本实用新型公开了一种锂电池缠胶设备,所述夹具式传送机构用于对未缠胶的锂电池进行进料,所述投入移送机构将锂电池从夹具式传送机构投入到贴胶移动机构,所述出胶机构对胶带进行拉胶并裁切,所述贴胶机构夹取出胶机构裁切好的胶带移动至贴胶移动机构并对锂电池进行贴附,所述投入移送机构再将贴附胶带的锂电池转运到翻转机构,所述翻转机构对锂电池进行翻转,所述裹胶机构对锂电池的左右进行裹胶,所述投出移送机构将裹胶后的锂电池转运至杯口还原机构,所述杯口还原机构对锂电池的进行杯口还原,所述移出机构将产品输送出去。本实用新型提供的锂电池缠胶设备,提高生产效率和生产质量。
一种锂电池测试机构,涉及锂电池制造装备。包括测试机械手及测试仪,测试机械手包括探针、刺刀、气缸及安装座体,探针及刺刀配装于安装座体,安装座体与气缸装配并在气缸驱动下能上下升降,致使刺刀能在气缸驱动按压下刺破锂电池的铝壳,探针在气缸驱动按压下与锂电池极耳接触;探针及刺刀通过导线与测试仪电连接。解决了现有锂电池生产中采用人工手动方式检测锂电池的壳电压和壳电阻的问题,能与锂电池自动生产线配套,实现锂电池封装及测试的自动化,从而实现锂电池生产全过程的自动化,并可以作为功能模块方便的组成锂电池自动化生产设备;测试效率高,测试准确度提高,能减少人为误判断。
本发明公开了1至7号固态锂离子电池的封盖加工工艺,封盖的加工工艺包括以下步骤:步骤S1,金属帽整体设计:设置电路板以及正极金属帽,所述电路板上设置有SMT安装的金属粒;步骤S2,设计锂电芯:并于所述锂电芯外套置外壳,所述电路板上直接焊接一金属弹片,所述金属弹片与外壳接触连接组成负极;步骤S3,电路板设计:所述电路板设有充电控制电路、放电控制电路,且所述电路板与锂电芯上的正极耳直接锡焊连接。本发明能有效地解决目前锂离子电池的装配过程麻烦、生产效率低等问题。
本发明涉及电池检测的技术领域,更具体地,涉及一种锂电池的超声特征检测方法及检测系统,包括以下步骤:S10.驱动锂电池在X向、Y向和Z向运动,输出脉冲激光激发出激光超声对锂电池进行检测;S20.空耦超声探头获取锂电池内部的时域透射信号并将时域透射信号传送至信号自动识别系统,信号自动识别系统分析提取锂电池内部的缺陷信号特征;S30.基于步骤S10中移动平台的坐标信息及步骤S20得到的缺陷信号特征,可视化图像成像系统构建三维超声检测可视化图像。本发明利用激光高频超声、波长短,对锂电池的穿透性强,可对锂电池全区域地检测,具有较高的分辨率和较高的检测精度;内部缺陷通过三维图可视化出来,可直观地显示检测结果。
本实用新型公开了一种便于组装的圆柱形锂电池,包括电芯,所述电芯的外部固设有外壳,所述电芯的一端固设有正极,所述电芯的另一端固设有负极,所述电芯、外壳、正极以及负极共同组成一个完整的圆柱形锂电池主体。本实用新型设置有两个插块和两个插槽,通过将圆柱形锂电池主体上的第一插块或第二插块插入第一插槽或第二插槽内,可以使相邻的圆柱形锂电池主体之间通过插槽与插块形成固定连接,此种方式使得圆柱形锂电池自带连接结构,而且此种连接结构也便于组装与拆卸,方便使用,并且此种类型的圆柱形锂电池组装方式相对于传统的塑料膜组装方式来说,可以多次使用,更加的环保,不仅减少了塑料污染,而且更方便实用,便于推广使用。
