北京有色金属环境保护技术理论与应用

含氟硅酸废水的综合利用方法 1044     

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本发明涉及一种含氟硅酸废水的综合利用方法，所述综合利用方法包括：含钙原料与溶出介质的分解反应，分解反应所得含钙溶液与二氧化碳的碳化转化反应，碳化转化反应所得碳酸钙固体和脱硅处理后的含氟废水、添加剂混合并反应，得到氟化钙固体；其中，将含氟硅酸废水与脱硅反应介质混合并进行脱硅反应，经液固分离得到所述脱硅处理后的含氟废水和白炭黑。所述综合利用方法不仅可以制得形貌可控、粒度可控、纯度可控的氟化钙固体，可使其纯度高于99.9％，还可以得到白炭黑副产品，并将氟资源的综合回收率提高至90％以上，而且工艺条件温和，对设备材质及型式无特殊要求，工业可操作性强，适用范围广泛。

利用锅炉余热废水提水的方法 1023     

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本发明公开了一种利用锅炉余热废水提水的方法，包括：步骤S1：检测循环水中可溶解性总固体的浓度，并在可溶解性总固体的浓度低于预设浓度时，将循环水加热至第一预设温度；步骤S2：将加热后的循环水输入闪蒸罐，并对所述循环水进行气化；步骤S3：利用气化后产生的水蒸气加热废水，并将废水加热至第二预设温度；步骤S4：将加热至第二预设温度的废水输入提水罐，并在提水罐内对废水进行气化；步骤S5：冷却气化废水产生的水蒸气至液态收集；步骤S6：回收废水中未气化的部分。利用烟道换热器回收锅炉尾部烟气热源加热循环水，利用水的不同温度对应的饱和蒸气压物理特性，在真空泵的作用下，超低能耗提取废水中的水分子，实现了废水的回收利用。

酸性含氟废水中氟资源的回收方法 749     

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本发明提供了一种酸性含氟废水中氟资源的回收方法，所述方法包括以下步骤：将酸性含氟废水进行蒸发，得到蒸发冷凝液和蒸发浓缩液；向蒸发冷凝液中加入金属氟化盐进行反应，固液分离得到固体滤饼和滤液，滤液进行精馏提纯，得到氢氟酸溶液；固体滤饼经洗涤和干燥后进行热分解反应，得到固体金属氟化盐和四氟化硅气体；四氟化硅气体用水吸收进行水解反应后，固液分离得到二氧化硅胶体和氟硅酸溶液；氟硅酸溶液与所得的金属氟化盐反应和/或金属氟化盐的水溶液反应，反应后进行固液分离得到滤饼与滤液；二氧化硅胶经干燥得到白炭黑产品。本发明所述方法可经济高效地从含氟废水中回收氟和硅等资源，大幅降低含氟废水的处置成本并简化处理工艺。

太阳能电池片生产中含氟废水的处理方法 661     

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本发明涉及一种光伏太阳能电池片生产中含氟废水的处理方法，属于含氟废水的处理技术领域，该方法包括将生产过程中的废水按照高氟酸水、低氟酸水和碱性废水分别进行收集；将碳酸钙粉末与低氟酸水在一搅拌槽中反应，生成可溶性钙盐水溶液；将该可溶性钙盐水溶液与高氟酸水在一搅拌槽式反应结晶器中反应，得到氟化钙固体悬浮物；将该固体悬浮液进行固液分离，固相中的一部分用作流化床的晶种，其余的成为氟化钙产品。本发明整个处理过程中不产生如氟化钙污泥或氯离子的二次污染物，且得到的氟化钙产品具有很好的粒度和纯度，可作为化工原料。

