有色金属废水处理技术理论与应用

处理放射性废水的富含氧空位的氧化钨纳米片的制备方法 723     

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本发明公开了一种处理放射性废水的富含氧空位的氧化钨纳米片的制备方法，包括：将钨酸钠加入水中，搅拌溶解，然后加入还原剂，搅拌，加入盐酸溶液，再次搅拌，得到混合溶液，将混合溶液转移到高压反应釜中，然后在115～135℃下反应20～30小时，冷却至室温，沉淀经离心分离，用蒸馏水和无水乙醇洗涤数次；然后在真空烘箱中60～70℃下干燥24小时；将干燥后的固体在N₂气氛下，400～550℃煅烧2～6小时，冷却至室温，得到富含氧空位的氧化钨纳米片；由于W原子对γ射线的强烈散射，WO₃在放射性环境中仍保持晶体结构，这使得WO₃成为一种很有前途的处理放射性废水的光催化剂。氧空位的引入拓宽了对可见光的响应范围，增强了WO₃纳米片对U(VI)的吸附，从而提高了光催化活性。

厌氧-好氧深度耦合处理高浓度有机废水的方法 709     

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一种厌氧‑好氧深度耦合处理高浓度有机废水的方法包括：有机废水进入厌氧反应单元内，与预先加入厌氧反应单元内的厌氧颗粒污泥充分混合，发生厌氧反应；厌氧反应后的厌氧出水进入好氧反应单元，经过同步硝化反硝化过程，除氮；好氧反应单元的出水部分回流至厌氧反应单元，与有机废水原水及颗粒污泥充分稀释混合，进行厌氧反应，另一部分出水进入下一处理工艺或达标排放。本发明采用厌氧和好氧反应单元耦合处理废水，厌氧出水进入好氧单元，控制好氧单元水体内的DO值，有效完成脱氮，好氧出水控制回流比再次回到厌氧单元，以保证降低厌氧反应器中氨氮浓度以及保证厌氧反应器内的活性污泥量，有效提高厌氧反应效率。

可调节气压释放限度的废水用盖板 914     

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一种可调节气压释放限度的废水用盖板，涉及废水技术领域，包括盖板，所述盖板的顶部固定连接有弹簧一，弹簧一的顶部固定连接有与盖板的顶部转动连接的堵块，盖板内壁开设有贯穿并延伸至顶部的泄压口，泄压口的中部固定连接有净化装置，盖板的中部固定连接两个对称的气腔，气腔的外侧固定连接有气阀，气腔的底部活动连接有活塞杆。该可调节气压释放限度的废水用盖板，通过气腔与活塞杆的配合使用，根据不同的废水池特性来进行调节，向气腔内填充不同含量的压缩气体，使气腔底部的活塞杆挤压力发生改变，来适应不同气压才可进行气体释放，从而达到了可调节气压释放限度的效果，有效保证盖板的安全使用，并且提高了适用范围。

基于水力空化处理炼油废水的装置 617     

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一种基于水力空化处理炼油废水的装置，包括定子、第一组转子和第二组转子，定子为密封筒体，定子两侧分别设置有进液口和出液口；第一组转子和第二组转子设置在定子内，并分别安装在第一转轴和第二转轴上，第一转轴和第二转轴分别安装在定子两侧，第一转轴和第二转轴的转向相反；第一组转子和第二组转子均包含内转子和外转子，两组的内转子相对，外转子上设置有探柱；内转子、外转子和和探柱的外周面上以及定子的内壁上均设置有空化孔洞。油水分离后的炼油废水输送至定子中，转子由各自转轴带动旋转，发生空化现象，实现炼油废水中有机物的降解。本发明采用水力空化处理炼油废水，可多次循环处理，处理效果好，处理效率高，不产生二次污染。