本实用新型公开了一种带有防护结构的聚合物锂离子电池,包括安装外壳、保护盖、聚合锂离子电池外壳和固定块,所述安装外壳内部的两侧皆固定安装有六组复位弹簧,且复位弹簧上固定安装有PP夹持板,所述安装外壳内部通过底座固定安装有聚合锂离子电池外壳,所述聚合锂离子电池外壳的顶部依次固定安装有正电极片和负电极片,所述安装外壳的顶部放置有保护盖,所述保护盖底部的正中固定安装有软胶隔离块,所述固定块上通过转动轴杆分别转动安装有互为配合使用的固定压块和直角卡杆。本实用新型通过安装外壳、复位弹簧、PP夹持板和软胶隔离块,实现了聚合锂离子电池可以进行防护,避免出现分层的情况,提高了聚合锂离子电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种锂电池MPPT型太阳能充放电一体路灯控制系统,包括太阳能板和储控一体化太阳能灯头,储控一体化太阳能灯头包括DCDC电源电路、锂电池组、单片机控制电路、恒流驱动电路和路灯LED光源,太阳能板通过DCDC电源电路与锂电池组电连接,该锂电池MPPT型太阳能充放电一体路灯控制系统中,采用MPPT充电方式,配合同步整理DCDC电路,太阳能板电压可以从6V‑45V通用。3.2V磷酸铁锂电池全并方式,有效降低电芯一致性问题对电池组的影响;MPPT控制器系统+3.2V磷酸铁锂电池+LED光源全并一体的设计方式,解决了电池多样性问题。简化安装、提升稳定性和一致性。维护的时候,仅需要换一个灯头就可以解决所有的问题。
本实用新型公开了一种新型高安全性能环保聚合物锂电池,包括电池外壳,电池外壳的内部安装有电芯、密封胶套,电芯连接有级片,密封胶套上嵌有若干散热片,密封胶套上设有过压过流保护装置,过压过流保护装置包括电磁块和铁滑块,电磁块和铁滑块上分别固定有第一接触片和第二接触片,铁滑块通过拉簧与电池外壳连接,电磁块外侧缠绕有通电线,通电线和第一接触片共同连接有级耳,散热片将锂电池的热量快速地散发掉,电池不会发生积热严重而膨胀的情况,对环境污染小,环保健康,电池不易损坏,过压过流保护装置能在电池过流或过压充电的时候将充电电路断开,更好地保护锂电池,锂电池使锂电池不会出现发热严重或烧坏的情况,锂电池寿命长。
本实用新型公开了一种多用途锂电池,包括锂电池本体、电极包、防护层、整流器和上盖;所述锂电池本体上侧设有上盖,且上盖下侧安装有绝缘固定板,且绝缘固定板下侧设有电极包,所述电极包内部设有防护层,所述防护层内部设有正极柱,且正极柱右侧设有负极柱,且正极柱和负极柱上都设有镍网,所述电极包下侧设有支承板,所述锂电池本体下侧设有接线口,且导线穿过接线口和整流器连接,所述整流器的输出端和小型变压器的输入端电性连接,且小型变压器的输出端和电极包的输入端电性连接。本实用新型在锂电池本体右侧设有USB接口,能够实现对该多用途锂电池的充电,且结构简单,设计合理。
本实用新型提供了一种可调式锂电池老化分容测试夹具,包括锂电池测试夹具的滑轨式底座,于所述滑轨式底座成形的滑轨上,并排安装两个底部成形有滑槽的左右底座,左右底座各面板两侧成形的安装支架上,通过套装有揿压弹簧的转轴连绞接左右压板,左右底座与左右压板的板面上,分别铆接连接有电源接线的两组金属正负极夹板,左右底座底面相接触的一侧各设有一条卡槽,用一“U”形卡块将左右底座连接为一体。本实用新型通过安装在滑轨式底座上的由左右底座、左右压板、转轴、揿压弹簧组成的夹子,并通过铆接在左右底座、左右压板上的正负极夹板来夹持锂电池,进行锂电池的老化分容测试,并且通过移动左右底座位置,满足了不同规格和型号锂电池的夹持。
