一种利用钨尾矿和钨矿废石制备蒸压砖的方法,属于建筑材料和资源综合利用领域。该蒸压砖由以下原料混合制成:钨尾矿45~85%,其粒度为-0.074mm<8%、+0.16mm>36%、+1.25mm<2%;粒度3-10mm的手选后钨矿废石3~35%,粉磨后-0.074mm占90%的电石渣5~20%。将钨尾矿水力分级后,与破碎的手选后钨矿废石和电石渣混合搅拌,经过二次加水搅拌,控制其湿基含水率为8%~13%,混合料在20~30MPa压力下成型,经蒸压养护后得到的蒸压砖可达MU15~25级,且固体废弃物使用总量可达到100%,为大量堆存的钨尾矿和钨矿废石的应用提供了新途径,符合国家节能减排的产业政策。
本实用新型公开了一种医用外科护理用废弃物固液分离处理装置,涉及外科护理技术领域,针对现有的废液收集机构收集时废液容易溢出,在收集时无法将废液中的固体杂质过滤出来的问题,现提出如下方案,其包括用于收集废液的收集机构,所述收集机构的外壁固定连接有防止废液溢出的防溢出机构,所述防溢出机构以及收集机构的顶端内壁设置有盖板,且所述盖板与收集机构为螺纹连接,所述防溢出机构以及收集机构的内壁安装有过滤机构。本实用新型结构新颖,且该装置不仅避免了废液溢出流到操作者手上,与操作者皮肤接触,导致操作者感染细菌的情况,提高了装置在使用时的安全性,同时能够清理过滤机构上的固体杂质,提高了装置在使用时的效率。
本发明涉及一种废旧线路板热解脱溴处理的方法,包括以下步骤:1)废旧线路板破碎;2)固体热载体与废旧线路板混合;3)热解;4)气固分离器;5)急冷分离得到热解气和热解油。本发明还涉及一种废旧线路板热解脱溴处理的系统,包含分离塔、破碎机、混合器、回转窑、回转筛、气固分离器、离心机、加热炉和收集塔。本发明采用金属氧化物做固体热载体与废旧线路板充分混合,利用金属氧化物如氧化铁、氧化铜等来吸收热解反应产生的Br2、HBr等物质,从而有效去除废旧线路板中卤代物,生成金属溴化盐防止其对设备的腐蚀及焦油的影响。
本发明公开了建筑材料领域一种以油页岩炼油后废渣为主要原料的凝石胶凝材料的制备方法。将油页岩废渣破碎成碎块,然后与水泥熟料、粉煤灰、高炉水淬矿渣或钢渣、石膏和成岩剂一起或分别磨细后混合,所得到的混合粉体经均化和检验后可作为凝石胶凝材料成品。该发明不仅使固体废弃物得到了合理利用,而且还减少了对环境的污染。
本发明涉及一种稀土湿法冶金过程中的废水处理方法,并且此处理方法所得到的产品可做为稀土硅铁的原料使用。该方法将稀土酸浸渣加水搅拌调浆,向其中加入金属离子的盐溶液,将含氟废碱水加入到上述混合物中,形成氟化物和氢氧化物沉淀,加入量为金属离子被沉淀10wt%-95wt%,继续加入其它沉淀剂将金属离子沉淀完全,加水洗涤至pH=7-8,固液分离后将固体在110℃~600℃烘干脱水,脱水后产品可做稀土硅铁冶炼原料使用。此方法排放的废水中一般含F-<10mg/L,pH8-9,近中性。
本发明属于化工废弃物回收技术领域,具体涉及一种废弃物的资源化处理方法及其应用。本发明提供的废弃物的资源化处理方法,包括如下步骤:在绝氧条件下对含四氯化钛和有机物的废弃物进行第一加热,得到第一混合气体和第一固体残渣;在绝氧条件下对第一混合气体进行第一微波加热,得到第二混合气体;在绝氧条件下对第二混合气体进行第二加热,得到第三混合气体;对第三混合气体进行冷凝,得到液体四氯化钛和可燃气体;在绝氧条件下对第一固体残渣进行第二微波加热,得到可燃气体和第二固体残渣。本发明提供的资源化处理方法,获得的液体四氯化钛具有更高的纯度,有机物裂解完全,可获得更高质量的可燃气体。