含六氯乙烷的废弃发烟剂的固液处理方法 810     

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本发明公开了一种含六氯乙烷的废弃发烟剂的固液处理方法,首先将预处理过的含六氯乙烷的废弃发烟剂倒入溶解罐中,并根据设定好的固液比加入能溶解六氯乙烷的溶剂;其次,将加入溶剂后的发烟剂进行搅拌浆化;然后,将浆化后的发烟剂混悬液转移到过滤罐中进行过滤,得到含六氯乙烷的滤液,并将滤液进行蒸馏,最后,将蒸馏后所得的六氯乙烷固体处理后进行检测,检测合格后送入成品仓中。其中蒸馏过程可采用减压蒸馏,减压蒸馏后的溶剂可作为本发明中的溶剂循环利用。本发明将发烟剂中的主要组份六氯乙烷重新回收利用,既节约了经济成本,又降低了环境成本,不仅工艺简单,而且回收率高。

三元正极材料制备过程中废弃耐火材料的综合处理方法 928     

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本发明提供了一种三元正极材料制备过程中废弃耐火材料的综合处理方法。废弃耐材包含硅、铝和镁杂质，所述方法包括：1)将废弃耐材、酸和添加剂混合，进行浸出反应，之后分离，得到净化耐材和浸出液；2)调节浸出液pH至2～4，固液分离得固体渣和分离液；3)调节分离液的pH至4.5～5.5，固液分离，得固体渣和除铝液；4)调节除铝液的pH≥9，固液分离得三元混合物和共沉淀分离液；5)除镁：调节共沉淀分离液的pH≥11，固液分离得固体渣和除镁液；6)沉锂：向除镁液中加入沉淀剂，固液分离得含锂物质和沉锂液。本发明实现了废弃耐火材料中镍、钴、锰和锂的回收利用，废弃耐材得到净化，易于工业化生产。

废水中低浓度环烷酸的分离和样品制备方法 866     

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本发明提公开了一种废水中低浓度环烷酸的分离和样品制备方法,包括:采用反渗透装置浓缩废水中溶解性有机物,反渗透浓缩液调至酸性后,通过吸附树脂柱吸附其中的酸性和中性有机物,吸附树脂柱用碱液反洗,反洗液通过H型阳离子交换树脂柱,通过的溶液放入渗析袋在氢氟酸溶液中渗析脱硅,经旋转蒸发及冻干,得到小分子环烷酸固体样品;H型阳离子交换树脂柱上的沉淀物用碱液反洗,反洗液酸化静置并收集沉淀物,沉淀物经过滤、清洗、离心、冻干后,得到大分子环烷酸固体样品。本发明方法可以从低浓度含环烷酸废水中分离提取环烷酸,环烷酸回收率不低于80%,制备的环烷酸样品纯度较好,适于各类谱学表征。

PSRY分子筛生产废水的除氟除磷方法 800     

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本发明涉及一种PSRY分子筛生产废水的除氟除磷方法，包括 : （1）将PSRY分子筛生产废水与其他分子筛生产废水处理过程中产生的固体废渣混合，使所述固体废渣中的铝以Al3+的形式溶解入所述废水中，溶解过程中混合体系的pH值小于4.5；（2）调节步骤（1）得到的混合体系的pH值至6以上，使Al3+与F-和PO43-反应，将F-和PO43-充分沉淀；（3）向步骤（2）得到的混合体系中加入助凝剂，对经过助凝处理的混合体系进行固液分离；其中，步骤（1）中固体废渣用量及溶解条件使步骤（2）中的Al3+量足以将F-和PO43-充分沉淀。该方法可有效去除PSRY分子筛生产废水中的氟和磷。

利用黄连素含铜废水制备碱式氯化铜的工艺 808     

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本发明涉及一种利用黄连素含铜废水制备碱式氯化铜的工艺，包括以下步骤：将黄连素含铜废水经微孔滤膜过滤；将90-110g/L的氢氧化钠浓溶液添加到黄连素含铜废水中，在温度为60-80℃，pH为5-7，常压的条件下反应，产生碱式氯化铜沉淀；反应完成后对产生的沉淀首先进行离心分离，对分离得到的固体洗涤、离心分离，干燥后得到反应产物碱式氯化铜。离心后的上清液经两级吸附后进入生化处理装置处理。本发明从含高浓度重金属铜的黄连素制药废水中制备碱式氯化铜，降低了难降解的制药废水处理难度。本发明的特点是：黄连素含铜废水中铜离子去除率达99.9％以上；使高浓度的难降解的制药废水成为可生化降解的有机废水，经生化处理后达标排放；且治理效果好，操作方便，具有良好的应用前景。