一种锂电池设备参数采集电路及系统,包括测量电路、开关电路、读取电路及主控电路。其测量电路与至少两个锂电池连接,一一测量各个锂电池的工作电流和工作电压,并将相应的电压测量值和电流测量值输出至开关电路;开关电路具有至少两路电压测量通道和两路电流测量通道,依序选通各路电压测量通道和电流测量通道,以驱动测量电路进行工作,并传输各个电压测量值和电流测量值至读取电路,由读取电路进行显示并反馈至主控电路,主控电路进行存储。通过上述的锂电池设备参数采集电路及系统,单次可测得多个锂电池的电压测量值和电流测量值,方便进快捷,检测效率高,耗时短,并且避免人工多次检测而导致出错率高的问题。
本实用新型公开了一种智能锂离子电池电源控制器,包括PCB板、LED数字显示器、第一DC电源插座、第二DC电源插座、第一开关、第二开关、PPTC保护器、MCU、二极管、焊锡块、三极管和电容。本实用新型的有益效果是:该种智能锂离子电池充电控制器能对多节锂离子电池进行安全可靠充电、放电控制,且提供状态标示接口,便于外部扩展应用,本专利是一种恒流、恒压的锂离子电池电源控制器,具有过充电、过放电、过流保护、短路保护、电量显示、4种输出电压(7.2V、6.0V、5.0V、3.3V),满足对各种电压使用要求、双DC电源插座,使锂离子电池在各种应用时更加安全可靠。广泛应用于多用途移动电源上使用。
本实用新型属于展示设备技术领域,尤其为一种锂离子电池展示架,包括支撑杆、展示框和锂离子电池主体,所述锂离子电池主体的内壁固定连接有隔板,所述展示框的侧壁开设有通槽,所述通槽的内部竖向固定连接有立固杆,所述立固杆的外围套设有弹簧,所述立固杆的外围滑动连接有滑动块,两块所述滑动块之间固定连接有挤压板。本实用新型通过设置挤压板、防滑橡胶条和滑动块,使得锂离子电池主体在与展示框放置完毕后,整体能够得到更好的固定,从而避免展示的过程中产生掉落,更好的保护了锂离子电池主体;再通过设置活动套、U型块和旋转杆,使得展示框在展示的期间能够更好的进行角度的调节,从而达到更好的展示效果。
本实用新型公开了一种锂电池干燥线,包括:烘烤装置,烘烤装置包括多个并列设置的烘烤箱,烘烤箱内设有夹具;托盘转移装置,设于烘烤装置一侧,托盘转移装置包括托盘输出线;电池转移装置,电池转移装置包括移动轨道和若干搬运小车,搬运小车上设有夹具工位和托盘工位,夹具工位上设有夹具推拉组件,夹具工位和托盘工位两者的上方设有搬运组件,夹具推拉组件与夹具可拆卸连接;上料装置;下料装置。本实用新型所述的锂电池干燥线中,锂电池的移动以托盘为载体,缩短了夹具离开烘烤箱的时间,降低了夹具脱离烘烤箱过程中的热量损耗,进而缩短了夹具温度回升至烘烤箱内温度的时间,缩减锂电池烘干的时间,提高锂电池的烘干效率。
本实用新型属于电池分选装置技术领域,尤其涉及一种锂电池分选设备,包括机架,送料机构、测试分选机构和输出机构;所述测试分选机构包括第一输送机构、第一扫码机构、电测试机构、第二输送机构、翻转机构和转运机构。本实用新型能够实现使待分选的锂电池由所述送料机构送至所述第一输送机构后,再送至所述第一扫码机构扫码,再由所述第一输送机构送至所述电测试机构测试,所述第二输送机构将完成测试的锂电池送至所述翻转机构翻转,所述第二输送机构再将翻转后的锂电池送至所述转运机构,由所述转运机构将翻转后的电池转运至输出机构输出,从而实现了使用机械结构代替了人工对锂电池进行分选,节省了人力消耗,降低了生产成本。