本实用新型涉及一种废电路板回收利用的系统。所述系统包括依序设置的废电路板热解炉、静电分离器和多段炉,废电路板热解炉内设有反应室和燃烧器;废电路板热解炉的顶部设有进料口和热解油气出口;废电路板热解炉的底部设有热解固体出口;所述静电分离器设有热解固体入口和热解炭出口,所述热解固体入口与所述废电路板热解炉的热解固体出口相连;所述多段炉具有热解炭入口、活化气体进口和活性炭出口,所述热解炭入口与所述静电分离器的热解炭出口连接。本实用新型的技术方案能通过对热解过程的精确控温,使废电路板中的金属和非金属能较好地分离,并及时将分离后的热解炭进行活化,最大化地实现了能量的充分利用。
本实用新型公开了一种化工业废弃物处理装置,其技术方案要点是包括内部中空的机壳,所述机壳内设有用于将固体废料和液体废料分离的分离机构,所述分离机构包括固定在机壳顶端且敞口的进料斗、连接在进料斗下方的下料管、设置在下料管中且位于不同高度的两块过滤板,过滤板倾斜设置,下料管上对应过滤板的较低位置设有开口,过滤板连接有推动其向开口方向移动和拉动其重新将下料管挡住复位的驱动组件;所述下料管底部连接有对液体废料进行处理的净水机构。本实用新型解决了现有化工业废弃物中的液体废料同固体废料一起堆放污染环境的问题。
本发明公开了一种利用废弃全氟或多氟化合物制备纳米氟氧化镧的方法,属于含氟废物回收利用技术领域。包括以下步骤:(1)将氧化镧(La2O3)粉末和全氟或多氟化合物粉末均匀混合;(2)将(1)中所得粉末在常温常压条件下高能球磨处理,进行机械化学反应;(3)在适宜温度下煅烧处理(2)中所得产物,以便对其进行纯化。整个处理过程可以用市场上的工业化装备实现。本发明提供的方法优势在于:(1)将有害的全氟或多氟化合物转化为无毒的碳化物质和二氧化碳;(2)可以合成简单的、稳定的、固体状态的纳米氟氧化镧(LaOF)晶体;(3)按La原子和F原子在反应过程中达到100%的转化率。
本发明公开了一种用于处理重金属废水的复合 药剂以及利用这种药剂进行沉淀絮凝净化重金属废水的方法, 属于水处理工业与技术领域。利用一种在制造过程中产生的铝 酸钠废液或金属铝屑和氢氧化钠为主要原料, 加入适量固体硫 化钠与之复合, 制备出一种含有Al2O38%—9%、NaOH28%—32%、S2-4%到9%的含硫铝酸钠液体产品, 并可以从这种液体制备出相应的固体产品。由于这种产品同时含有可作为重金属沉淀的二价硫和氢氧根, 能对水中的重金属非常有效地进行沉淀去除。同时, 由于药剂中含有相当量的铝, 可对水中的重金属及其生成的硫化物或氢氧化物沉淀进行同步凝聚絮凝, 具有三种物质协同作用的功效。
本发明公开了一种冷冻浓缩处理含盐废水的方法。该方法包括如下步骤:待处理的含盐废水和制冷剂被输送至结晶器中,经换热后,得含盐废水浓缩液和固体冰晶,一部分含盐废水浓缩液被排出系统;将夹杂有含盐废水浓缩液的固体冰晶送入固液分离器中进行固液分离,用水洗涤后进入化冰罐,经融化后得冷冻水。本发明方法可在常压或低压条件下实现连续操作,对设备的要求不高;采用制冷剂与含盐废水直接接触进行换热,提高了传热效率,有效降低了设备尺寸,有利于规模化生产;可结合工艺要求,将盐水提浓至不同浓度,显著的降低了后续工艺的处理规模,适应力强;适用范围广,可以广泛应用于化工行业(如气化炉黑水、污水处理等)、海水淡化等等。
本发明公开了属于污染土壤淋洗废水处理技术领域的一种多环芳烃污染土壤淋洗废水的处理系统及方法。该系统由格栅过滤池、沉降池、水泵、级联植物生物质吸附过滤器、出水收集池、混匀搅拌器、堆肥辅料储藏器、堆肥反应器构成。本发明的方法将污染土壤淋洗废水经过格栅过滤池过滤、沉降池沉降,泵入级联植物生物质吸附过滤器去除多环芳烃污染物,过滤沉降的固体物质混合植物生物质堆肥,进一步去除多环芳烃污染物并生产有机肥。本发明不仅能完成多环芳烃污染物的降解,而且利用吸附土壤营养成分的植物生物质堆肥提高反应效率,同时避免土壤营养元素的流失,实现土壤淋洗过程的低污染低营养损失的生态循环修复。