基于生物质废料的酸性水体氟氯脱除剂及制备方法 716     

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本发明公开了一种基于生物质废料的酸性水体氟氯脱除剂及制备方法。氟氯脱除剂，包括下述组分：生物质固体废料粉末，含单质铜粉状原料，菱镁矿粉，铝土矿粉，生物质粘接剂；其制备方法包括用秸秆制备生物质粘结剂后按设计组分配比混料、压制成型；成型坯热处理。该方法所得材料，对酸性水体中氟氯有良好去除效果，尤其适用于去除含酸量大于10g/L水体中的氟氯。本发明组分配比合理、酸性水体中氟氯脱除率高、尤其对含酸量大于10g/L水体中氟氯的去除效果良好、工艺简单、操作方便，实现了固体废弃物无害化利用的，可以有效提高生物质固体废弃物的利用价值。适于工业化应用。

凹印废水超滤回收的预处理方法 800     

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本发明公开了一种凹印废水超滤回收的预处理方法，包括如下步 骤：1)将凹印废水注入湿式磁选机，废水在磁选机中停留时间为5 -30秒；2)将经过湿式磁选机除去磁性固体的凹印废水排处后进 入超滤处理设备。所述湿式磁选机选用无磁翻动作用的磁选机，磁选 机的磁极表面的磁场强度为800-1600kA，磁极表面的磁场力为(3 -12)×107Ka2/m3。经过本发明方法进行预处理后的凹印废水中固 体含量大大降低，从而提高了超滤设备的处理通量。本发明方法具有 去除固体速度快、效率高、无二次污染等优点。

高氨氮废水的处理方法 656     

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本发明提供了一种高氨氮废水的处理方法，包括：将复合生物填料填充在有氧装置中，并在填充复合生物填料的有氧装置中投加激活驯化好的复合微生物菌株；通过复合生物填料上的激活驯化好的复合微生物菌株将预处理的高氨氮废水中的氨氮分解。本发明解决了如何低成本且不产生二次污染或固体废弃物的情况下将高氨氮废水中的氨氮转化去除的技术问题，本发明为高氨氮废水的处理提供了生物处理途径；大幅提升了高氨氮废水的生物处理的耐受氨氮浓度；大幅降低了高氨氮废水的处理设施的投资成本和运行成本，同时避免在处理过程中产生的二次污染问题或固体废弃物。

体检科用废料收集装置 989     

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本实用新型公开了一种体检科用废料收集装置，涉及医疗废料收集设备技术领域。本实用新型包括顶部沿竖直向贯穿有开口的处理箱，所述处理箱内壁沿其竖直向滑动安装有用于挤压废料的挤压板，所述处理箱上设置有用于带动所述挤压板沿竖直向进行往返运动的驱动机构，所述处理箱内壁上安装有用于将塑料制品和液体进行分离的过滤板，所述处理箱底部安装有与其内部连通的排污管。本实用新型利用过滤板将废料中的固体和液体进行分离，实现了对医疗废料的基本分类处理；利用驱动机构带动挤压板对处理箱内的废料进行反复的挤压，进一步将废料中的固体和液体进行分离，并且减小了固体中塑料制品的存储空间，为后期垃圾处理带来了便捷。

去除废水中聚乙烯醇的工艺 1020     

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本发明公开了一种去除废水中聚乙烯醇的工艺包括有以下步骤:1)在含PVA的废水中加入甲醛,同时加入盐酸,并控制废水的温度在70-90℃之间;2)加入甲醛与废水中的PVA发生反应,具体的反应过程如下:3)反应生成的聚乙烯醇缩甲醛胶为胶状固体,再采用分离装置进行分离,回收胶状固体。

