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本实用新型公开了一种制药工艺废气处理装置，涉及制药领域，包括处理筒，所述处理筒下侧内壁上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上端均固定连接在导流罩底面上。本实用新型通过设置金属网板及带电触头，在使用该装置时利用进气管将废气输入处理筒内，尾气在处理筒内向上飘散经过金属网板时，此时利用带电触头使金属网板带电对废气中的灰尘颗粒进行吸附，从而对制药废气中的固体颗粒进行处理，解决了现有制药工艺废气处理装置在使用时不能对废气中混有的颗粒物质进行去除，因此导致废气处理效果不佳，并且现有制药工艺废气处理装置在使用时不便于对净化材料进行拆卸更换，长期使用后影响处理效果的问题。
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本实用新型公开了一种医疗用品卫生废品分类环保收集器，其中，包括收集箱、底座和转动件，所述转动件设置在所述收集箱和底座之间，且所述收集箱通过转动件与底座转动连接；本实用新型通过设置有废品收集腔和可重复医疗用品收集腔，直接进行分类放置，避免了清理困难，减轻了医护人员的工作量；通过在底座和收集箱之间设置有转动件，在对收集箱进行使用时，工作人员可根据放置东西的不同转动收集箱，工作人员不用来回走动；通过将废品收集腔分为固体收集腔和玻璃废品收集腔，对玻璃材料的废品与其他废品进行分类收集，避免玻璃划伤工作人员的手造成感染。
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本实用新型涉及一种有机实验废水处理装置，其特征在于：包括废液储存缸、水样过滤系统、有机液分离系统，所述废液储存缸内自上到下分别安装有两个第一过滤网、第二过滤网，废液储存缸顶部装配有盖体，所述废液储存缸的底部通过第一排液管与水样过滤系统相连通，废液储存缸的底部通过第二排液管与有机分离系统相连通。本实用新型结构简单、使用成本低，能够过滤固体杂质，将有机液体与水分离，并分别收集处理，大大减少环境污染，还能直观的观察到过滤装置是否饱和，及时更换吸附圆盘内的活性炭和PP棉。
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本发明涉及一种提高活性染料印花废水脱色率的方法，属于纺织印染技术领域。本发明采用以下方法：将活性染料印花废水pH值调至中性，缓慢加入0.5-2g/L氯化钙并搅拌使之溶解，然后用微孔滤膜将生成的固体悬浮物去除；超声条件下加入0.5-1g/L异构十醇聚氧乙烯醚（环氧数为7）并搅拌均匀保持15min，最后将上述印花废水进行常规二氧化钛光催化脱色。本发明能有效提高二氧化钛对活性染料印花废水光催化脱色效果，降低印花废水的色度。
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本实用新型公开了一种具有水循环功能的硝基苯废水用氨氮回收装置，包括回收桶、加热块、过滤桶和输送管；加热块，均匀分布在所述回收桶的内部，且回收桶的内部上方固定有过滤桶；还包括：收集桶，固定在所述过滤桶的内部上方，且收集桶的下方轴承连接有使固液分离的离心桶；回流管，安装在所述加热块的左侧，且回流管的内部设置有使液体向上流动的水泵；转接桶，安装固定在所述离心桶的外侧。该具有水循环功能的硝基苯废水用氨氮回收装置，通过离心桶的设置使硝基苯废水内部的固体与水溶液进行分离，避免固体使回收装置出现堵塞的现象，对回收装置进行保护，减少回收装置的维护次数，避免废水内部的氨氮没有完全处理干净。
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本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种餐厨废水处理装置，包括下壳体，下壳体的内部通过隔板分为左、右两部分，左部分为固体垃圾收集仓，内部置有垃圾桶，右部分通过第一挡板与第二挡板分为废水缓冲区、浮油分离区与排水区，排水区的底部固定有挡水板，下壳体上设有排油口与排水口，下壳体的上方固定有上壳体，上壳体的底壁上设有废水通道和垃圾通道，上壳体的底壁上设有若干漏水孔，上壳体的顶部设有进水口，上壳体的左右两侧壁之间转动安装有中心轴，中心轴的外侧设有螺旋输送叶，中心轴的一端伸出上壳体并连接有驱动装置。本实用新型可有效清除餐厨废水中混有的固体杂物与油脂，不仅防止了下水道的堵塞，还保护了环境。
