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本实用新型提供一种废水池中漂浮物刮除装置，包括废水池、刮除装置，废水池包括池体，池体相对应两侧面上分别设置有固定板I和固定板II，刮除装置设置于固定板I和固定板II间；池体一侧的固定板I上固定安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动装置；池体外壁周侧倾斜设置有环形收集通道，收集通道的侧壁上设置有出口。本实用新型结构科学合理，使用安全方便；能间歇性的对废水池中的漂浮物进行高效率的刮除，适合大范围推广。
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本实用新型公开了一种具有自洁功能的废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，为解决现有的废水处理装置使用时装置内部容易残留污渍垃圾，不容易进行清洁的问题。所述处理箱的一侧安装有搅拌过滤箱，所述处理箱内部的一侧设置有废料出口，所述废料出口的一侧安装有收集箱，所述处理箱上方的一侧设置有废水进口，所述处理箱上方的内部安装有滑盖板，所述处理箱前端的内部安装有可视窗，所述处理箱一侧的下方设置有处理水出口，所述处理水出口的另一侧安装有传输水管，所述处理箱一侧的中间位置处设置有冲洗水进口。
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本实用新型公开了一种废水深度处理装置，包括箱体，所述箱体右侧的顶部连通有进水管，所述箱体底部的右侧连通有排淤管，所述箱体的内壁固定连接有第一挡板，所述第一挡板左侧的顶部连通有第一通管，所述箱体内腔的顶部固定连接有粗滤板和细滤板，所述粗滤板的底部固定连接有横板，所述箱体的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有毛刷。本实用新型具备能够调节废水酸碱度，能够对滤板进行清理的优点，解决了现有的生活废水处理装置，不能够对废水进行酸碱度调节，排放后的污水会对周围的水体环境造成破坏，不能够对滤板进行清理，滤板被杂质堵塞，对滤板造成损伤，降低滤板使用寿命的问题。
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本实用新型涉及氯碱厂废渣废水再利用装置，包括：纳滤膜，用于对含有硫酸根离子的氯化钾盐水进行纳滤分离处理；浆液罐，用于存储电石渣浆；沉淀反应槽，分别连接于纳滤膜的截留侧、浆液罐和离子交换树脂柱，用于将得到的浓缩液与电石渣浆、离子交换树脂的酸洗废水混合，使生成硫酸钙沉淀；固液分离器，连接于沉淀反应槽，用于对沉淀反应后的料液进行固液分离处理，截留硫酸钙。充分利用了氯化钾盐水、电石渣浆、酸性废水和碱性废水，变废为宝，将硫酸钾和电石渣浆转化为硫酸钙，而所有的氯化钾都返回化盐系统得到充分回收利用。
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一种燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺的专用装置，是将脱硫废水进行预处理、膜浓缩、MVR降膜蒸发浓缩及分盐的处理过程，同时得到约60％的膜产水与约40％的冷凝水并进行回用，从而实现燃煤电厂脱硫废水的零排放。本实用新型在预处理后增加膜浓缩，将脱硫废水预处理出水含盐量从2％-3％浓缩至5％～10％，较少蒸发量，降低能耗；并且蒸发结晶系统采用MVR降膜蒸发浓缩与MVR强制循环蒸发结晶，不仅降低了蒸发结晶系统能耗损失，而且提高了盐的分离效果，具有较好的环境效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种化工废水中硫化氢吸收装置，包括过滤箱，所述过滤箱内壁底部的两侧均固定连接有固定块，固定块顶部的一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有支撑盒，支撑盒内壁的底部通过连接块固定连接有固定盒，固定盒内壁的底部固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离固定盒内壁底部的一端固定连接有滑动板，滑动板的两侧分别与固定盒内壁的两侧滑动连接，本实用新型涉及废水处理装置技术领域。该化工废水中硫化氢吸收装置，解决了氨用水吸收，产生废水量过大，不利于环保的问题，有效的降低了用水量，保证了在硫化氢吸收装置合格安全的运行，大大的提高了硫化氢吸收装置的可靠性，并且结构简单，维护方便。