高盐废水的零排放方法 856     

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本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高盐废水的零排放方法。本发明提供了一种采用“浸没式超滤+碟管式反渗透+蒸发结晶”处理高盐废水的方法。该方法首先采用浸没式超滤去除废水中的大部分浊度和悬浮物，之后采用碟管式反渗透对去除浊度和悬浮物后的高盐废水进行深度浓缩处理，经过碟管式反渗透深度浓缩后的反渗透浓水再进行蒸发结晶处理，将浓水中的盐类固体结晶出来，和浸没式超滤工艺定期排泥产生的泥渣分别单独干化处置。该处理过程中产生的碟管式反渗透产水以及蒸发结晶产水均可回用于生产工艺。采用本发明的方法处理高盐废水，在解决该股废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高盐废水的零排放。

含三氯化铝废油渣的处理及油回收方法 636     

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本发明公开了一种含三氯化铝废油渣的处理及油回收方法，该方法为：在搅拌条件下，用酸性溶液对含三氯化铝废油渣进行酸化处理，然后静置沉降分层，上层油相经水洗至中性后回收；其中，所述酸性溶液的pH值为0～3，所述酸性溶液与含三氯化铝废油渣的体积比为0.5:1～3:1。本发明采用酸化技术处理含油三氯化铝废油渣，三氯化铝溶于水相中，更不会产生固体颗粒状油块，能够避免酸性三氯化铝废油渣碱中和工艺过程中的固体颗粒状油块产生，进而避免了油水难以分离的现象产生。

处理废水中重质乳化油的方法 991     

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本发明涉及一种处理废水中重质乳化油的方法;处理装置为下部鼓泡段为气升式内环流反应器,上部泡沫段为溢流槽式的气液分离器;调节废水的pH为8～9,将废水通入鼓泡段;在塔底通入空气,加入絮凝剂和表面活性剂;通过收集泡沫,将乳化油从废水中分离;无机絮凝剂用量为:0.02～0.1mmol/g?COD;聚合物絮凝剂用量为:10～50mg/m3废水;阴离子表面活性剂,用量为:5～20mg/g?COD,且不低于15～20mg/m3废水;保持空塔气速为0.5～1.5cm/s;分离效率高:一次分离率可达90%以上;工艺过程简单:废水一次通过脱除固体悬浮物;能耗和剂耗低:絮凝剂用量低,流程短。

高含盐废水的处理方法 1154     

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一种高含盐废水的处理方法,对于高含盐、低COD的废水,特别是反渗透浓水,首先加入NaOH调节废水的pH,进行混凝沉淀处理,降低废水的硬度,然后进行纳滤处理、反渗透处理和多效蒸发浓缩处理,反渗透产水可以回用,多效蒸发得到的固形物可以按照固体废物的处置标准进行焚烧或填埋。该废水处理方法高效、经济,可以实现废水膜处理过程的“零排放”。

生物安全实验室动物房废水处理系统 1089     

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一种用于生物安全实验室动物房废水处理系统,它主要包括预处理设施、储水罐、灭菌罐、化学调理罐、冷却水设施、化学处理设施,废水中含有的固体物质可以通过预处理设施截留并在线消毒灭菌,废水在灭菌罐内完成消毒灭菌处理,然后通过冷却水设施冷却后进入化学调理罐中进行PH调整,调整后的废水达标排放,其优点是配套设施齐全,在线消毒固体悬浮物质,设计巧妙,自动化程度高,适应性强,操作管理方便,能够保证进入系统的废水、废物、废气彻底消毒灭菌。

处理废旧电子产品的系统及方法 1083     

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本发明公开一种处理废旧电子产品的系统及方法。该系统包括：预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)分离：预处理产物细破碎、分选分离得到非金属产物；(3)热解：非金属产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(4)混合：固体含碳物与钙基原料混合；(5)油气分离净化：高温油气分离得到不凝气，不凝气经处理得热解气；(6)电石生产：混合后产物在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。

