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本发明涉及涂料技术领域，具体公开一种无机防腐材料及其制备方法。所述无机防腐材料包括以下质量份数的组分：工业固体废弃物85‑92份、固体激发剂8‑15份、对位芳纶纤维1.8‑2.2份，聚合物粉体1.8‑2.2份，氧化镁2.5‑3.5份、氧化铝2.5‑3.5份。本发明提供的无机防腐材料省去了水泥和碱激发溶液的使用，大量利用了固体废弃物，节约了制作成本和运输成本，绿色环保，无毒无害，且无难闻气味，同时该无机防腐涂料还实现了抑制微生物、耐酸碱、不脱落、耐拉伸和高硬度的效果。
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一种废水处理系统包括：接触罐，所述接触罐具有被配置为接收待处理的废水的第一入口、被配置为接收活性污泥的第二入口、和出口；溶气浮选单元，所述溶气浮选单元具有与接触罐的出口流体连通的入口；生物处理单元，所述生物处理单元具有与溶气浮选单元的流出物出口流体连通的第一入口和出口；厌氧消化器，所述厌氧消化器具有入口和出口；浮选固体导管，所述浮选固体导管在溶气浮选单元的固体出口和厌氧消化器的入口之间提供流体连通；以及增稠器，所述增稠器具有与厌氧消化器的出口流体连通的入口、与厌氧消化器的入口流体连通的第一出口、和第二出口。
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本发明公开了一种高燃烧值生物质成型燃料，生物质成型燃料为层状封边结构，包括基础燃料层和密封燃料层，基础燃料层为长方体块状，基础燃料层的上下表面和四周压合有密封燃料层，压合在基础燃料层四周的密封燃料层呈V字型，基础燃料层和密封燃料层之间还贴合有固体燃料层，固体燃料层为固体酒精，基础燃料层的生物质为农业废弃物，密封燃料层的生物质为木质素和/或油料作物废弃物。本发明的高燃烧值生物质成型燃料具有燃烧性能高、安全性高、成本低廉和便于规模化生产的特点。
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一种厨余垃圾固渣制备生物燃料智能生产线系统，包括垃圾处理站，及设置于垃圾处理站中且依次连接的进料仓、沥水绞龙、粗破碎机、第一皮带机、滚筒筛、细破碎机、挤压机、烘干机、成型设备、第二皮带机及打包机；滚筒筛的第一出渣口与一大渣绞龙连接；挤压机具有液体输出端及固体输出端，液体输出端通过管道与一中转箱连接；固体输出端通过输送机构与烘干机连接；中转箱与一三相离心机连接；三相离心机具有用于输出细渣的固体输出端、用于输出油脂混合物的油脂输出端及用于输出废水的废水输出端。如此能够对餐厨垃圾进行减量化处理、减少输送及后续处理的能耗、提高经济效益。
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本发明涉及猪粪加工技术领域，具体涉及一种利用猪粪制备生物质肥的方法。加工过程中将从猪槽中运输出的湿猪粪分离开，形成猪粪和猪尿，并将分离后猪粪加工成固体生物质肥，用作基肥或有机肥；将猪尿加工成液体生物质肥，用作叶面肥；有效将猪粪废料循环加工利用，将猪粪变废为宝；加工过程中将猪粪固体、猪尿、气体均多元加工，实现猪粪零排放、零污染；固体生物质肥加工过程中，选用微生物降解技术和昆虫或动物分解技术，再结合多次发酵结束，配合辅料、黑土的搭配，有效除去猪粪的臭味；液体有机肥加工过程中，经微生物降解、活性炭吸附、复核生石灰溶液调节pH技术，有效除去猪尿中骚臭味。
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本发明涉及一种水平气浮耦合波纹板除油方法及其装置。该方法是含微量固体颗粒物的含油废水通过设置于波纹板前的树杈式水平气泡发生器，将10～30m的气泡均匀地带入倾斜设置的波纹板之间的间隔，油滴在气泡作用下快速上浮到两层波纹板的上部，运动到波纹板的波峰处，通过波纹板浅池沉降作用快速聚结成大油滴上浮分离，实现油水的快速分离。本发明还提供了一套实现该方法的装置，包括壳体、进料管、树杈式水平气泡发生器、对称式开孔波纹聚结板、出水口、出油口、隔油板、气包及界位计等几个部分。本发明的方法，分离速度快、效率高，并通过波纹板的倾斜设置防止固体颗粒的沉积堵塞，可广泛应用于含微量固体颗粒物的含油废水的快速处理过程。