本实用新型涉及电池制备技术领域,提供了一种锂电池负极片烘烤设备,锂电池负极片烘烤设备包括烘烤箱、导向绕辊组以及加热器组,烘烤箱中设置前段低温烘烤区、中段高温烘烤区和末段低温烘烤区,并且使用加热器组进行加热,在前段低温烘烤区设置导向绕辊组,将负极片绕于导向绕辊组中的导向辊上,本实用新型提供的锂电池负极片烘烤设备增大了负极片在前段低温烘烤区的烘烤时间,使负极片的烘烤温度缓和升高,减少由于烘烤箱内的温度急剧上升而导致负极片的涂覆层裂开的现象,锂电池负极片烘烤设备提高了工作生产效率,可以生产出具有较高能量密度、化学性能优良的锂离子电池。
本实用新型公开了一种锂电池分选装置,其中:包括主控器、检测机构、滑槽和分选机构,分选机构包括等级界定阀、推动气缸组和电池分级板,若干分选机构沿滑槽设置,每个分选机构为不同的分级;锂电池经过检测机构中进行检测后,由主控器根据检测机构所测试到的数值进行分级,并沿滑槽移动;主控器控制对应分级的等级界定阀使该锂电池停止在滑槽移动,并控制推动气缸组将停止移动的锂电池推至电池分级板上。本实用新型能够快速地对锂电池进行分选,而且结构简单而紧凑,有利于企业节省成本。
本发明公开了一种锂电池组电极柱水平焊接装置及方法,涉及锂电池加工制造技术领域。本发明中:基底架板上侧配置有组装基台和位于组装基台两侧方位的夹持组件,基底架板底部嵌入配置有用于驱动组装基台竖直升降的基底升降装置。竖向固定架上侧位置安装有焊接定位组件。基底架板顶侧面固定安装有物料盒。焊接定位组件上方区域配置有工位导向机构以及在工位导向机构上定向移动的取料组件、焊接组件,取料组件包括配合安装在工位导向机构上的第二直线电机,焊接组件包括配合安装在工位导向机构上的第三直线电机。本发明提升了锂电池焊接自动化水平,同时保证了镍条与锂电池单体电极的“正位”接触,提高了锂电池组的焊接效率和品质。
本发明公开了一种判断电芯析锂的方法及系统,其中方法包括:检测单体电芯的膨胀力和SOH值;分别分析所述膨胀力和SOH值的变化趋势;当所述单体电芯的膨胀力和SOH值的变化趋势同时出现异常时,确定所述单体电芯析锂。系统包括:用于检测单体电芯的膨胀力和SOH值的第一检测单元、第二检测单元;用于分别分析所述膨胀力和SOH值的变化趋势并确定析锂现象的分析确定单元。本发明提供的判断电芯析锂的方法及系统,通过分析电芯膨胀力和SOH值变化趋势以及时准确地判断电芯是否产生析锂反应,从而确保了电池的使用安全,一定程度上降低安全事故的发生率。
本发明提供了一种低噪音锂基脂及制备方法,包括一种低噪音锂基脂,包括如下质量百分比含量的组分:作为基础油的酯类油30%~60%,十二羟基硬脂酸10%~14%,氢氧化锂1.5%~2.5%,二烷基二苯胺0.5%~1%,余量为环烷基油,所述环烷基油的粘度为20~120mm2/s,所述酯类油的粘度为10~150mm2/s。本发明还提供了一种低噪音锂基脂的制备方法,通过该方法制备的高速低噪音锂基脂,该低噪音脂具有良好的减摩降噪性能,完全可以替代国外的产品。