针对氯醇法制备环氧乙烷废水的处理方法 697     

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本发明公开了一种针对氯醇法制备环氧乙烷废水的处理方法，所述方法包括通过利用活性炭纤维为载体制备AlgA‑Fe@ACFS从而改良Fenton试剂，用于去除环氧乙烷废水中的有机废物，向经过滤回收载体后的溶液通入CO₂，在碱性条件下，CO₂与废水中的氯化钙反应生成碳酸钙，经过滤干燥得到碳酸钙产品。使其具有碱性条件下仍具有氧化性活性和可回收，本发明提供了一种氯醇法制备环氧乙烷废水的处理的新方法，克服了以往生物法难以适应、Fenton试剂PH适用性窄等问题，在非均相溶液中反应，利于载体的分离和重复利用，同时可制备出碳酸钙产品，具有较高的经济效益。

含对位酯废水的处理方法 581     

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对位酯(也称对(β‑硫酸酯乙基砜)苯胺)是一种应用广泛的活性染料的重要中间体。对位酯生产过程中排放大量碱性和酸性废水(约30t废水/t产品)，废水的成分复杂，COD浓度高，属难生化降解的有机化工废水。本发明通过将乙酰苯胺水、中和水、釜残水、母液水按1：8：3：8的混合，先经过“催化微电解+催化氧化”进行预处理，再进入“LH厌氧+LH好氧+BAF”生化处理系统，最后经“絮凝沉淀+深度氧化+清水池”后处理系统。本发明处理效果稳定，反应条件温和平稳，操作简单（例如催化氧化可以在常温常压下进行，催化剂可以循环使用），运行成本经济合理，处理效果好，后续生化稀释配水用量少，处理成本低，生化出水可达到国家一级排放标准。

氟化工生产废水零排放的工艺及系统 934     

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本公开提供了一种氟化工生产废水零排放的工艺及系统，其工艺为，将含氟废水经沉降过滤后得到清液，向清液中添加亚硫酸盐、盐酸及废弃冷冻盐水，混合均匀后，添加碳酸盐调节pH至碱性，过滤获得氟化钙，滤液经蒸发获得副产品盐和冷凝液。本公开的工艺不仅能够对含氟废水有效处置，而且能够对废弃冷冻盐水进行处理，降低废水处理成本，节约能耗。

四钴废水的资源化处理系统及其方法 644     

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本发明提供了一种四钴废水的资源化处理系统及其方法。该四钴废水的资源化处理系统主要包括：四钴洗水处理单元和四钴母液处理单元；四钴洗水处理单元包含依次连接的冷却装置，第一pH调节装置，精密过滤器，超滤装置，反渗透浓缩装置，树脂脱氨装置；四钴母液处理单元包含依次连接的预沉淀装置，微滤装置，碳酸根与碳酸氢根去除装置，钴离子回收装置，第二pH调节装置，MVR蒸发结晶系统。四钴废水的资源化处理方法成功将废水中的钴离子、氨氮和氯离子分离，在产水达标排放的情况下，还以较高的效率回收了钴金属和氯化铵，从而完成了污染物的资源化过程，有利于资源节约型、环境友好型社会的建设，推动了我国环保事业的发展。 1

利用石墨炔改性磷酸银复合光催化剂处理2-萘酚废水的方法 926     

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本发明公开了一种利用石墨炔改性磷酸银复合光催化剂处理2‑萘酚废水的方法，该方法是采用石墨炔改性磷酸银复合光催化剂对2‑萘酚废水进行处理，其中石墨炔改性磷酸银复合光催化剂是以石墨炔纳米片为载体，石墨炔纳米片上负载有磷酸银颗粒。本发明方法，采用的石墨炔改性磷酸银复合光催化剂具有高效的催化活性，可在较短时间内实现对水体中2‑萘酚废水的降解去除，其中利用石墨炔改性磷酸银复合光催化剂降解2‑萘酚废水时能够在太阳光条件下光照12min后将其完全降解去除，具有工艺简单、成本低廉、处理效率高、去除效果好、绿色无污染等优点，有着非常好的应用前景。

