北京有色金属环境保护技术理论与应用

循环利用催化剂热解气化农林废弃物的工艺 817     

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本发明属于有机固体废弃物高效资源化利用领域，具体涉及一种循环利用催化剂热解气化农林废弃物的工艺。本发明将农林废弃物原料与催化剂水溶液加至混合搅拌反应器中，搅拌浸渍后进行固液分离，得浸渍液及浸渍后的农林废弃物原料；浸渍液回收至混合搅拌反应器中，浸渍后的农林废弃物原料进行干化，热解，得到气体产物、液体产物和固体产物；气体产物用气柜收集，液体产物经静置分离后得到木醋液和焦油产物，固体产物可作为催化剂回用，与下批次原料一并添加进入热解反应器中。与现有技术相比，本发明所述工艺回收了催化剂剩余溶液及固体产物回收作催化剂，具有高效、低成本的优点。

液固流化床三维电解脱除氨氮实现废水回用的系统及方法 954     

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本发明属于化工、环保领域。具体地，本发明公开了一种液固流化床三维电解脱除氨氮实现废水回用的系统及方法。通过重力沉降和过滤去除氨氮废水中的固体悬浮物，实现废水预净化。通过喷淋处理，实现催化剂与氨氮废水的充分混合，并有效利用电解气体中的催化成分。通过板框电解耦合流化床三维电解实现废水中氨氮的高效裂解。通过采用过滤器出口的原水调节电解后液的酸碱性，实现废水回用。在板框电解中采用一体化双极板结构，提高材料利用效率，同时采用电流串联、水流并联的方式，强化了水质流通，提高传质效率，促进氨氮的分解。

低固含率有机废液制肥系统 1014     

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本实用新型公开了一种低固含率有机废液制肥系统，用于固含率3~5%有机废液浓缩制肥。系统包括沉淀池、膜分离反应器、水解反应釜、固体肥制作装置和液体肥制作装置等。沉淀池被分隔成若干个沉淀区，第一沉淀区底部为双V槽，清液提升泵从末级沉淀区将澄清液提升到膜分离反应器。沉淀池第一沉淀区底部、膜分离反应器分别与水解反应釜连通。水解反应釜通过卸料池卸料并由机械提升带提升到压榨机连接；压榨机分别与固体肥制作装置和液体肥制作装置相连。本实用新型将低固含率有机废液通过沉淀和膜分离使得固含率提高，再通过高温高压水解进一步将水解产物降解、分离为固态产物和液态产物分别发酵制肥，充分实现了有机废弃物的资源化利用。

利用氧化还原法对有机废物熔融气化制氢的系统 849     

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本申请提供一种利用氧化还原法对有机废物熔融气化制氢的系统，系统包括低温热解炉，用于生成碳素氧化还原催化剂及第一瓦斯气体；熔融气化炉，熔融碳素氧化还原催化剂及生石灰、第二有机固体废物，生成第二瓦斯气体；净化装置，获取并净化瓦斯气体得到氢气；二次变压吸附装置，与净化装置连接提纯氢气；控制单元，与低温热解炉、熔融气化炉、净化装置及二次变压吸附装置连接。本申请提供的系统采用控制器单元协同控制，利用低温热解炉对第一有机固体废物热解生成碳素氧化还原催化剂，利用熔融气化炉进行氧化还原反应，反应产生瓦斯气体通过净化及二次变压吸附得到提纯氢气，处理过程中实现设备协同操作，生成纯净氢气，降低了有毒有害气体排放。