本发明涉及锂离子电池及其制造方法技术领域,特指一种聚合物锂离子电池及其制造方法。本发明中正极由能提供锂离子并可进行锂嵌入/脱嵌的磷酸盐为活性物质,由于磷酸盐的原料广泛,其成本较低,且磷酸盐具有非常优秀的安全性和循环性能。另外,本发明以电极为载体,将一种聚合物层涂覆于其表面,在一定温度和压力下,聚合物被电解液中的溶剂塑化,形成稳定的凝胶电解质层。其中聚合物为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物,或/和环氧乙烷、环氧丙烷的均聚物或共聚物。本发明由于没有直接使用含锂的电解质,减少了在干燥房内的工序,简化操作步骤,且电池的电解质层性能稳定。
微波法制备钛酸锂的方法,涉及钛酸锂的一种制备方法。该方法包括如下步骤:(1)按重量份数取下列各原料:钛酸锂前躯体100;掺杂金属的金属盐1~10;(2)将步骤(1)中各原料混合均匀,将混合物置于刚玉坩埚中,再将刚玉坩埚置于装有碳粉的容器内,使碳粉包围在刚玉坩埚周围,盖上盖子,且盖子表面散敷碳粉;(3)将反应容器移至微波炉内,在微波作用下反应2分钟~15分钟,微波频率为2450MHZ,功率为160W~800W;(4)反应结束后,取出反应容器,静置冷却至室温,得到钛酸锂产品。该方法用于制备钛酸锂。本发明具有反应时间短、生产效率高、消耗能量少、对环境无污染、产品纯度高的特点。
本发明公开了一种正极活性材料,包括镍锰酸锂改性材料和镍锰酸锂改性材料表面的包覆层,包括碳和无机化合物,碳层靠近镍锰酸锂改性材料分布,无机化合物层叠加在碳层上;镍锰酸锂改性材料包括内核尖晶石相和外壳为类岩盐相的初级粒子;类岩盐相中包含Mg、Zn、Ni、Mn、Fe、Co、Ti、Cr、Y、Sc、Ru、Cu、Mo、Ge、W、Zr、Ca、Ta、Sr、Al、Nb、B、Si、F和S中的至少一种占位元素,占位元素位于尖晶石相的16c或8a位置;类岩盐相中还掺杂有磷元素,磷元素从类岩盐相的外表面向内部呈梯度分布。本发明还公开了正极活性材料的制备方法、含有该正极活性材料的锂离子二次电池的正极以及锂离子二次电池。
本发明涉及电池的技术领域,公开了一种低成本快速消除锂离子电池极化电压的方法,包括以下步骤:1)将所述锂离子电池按设定模式充电或放电至目标电压;2)将达到所述目标电压的所述锂离子电池搁置一定时间;3)对搁置后的所述锂离子电池施加外部反向微小电流进行短时放电或充电干预;4)将所述锂离子电池搁置一段时间后进行电压测试,所测得电压即为所述锂离子电池消除极化后的电压。本发明通过施加微小反向作用电流可使电池在较短时间内达到电池开路电压平衡稳定,有利于在较短时间内筛选自放电大的不良电池,缩短电池及其电压配组生产周期,提升静态电压配组准确度,现有检测设备无需改造升级,不增加额外成本。
本发明属于锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种组装机构及锂电池保护板组装机,所述组装机构包括第二运料机构,组装台,所述组装台内还挖设有固定槽;两推动件,两固定件,两所述固定件分别与两所述推动件的推动端固接。