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本实用新型公开了一种利用海泡石处理印染废水的装置，包括底座和处理池，所述底座上固定安装有溶气罐，所述处理池的内部固定安装有海泡石板，所述处理池的上端固定安装有电机，所述电机的转动轴通过连接杆固定安装有叶轮，所述处理池的上部连通有排气管，所述排气管的一端螺纹连接有过滤管，所述过滤管的内部固定安装有活性炭网，所述处理池的内部固定安装有紫外线灯，所述处理池的内底部固定安装有曝气管，所述曝气管的一端与溶气罐的排水口连通。本实用新型通过该海泡石处理印染废水的装置，可以简单方便的对印染废水进行脱色和过滤，并且可以在印染废水处理过程中产生的废气进行过滤后，排出，降低对环境和工人造成的危害。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一步式投药荧光废水处理系统，包括荧光废水调节池、混合反应罐、加药机、纸带过滤机、缓冲箱、臭氧氧化罐、臭氧发生器、石英砂过滤器和活性炭过滤器。荧光废水调节池通过提升泵Ⅰ与混合反应罐相连接，加药机与混合反应罐相连接，混合反应罐与纸带过滤机相连接，纸带过滤机与缓冲箱相连接，缓冲箱通过提升泵Ⅱ连接于臭氧氧化罐，臭氧氧化罐与臭氧发生器和石英砂过滤器相连接，石英砂过滤器与活性炭过滤器相连接。该系统具有工艺简单、自动化程度高、处理效果好等优点。
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本实用新型提出一种汽车架桥车间工件清洗废水处理回用系统，包括脱脂槽、第一漂洗槽、钝化槽和第二漂洗槽；前两者连通至碱性废水储槽，后两者连通至酸性废水储槽；碱、酸性废水储槽连通至批处理槽，其配套pH控制系统、CaCl2加药泵和PAM加药泵，其排泥口接压滤机，其上清液出口连中间水槽；中间水槽连蒸发系统，其晶浆出口接离心机，离心机母液出口引至蒸发系统；蒸发系统冷凝水出口连回用水槽，其经稳压供水系统引至脱脂槽和第一漂洗槽；回用水槽依次连UV‑TOC降解设备、混床系统、反渗透系统、纯水槽，纯水槽引至混床系统、钝化槽和第二漂洗槽。本实用新型成本低、占地小、处理效果好。
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本实用新型提供一种高浓度含盐废水的蒸发装置，包括：蒸发室、废水进料口、超声波雾化器、空气加热器、蒸发气体排出口、蒸发气体冷却器和气液分离器，其中，超声波雾化器设置在蒸发室的内部，用于将从废水进料口进入的高浓度含盐废水进行雾化，形成小液滴，并分散到蒸发室；空气加热器设置在蒸发室的外部，用于对干燥空气进行加热，并将加热的空气送入蒸发室的底部，加热的空气在上升过程中与小液滴接触传热，小液滴蒸发，形成蒸发气；蒸发气体冷却器和气液分离器设置在蒸发室的外部。根据本实用新型的蒸发装置，加热的空气在上升过程中与小液滴接触传热，实现低温高效蒸发过程，蒸发产生的气体雾沫夹带少，产生的冷凝水可直接回用或达标排放。
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一种高盐高浓度难降解有机废水处理设备，该处理设备包含以下结构：含有复合催化氧化装置的预处理设备，连接在预处理设备之后的电渗析设备，电渗析设备的浓水口对接的收集制盐设备，电渗析设备的淡水口对接的厌氧反应器、电催化絮凝器或生物脱氮器一种或多种深度净化设备，其后对接反渗透设备。使用该设备，进行高盐高浓度难降解有机废水处理，解决了高盐高有机物难降解复杂废水在生化工艺中运行不稳定，微生物大量死亡的、无法长期稳定运行的缺点；解决了高盐高有机物难降解复杂废水中有毒有害物质对电渗析膜的影响及损伤，提高了膜的使用寿命，从而降低了运行成本。结合深度净化装置进行处理，降低了化学污泥的产生量，使整个系统更经济。
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本实用新型公开了一种废水引流用过滤器，外过滤筒套接在内过滤筒的外侧，外过滤筒与内过滤筒的侧面均分布有若干通孔，外过滤筒与内过滤筒的底部通过连接装置固定，连接装置包括调节组件和固定组件，调节组件包括固定轴、调节套、单向轴承和限位套，固定轴的一端与内过滤筒的底部固定，固定轴的外侧等角度固定有四个凸块，调节套的内侧等角度设有四个卡槽，凸块滑动连接在卡槽内，调节套的外侧与单向轴承的内圈固定，单向轴承的外圈与限位套的内壁固定，限位套的外侧等角度固定有四个限位块，此废水引流用过滤器，可根据不同废水内杂质的大小，对通孔的大小进行调节，使杂质得到充分过滤的同时，也保证了废水进入引流装置的流量。