提高催化裂化废催化剂地质聚合物强度的制备方法 1095     

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本发明提供了一种提高催化裂化废催化剂地质聚合物强度的混合方法，包括以下步骤：以催化裂化废催化剂为原料，加入固体增强剂和碱激发剂调控其反应活性，在搅拌磨、混碾机或胶体磨中完成催化裂化废催化剂、固体增强剂和碱激发剂的粉碎和物料间的混合，然后经成型、养护形成地质聚合物。本发明提出在搅拌磨、混碾机或胶体磨中实现FCC废催化剂的粉碎，同时实现FCC废催化剂和其它物料的充分混合，不仅减少设备数量，且实现更小尺度上的充分混合，得到具有更高机械强度的地质聚合物，所形成的地质聚合物无机材料具有独特的三维网状结构，可将重金属离子等有毒有害物质分割包围在其中，该工艺流程简单、成本低、无害化效果好。

萃取酯化降低废弃油脂酸值的方法 949     

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本发明涉及一种萃取酯化降低废弃油脂酸值的方法，其包括以下步骤：(1)将废弃油脂原料由萃取酯化塔中部进料，萃取剂甲醇由萃取酯化塔下部进料，在连续萃取塔中逆流接触，以萃取废弃油脂原料中的游离脂肪酸；(2)在萃取塔上部装填固体酸催化剂，将含有游离脂肪酸的甲醇和步骤(1)萃取出的游离脂肪酸与固体酸催化剂发生酯化反应，待萃取酯化塔进出料平稳后，分别将脱酸后和酯化反应后产物蒸馏脱除其中甲醇，再分别测定酸值，最终脱除废弃油脂中的游离脂肪酸。本发明工艺流程简单，可操作性强，能高效萃取脱除废弃油脂中游离酸且同时将游离酸脂肪酸转化为脂肪酸甲酯，大幅度降低了溶剂回收量，缩短了工艺流程，减少了能耗。

利用废弃SAPO-34分子筛催化剂吸附脱除甲醇的方法 653     

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本发明涉及一种利用含SAPO-34分子筛废弃催化剂单独或混用其它吸附剂及其应用于脱除烯烃中甲醇的方法，主要解决现有含SAPO-34分子筛废弃催化剂处理难及固体废弃物排放污染环境等问题。本发明通过将废弃SAPO-34分子筛与其它固体吸附剂与含甲醇杂质的烯烃物流接触的技术方案，用于烯烃类原料脱除甲醇等含氧化合物，取得了较好的技术效果，使废弃物重新利用，较好地解决了该问题，可用于各种烯烃类原料脱除含氧化合物的吸附净化工业生产中。

铜、钼萃余液混合废水去除COD的方法 669     

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本发明公开了一种铜、钼萃余液混合废水去除COD的方法，该方法主要通过向废水中投加石灰粉或石灰乳，与废水中的硫酸根结合生成硫酸钙沉淀，将硫酸钙作为吸附剂吸附去除分散油，过滤后的滤液在光催化氧化反应过程中深度降解COD，进一步固液分离得到固体催化剂和COD小于100mg/L的废水，固体催化剂可返回光催化氧化反应循环利用；本发明方法工艺简单，运行成本低，后续无需吸附剂再生，具有良好的市场前景。

高浓度有机废水零排放处理系统及方法 1127     

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本发明公开了一种高浓度有机废水零排放处理系统，该系统包括：依次连接的预处理系统、超滤系统、纳滤系统和反渗透系统；预处理系统设有废水进水口；反渗透系统设有回用出水口；纳滤系统的浓水出水口和反渗透系统的浓水出水口均与高压反渗透系统连接，高压反渗透系统的出水口连接至反渗透系统的回用出水口；高压反渗透系统的浓水口连接至蒸发结晶系统，蒸发结晶系统的出水口连接至反渗透系统的回用出水口；蒸发结晶系统设有与固体回收装置连接的固体结晶物出口。该系统通过多种设备有机组合、能够实现多级处理高浓度有机废水，将高浓度有机废水处理后达标回用、实现零排放。

利用农林废弃物制备无土栽培基质的方法和无土栽培基质 828     

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本发明公开了一种利用农林有机废弃物制备无土栽培基质的方法和制备的无土栽培基质,包括对农林有机废弃物进行两次热解处理,收集固体产物得到培育基质,其中,第二次热解处理的温度高于第一次热解处理温度。本发明的制备方法工艺简单,操作方便,产品得率高,制备的无土栽培基质通透性好,理化性能指标均达到无土栽培基质的要求,能够为植物提供良好稳定的基质环境,适合用于植物的栽培。