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本发明提供了一种炉窑烟气余热回收浓缩处理脱硫废水的工艺，包括以下步骤：SCR脱硝后烟气余热回收、降温；脱硫废水处理，所述脱硫废水处理包括废水分离，废水浓缩，盐分和悬浮杂质分离设备，射吸真空、吸收处理。本实施例的脱硫废水处理系统与传统废水处理系统相比，无需加药处理通过回收余热浓缩废水，在废水不外排的情况下，使烟温降低，减少脱硫盐分蒸发析出，大大减少了废水中固体负荷量，废水处理系统的脱除效率和再利用达95％以上且废水循环利用率高，增加了可回收资源的利用率，减少了脱硫污染物向环境中的排放。
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本实用新型公开了一种血液透析用具有清洗消毒功能的废液中转装置，涉及医疗设备技术领域，包括底座，所述底座上表面左侧固定连接有废液收集箱。本实用新型通过设置的加热片能够对废液收集箱内部的废液进行加热，然后通过设置的电机一、转轴一、套管以及卡块之间的相互配合能够带动废液进行晃动进而提高废液的加热效率，从而能够对废液起到高温消毒的效果，通过转轴一的转动在设置的固定杆的作用下能够带动毛刷板在废液收集箱内部进行转动，从而能够对废液收集箱的内部起到清洁的效果，通过设置的过滤框能够对进入到废液收集箱内部的废液进行过滤，避免废液中携带的固体垃圾进入到废液收集箱的内部。
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本实用新型涉及一种切削机床加工废物收集装置，该切削机床加工废物收集装置，包括外筒体；和设于外筒体内的内筒体，内筒体和外筒体之间形成导屑通道，导屑通道螺旋向下设置，内筒体的内部形成滤液仓；和罩设于滤液仓顶部的锥形网；和拦截筒罩，拦截筒罩扣设于内筒体的顶部，以使拦截筒罩和锥形网之间形成过滤仓，拦截筒罩的顶中部设有废物进口，拦截筒罩通过驱动缸驱动拦截筒罩升降使所述锥形网上的固体废物落入导屑通道内。通过间歇循环过滤和导出废屑，可以实现较大程度的固液分离；采用锥形网，可以在一定程度上避免废屑堵塞锥形网；通过锥形网、拦截筒罩与内筒体的配合、以及螺旋下行的导屑通道，可以将过滤出的废屑比较轻易的从导屑口导出。
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本发明公开了一种组合式废水高效脱氮除磷处理装置及应用，所述装置包括好氧颗粒污泥反应器、固体缓释碳源反硝化反应器、活性炭吸附反应器和时间自动控制系统，所述方法是好氧颗粒污泥反应器中的出水流入固体缓释碳源反硝化反应器，反硝化出水进一步流入活性炭吸附反应器，通过不同反应器的组合式搭建，实现废水高效脱氮除磷的效果。一种组合式废水高效脱氮除磷处理装置应用于高氨氮废水的脱氮除磷，氨氮去除率达到98%以上，总氮和总磷以及COD的去除率均为95%以上。本发明集成了好氧颗粒污泥、固体缓释碳源反硝化以及活性炭吸附技术的优势，具有显著的市场应用前景。
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本发明公开了一种中药废渣气化再利用装置，涉及中药废渣处理技术领域，解决了现有的药渣收集罐在使用的过程能够收集的药渣量有限，容易导致药渣的二次污染，对药渣处理的效果较差的问题。一种中药废渣气化再利用装置，包括底座；所述固定架内侧的槽孔内滑动设置有滑杆；所述底座的内侧通过螺栓固定安装设置有固体收集罐；所述底座的顶部两侧均通过焊接固定设置有安装座；所述安装座内侧的两侧均滑动设置有滑动块；通过设置有底座、滑杆和固体收集罐，能够通过滑杆底部的挤压板对药渣进行挤压，减少药渣的占据空间；通过设置有安装座和滑动块，避免了药渣的废气大量排放到空气中，同时能够防止挤压成块的药渣散落到收集袋的外侧。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的废水处理装置，包括脱硫废水池、预处理池等，脱硫废水池通过第一废水输送管与预处理池的侧壁相连通，预处理池的外壁通过第二废水输送管与喷雾干燥机顶部设置的喷淋结构相连通；喷雾干燥机上设有热空气进口、干物料出口及湿烟气排出口；除尘设备的底部设有集料斗，集料斗的底端设有固体颗粒出口，除尘设备的右端设有排气口；排气口通过第一排气管与排烟风机相连通，排烟风机通过第二排气管与烟囱相连通；本发明中污水雾化后在喷淋结构内部与热空气接触更加均匀，同时提高了污水干燥固化的效率；同时还能对粘接在喷雾干燥机内壁的干粉废料进行清理。