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本实用新型涉及发电厂脱硫装置降低吸收塔[Cl‑]含量工艺系统领域，特别是涉及一种发电厂脱硫废水回收处理系统。发电厂脱硫废水回收处理系统包括：石膏旋流器、事故浆液箱、皮带脱水机围堰、废水集水池、皮带脱水机汽水分离器、回收水池；石膏旋流器与事故浆液箱连通；皮带脱水机围堰与废水集水池连通；皮带脱水机汽水分离器与回收水池连通；回收水池通过管道与回收水泵的进液口连通，回收水泵包括至少一个出液口，回收水泵的其中一个出液口通过管道与吸收塔组连通，回收水泵将回收水池内的水引至吸收塔组。该系统可以有效地控制吸收塔浆液中氯根的增长，防止由吸收塔氯根超标所造成的系统设备防腐层的破坏和腐蚀。
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本实用新型公开了一种废水中金属离子含量检测装置，包括送水管、装料仓、结合旋盘、送剂架、电机、排水管、称重盘、导料盘、上旋盘、下旋盘、传动旋柱、送料圈、活动伸柱、滑槽、伸缩管和填缩管。本实用新型的有益效果是：该装置通过将絮凝剂与废水中的金属离子结合使其沉淀，沉淀物重量除去絮凝剂的重量则是金属离子的含量，通过左右两侧的送水管、送剂架均匀输送废水和絮凝剂到导料盘中，电机带动活动伸柱使导料盘上下活动，配合活动伸柱带动上、下旋盘共同旋转，使絮凝剂与金属离子结合更加全面、高效，保证该装置检测废水中金属离子含量效率更加快捷；该检测装置操作方便，各构件连接灵活。
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本实用新型涉及一种中药提取生产废水处理系统及其核心工艺深度水解池工艺。废水由自流或泵送进入调节池，通过污水泵抽入到深度水解池或脉冲厌氧池上部ZJ型进水器并通过池内的布水器；以一定的脉冲频率将废水释放到池底部，深度水解池处理后的废水上升至溢流堰出水，流入接触氧化池，经过接触氧化池曝气处理后；自流进入UNITANK池，UNITANK池出水推流进入混凝反应池，投加复合脱色剂和助凝剂、再经搅拌混合反应后流入沉淀池进行泥水分离，沉淀池出水排入清水储池用于绿化养护或外排。
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本实用新型涉及副产油品的含油废水的返流系统，包括：储罐，其具有内腔以及与所述内腔相连通的一个或多个收集口和排渣口；集流装置，其包括连接在至少一个收集口和废水排放口之间的集流管路以及安装在所述集流管路上的控制阀；以及返流装置，其包括与所述储罐的内腔流体连通的泵送装置以及连接至所述泵送装置的出口的返流管路，所述返流管路上沿流体流向设有止回阀和控制阀。本实用新型可以将含油废水统一收集并送至后续处理装置，避免含油废水被直接排放造成污染和浪费。
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本实用新型涉及一种高浓度有机废水处理设备，它属于废水处理技术领域。本实用新型主要解决现有高浓度有机废水处理装置存在的占地面积大、运行成本高、净水效率差等技术问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高浓度有机废水处理设备，其中：包括底座和依次设在底座上的竖流式沉淀池、ABR反应器、AO反应器、MBR膜反应装置和设备仓；所述竖流式沉淀池的出水口与ABR反应器的进水口连接，所述ABR反应器的出水口与AO反应器的进水口连接，所述AO反应器的出水口与MBR膜反应装置的进水口连接。本实用新型具有占地面积小、建设周期短、安装方便、自动化程度高、净水效果好、稳定性强等优点。
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本实用新型提供了一种电镀铬清洗废水零排放回收利用系统,该系统由废水收集部分、水泵、过滤部分、回收部分构成,其特征在于:废水收集部分由清洗槽构成,它与整个镀铬流水线的水槽相连通;过滤部分包括除铁过滤器、活性炭式过滤器、精密过滤器;回收部分包括膜分离器、膜浓缩器、二次膜浓缩器、金属铬收集箱和纯水箱;各部分间有管道相通;回收的金属铬收集箱和纯水箱有管道与生产系统联通。本实用新型的优越性:在废水回收过程中采用了膜分离技术,膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染,且分离效率、浓缩倍数高等优点。