化工废水臭氧多级处理系统 604     

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一种化工废水臭氧多级处理系统，包括进料泵、一级冷凝器、二级冷凝器、废水处理池、臭氧发生器，其特征在于：所述的进料泵出水口与一级冷凝器进水口连接，所述一级冷凝器出水口与二级冷凝器进水口连接，所述二级冷凝器出水口与废水处理池进水口连接；本发明采用了对废水降温方法，臭氧在低温水中的寿命大大提高，同时未反应完的臭氧进入到二级和三级处理池中，将臭氧进行综合利用。

低浓度含氟废水的深度处理系统及其深度处理方法 845     

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本发明公开了一种低浓度含氟废水的深度处理系统及其深度处理方法，该系统包括低浓度含氟废水池、絮凝反应单元、过滤吸附单元、再生单元、排水系统、废液处理单元、液位自动监控连锁系统以及在线氟离子检测控制系统。通过该系统在不同絮凝剂及活性氧化铝存在下对低浓度的含氟废水进行高效处理，能够得到氟离子含量在0.5mg/L以下的净化水。本发明所述系统及处理工艺将过滤、吸附、再生集于一体，具有结构简单、操作方便、处理效率高、净化效果好等优点，完全实现了含氟废水处理的达标排放，本发明处理后的水可以直接回收、作为纯水的制取水源。

含高浓度硅酸根离子选矿废水的处理方法 842     

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本发明公开了一种含高浓度硅酸根离子选矿废水的处理方法。具体方法是将浓硫酸加到白钨加温精选尾矿矿浆中，匀速搅拌充分反应后，静置沉淀，上清液即为处理好的废水。本发明所述的高浓度硅酸根离子选矿废水中硅酸根离子浓度高达2081mg/L，pH值为12.5，浓硫酸用量为5g/L矿浆时，处理后废水的硅酸根离子浓度降低到205mg/L，pH值降低到7.5。所述的处理方法具有工艺简单，运行成本低，处理效果好等特点。

两段吸附两段降解回转式微波废水处理装置及方法 906     

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本发明公开了一种两段吸附两段降解回转式微波有机废水处理装置及方法，该装置主要针对生产高浓度有机废水的企业，其中运用了两段吸附加两段降解的流程，能够将处理有机废水的过程连续起来，提高了处理有机废水的效率并且实现了催化剂的循环利用。

处理废水的絮凝剂及其制备方法 748     

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本发明公开了一种处理废水的絮凝剂及其制备方法，属于水处理剂领域。其包括如下重量份数的原料：碳酸钙3～15份、聚磷氯化铁3～15份、聚合氯化铝2～8份、聚合磷酸铁5～10份、硫酸镁3～9份、聚丙烯酸钠5～10份、硫酸铝2～8份、海藻酸3～9份、柠檬酸铁4～16份、木质素磺酸钠3～9份、膨润土4～10份和水70～90份。本发明的处理废水的絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效处理，处理后的水质可实现循环使用。

草甘膦废水的综合处理方法 916     

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本发明公开了一种草甘膦废水的综合处理方法，是将以二乙醇胺为起始原料的、包含脱氢催化剂的制备过程的IDA路线草甘膦合成的不同工艺过程产生的含磷废水和含铝废水经过相互作用去除污染物因子。本发明的方法通过调节优化物料比例、pH和反应温度等技术控制要点，使用偏铝酸钠废水代替除磷剂进行除磷生成磷酸铝沉淀去除，不仅能够更好的实现磷和铝的去除效果，而且实现了以废治废的目的。具有环境友好及其节约化等优点。