本发明通过对锂电池模组实现双重固定,使固定效果好,稳固性高,降低了在接下来组装锂电池保护板的时候产生偏差的概率,保证锂电池模组位置稳固固定的情况下,只需要移动锂电池保护板即可完成安装,减少出错率,提高生产效率,同时机械代替人工,避免了人工点胶及组装带来的人力消耗过大以及生产成本高的问题,实现了点胶及组装的机械化操作,提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明公开一种用于锂电池负极的泡沫石墨片的制备方法,包括如下步骤:1)将石墨粉体、碳酸锂颗粒与聚偏氟乙烯按质量比(0.1~0.5):(0.1~0.8):(0.02~0.1)分散在溶剂中,得到石墨浆料;2)将石墨浆料涂覆在基板上,在1300~1500℃下进行干燥处理,待碳酸锂气化后,在基板上形成泡沫石墨碳层;3)将涂覆有泡沫石墨碳层的基板浸泡在溶液中,待基板溶解后,对泡沫石墨碳层进行后处理得到泡沫石墨片。本发明通过在石墨粉体中加入碳酸锂颗粒和聚偏氟乙烯,可以增强泡沫石墨片的强度和韧性;而通过采用碳酸锂气化占位的方式则能够提高石墨片层的孔隙率,进而提升负极对电解液的吸收能力和锂离子电池的能量密度。
本发明公开了一种钛酸锂电池用电解液及其电池制品,其由溶质、溶剂和添加剂混合而成,所述添加剂为烷基磷酸酐,该烷基磷酸酐在钛酸锂电池用电解液中的质量百分含量为0.1~10%;本发明提供钛酸锂电池用电解液的配方设计巧妙,合理加入烷基磷酸酐,并科学设定其含量,能够与钛酸锂极片的水反应消耗掉水分,且产生的烷基磷酸酸性低,不会破坏电池的正负极,从而减少了产气量,极大地降低了高温存储时的膨胀,提高了钛酸锂电池高温循环寿命,具有较佳的高温存储性能和循环性能;本发明提供的应用上述钛酸锂电池用电解液制得的电池制品的结构简单,易于实现,具有较佳的高温存储性能和循环性能,综合性能好,利于广泛推广应用。
本发明公开了一种含金属铌改性钛酸锂电池,包括正极、负极、电解液和间隔于正负极之间的隔膜,所述负极包括负极集流体、负极导电层和负极活性层,负极活性层由40-50重量份的含铌改性钛酸锂、2-4重量份的导电剂和1-6重量份的粘结剂组成,含铌改性钛酸锂中锂原子、钛原子和铌原子的物质的量之比为4:4-5:0.1-1;所述电解液包括六氟砷酸锂、2-溴丙醇和1,3-二氰基丙烷以及碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、乙二醇二甲醚中的任一种或多种。本发明提供的含金属铌改性钛酸锂电池具有良好的电化学性能,循环性能好;本发明的首次比容量高,首次充放电效率高达95%。
本发明属于锂离子电池材料领域,特别涉及一种锂离子电池正极材料回收方法,其包括以下步骤:步骤一,高温处理,步骤二,去除导电碳,步骤三,尾气处理和废料利用;本发明锂离子电池正极材料回收方法通过高温处理使得粘结剂分解失去粘结作用,活性材料自动脱落,同时不会对活性物质及其电化学性性能产生副作用,回收过程对尾气无害化处理,整个回收工艺简单,回收效率高,能够连续化生产、经济效应明显,过程中没有废水产生,环境效应突出。
本发明公开了一种全自动锂离子电芯多层极耳超声波焊接机,其包括上料机械手、转盘、转接片送料机构、下料机械手和控制所有元件运作的控制器,转盘在圆周上均匀设置有上料单元、转接片与电芯组合单元、超声波焊接单元和下料单元,每一个单元对应一个转盘夹具。与现有技术相比,本发明全自动锂离子电芯多层极耳超声波焊接机通过结合转盘式机械结构和超声波焊接实时监控技术,实现了锂离子电池电芯极耳与转接片的全自动一次性超声波焊接,在提高生产效率的同时,保证了产品的一致性,适用范围和应用前景相当广阔。
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