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本发明涉及一种活化碱熔法处理蛇纹石制备硅镁钾硫复合肥的方法，属复合肥制备技术领域。本发明特征在于按照重量百分比，原料配方为，SiO2含量> 38%，MgO含量> 39%的蛇纹石60%~65%，固体KOH?24%~35%，30%~49%的硫酸5%~1%。本发明提供一种含硅、镁、钾、硫多种元素的硅镁钾硫复合肥，其中有效硅主要以可溶性的硅酸盐存在，有利于农作物的吸收。解决了当前蛇纹石制备的钙镁磷肥存在的硅元素利用率不足的问题，而且调节pH所用硫酸，为肥料增加了硫元素，可起部分硫肥的作用。并且生产全程处于固体或半固体的状态下进行，反应完全后物料都作为肥料使用，不产生废液废物，绿色环保，市场前景良好。
一种用于使用固体氧化物燃料电池SOFC(2)从重整后的工艺气体原料(205)产生二氧化碳(435)、净化氢(213)和电力的方法和系统，该方法和系统包括以下步骤：将重整后的工艺气体(205)引入至固体氧化物燃料电池(2)；在固体氧化物燃料电池(2)中，将重整后的工艺气体(205)的氢和一氧化碳与氧结合转化成包括蒸汽、二氧化碳和未转化的工艺气体的阳极废气(208)；将阳极废气(208)引入至高温水煤气变换反应器(8)中；在高温水煤气变换反应器(8)中，将一氧化碳和蒸汽转化成二氧化碳和氢，将离开高温水煤气变换反应器(8)的气体(216)引入至低温水煤气变换膜反应器(4)中，在低温水煤气变换膜反应器(4)中，将一氧化碳和蒸汽转化成二氧化碳和氢，其中低温水煤气变换膜反应器(4)包括氢泵(9)，其在从原料侧(44)移除氢的同时在渗透侧(41)产生净化氢(213)。
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本发明涉及一种氟化钙的生产方法,以氟硅酸和氧化钙为原料,包括以下步骤:(1)将氟硅酸溶液和氧化钙反应10～60分钟,反应结束后,过滤得到氟硅酸钙固体;(2)将氟硅酸钙在200～600℃的温度下分解1～5小时,生成氟化钙固体产品和四氟化硅气体;(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤得到的氟硅酸溶液返回去制氟硅酸钙,二氧化硅固体经洗涤、干燥得到白炭黑。本发明的方法是以磷肥副产氟硅酸为原料代替了传统方法中的以萤石矿产为原料生产氟化钙,节约了萤石资源,大大降低了生产成本。氟硅酸是磷肥生产过程的副产有害废物,用途很少,并且对周围环境造成了严重影响,氟硅酸的开发处理急需解决。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了由于氟硅酸的积压而对周围环境造成的污染。本发明工艺简单,降低了氟化钙的生产成本,具有很好的经济价值和社会价值,易于推广应用。
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本实用新型公开了一种血液透析室用新型洗手台，包括外壳，外壳的顶部固定安装有洗面盆，洗面盆的底部与第一废液管道的一端固定相通，外壳内的中部固定连接有卡块，卡块的顶部开设有卡槽，卡槽的内部卡合连接有过滤网，卡块的底部固定连接有漏斗，漏斗的底部与第二废液管道的一端固定相通，第二废液管道的另一端与搅拌腔的顶部固定相通，外壳底部的一侧固定安装电动机，电动机的输出端固定连接有转轴，本实用新型一种血液透析室用新型洗手台，过滤网和卡块的相互配合，使得固体被截留，搅拌腔和医用消毒液存储箱的相互配合，使得废液被第一步消毒，搅拌辊和搅拌叶片的相互配合，使得废液和医用消毒液混合更加充分。
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本发明公开了一种生态循环种养殖方法，包括以下步骤：(1)制备饲料；(2)将饲养过程中的出产的固体废弃物，以及养殖的农、水产品，食用后剩下的骨头，碾碎，混合，堆肥后，成粒，作为基肥使用；(3)步骤(2)中产出的菜帮、藤蔓、叶子等废弃物，作为青饲料，对步骤(1)中的农、水产品进行投喂。本发明实现方法简单，能够提供完全无抗生素等药物残留的畜禽肉、蛋、奶，以及蔬菜水果等，能满足人们对“吃的健康”的需求。并且利用了原本无价值的废弃物，变废为宝，同时循环使用各个步骤中产出的废弃物，符合现代人对环保绿色的食品的需求。