本发明公开了一种从含钼废催化剂中回收金属的方法,首先将废催化剂与含镁化合物混合进行焙烧除油、除炭,然后粉碎与碳酸钠混合并焙烧,焙烧后物料用水溶液浸出,水溶液浸出操作步骤加入铵盐或氨水,废催化剂中的钼以包括钼酸钠或钼酸铵形式进入溶液中,进入水溶液中的硅、磷等杂质形成沉淀在过滤步骤中保留在固体残渣中。分离固体后进行酸化、萃取、反萃取等操作回收钼及其它金属。本发明解决了焙烧除油、除炭过程中排放气中含有二氧化硫带来的污染问题,回收的硫与镁形成的盐可以在后续步骤中起到除杂质作用,节省了金属回收过程中的化学试剂的用量,降低了成本。另外,减少了操作步骤,减化了设备,提高了操作效果,还可以提高钼回收率。
一种硫转移剂生产细粉及废水的循环利用方法,该方法包括:将硫转移剂细粉作为助沉降剂加入到硫转移剂生产废水中,然后控制废水的pH值在2-6;接着将废水进行两次固液分离处理后,将所得到的二级清液送入载体浸渍罐中回用,将所得到的重相和/或沉渣经磨细处理后送到硫转移剂生产过程中的助剂成胶釜中回用。本发明可以将助剂细粉以及废水中溶解的稀土元素和固体颗粒物进行重复利用,既回收了资源,又减少了环境污染。
本实用新型提供了一种石油工业废弃物的无害化处理装置。该装置包括斗式提升机、加料斗、微波装置、带有传送带的传送装置及固体废弃物储集罐;微波装置包括微波加热箱体;微波装置设置有用于将石油工业废弃物热解过程中产生的气体排出微波加热箱体的排气口;斗式提升机为用于将石油工业废弃物加入加料斗的斗式提升机;所述加料斗为用于接收来自于斗式提升机的石油工业废弃物并将其铺置于传送装置的传送带上的加料斗;传送装置为用于将石油工业废弃物炭化热解后产生的固相干岩屑灰传送到固体废弃物储集罐的传送装置;所述固体废弃物储集罐通过快速接口与传送带的出料端口密闭连接;加料斗、用于传送石油工业废弃物的传送带密封于微波加热箱体中。
本发明公开了一种钻井废料处理系统,设置有干燥撬、离心机撬、第一绞龙、第二绞龙及固化装置,固控罐排出的固体颗粒在缓冲罐或落地罐内与水搅拌混合成流体之后被输送至干燥撬,干燥撬内的第一振动筛对流体进行初步的固液分离后将大颗粒的固体输送至第一绞龙,流体被输送至离心机撬,第一离心机对流体再次进行固液分离,离心机撬分离出来的颗粒也被输送第一绞龙,经第一绞龙和第二绞龙,固体颗粒被输送至固化装置,固化装置将固体颗粒进行除水和压实,以便储存和运输。在此基础上,本发明提出一种钻井废料处理方法,利用该钻井废料处理方法可以在钻井现场完成钻井废料的自动处理,降低了工人的劳动强度,并极大提高了废料的处理效率。
本发明涉及废水回收处理技术领域,具体涉及一种浓缩废水或回收养分的方法及装置。该方法包括将待处理废水加入陶土制容器中,然后将陶土制容器置于光照条件下,废水通过陶土制容器向外蒸发;待陶土制容器中的废水蒸发浓缩至限定的固液比浓度后,将陶土制容器中的浓缩液进行污染成分处理和/或养分回收处理。进一步的,在养分回收处理的过程中采用将固体沉淀物装入陶土制储罐中进行干燥。本发明物理方法与化学方法相结合,首先利用陶器的透气、吸热、保温性能,对废水进行浓缩处理,对固体污染物进行干躁处理并杀死病原生物,以便固体养分回收利用或无害化处理。本发明方法操作简便,成本低廉,应用市场广阔。
本发明涉及一种有机硅废触体的回收方法,所述方法包括如下步骤:(1)煅烧有机硅废触体,除去其表面积碳;(2)在含氧化剂的氨-铵盐混合溶液中浸取步骤(1)处理后的有机硅废触体,浸取完毕,过滤,洗涤,干燥滤渣,得到含硅固体残渣;(3)向步骤(2)得到的含硅固体残渣中加入酸液进行浸泡,浸泡结束后,分离、洗涤、干燥后得到硅粉;(4)将步骤(3)得到的硅粉分散在水中,控温活化,得到悬浮液,之后加入催化剂,加热搅拌进行反应,静置后抽滤得到硅溶胶。该方法成本低,操作简单,物料易得,易于大规模生产。