油气田钻井泥浆废弃物随钻处理系统及处理方法 868     

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本发明公开了一种油气田钻井泥浆废弃物随钻处理系统，该系统包括与钻井泥浆循环系统的泥浆废弃物排出口连接的泥浆废弃物接收单元，与所述泥浆废弃物接收单元的出口连接的泥浆废弃物回收破碎单元，与所述泥浆废弃物回收破碎单元的出口连接的破稳单元，与所述破稳单元的出口连接的固液两相分离单元，与所述固液两相分离单元连接的固相修复挤压单元，与所述固液两相分离单元连接的液相除砂隔油单元，与所述液相除砂隔油单元连接的污水处理单元。该系统中多个单元的多重处理，可以将废弃物中的固体和液体分别无害化，从而实现废物的重新利用。保证了泥浆废弃物的完全不落地，保护了钻井作业周围环境，方便了钻井现场设备的调度安排。

焦炉煤气脱硫脱氰废液的资源化方法 862     

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本发明提出了一种焦炉煤气脱硫脱氰废液的资源化方法,它也适用于其它含有高浓度氰化物和硫化物的废液。采用铁盐将废液中的硫化物氧化成单质硫同时产生Fe2+与氰化物反应产生沉淀,脱氰脱硫后的废液排入焦化废水生化处理系统进行处理;沉淀经洗涤后加入萃取剂将单质硫萃取并回收单质硫产品,剩余的亚铁氰化物固体经酸洗处理后再经过离心分离制成亚铁氰化铁产品。该工艺设备简单,操作方便,不仅能实现同时脱硫脱氰满足后续处理的要求,还能够实现废物资源化,具有重要的环境和经济意义。

将含盐废水处理到零排放、并回收利用的方法及系统 824     

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本发明公开了一种将含盐废水处理到零排放、并回收利用的方法及系统，包括预处理，去除废水中悬浮物、碱度、COD及硬度，包含格栅、调节池、气浮、复合分离及离子交换；特殊膜回收单元，由超滤、普通反渗透和特殊反渗透单元组成，可回收95％以上洁净水；低温蒸发结晶单元，由电解氧化，低温蒸发器组成，膜回收单元产生浓缩液经电解氧化去除废水中残余COD之后进入WLST蒸发结晶系统经蒸发结晶得到固体盐和冷凝水；污泥经过WLSD单元脱水，含水率小于60％。废水经过WLZD系统处理后实现了废水零排放，总的废水回收率高于98％，回收水和固体盐均可进行回用，实现了含盐废水处理的减量化、资源化和无害化。

废水处理加药设备 1079     

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本实用新型公开了一种废水处理加药设备，属于废水处理领域，包括加药箱、合页和箱盖，所述加药箱的正面通过合页与箱盖的正面活动连接，且加药箱侧面的底部固定连接有安装板，所述加药箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有研磨盒，加药箱内腔的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有横板，横板的底部固定连接有固定架；该废水处理加药设备，通过设置研磨盒、电动推杆、横板、固定架、驱动电机、驱动轴和磨盘，可以在废水处理加药的过程中，便于对固体药剂进行研磨，能够减小固体药剂的体积，使得固体药剂与废水之间快速融合反应，从而提高了废水处理的工作效率。

废气处理装置 920     

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本实用新型公开了一种废气处理装置，属于环境保护技术领域。该废气处理装置包括壳体，其内部设置有冷凝腔室，壳体还设置有与冷凝腔室连通的气体入口、气体出口和固体颗粒出口；冷凝模块，其包括多根平行设置于冷凝腔室内部的热量交换管路；刮擦组件，其包括套设于热量交换管路外周的刮擦部，刮擦部能沿热量交换管路往复运动。本实用新型通过设置冷凝模块对废气中的有毒物质进行冷凝，其中冷凝模块通过采用多根相互平行的热量交换管路，使得对应设置的刮擦部可直接沿热量交换管路往复移动，从而将凝结在热量交换管路上的固体颗粒物清除，保证了废气处理装置可长期处于正常的工作状态，实现了对废气进行处理的同时不存在二次污染。