治理化工合成装置VOC废气的方法 786     

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本发明提供了一种治理化工合成装置VOC废气的工艺方法，首先是通过集气单元收集厂区里的VOC废气；然后通过水旋分水洗法除去并收集废气中的固体组分，此为预处理阶段；然后利用活性碳纤维吸附法吸附并回收废气中的高价值组分，此为回收利用阶段；最后利用臭氧协同强化除臭法对废气进行彻底的净化除臭，此为异味治理阶段。最后气体以净化气的形式排出。本发明的方法实现工艺所需要的设备结构紧凑、占地面积小、VOC处理精度高、固体去除率100%、并对废气中的高价值组分直接提纯回收，为化工行业节能减排、VOC治理提供了一条新途径。

焦化废水处理系统 729     

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本实用新型属于废水处理的环保技术领域，具体涉及一种焦化废水处理系统，所述处理系统包括：预处理单元，用于降低焦化废水的含油量、固体悬浮物和氨氮含量，得到预处理后的废水清液；生化处理单元，与所述预处理单元的预处理后的废水清液的出液口连接，用于去除酚类和杂环化合物、脱除氨氮化合物得到生化处理后的废水清液；氧化过滤单元，与所述生化处理单元的生化处理后的废水清液的出液口连接，用于氧化去除有机物和过滤去除固体悬浮物。本实用新型的焦化废水处理系统能有效地脱除焦化废水中所含的油类、挥发酚、氰化物、硫氰化物和氨氮等，且不产生二次污染。

将废旧电池碳材料制备成污水吸附剂的方法 671     

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本发明涉及一种将废旧电池碳材料制备成污水吸附剂的方法，属于电池回收、污水处理技术领域。所述方法步骤包括：将电极材料中含碳的废旧电池拆开，用N-甲基吡咯烷酮浸泡以碳材料为主要成分的电极片，超声20～60min后，在50～90℃下静置浸泡3～12h，过滤、清洗、干燥，得到固体材料；将得到的固体材料加入到镁盐溶液中，30～70℃下搅拌1～6h，干燥，得到表面覆盖镁的固体材料；将得到的表面覆盖镁的固体材料在保护气气氛中，于400～1200℃下煅烧1～6h，自然冷却至室温后，得到所述污水吸附剂。本发明所述方法既能实现废旧电池中碳材料的资源化回收，降低对环境的损害，同时也降低了吸附剂的材料制备成本，而且制备的污水吸附剂对磷的吸附性能良好。

废水澄清器 1099     

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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种废水澄清器，所述废水澄清器包括壳体(10)、开设于所述壳体(10)的供处理后的液体溢出的溢出口(100)以及位于所述壳体(10)内部的絮凝机构(11)，其中，所述絮凝机构(11)包括沿所述壳体(10)的高度方向设置且具有出口(111)的絮凝筒(110)，所述废水澄清器还包括位于所述壳体(10)内部的用于使得固体颗粒沉降的沉降机构(12)，所述沉降机构(12)位于所述溢出口(100)和所述出口(111)之间。该废水澄清器能够加速固体颗粒的沉降，提高废水的固液分离效果。

工业废弃物分离设备 1121     

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本实用新型公开了一种工业废弃物分离设备，其技术方案要点是包括内部中空的机壳，所述机壳内设有用于将固体废料和液体废料分离的分离机构，所述分离机构包括固定在机壳顶端且敞口的进料斗、连接在进料斗下方的下料管、设置在下料管中且位于不同高度的两块过滤板，过滤板倾斜设置，下料管上对应过滤板的较低位置设有开口，过滤板连接有推动其向开口方向移动和拉动其重新将下料管挡住复位的驱动组件。本实用新型解决了现有化工业废弃物的固体废料和液体废料混合在一起导致不便进行环保处理的问题。