本发明公开了一种含硫及粉尘的恶臭废气的处理方法,废气采用液体吸收除尘处理,以含有添加剂的水溶液为吸收洗涤液,添加剂包括清洗剂,清洗剂为具有清洗有机物功能的物质,为表面活性剂、洗涤剂、乳化剂和分散剂中的一种或几种,吸收洗涤液中还可以包括碱性物质或氧化剂。废气经过吸收洗涤后可以进一步通过固体吸附剂,脱除其中的硫化物、烃类等有害物质。本发明方法可以有效脱除含硫及粉尘恶臭废气中的各种污染物,具有净化率高、装置运转周期长等优点,可以用于各种含硫及粉尘恶臭废气的净化处理,特别应用于催化剂生产过程中产生的恶臭废气的净化处理。
本发明涉及一种用于含砷废弃物固化处理的复合添加材料及其制备方法,由腐殖质和铁盐组成;其制备方法包括如下步骤:向腐殖质水溶液中加入铁盐,在搅拌条件下调节pH为6.0~8.0,分离生成的固体,洗涤干燥,得到复合添加材料。该发明将腐殖质与铁盐反应生产固体产物,该固体产物通过腐殖质丰富含氧基团的配位作用及铁盐与砷的强络合作用实现对砷的联合高效固稳,用做含砷废弃物固化处理的添加材料,固稳效果好,且腐殖质丰富的表面官能团具有pH缓冲作用,因此该复合添加材料具有耐pH波动性能,且该材料具有抗杂质离子干扰的优点,该发明采用腐殖质及铁盐为原材料,用于含砷固体废弃物固化处理,无毒害污染物溶出造成二次污染问题。
本发明公开了一种从含钼废催化剂中回收金属的方法,首先将废催化剂除油、粉碎,然后与纯碱混合、焙烧,焙烧后用水浸出,采用有机萃取剂回收其中的钼,利用该方法中排放的废酸配制混合酸溶液,用于处理水浸后的固体残渣,进一步回收废酸和残渣中的金属。本发明方法可以进一步提高废催化剂中金属的回收率,同时操作条件苛刻度降低,能耗低,可以适用于含钼废催化剂的金属回收过程。
本发明提供了一种硫氰酸盐废液处理方法,该处理方法包括以下步骤:步骤S1,调节硫氰酸盐废液的pH值为1~2后,向体系中加入催化剂及氧化剂以使硫氰酸盐废液中的SCN-进行催化氧化反应,形成第一体系;催化剂为二价铁盐和二价铜盐;步骤S2,调节第一体系的pH值为7~8以进行固液分离处理,得到第一液体和第一固体;将第一固体活化处理后返回至步骤S1中继续作为催化剂使用。本发明突破性地向硫氰酸盐废液中加入二价铁盐和二价铜盐作为催化剂,以协同氧化剂使硫氰酸盐废液中的SCN-进行催化氧化反应,可以更有效地实现简单、快速、经济且高效处理硫氰酸盐废液的有益效果。
本发明涉及一种从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法。所述方法包括如下步骤:(1)将废旧锂离子电池材料与浸出剂混合,得到混合材料,将所述混合材料加热加压处理,固液分离后,得到浸出液和一次固体渣;(2)调节步骤(1)所述浸出液的pH值,得到二次固体渣和含锂净化液。本发明所述方法可以使废旧锂离子电池中的锂选择性的进入溶液,而其他金属组分等主要以固体渣的形式存在于反应后的液体中。浸出液经过深度除杂和经过固液分离后,得到的富锂滤液用于制备锂产品,两步所得固体渣通过其他方法进一步回收其中的有价金属。本发明对于锂的选择性提取效果十分好。同时,该方法酸消耗量低,无其他添加剂,环境友好,经济效益高。
本发明涉及一种含六价铬废渣的生物质湿法解毒方法。所述方法包括以下步骤:(1)将铬渣浆化得到浆料;(2)调节上述浆料的pH至7.0~10.0;(3)将浆料加热后,加入生物质,搅拌,进行浆化处理;(4)过滤后得到六价铬含量达标的合格铬渣。经本发明处理方法所得铬渣符合《铬渣污染治理环境保护技术规范(HJ/T301-2007)》规定的浸出毒性[Cr(Ⅵ)]≤3mg/L,同时符合《危险废物填埋污染控制标准(GB18598-2001)》规定的浸出毒性[Cr(Ⅵ)]≤2.5mg/L,可以作为一般工业固体废弃物进行填埋。本发明方法使用的原料是廉价易得的生物质,解毒温度低,处理成本低,流程简单,适用于工业化生产,具有较好的工业应用前景。