钢铁冶炼废水零排放处理工艺 588     

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本发明公开了一种钢铁冶炼废水零排放处理工艺，包括以下步骤：a）向钢铁冶炼洗涤废水中加入废水处理剂；b）然后进行臭氧处理，加入臭氧的量X＝Y/Z，并以钛精矿作为催化剂，其中，X为臭氧的加入量，单位：g/m3，Y为废水中的COD值，单位：mg/L，Z＝10～25；c)然后加入沉淀剂；d)然后加入絮凝剂；e) 将形成的悬浊液进行固液分离，并分别收集固相和液相；f)将步骤e中的液相送至氧化石墨烯薄膜，完成碱金属和氯离子的预富集，得到可用于冶炼洗涤的低盐水和浓盐溶液；g)将浓盐溶液进行冷冻干燥得钾盐和淡水。本发明具有工艺简单，对环境无污染、经济高效、能耗低，处理效果好的优点。

铅锌冶炼制酸废水低渣化处理及回用系统 643     

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本发明涉及环保技术领域，尤其是一种铅锌冶炼制酸废水低渣化处理及回用系统，包括中和池、滤池、沉砂池、填料再生池、三效蒸发器。铅锌冶炼制酸废水由液氨调节pH值至4.5~5.4，经中和、吸附、沉淀后实现回用。吸附饱和的生物质活性炭在盛有8~10%的盐酸溶液的填料再生池中再生。本发明以液氨为中和剂，以城市生活污水处理厂SBR池剩余污泥为生物质活性炭原料。一方面，SBR池剩余污泥得到资源化利用，减少填埋用地和环境污染；另一方面，铅锌冶炼制酸废水得以回用，节约水资源；同时，废水中的重金属转化为易于回收的重金属浓液。该方法工艺简单，投资少，运行方便，占地少，是一种以废治废，资源回收的技术。

处理光伏有机废水的装置和工艺 1014     

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本发明公开了一种光伏有机废水处理装置和工艺，光伏有机废水经过格栅集水池，通过水泵提升至调节池后，再提升进入反应池，同时通过药剂投加系统加入碱、絮凝剂和助凝剂进行混凝絮凝反应，重力流入沉淀池去除废水中的悬浮物质后，进入水解酸化池进行废水的水解酸化，将大分子有机物质转化为小分子易降解物质，提高BOD/COD后，重力流入预曝气池进行好氧微生物降解，混合液流入膜反应器池进行进一步降解有机物，并经过膜反应器池的过滤，抽吸出水，出水达标排放。膜反应器池中的污泥混合液按照一定比例回流至水解酸化池和预曝气池。沉淀池中的污泥和部分污泥混合液排入污泥池，脱水后的污泥中含有大量硅粉和碳化硅粉，可回收利用或者销售。

没食子酸生产废水的生化处理方法 624     

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本发明公开了一种没食子酸生产废水的生化处理方法，包含以下步骤：（1）酸碱调节：用氢氧化钙中和废水；（2）厌氧反应：用10%的盐酸调节步骤（1）中废水pH值至已驯化好的厌氧微生物最适pH值，然后添加已驯化好的厌氧微生物，在30-38℃下厌氧72-86h，取其上清液，并添加同样比例的已驯化好的厌氧微生物、同样的温度下厌氧72h；（3）兼氧处理：露天的条件下，静置1～2h；（4）好氧处理：好氧处理分四级，添加好氧菌，每级曝气时间总和不超过8h；（5）深度后处理：经过步骤（4）处理后的废水添加3%-7%的聚合氯化铝。

苯胺类炼油废水深度处理菌剂及其制备方法 679     

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本发明公开了一种采用生物法深度处理含有苯胺类炼油废水的菌剂及其制备方法,包括下列步骤:将好氧微生物与厌氧微生物共17株菌按体积百分含量为2%-7%的比例分别对应接入制备好的17个50-150ML液体种子培养基的三角瓶中,共同置于28-35℃的恒温振荡培养床中,振荡培养4-7天,然后将17个菌种液体种子分别对应接与17个固体扩大培养基,共同置于30-35℃温室中,培养7-11天,然后将13个好氧菌固体扩大培养物混合制得好氧微生物固体菌剂,将4个厌氧菌固体扩大培养物混合制得厌氧微生物固体菌剂;本发明采用生物法深度处理技术,其生产能耗低,可循环利用率高,降解率高,即可实现工厂化清洁连续深度处理含苯胺类炼油废水。