一体化脱除废水中氨氮的装置 760     

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一体化脱除废水中氨氮的装置，涉及废水处理技术领域。针对脱硫脱硝制酸废水中的氨氮解决问题实用新型本装置。该装置包括箱体、固体加药器、液体加药器、隔板、搅拌器、产水提升泵；所述的隔板为3个，通过3个隔板将箱体分为2个反应区、1个絮凝区、1个集水区；所述的2个反应区均安装固体加药器和搅拌器；所述的絮凝区安装有搅拌器；所述的集水区与产水提升泵相连接。本实用新型结构简单，且可以有效去除废水中的NH4‑N，部分COD、悬浮物，从而使出水水质得到了大大的提升。

利用造纸废水处理污泥改良酸性土壤的方法 1115     

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本发明提供一种利用废水处理污泥改良酸性土壤的方法,具体是指利用粒度5目-100目的处理碱法造纸制浆废液得到的固体废弃物—含有木质素的污泥为材料,以耕层(指0cm-20cm深度的土壤)土壤量的1‰-10‰,采取表施或与土壤掺混施的方式改良酸性土壤(指pH值≤6的土壤),降低土壤酸度(目标pH值6-7),抑制土壤中危害离子的活性,提高土壤中植物营养元素的有效性,改良土壤环境、促进植物生长发育,实现废弃物综合利用。

生物医药用废液处理装置 1034     

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本实用新型公开了一种生物医药用废液处理装置，涉及废液处理装置技术领域，包括箱体，箱体内部上端固定安装有固液分离装置，固液分离装置下端固定安装有收集装置，箱体底面活动安装有移动装置。本实用新型通过增加过滤清理装置以及干燥装置，将固体残渣与废液分离，使得固体残渣不会影响到废液的处理，提高废液处理的质量，同时将残渣进行干燥，防止其中含有的废液在排出时造成二次污染，增加吸附装置，对废液中的异味进行吸附去除，使得最终排除的废液不会产生异味，保证处理过程的舒适性，同时保证最后排出的处理液不会引起周围人的不适，增加移动装置，使得箱体的移动更加便捷。

从氧化铅废料中制备三碱式硫酸铅的方法 1095     

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一种从氧化铅废料中制备三碱式硫酸铅的方法，属于有效资源的清洁回收技术领域。其包括以下步骤：a.硫化过程：将氧化铅废料进行硫化处理，使其中含铅组分转化成含PbSO₄固体；b.络合过程：将上述含PbSO₄固体溶解在络合剂溶液中，得到含铅溶液和滤渣；c.晶化过程：将上述含铅溶液进行晶化反应，可分别得三碱式硫酸铅产品和络合剂溶液。本发明可广泛适用于各种来源的氧化铅废料，工艺过程，清洁节能，本发明在将氧化铅废料变废为宝的同时，降低了三碱式硫酸铅的生产成本，在铅资源行业具有很高的应用价值。

低成本、易运营的脱硫废水零排放的方法 1016     

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本发明涉及一种低成本、易运营的脱硫废水零排放的方法，使用废水零排放的系统，包括：步骤1，将脱硫废水去除大部分重金属离子；步骤2，将步骤1中的废水沉淀，同时去除固体沉淀；步骤3，将废去除重金属离子并初步絮凝；步骤4，沉淀，同时去除悬浮物；步骤5，将废水转移到废水储箱中；步骤6，将废水储箱中的废水抽取到汽化室中进行汽化，步骤7，重复步骤6直至废水储箱中的废水达到浓缩要求，形成高浓度废水；步骤8，将高浓度废水置于去除重金属离子；步骤9，沉淀，同时去除悬浮物；步骤10，过滤。本发明提供的低成本、易运营的脱硫废水零排放的方法，整个流程能效比高,且不需要外部热源加热步骤，工艺流程简单。

