,4-二氯苯磺酸钠盐。本发明采用萃取法，将3,4-二氯苯磺酸从废水中转移至有机相中，经过反萃-冷析，回收到较纯的3,4-二氯苯磺酸盐；处理后的废水可回收无机盐，实现了废水的资源化处理。
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本发明提供一种处理脱硫废水的方法,包括以下步骤:(1)废水调节,将脱硫废水排入调节池以均衡水量和水质;(2)一级反应,粉煤灰和脱硫废水在反应池中进行中和反应,将pH控制在6.8-7.2;(3)一级沉淀,一级反应的出水进入一级沉淀池,在沉淀池中进行泥水分离,沉渣脱水后外运,上清液进入下一级反应;(4)二级反应,一级沉淀的出水进入二级反应池,继续添加粉煤灰,根据实际需要,将pH调节至9～9.5,去除各种重金属离子;以及(5)二级沉淀,二级反应的出水进入二级沉淀池,在沉淀池中进行泥水分离,沉渣脱水后外运,上清液达标排放或做它用。本发明用粉煤灰处理脱硫废水,处理流程缩短且成本降低。
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