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本实用新型提供了一种电凝聚废水处理设备，其包括底座、立式筒体、下盖板、上盖板、电解极片组以及压力射水片。下盖板设置于立式筒体的底部且固定支撑在底座上、并设置有供废水进入的进水口。上盖板设置于立式筒体的顶部且设置有将处理后的废水排出的出水口。电解极片组位于立式筒体内的上盖板和下盖板之间的空间并固定连接于立式筒体、且与外部电源连接。电解极片组包括阳极单元和阴极单元。阳极单元包括阳极极片。阴极单元包括阴极极片。压力射水片密封绝缘穿设立式筒体且对应设置于电解组，以对电解极片组中的阳极极片和阴极极片进行相应的压力水喷射而除垢。本电凝聚废水处理设备结构简单且能有效地保证极板表面的清洁、避免极板结垢钝化。
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本发明公开了一种高盐黄金冶炼废水循环回用处理方法，具体过程为：将黄金精炼过程产生的萃取水、还原水、除杂水与碱液水混合后进行精制处理；精制处理后的液体作为料液泵入膜电解系统中进行处理，加入酸的接收液和碱的接收液，调控电流密度和电解时间电解制备得到酸和碱；产生的酸回用于金的除杂和萃取工段，产生的碱用于冶炼尾气净化液或载金活性炭的解吸工段；向电解后得到的淡化液中加入中和试剂，控制pH＝7‑8，得到的上清液直接外排或回用，得到的底流为石膏渣，直接出售。本发明通过含盐废水的特种电解制备出可循环利用的酸液和碱液，淡化液通过中和处理后可回用或达标外排，完全取代传统的MVR蒸发工艺，大大降低生产成本，实现废水循环利用。
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本发明公开了一种含氮废水的处理方法和应用，包括：(1)在均相催化剂的存在下，将含氮废水与氧化剂I进行第一接触，得到物流I；(2)在多相催化剂的存在下，将所述物流I与氧化剂II进行第二接触。该方法可以高效地处理高浓度含氮聚合有机废水，其具有COD和TN去除率高的优点。
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本发明公开一种处理甲醛废水的方法及其一体化设备，在沉淀池Ⅰ左侧依次连接有厌氧池和接触氧化池，其特征在于：在沉淀池Ⅰ的右侧由后至前设有依次连接的反应池Ⅰ、反应池Ⅱ及反应池Ⅲ，在反应池Ⅰ、反应池Ⅱ及反应池Ⅲ的正下方设有回转风机，在反应池Ⅰ上设有废水进口和硫酸亚铁添加口，在反应池Ⅱ上设有石灰添加口，在反应池Ⅲ上设有聚丙烯酰胺添加口和反应后出液口，反应后出液口通过管道联通到沉淀池Ⅰ的底部，在接触氧化池的左侧连接有沉淀池Ⅱ，在沉淀池Ⅱ的后侧设有过滤器和清水池，在沉淀池Ⅱ内设有物料混合装置，在沉淀池Ⅱ上部设有出水管连接至过滤器底部，本发明能有效提高甲醛废水的处理效果的同时，能优化整体布局，减少投资造价和运行费用。
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本发明公开了一种具有环保消毒性能的医疗废水处理剂及其制备方法，由下列重量份的原料制成：杨树叶5‑10份、银杏叶5‑10份、茶叶渣2‑8份、玉米秸秆1‑3份、鱼腥草1‑2份、活性炭15‑25份、羟基丙烯酸树脂5‑10份、端羧基聚酯树脂3‑8份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵10‑15份、磷酸铝2‑5 份、三氧化二铝4‑9 份、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2‑3份、氮化硼1‑2份、烷醇酰胺1‑3份、甲壳素2‑4份、山葵提取物1‑4份、5‑氨基苯并咪唑酮1‑2份、热稳定剂4‑8份、偶联剂2‑5份、助凝剂1‑3份。制备而成的医疗废水处理剂,其性能稳定、环保无污染，可以有效去除医疗废水中的常见致病菌。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了一种皮革废水吸附剂的制备方法，属于吸附剂领域。本发明由于粉煤灰本身的吸附特性，通过粉煤灰、石灰石的煅烧、溶解来将氧化铝析出，再通过熔融法去除杂质，并使氯化铝具备多孔结构，比表面积大，热稳定性良好，因此氧化铝具有良好的吸附性能。氧化铝通过乙酸来防止水解，硅胶则通过乙酸来进行溶解，以便吸附在氧化铝表面，且硅胶本身具有开放的多孔结构，吸附性强，能吸附多种物质。同时伸展在氧化铝表面的硅胶在交联剂作用下相互交联，通过调整pH值来控制交联反应，从而形成三维网络，使氧化铝的表面形成许多孔隙，从而增加吸附量。本发明解决了目前吸附法处理皮革废水过程中，吸附剂吸附容量不大，导致废水的处理效果不佳的问题。