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本发明公开了一种石油污水处理方法，具体按照以下步骤实施：首先将污水引入沉淀过滤池，进行初步的过滤，从而去除污水中的各种固体杂质。然后将处理后的污水引入粗粒化处理池，通过粗粒化处理去除污水中所含的废油，并在处理后的污水中加入凝絮剂，然后通过过滤将吸附有废油的絮体去除；再将废水排入化学处理池，给其中加入混凝剂，从而去除含油废水中的乳化油；最后将处理后的废水通过管道输送至可以再次使用的部门。本发明的石油污水处理方法，解决了现有技术石油污水处理方法效率低，处理成本高的问题。
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本发明公开了一种低碳农业循环系统，包括养殖区、种植单元、沼气单元及固液分离区，所述养殖区和种植单元的后端与废弃物区相连，所述废弃物区的前端与沼气单元连接，所述沼气单元分别与蚯蚓养殖单元、沼气发电装置及固液分离区相连；本发明建设真正生态低碳循环的农业模式，实现养殖区和种植单元的废水废渣能循环利用，所述固液分离区将沼气单元中的固体与液体分离，经过固液分离区分离出清洁能源、液体肥料、残渣及残枝烂叶；蚯蚓养殖单元和沼气单元解决农业生产生活废渣，并提供清洁能源；产生的肥料经过处理后运输至养殖区和种植单元，相辅相成形成整个低碳循环农业模式。
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本发明提供一种X型沸石分子筛催化剂的制备方法及其应用，以煤矸石作为原料合成X型沸石分子筛，并通过浸渍煅烧法合成不同过渡金属含量的X型沸石分子筛催化剂，并通过类芬顿反应催化降解染料废水中的亚甲基蓝。本发明采用采固体废物煤矸石为原料合成介孔X型沸石分子筛，并对其进行金属改性，得到X型沸石分子筛催化剂，并将其应用于降解染料废水中的亚甲基蓝，以实现以废制废。
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本发明属于资源回收技术领域，公开了一种回收橡胶硫化促进剂CBS生产中促进剂M的方法。该方法包括以下步骤：收集橡胶硫化促进剂CBS生产中母液精馏过程中排放的废水，静置，废水分层，弃去下层，取上层废水置于反应容器中，搅拌，并滴加硫酸溶液至pH为3‑8，反应，反应后放料，取滤渣压滤，然后水洗，干燥，制得促进剂M；搅拌时的温度为5‑45℃，搅拌的速度为50‑100转/分钟；滴加硫酸溶液的滴加速度为0.6‑1L/分钟，硫酸溶液的质量浓度为5‑30%。制得的促进剂M纯度不低于95%，回收率高，节约资源，该方法也减少了废水处理过程中固体废弃物的量，缓解了污水处理压力，改善了环境，提高了经济效益。
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本发明提供一种核酸提取过程不会发生交叉污染，不会污染提取仪，废弃固体和液体都密封在试剂盒中的封闭式全自动核酸提取试剂盒，包括盒体和盒盖，盒体上部有裂解腔、吸洗腔、废液腔、洗涤液腔、洗脱液腔、核酸产物腔，盒体下部是内有叶轮的裂解液泵送腔、废液泵送腔、提取产物泵送腔、洗涤液泵送腔、洗脱液泵送腔；吸洗腔腔壁内有电磁铁；裂解腔、吸洗腔、洗涤液腔、洗脱液腔的底部分别通过串联有裂解液泵送腔、废液泵送腔、洗涤液泵送腔、洗脱液泵送腔的管路与吸洗腔、废液腔、吸洗腔、吸洗腔相通，吸洗腔中部或上部通过串联有提取产物泵送腔的提取产物管路与核酸产物腔相通；裂解腔和吸洗腔内有磁力搅拌子；盒盖包括加样盖和取样盖。
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本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种心血管内科护理用多功能护理车，包括推车主体，所述推车主体的上表面固定连接有储存柜，所述推车主体的上表面还固定连接有废料回收桶，所述废料回收桶位于储存柜的左侧，所述储存柜的内部活动连接有储存抽屉，所述废料回收桶的内部活动连接有储液箱和过滤箱，所述过滤箱的底部开设有通孔，通孔内安装有过滤网，所述储液箱的顶端为漏斗状结构。通过在存储抽屉内安装活动块和保护海绵块对储药盒进行保护，通过滑动块和顶紧弹簧对活动块进行减震，对储药盒进行保护。通过在废料回收桶内安装过滤箱和储液箱，方便对固体和液体的废料进行分离，避免混合存放造成交叉污染。