本实用新型涉及一种工业区危险废弃物集中焚烧综合处理系统,设有分别用于焚烧一般固体废弃物、液态废弃物和废渣的一般固体焚烧炉、液态物体焚烧炉和直燃式焚烧炉,其中一般固体焚烧炉采用回转焚烧炉,液态物体焚烧炉采用燃油焚烧炉,废渣焚烧炉采用设有水冷层的直燃式焚烧炉,各焚烧炉的烟气和未燃尽物料通过管道送入集中二燃室进行二次焚烧,集中二燃室的烟气经过热交换器进行余热利用后由喷淋塔、袋除尘器和二次袋除尘器除尘,达到排放标准后经烟囱排放,这种焚烧处理系统中主要用于对工业废弃物进行集中焚烧处理,可采用计算机进行自动控制,其废弃物焚烧充分,产生的二次污染物少,所需的投资和场地占用少,运行成本和处理费用低。
本发明公开了一种电解铝、碳素制品生产废水处理系统产生危险固体废物(滤饼)的处理方法,将滤饼加入氧化铝厂烧结法系统中进行配料,然后与生料浆一起进入烧成车间回转窑中进行熟料烧结。将滤饼用天车均匀地洒入氧化铝厂石灰炉车间小块石灰石堆场,固体废物的加入比例为小块石灰石重量的1~8%,混合后进入氧化铝烧结法系统。本发明与现有技术相比,消除了该危险废弃物对环境的影响,同时节省料堆存占地及防渗漏处理等费用,使其中的有用成份得以回收利用,经济和环境效益十分明显。
本发明公开一种抗生素生产废水的预处理方法,本发明方法包括向抗生素生产废水中加入固体碱,在固体碱催化作用下,对抗生素生产废水中残留抗生素进行水解反应。本发明方法抗生素降低效率高,抗生素残留低,显著降低了抗生素生产废水的生物毒性,采用本发明方法预处理后的抗生素废水可以直接进行后续的生化处理。本发明方法可以完全去除抗生素废水中的抗生素,减少高浓度抗生素对微生物的抑制,降低后续生化法处理抗生素废水的难度,减少后续生化处理中抗药菌及抗药基因的产生。
本发明提供一种废气处理装置及半导体设备,废气处理装置包括处理腔体、过滤组件、支撑组件和抽气部件,支撑组件设置在处理腔体中,将处理腔体的内部空间分为第一处理腔和第二处理腔;支撑组件上设有供废气通过的通气结构,废气通过抽气部件从第一处理腔经过通气结构向第二处理腔流动;处理腔体上设置有进气结构和排气结构,进气结构与第一处理腔连通,排气结构与第二处理腔连通;过滤组件设于支撑组件上且位于第二处理腔中,包括多个相互堆叠的固体填料,固体填料用于对由废气产生的污染物进行过滤。本发明提供的废气处理装置及半导体设备能够降低过滤组件更换的频率,从而能够降低废气处理装置的使用成本,并提高半导体设备的使用效率。
一种2-萘酚生产废水处理方法,采用该方法能够以节能方式处理2-萘酚生产废水,分别回收2-萘酚生产废水中的2-萘磺酸钠和硫酸钠,特别是其中的2-萘磺酸钠可以作为生产原料资源投入到2-萘酚生产工序中,从而实现废水处理的良性循环,其特征在于,浓缩2-萘酚生产废水,得到包含初次母液与2-萘磺酸钠固体的固液混合物,将所述固液混合物送入第一晶浆罐通过第一分离设备的分离作用分离开所述固液混合物中的2-萘磺酸钠固体和初次母液,回收2-萘磺酸钠固体,所述浓缩在第一效蒸发器中进行,所述初次母液输入到第二效蒸发器中进行浓缩,得到循环母液与硫酸钠固体,所述循环母液返回到第二效蒸发器中与所述初次母液一起再次浓缩。
本实用新型提供一种液硫脱气废气洗涤装置,其包括硫雾洗涤器、废气输送机构及喷淋机构。硫雾洗涤器具有废气排放口和洗涤水排放口;废气输送机构包括废气输送管,废气输送管与硫雾洗涤器连通,用于将废气输送至硫雾洗涤器内;喷淋机构能够向硫雾洗涤器内喷射洗涤水。其中,由废气输送管输送至硫雾洗涤器内的废气与喷淋机构喷射的洗涤水进行气液接触,废气中的硫雾形成固体硫磺颗粒,含有固体硫磺颗粒的洗涤水经由洗涤水排放口排出,洗涤后的废气从废气排放口排出。
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