微生物燃料电池及木薯废醪液资源化方法 1083     

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本发明涉及一种微生物燃料电池及利用木薯废醪液产电的方法,属于环境保护与资源综合利用领域,其目的在于解决木薯废醪液处理难度大且难以资源化利用的问题。本发明采用双室微生物燃料电池,具体公开了木薯废醪液用于产电的处理方法:1.固液分离;2.超声-高温厌氧短程发酵联合处理;3.微生物燃料电池启动;4.处理各步骤中的固体物质及上清液。本发明用木薯废醪液原液产电时,电池最大功率密度达到285mW/m2,总COD降解率42%。用发酵上清液产电时,最大功率密度670mW/m2,溶解性COD降解率91%。作为木薯废醪液处置的新途径,本发明弥补了目前废醪液处理技术存在的不足,经处理的废醪液产电性能明显提高,使利用废醪液等生物质资源进行产电具备了可行性。

放射性废物的处理方法 1082     

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本发明公开了一种放射性废物的处理方法，涉及放射性废物处理领域，包括启动进料塔内的喷淋装置；将放射性废物粉末通过进料口送入，与从喷淋装置喷淋出的弱碱性吸收溶液充分混合，大部分放射性废物粉末被弱碱性吸收溶液捕集流入液罐中；未被捕集的少数放射性废物通过螺旋推进器输送进入加热干燥装置；加热干燥装置对放射性废物进行加热干燥处理后通过固体残渣出口排出；放射性及铯、硼元素检测装置对液罐中的溶液进行检测，根据检测结果分别控制第一、第二、第三电磁阀的开闭，使不同铯、硼浓度和放射性浓度溶液分别进入高浓度处理装置、中浓度处理装置和低浓度处理装置进行处理以达到排放水平。本发明实现了放射性废物的减容化和无害化处理。

废水资源化利用的方法 698     

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本发明公开了一种废水资源化利用的方法，所述废水包括有机胺、磷和铝；所述方法包括如下步骤：(1)向废水中加入碱性化合物，得到混合物；(2)对所述混合物进行分离处理，回收其中的有机胺，得到去除了有机胺的浆液；(3)向所述浆液中加入改性剂，然后固液分离，得到固体和液体；(4)所述固体制备得到磷肥。本发明的技术方案通过在磷铝分子筛生产废水中添加碱性化合物，达到有机无机混合体系的分解分离，轻组分回收有机胺，重组分固液分离后添加改性剂，最终经干燥处理后得磷肥，实现了废水中有益组分的资源化利用。

钴酸锂正极材料制备过程中废弃匣钵的回收处理方法 1100     

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本发明提供了一种钴酸锂正极材料制备过程中废弃匣钵的回收处理方法，废弃匣钵包含硅、铝和镁杂质，所述方法包括：1)将废弃匣钵、酸和添加剂混合，进行浸出反应，分离得到净化匣钵和浸出液；2)调节浸出液pH至2～4，固液分离得到固体渣和分离液；3)调节分离液的pH至4.5～5.5，固液分离得到固体渣和除铝液；4)调节除铝液的pH≥8，固液分离得到含钴物质和沉钴液；5)调节沉钴液的pH≥11，固液分离得到固体渣和除镁液；6)向除镁液中加入沉淀剂，固液分离得到含锂物质和沉锂液。本发明实现了钴酸锂正极材料生产过程废弃匣钵中钴和锂的回收利用，废弃匣钵得到净化，易于实现工业化生产。

废旧的电子产品处理的系统及方法 1069     

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本发明公开一种废旧的电子产品处理的系统及方法。该系统包括：预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)分离：预处理产物细破碎、分选分离得到非金属产物；(3)混合：非金属产物与钙基原料混合；(4)热解：混合后产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(5)电石生产：固体含碳物在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。