本发明涉及一种用于从适用于处理沉积在堰坝中的矿石废物和成堆储存的废物二者的以上采矿操作来完全干式处理铁矿废物的系统及方法。本发明解决了使用湿式和废物增稠方式的磁性分离工艺的问题，通过系统和方法消除了将固体废物丢弃到保持堰坝中的风险，其中矿石的湿度借助于机械搅拌干燥器(使用天然气来防止污染)降低，然后矿石分类成各种部分且最后磁性地分离，其中重要差别为完全干燥过程。
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本发明提供了一种油杂分理装置,能够实现废油和废弃固体杂物的完全分别处理,该装置中分理箱由隔板分割成左右两部分,隔板右侧分理箱靠近箱壁三分之一处设置导流板,分理箱右侧上部水液面上面设置溢流管,导流板与右侧箱壁构成沉杂区,废水进水管安装在靠近分理箱右侧箱壁处,废水进水管水液面上处预留溢流孔,隔板中下部设置隔板孔,挡板安装在左侧箱壁与隔板中间偏右位置,挡板中部预留滤网,左侧箱壁上部设置出水管,出水管管口底部与水液面水平,使用该装置可充分根据废水中各种杂物密度不同利用水的浮力进行分别处理收集,可有效做到分理箱较长时间不需清理,杜绝下水道堵塞现象,且无异味。
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本发明公开了一种污泥瓦楞纸的配方，包括主料和辅料，所述主料为造纸废水污泥，所述辅料为无机超细填料和有机超细填料混合而成的混合超细填料。本发明还提供了采用上述污泥瓦楞原纸的配方生产瓦楞原纸的生产工艺。本发明还提供了一种采用本发明制得的污泥瓦楞原纸及箱板纸通过胶粘剂粘合而成的瓦楞纸板。本发明以造纸废水污泥直接作为造纸原料加以利用，制成再生纸，可以成功地解决造纸废水污泥对环境产生的严重的二次环境污染难题，实现造纸废水污泥固体废弃物的资源化利用，生产处的瓦楞纸板的强度和防水性好。
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本发明涉及一种基于硫氢化钠法生产硫代乙醇酸甲酯的方法，属于有机合成技术领域。包括硫代乙醇酸酸化液的蒸馏浓缩步骤，加入CaCl2得到含有熔盐水合物的蒸馏浓缩液步骤；以熔盐水合物为反应介质的酯化反应步骤；沉降分层得到硫代乙醇酸甲酯步骤。本发明将硫代乙醇酸的分离、萃尾废水的处理、酯化反应合为一体，大大简化了生产工艺，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。大大降低了硫代乙醇酸甲酯生产过程的副反应，减少了废水的排放和催化剂的用量，实现了资源化回收利用。
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本发明涉及固体废物资源化利用领域，公开了一种MCM‑41分子筛的合成方法和该合成方法制得的MCM‑41分子筛以及该MCM‑41分子筛的应用。MCM‑41分子筛的合成方法包括：(1)在微波辅助提取条件下，将煤气化飞灰与提取剂接触，然后固液分离，得到脱硅灰和第一溶液；(2)将所述第一溶液、表面活性剂和任选的pH调节剂混合，得到pH值为9‑12的第二溶液；(3)将所述第二溶液进行水热晶化；(4)将步骤(3)水热晶化得到的固体产物进行焙烧。本发明实现了固体废物的资源化利用，又得到了高附加值产品，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明提供一种制酸系统及制酸工艺，利用脱硫废液及硫膏或硫泡沫制取浓硫酸，能减少稀硫酸的生成量。本实施例的制酸系统，包括固液分离装置、焚烧炉、冷却装置、浓缩塔和制酸装置，固液分离装置的固体出口与焚烧炉的进料口连接，固液分离装置的液体出口与浓缩塔的进口连接，浓缩塔的出口与焚烧炉的进料口连接，焚烧炉的出气口与冷却装置的进口连接，冷却装置的出口与制酸装置的进口连接。本实施例的制酸系统和制酸工艺，经固液分离装置将脱硫废液及硫膏或硫泡沫进行固液分离，得到固体原料和液体原料，液体原料经浓缩塔进行浓缩得到浓缩原料，固体原料和浓缩原料分别同时进入焚烧炉焚烧，大大减少了原料中带入焚烧炉的水的量，进而减少了后续净化工段稀硫酸的生成量，使产生的稀硫酸可以在焦化系统内部完全消耗，而不用增加污水装置处理的负担。