本发明公开了一种用于联合脱除废弃物气化气中二噁英与粉尘的装置与工艺，涉及固体废弃物气化产生的废气处理领域。其主要解决了现有技术中二噁英和粉尘不能同步脱除的技术问题。本发明将径向床从内到外依次分为内通道、填料区及外通道，并且在内通道内设置旋风除尘器，高温废弃物气化气从位于旋风除尘器侧面的进气口进入，在旋风除尘器内经过除尘后，气相从旋风除尘器的顶部排出，固相从旋风除尘器的底部排出；排出的气相不需降温直接进入填料区内进行催化和二次除尘，在催化剂的作用下，降解二噁英及有机氯。本发明装置结构简单，集成设计后节约占地面积，本发明工艺不产生二次污染，易于推广使用。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种丁苯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丁苯橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-30、炉渣10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：假丝酵母菌菌粉0.5-2.0、聚磷菌菌粉0.5-1.5、巴氏葡萄球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：过氧化氢酶0.05-0.1、漆酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、链霉菌蛋白酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明涉及一种含环氧丙烷或环氧乙烷有机废气的净化方法。将含1％～40v％浓度的环氧丙烷或环氧乙烷的有机废气经缓冲罐均化后依次经过装填有改性活性炭填料的溶剂吸收塔、固体酸催化单元、无机酸催化单元及活性炭纤维吸附塔处理后将废气处理到废气中环氧丙烷或环氧乙烷含量在＜2ppm，大部分环氧丙烷或环氧乙烷转化为丙二醇或乙二醇循环到聚醚生产系统再利用。本发明解决了组成较为复杂的流量、浓度波动大的含环氧丙烷或者环氧乙烷废气对废气处理装置稳定运转带来影响，通过一连串处理工艺，保证了废气出口浓度的持续合格，达到废气排放标准，且整个过程中没有三废排放到界区外。
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本实用新型提供一种提高废酸脱烃装置，包括：滤筒、过滤孔、手拧螺丝、环形槽、U型提手、电加热棒、转动电机、转杆、套管以及搅拌杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过滤筒和过滤孔对废水中较大的固体杂质进行过滤，避免杂质在脱烃腔底部沉淀影响酸性水脱烃效果，通过手拧螺丝与环形槽分离，进而向上提起U型提手，实现了滤筒的快速取出，方便使用者将滤筒内部固体杂质进行清理，通过电加热棒对废水进行加热，电加热棒加热使得酸性水中废气分子向外脱离，通过抽风机使得废气分子向外排出，同时转动电机通过转杆和套管带动搅拌杆转动，实现对酸性废水的搅拌，方便酸性废水中烃类气体向上排出，有效提高酸性水脱烃效率。
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本发明涉及一种从废铬系催化剂回收铬的方法，步骤如下：将废弃铬系催化剂进行富氧煅烧，有机物物料得到分解，碳得到去除，将煅烧产物冷却后研磨至粉状100目以上，再将粉状废催化剂溶于高浓度碱液进行搅拌，粉状废催化剂与碱液的重量比为1 : 5‑10，生成水合氧化铬固体，进一步进行酸洗、水洗提纯得到水合氧化铬。本发明得到成品高纯水合氧化铬，变废为宝，产品能够直接销售，全程有害物质得到控制，回收所得水合氧化铬纯度较高，具有较高的环境及经济价值，此外其操作简单、设备投资少，是较优的废铬基氟化催化剂再利用方法。