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本发明涉及一种废水中镍离子的回收方法，本方法采用合成的具有碱性的二氧化硅‑胺干凝胶作为固体碱，在废水释放胺，使废水呈碱性，通过沉淀附加吸附模式除去溶液中的镍离子。此方法镍离子去除率高，使用过的凝胶可方便回收，回收的凝胶在有限次的循环利用时保持高的效率；所得沉淀物为氢氧化镍，可方便地回收，变产生水体污染的镍为宝贵资源，并可避免常规加吸附剂或沉淀剂、絮凝剂除镍形成的二次污染。
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本发明公开了一种藠头生产废水的处理方法，其特征包括以下步骤：①将藠头生产过程中产生的废水进行预处理，除去其中的颗粒性杂质和部分有机质，并降低浊度；②用超滤膜法分离掉废水中的蛋白、多糖等有机大分子；③超滤后的透过液用纳滤或反渗透法分离，用纳滤分离时，透过纳滤的水溶液中含有食盐，这部分食盐水根据生产工艺循环使用；被纳滤截留的溶液去生物法处理；用反渗透过滤时，截留液中含有食盐，含有食盐的水溶液可循环使用；透过液可直接排放或再利用。④超滤时的透过液、纳滤时的截留液采用生物法处理；生物法处理包括厌氧处理和好氧法处理，经生物法处理达标后排放。
本发明公开了一种基于无线压力传感器去除含油废水中的浮油及沉砂的装置，通过两只无线压力传感器的协同作用自动去除含油废水中的浮油及沉砂，即在浮油沉砂箱的斜板沉淀区的上方和浮油区的下端分别设置第二无线压力传感器和第三无线压力传感器，通过第二无线压力传感器和第三无线压力传感器的协同作用间接判明浮油层的厚度是小于等于浮油区的厚度还是大于浮油区的厚度；进而当判明浮油层的厚度大于浮油区厚度时，可以自动将浮油沉砂箱上部漂浮在水面以上的浮油层自动去除。本发明结构简单，操作方便，实现了去除含油废水中的浮油及沉砂的自动化，解决了现有除油装置存在工程中布线的繁琐和线路故障引起的不可靠性，同时布线成本较高的问题。
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本发明公开了一种利用改性生物炭去除养殖废水中抗生素的方法，将风干的生物质破碎、热解、镁离子改性、干燥后得到改性生物炭，将改性生物炭与经过初步沉淀后的养殖废水混合均匀后恒温下震荡5‑20小时，对其中的抗生素的去除效率可达90%以上；本发明方法简单实用，对污染物的去除效果显著，减小了养殖废水对环境的影响，本发明所用改性生物质制备方法简易可行，且所用生物质廉价易得，来源广泛，其在控制水体污染的同时还高效再利用了生物质，具有良好的实用价值和应用前景。
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本发明提供了一种废纸制浆制造纱管纸废水回收利用处理工艺，其创新性体现在：废水先后经高效厌氧生物处理、好氧生物处理、臭氧——生物活性炭处理、微滤和纳滤处理，处理后的出水回收利用。能有效去除废水中残留的木素等难降解有机物，COD去除率高达98%以上，对Ca2+、Mg2+去除率也很高，分别大于75%和85%。
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本发明公开了一种高浓度含酚煤气化废水的萃取脱酚方法,是将含酚煤气化废水与萃取溶剂甲基异丁基酮混合后分离,得到溶剂相和水相余液,对溶剂相精馏回收萃取溶剂和粗酚;对水相余液再进行多级逆流萃取,得到的萃余液进行残留萃取溶剂回收处理的步骤。本方法使用的装置包括静态混合器、油水分离器、酚精馏塔、萃取塔。本发明提供的方法萃取高浓度含酚煤气化废水,总酚脱出率高达92%,其工艺简单,条件温和、萃取溶液能够循环使用。
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