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本发明公开了一种负载CuCl和负载CuI固体催化剂的制备方法，该方法采用铜的二价氯 化盐CuCl2与固体载体按质量比为10∶1～1∶10比例混合均匀，在惰性保护气氛中，于300℃～ 800℃下加热发生固相反应1～100小时，制得负载CuCl和CuI固体催化剂。本发明应用性质 稳定且价格低廉的铜的二价氯化盐取代性质不稳定且价格较高的铜的一价氯化盐为原料，减 少了制备CuCl的中间制备过程，避免了大量废水和废气的产生，不仅制备过程简单，环境友 好，成本低廉，而且具有较高的反应活性和稳定性，可用于变压吸附分离CO的吸附剂，也可 用于甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯的催化剂与烃类催化还原NOx反应的催化剂，工业应用 前景十分广阔。
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本发明涉及有机肥料领域，具体涉及一种利用发酵液制备炭基有机肥和冲施肥的方法。利用有机废弃物为原料进行厌氧发酵，发酵液分级分离，分别获得固体残渣和剩余发酵液，固体残渣部分炭化，炭化后与未炭化的固体残渣进行堆肥处理，而后即为炭基有机肥基料；剩余发酵液即为调配生产冲施肥的母液。本方法将发酵液综合利用技术在农业生产中进行应用，有效地利用发酵废弃物，实现肥料高效利用，推动生态友好型农业发展。
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本发明提供一种环保除杂式污水处理阀门，它包括有阀体，所述阀体内设计有上下左右四通的阀腔，所述阀腔内装配有阀芯，所述阀体的前部装配有控制块；所述阀芯的过液腔内装配有隔网，所述阀体的左通位置接入污水的进水管，所述阀体的上通位置通过开关块接入清水管路，所述开关块内设计有控制阀体与所述清水管路通断的阀门结构，所述阀体的下通接入固体处理模块，所述阀体的右通接入污水处理管路。该阀门结构简单，使用方便，可以快速对污水中大的固体废物进行清洗，效率更高，使用费用更低，污水中固体废物处理成本更低。
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本发明公开了一种改进型石灰石‑石灰烟气脱硫方法，属于大气污染控制与治理技术领域。本发明所述脱硫添加剂是利用反浮选工艺中产生的尾矿浆液和制酸池中的固体副产物，按照液固质量比为1 : 10~1 : 20混合，经过过滤、脱水、干燥后制得。将脱硫添加剂添加到石灰石‑石灰法脱硫工艺的新鲜料浆中，即可用于石灰石/石灰法脱硫的工艺中，脱硫添加剂中的成分可以迅速催化氧化液相中的H2SO3，并且增加石灰内核的表面活性，可大大延长石灰浆的停留时间。本方法能有效缓解使用石灰石‑石灰法企业的尾气净化成本问题，节约能源资源，降低固体废弃物的产生量，还能充分利用磷化工行业的固体废弃物，使其得以循环利用。
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本发明提供一种铝壳电容器的回收方法，所述方法包括以下步骤：(1)将铝壳电容器破碎后得到破碎物A；(2)将所述破碎物A浸泡在浸提液B中于70℃～90℃反应，所述浸提液包括氧化剂和碱；(3)将步骤(2)反应后的产物进行固液分离得到滤液C和固体D；(4)将所述固体D干燥后进行气流风选。本发明的方法处理后液体中有机物的含量很低，获得的固体回收产品的有机物的残留量很低，说明铝壳电容器中的作为溶剂的有机化合物被降解掉了，上述方法成功的实现了铝壳电容器的回收利用，而且上述方法处理温度较低，反应条件温和，不产生有机废气和有机废液。
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