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本实用新型提供一种核废料储运桶，具体涉及核废料处理技术领域，其包括：桶体、桶体法兰、密封垫片、桶盖和桶底，所述桶体顶部开口，所述桶体上设有环形波纹带，所述桶体法兰上设有若干排气孔，所述密封垫片的一侧表面与所述排气孔的一端连接，所述密封垫片上带有若干微孔，所述桶盖安装在所述桶体顶部开口处，所述桶盖与所述桶体法兰以固定装置连接，所述密封垫片与所述桶盖的下表面密封连接。本实用新型核废料储运桶用于固体核废料的储存和运输，所述环形波纹带既有利于增加所述桶体的刚度，也有利于进行压缩减容，桶内的气体会通过所述密封垫片从所述排气孔排出，并且所述密封垫片能够阻止固体核废料的粉末及颗粒物逸出，防止污染环境。
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本实用新型涉及吸收塔排废水装置，具体涉及一种湿法烟气脱硫吸收塔排废水装置。所述装置包括真空泵、汽水分离器、汽水分离器底部排水管、废水箱、废水输送泵、入口阀、第一电动阀、第二电动阀、冲洗阀和搅拌器；真空泵与汽水分离器连接，汽水分离器底部排水管伸入废水箱液面以下，搅拌器插入废水箱中，废水箱通过入口阀与废水输送泵连接，废水输送泵出口设有返回脱硫吸收塔管道和去脱硫废水处理系统管道，管道上分别设有第一、第二电动阀和冲洗阀。本装置减轻了脱硫废水处理系统的排泥压力，减少了固体废物排放量，增加了脱硫废水处理系统的运行周期，提高了废水处理的效率及出水品质。
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本发明提供了一种除去废气中SO2等酸性气体和固体颗粒的工艺，即把废气导入到文丘里结构中，使之与一股相对温度较低且高速率的含有碱性物质的洗涤液接触混合，洗涤液的pH值保持在6-7之间，使气体与洗涤液的混合物通过文丘里结构狭窄的通道，增加速率，从文丘里结构中出来的混合物按照液体部分与气体部分分离，而其中的固体颗粒物质和酸性气体就被洗涤液所吸附而大大减少。本发明通过在喷射式文丘里洗涤系统内严格控制pH值的液相洗涤溶液来洗涤废气，以去除催化裂化反应器所产生的废气中的细小催化剂粉尘以及酸性气体。
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本发明属于玻璃纤维生产废气处理技术领域，具体涉及一种玻璃纤维生产废气处理装置及工艺。装置包括搅拌反应罐、沉淀罐、压泥机、储水池、第一结晶罐、第一换热器、第二结晶罐、第二换热器，本发明可将喷淋吸附废气的废水进行处理，分别将氟化钙、硼酸钠、硫酸钠的形式提炼出来，这三种原料均是玻璃配方中的原料，可直接按一定比例配成配合料直接回窑，在生产中回用，形成资源，节约了生产成本。本发明可将污水处理时固体废弃物分离出来，有利于后序的污水处理工序，本发明可将处理后的污水再次引入废气污水池内，作为喷淋塔的吸附剂，使污水能够循环利用。
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本实用新型公开了一种护理用医疗废品回收装置，涉及医疗用具技术领域，包括液体垃圾排放口、废品回收箱和固定块，所述液体垃圾排放口的一端活动连接有移动推板，所述移动推板的一侧外壁固定活动连接有紫外限位筒，所述紫外限位筒的一侧内壁固定连接有固定隔板，所述固定隔板的一侧外壁活动连接有固体垃圾排放口，所述固定隔板的一侧内壁固定连接有紫外灯，本实用新型通过紫外限位筒使紫外灯照射的范围得到限制，进而使紫外线的照射更佳均匀，使废品的扫描更佳全面，通过转动轴使固体废品得到搅拌，通过搅拌使废品的照射更佳均匀且有效，大大提高了工作人员的工作效率，同时使装置的使用更加平广泛。
本发明涉及一种聚醚多元醇生产废水的处理方法及实施该处理方法的设备。该聚醚多元醇生产废水的处理方法，包括以下步骤：去除所述聚醚多元醇生产废水中的固体物质，得到液态废水；对所述液态废水进行预处理，得到预处理液；在催化剂的存在下，使所述预处理液与氧化剂进行混合并发生氧化反应，得到反应产物；对所述反应产物经冷却降压后，进行气液分离。本发明聚醚多元醇生产废水的处理方法处理废水的效率高，能有效控制反应的进行，工艺流程简单易行，无需使用成本过高的催化剂，反应条件比较温和、流程更加合理，而且反应更加稳定。