基于深度清理不易分解物的酸碱废水组合处理系统 729     

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本发明公开了一种基于深度清理不易分解物的酸碱废水组合处理系统，包括机体、主破碎装置、副破碎装置、过滤装置，主破碎装置设置在机体的内部中央位置且靠近顶部位置，副破碎装置设置在机体的内壁且靠近主破碎装置的位置，过滤装置设置在机体的内部且靠近主破碎装置的底端位置，切割装置设置在棱柱的表面，弹性囊体设置在切割装置表面与棱柱内部相对应的两侧之间且靠近弹性件的位置，本发明涉及废水处理技术领域。该基于深度清理不易分解物的酸碱废水组合处理系统，达到了预先处理的效果，可对不易分解的废料进行提前处理，减小对设备部件的冲击力，不易对设备造成损坏，有助于提高整体对废水处理的效率，安全可靠，提高了使用性能。

含吡啶杂环类化合物的废水处理系统及其工艺 624     

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本发明提供了一种含吡啶杂环类化合物的废水处理系统及其工艺，包括依次连接的废液储罐、固定床反应器、换热器、填料吸收塔以及一次水储罐；本发明通过设置含有钌基催化剂的固定床反应器，易与废水中含吡啶杂环类化合物发生还原反应，将吡啶环中的氮以氨的形式脱出，达到去除废水中含吡啶杂环污染物的目的，克服了现有的固定床反应器内放置常规催化剂，在200℃以内难以将吡啶环破坏的问题，提高了废水处理效果。此外，本发明每个反应支管外部还设有双层螺旋保温套，使温度分布更加均匀，避免热量直接与反应支管侧壁直接接触造成反应支管内的催化剂局部烧焦，影响其催化性能。

高效的废水处理系统 760     

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本发明公开了一种高效的废水处理系统，包括混合室、过滤器、加热器，混合室上设置有第一进水口、加药口、第一排污口和第一出水口，过滤器上设置有第二进水口、第二出水口和第二排污口，过滤器内设置有至少两个过滤板，过滤板上设置有过滤孔，反渗透器包括第三进水口、渗透水出口和浓水出口，第三进水口通过水泵与第二出水口相连通，反渗透器内部设置有反渗透膜；加热器上设置有第四进水口，第三排污口、热水出口和出汽口，第四进水口与浓水出口相连通，出汽口设置在加热器的顶部，热水出口通过连接管与混合室和第三进水口相连接。本发明提供的高效的废水处理系统，废水处理各个环节中的废水残留物均能够及时排出，且对热水进行重复利用。

降低沸石分子筛生产废水的总有机碳含量的方法 702     

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本发明公开了一种一步光照法降低沸石分子筛生产废水的总有机碳含量的方法。其特征在于向沸石分子筛生产废水中加入双氧水，在紫外光照射下，产生具有超强氧化能力的羟基自由基，从而将沸石分子筛生产废水中的有机含氮化合物氧化降解，所述有机含氮化合物为季铵盐、季胺碱和有机胺的一种或几种。相比于传统方法，简化了处理过程，节约处理时间，易操作。对于含季胺碱、有机胺废水，本申请不用加酸对其中和，可直接进行处理，处理后水样接近中性。