脱除PTA废水中重金属离子的处理工艺及系统 823     

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本发明公开了一种脱除PTA废水中重金属离子的处理工艺及系统。该处理工艺采用三维电极反应装置对PTA废水进行电化学处理，并在电化学处理之前进行预处理，在电化学处理之后进行后处理。预处理阶段，对污水pH值进行调节，并过滤除去污水中的固体杂质。电化学处理阶段，通过三维电极反应装置对污水进行处理，水中的污染物在三维电极反应装置的电解槽中发生氧化还原反应而被降解。后处理阶段，通过过滤除去电化学处理阶段产生的固体沉淀。本发明脱除PTA废水中重金属离子的工艺具有成本低、稳定可靠、净化效果显著的优点。

工业废水的处理系统和处理方法 919     

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本发明提供了一种工业废水的处理系统和处理方法，该处理系统包括依次连接的磁絮凝单元，过滤单元和臭氧催化氧化单元，磁絮凝单元用于去除工业废水中呈离子状态的无机污染物和呈悬浮态固体颗粒得到一级絮凝出水和一级沉淀物；过滤单元，用于去除一级絮凝出水中的固体悬浮物和悬浮絮体得到过滤出水；臭氧催化氧化单元，用于去除过滤出水中的有机污染物和氨氮。应用本发明的技术方案，将工业废水II级生化水依次通过磁絮凝单元、过滤单元和臭氧催化氧化单元进行深度处理，使得处理后的出水水质优良，能够达到我国《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)地表Ⅲ类水标准。

回收氨氮废水用的电去离子方法及装置 691     

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本发明公开了一种回收氨氮废水用的电去离子方法及装置,其方法如下:根据欲处理废水的水量和其铵盐质量浓度,选用若干个模块,经串、并联连接,组成1套电去离子装置,该装置的进水为经预处理符合要求的氨氮废水,其产水为工艺用纯水,无含氮化合物,可回收利用,另采用浓水循环增浓法,得铵盐增浓液,其铵盐质量浓度达到1%～25%这一预期要求。该增浓液经蒸浓结晶,可得到固体铵盐产品。本发明不仅可达到系统的零排放要求,而且同时回收利用铵盐增浓液和工艺用纯水。本发明工艺先进,成本低,能耗低,操作简单。

含钛废液的处理方法和钛白粉原料及应用 764     

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本发明属于工业废液处理领域，涉及一种含钛废液的处理方法和钛白粉原料及应用。包括以下步骤：(1)使含钛废液与至少一种芳香烃接触，得到第一混合物；(2)将第一混合物进行蒸馏，得到蒸馏残液；(3)将蒸馏残液与醇类化合物混合进行醇解反应，得到含氯化氢的醇解物；(4)将醇解物进行冷冻析出，得到含有析出物和上清液的第二混合物，将所述第二混合物进行固液分离，得到析出物固体和有机废液；任选地，将所述有机废液与碱性物质进行中和反应，然后进行固液分离，得到氯含量降低的有机废液和固体废渣。本发明避免了现有方法蒸馏过程中结垢和阻塞的倾向，提高了四氯化钛的回收率，大大减少了产生的废水废渣，具有明显的环保和经济效益。

从废弃碳纤维树脂基复合材料中回收碳纤维的方法 754     

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本发明涉及回收碳纤维技术领域，提出了一种从废弃碳纤维树脂基复合材料中回收碳纤维的方法，依次包括如下步骤：在废弃碳纤维树脂基复合材料表面铺上一层固体超强酸SO42‑/TiO2粉末；在无氧惰性环境中，500~700℃的条件下热解10~30min；在有氧环境中，350~450℃的条件下热解10~60min。本发明提出的固体超强酸SO42‑/TiO2粉末铺层加两步热解处理回收碳纤维的方法不仅回收效率高，而且可以克服回收的碳纤维质量下降的问题，为碳纤维树脂基复合材料的循环利用提供技术支持。本发明设备简单，工艺过程简单，处理成本低，具有工业化可行性，大大提高了回收碳纤维再利用的便利性。