本发明属于电渗析脱盐技术，具体是一种甘油法制备环氧氯丙烷产生的高盐高COD废水的处理及资源化方法。将待处理高盐废水经电渗析，提取废水中的盐，而后再采用生化法进一步去除COD，处理后废水回用或直接排放；所述提取的盐水经膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶，得工业盐进行回收再利用。本发明工艺避免直接采用膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶回收的盐有机物含量高无法销售，成为固体废弃物，也避免了盐度过高，影响生化系统稳定运行的不足。本发明不仅仅解决了废水问题，而且将废水中的水回用和盐资源化，有机物生化处理产生甲烷可用于供热和发电，应用潜力巨大。
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本发明公开了一种盐泥和废酸综合利用生产硫酸镁的工艺，包括氢氧化镁氯化钠水溶液经原料泵打到原料池中，该溶液经原料输送泵打至一级离心机进行离心，离心后清液去清液罐。离心后的氢氧化镁含湿固体去水洗罐，在水洗罐加入一定量水，对固体进行清洗，使固体物料中Cl‑的质量分数为3％以下，经水洗后的原料由水洗泵打到二级离心机进行离心，离心后的清液去清液罐。有益效果在于：本发明对盐泥和废酸进行了废物再利用处理，产生了硫酸镁化工原料，节约了能源，减少了环境的污染。
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本实用新型适用于畜牧业领域，提供了一种畜禽粪污和废水的处理装置，包括：多层过滤机构，所述多层过滤机构安装在壳体内；推动清洁机构，所述推动清洁机构设置在多层过滤机构的一端，用于对多层过滤机构一端的固体粪污进行推动和清洁；以及活动开合机构，所述活动开合机构设置在壳体的一侧，用于活动开合排出固体粪污。本实用新型提供的畜禽粪污和废水的处理装置，设置的多层过滤机构、推动清洁机构和活动开合机构，能够通过多层过滤机构将畜禽粪污和废水进行多层过滤，将固体粪污保留在多层过滤机构的顶部，并通过推动清洁机构和活动开合机构相配合，将固体粪污排出壳体，且对多层过滤机构的顶端进行自动清洁，防止多层过滤机构堵塞。
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本申请提供了一种农药废水处理方法，属于废水处理技术领域。该农药废水处理方法，包括以下步骤：（1）将农药厂产生的农药废水混合，调节混合后的农药废水的pH值；（2）调节好pH值的农药废水进入生物脱硫池脱硫；（3）经脱硫处理后的农药废水进入内循环厌氧反应器中，在产甲烷菌的作用下，将农药废水中的CODcr转化为甲烷；（4）去除CODcr后的农药废水进入分段式进水生物脱氮除磷反应池，去除农药废水中的总氮、氨氮、磷；（5）去除总氮、氨氮、磷后的农药废水进入二沉池，在重力作用下去除农药废水中的固体悬浮物，废水达标排放。该农药废水处理方法，运行成本低、操作简单、去除效率高、抗冲击性高。
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本发明公开了一种家电生产废水的循环再生利用系统，工业废水处理技术领域，旨在解决现有的涂装污水排放处理系统不能彻底去除污染物，且处理后的污水不能循环使用的问题，本发明通过多种处理操作，改善废水的可生化性，同时对废水中的大颗粒固体颗粒物以及油污处理去除；利用物化处理系统，对家电生产过程中涂装废水中的重金属离子及颗粒物处理去除；并集成了多种过滤、超滤及反渗透的综合方案，对废水进行逐级处理，获得清水后，能够在生产线中循环再利用，降低了自来水的使用量，从社会效益上来说更加经济、节能环保，在处理全过程中，无液体污染物排出工厂，提高了水资源的利用率，具有更高的环保效能。
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本实用新型公开了一种具有废气处理功能的呋喃树脂生产装置，属于呋喃树脂生产技术领域，包括反应釜，所述反应釜顶部通过排气管道依次连接有喷淋箱和吸附箱；所述反应釜顶部设有进料口，所述进料口通过固体原料管道连接有搅拌罐，所述固体原料管道包括与所述搅拌罐底部连接的竖直管道部分和与所述进料口连接的倾斜管道部分，所述竖直管道部分的一侧连接有液体原料管道并通过所述液体原料管道与液体原料罐连接，所述液体原料管道上设有脉冲发生器，所述脉冲发生器通过气体管道连接有高压气罐。可将树脂生产过程中产生的废气进行处理，减少了废气对环境的污染，且将固体原料与液体原料进行预混，有利于固体原料与液体原料的均匀混合。
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