三元正极材料制备过程中废弃耐火材料回收处理的方法 1046     

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本发明提供了一种三元正极材料制备过程中废弃耐火材料回收处理的方法。废弃耐材包含硅、铝和镁杂质，所述方法包括：1)将废弃耐火材料、酸溶液和添加剂混合，进行浸出反应，之后分离，得到净化耐材和浸出液；2)调节浸出液pH至2～5，分离得到固体渣和分离液；3)向分离液中加入除铝剂，结晶，分离，得到固体渣和除铝液；4)调节除铝液的pH≥9，分离得到三元混合物和共沉淀分离液；5)向共沉淀分离液中加入除镁剂，调节pH≥12，分离得到固体渣和除镁液；6)向除镁液中加入沉淀剂进行反应，分离得到含锂物质和沉锂液。本发明实现了废弃耐火材料中镍、钴、锰和锂的回收利用，废弃耐材得到净化，易于工业化生产。

采用赤泥分离废弃锂电池正极材料和铝箔的方法 1124     

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本发明公开了一种采用赤泥为反应介质分离废弃锂电池正极材料和铝箔的方法，该方法可通过采用赤泥作为高温反应介质实现废弃锂电池正极极片内正极材料和铝箔的分离，赤泥作为原位反应试剂促进了废弃锂电池正极极片内有机粘结剂聚偏氟乙烯的高温热分解和分解产生的氟化物的吸附。与现有技术相比，本发明的方法利用赤泥为反应介质分离废弃锂电池正极材料和铝箔的方法一方面可以将工业固体废弃物消纳并转化为废弃锂离子电池正极极片分离的助熔剂，解决工业固体废弃物堆放的难题，还可以实现工业固体废弃物的减量化、资源化和无害化，赤泥对废弃锂电池的正极极片的铝箔和正极材料的剥离率高达97.0wt％。

废碱液达标处理的方法及系统 947     

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本发明涉及废液处理领域，尤其涉及一种废碱液达标处理的方法及系统。所述方法包括包括以下步骤：1)将废碱液进行除油；2)将所述除油后的废碱液进行复合催化氧化处理；3)将所述复合催化氧化处理后的废碱液采用废酸进行中和；4)将所述中和后的废碱液进行蒸发，得固体结晶盐和蒸发冷凝水。本发明能够实现废碱液中污染物的高效去除，废碱液经处理后得到盐和冷凝水，实现了废碱液的达标处理。

废旧轮胎的能源循环利用制备活性炭的系统 696     

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本实用新型涉及一种废旧轮胎的能源循环利用制备活性炭的系统。所述系统包括废旧轮胎热解炉、磁选分离器、多段炉、二氧化碳分离器、蓄热式管式加热炉，废旧轮胎热解炉内设有反应室和燃烧器；磁选分离器设有热解固体入口和热解炭出口，热解固体入口与所述废旧轮胎热解炉的热解固体出口相连；二氧化碳分离器与废旧轮胎热解炉内的燃烧器的烟气出口相连，所述蓄热式管式加热炉的入口与所述二氧化碳分离器分离后的二氧化碳出口相连，所述多段炉的第一入口与所述磁选分离器的热解炭出口连接。本实用新型的技术方案使得废旧轮胎的处理实现了节能降耗、污染减排、资源再生和高附加值的生产。

有机废气的净化方法 921     

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本发明提供了一种有机废气的净化方法,特别是含乙醛、乙二醇及PTA粉尘等的有机物废气的净化方法,如聚酯废气的处理方法。聚酯废气从排放口排出后首先进入装有多孔固体吸附剂的吸附均化罐,然后进行催化燃烧处理。在吸附均化罐中,乙二醇等组份被全部吸附,PTA粉尘被过滤,同时乙醛等组份在吸附-解吸作用下,浓度得到均化;浓度得到均化的废气进入催化燃烧反应器中,在催化剂的作用下完全氧化为二氧化碳和水,达标排放。本发明所用的特种活性炭的作用不是浓缩,而是吸附、过滤和均化。本发明可以延长催化燃烧催化剂的使用寿命,净化效果好,装置安全稳定。