去除焦化废水中硫化物的方法 902     

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本发明公开了一种去除焦化废水中硫化物的方法，它包括如下步骤：（1）将干熄焦颗粒放入密闭的炭化室内在N2气体保护下升温到750～850℃加热1～3h；（2）将干熄焦颗粒取出冷却至室温后，放入碱液活化剂中处理，随后放入K2CO3溶液中进行氧化改性，增加焦粒的吸附性能；（3）将改性后的焦粒于烘箱内烘干干燥，即得到改性的类活性炭材料；（4）将该类活性炭材料投入焦化废水中，常温下在磁力搅拌器上旋转；（5）将处理后的焦化废水过滤，随后加入H2O2，常温下用磁力搅拌器旋转，即可去除其中的硫化物。本发明一方面可显著提高硫化物去除效率，另一方面可降低去除焦化废水硫化物的成本，实现部分固废的资源化，达到节能、环保的目的。

黄姜皂素工艺废水处理方法 623     

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一种黄姜皂素工艺废水处理方法，包括酸性黑液处理步骤、生产废水处理步骤和浸泡清洗水处理步骤，本发明将黄姜皂素工艺废水分类对待，每一类废水处理针对性强，且可实现循环处理，大大降低了处理成本。本发明优点表现在经过严格、合理的中和、沉淀等预处理以便减轻对后序处理单元的毒性；采用单独厌氧处理的方式降低后续单元的负荷；调节pH时，石灰和NaOH相结合，既减少污泥的产生量又可降低运行成本。

二硝基重氮酚废水处理方法 827     

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本发明公开了一种二硝基重氮酚废水处理方法， 主要包括微电解、电滤、过滤、氧化混凝、再过滤工序。微电 解槽内的填料为铁屑与碳颗粒，两者的比例为5－9∶4－1，氧 化混凝过程中同时加入浓度为20－40％的 H2O2和浓度为20－50％的 FeSO4溶液，经充分氧化混凝后 过滤，滤液直接排放。采用本发明方法处理后的废水，其检测 结果完全达到国家排放标准，COD去除率达98.2％， BOD5去除率达98.2％，色度去 除率、硝基酚类去除率、硫化物去除率均接近100％，对环境 无二次污染。

电解物化法处理废水工艺 651     

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本发明公开了一种电解物化法处理废水工艺,包括在废水中先加入一定量的药剂,在混凝室中进行混凝反应,然后进入旋流沉降室进行快速沉降,并经滤网过滤后进入电解室电解,促使废水中亲水性污染物发生氧化还原反应,提高疏水性污染物的凝聚性,阳极产生氧气泡,阴极产生氢气泡,与絮凝物一起浮上并引入浮选室,由撇渣器把浮渣刮净,废水再沉降后进入斜板沉淀室继续沉淀一定时间,后经过滤室过滤后排出清水,污泥由污泥口排出。

皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺 760     

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本发明根据现有制革污水湿整饰阶段和准备工段污水水质的特点,而提出了一种皮革湿整饰工段废水处理及中水回用的工艺。本发明是将制革加工过程中湿整饰阶段中非铬复鞣、中和、染色、加脂、水洗等工序的废水收集,经处理后达到准备工段用水要求后,通过温度调节回用到准备工段,这样降低了综合污水的总量,减少了污水处理费用,同时还节约总用水量的30%左右。

综合利用天然阿魏酸生产废水的方法 869     

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一种综合利用天然阿魏酸生产废水的方法，包括以下步骤：升温、保温陶瓷膜澄清、保温纳滤膜分离，对截留液和透过液进行如下处理：ⅰ)截留液：低温冷却、调pH和稳定性、超滤膜分离、大孔吸附树脂脱色、酸析分离、干燥制备天然阿魏酸；ⅱ)透过液：保温反渗透膜浓缩、低温冷却结晶、过滤、干燥制备芒硝。本发明通过回收废水中溶解的少量天然阿魏酸和大量硫酸钠实现了综合利用，变废为宝，解决了生产废水环保问题，创造了明显的经济和社会效益；最终从阿魏酸生产废水中以较高收率回收纯度高、产品天然度通过欧美市场验证的高品质天然阿魏酸；通过保温膜浓缩与低温冷却析晶，回收纯度99％、纯白色的芒硝。本发明的工艺先进，操作简便、成本低。