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本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，它是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、酸化吹脱槽、碱吸收槽、臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池和回水池构成，其中酸化吹脱槽内设有加酸管、加热棒和曝气系统，臭氧氧化槽内设有臭氧曝气系统。本实用新型将反渗透膜处理工艺、酸化吹脱处理工艺、臭氧氧化处理工艺和混凝沉淀处理工艺结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行综合处理，具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种黄金矿山氰化废水治理系统，它是由混合搅拌槽、电解槽、氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、回水池、水泵和风机构成，混合搅拌槽为调节废水pH和均匀水质所用，电解槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学氧化处理，混凝搅拌槽内设有混凝剂加药系统和搅拌系统，用于混凝电解后废水中的重金属和其他污染物，氧化槽内部设有搅拌装置和曝气系统，上面设有氧化剂加药管和催化剂加药管，用于氧化处理残余的污染物。本实用新型将电化学处理工艺、化学氧化处理工艺和混凝沉淀工艺结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及环保领域污染物处理方法，特别涉及一种含氰废水循环利用的方法；根据氰化物浓度范围在6000～15000mg/L的含氰废水中氰化物和重金属含量高、难处理的特征，首先选用酸化回收法将废水中的氰化物吹脱出来进行回收，酸化吹脱后的废液进入硫酸亚铁反应池内，加入碱液控制反应过程pH值在6～7之间，将氰化物进一步去除，最后通过混凝沉淀去除废水中的悬浮颗粒物、重金属离子污染物，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用。
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本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水综合处理系统，它是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、酸化吹脱槽、碱吸收槽、氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池和回水池构成，其中酸化吹脱槽内设有加酸管、加热棒和曝气系统，氧化槽内设有搅拌装置、加碱管、氧化剂加药管和催化剂加药管。本实用新型将反渗透膜处理工艺、酸化吹脱处理工艺、化学氧化处理工艺和混凝沉淀处理工艺结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行综合处理，具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种有色金属矿山酸性废水治理方法，该方法主要分为氧化处理、膜处理、置换反应和中和处理四步，酸性废水在处理时首先采用氧化剂或曝气方式将二价铁离子氧化成三价铁离子，然后进行沉铁反应，反应后的清液进入膜处理系统进行分离浓缩，浓缩液进行置换反应处理，将有价金属进行回收，置换反应后的清液进行到中和处理单元进行中和沉淀。本发明根据有色金属矿山酸性废水pH低、含多种重金属等特征，将氧化处理、沉铁处理、膜处理、置换反应、混凝沉淀及中和处理技术结合在一起，有序分步协同对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、能回收水中有价资源、易于工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
一种二硫化钼包覆聚吡咯核壳结构光催化剂的制备方法及染料废水降解应用，涉及一种纳米粒子光催化的制备方法及其应用。方法：一、以吡咯为原料，聚乙烯醇为保护剂，Fe3+为催化剂，通过氧化聚合的方式合成溶液A；二、通过采用一步水热和氧化聚合法，将溶液A、钼酸钠、硫脲、盐酸羟胺以及F127为原料置于聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，再将聚四氟乙烯高温反应釜放入烘箱中反应得溶液B；三、将步骤二得到的溶液装入离心管中离心3次，去除上清液留下剩余物。四、将溶液B放入样品瓶中，获得具有光催化功能的有机废水污染物降解材料。本发明的成本低，催化剂可重复利用，能耗低，二次污染少，降解效率接近99.3%。本发明用于染料废水污染物降解领域。
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本实用新型公开了一种黄金矿山氰化废水处理系统，它是臭氧氧化槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵、臭氧发生器和风机构成，其中臭氧氧化槽内部设有臭氧曝气系统，用于通入臭氧对污染物进行初步降解，臭氧/活性炭催化氧化槽内部设有臭氧曝气系统和活性炭层，用于臭氧对污染物进行催化氧化处理，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜和活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将臭氧氧化处理工艺、臭氧/活性炭催化氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型属于水体污染治理技术领域，公开了一种处理碱性高钙钢渣浸出废水的装置，隔离式絮凝反应池中安装有第二搅拌器，隔离式絮凝反应池下端设置有污泥斗；隔离式絮凝反应池通过管路与投料混合池连接，投料混合池通过管道与干粉投加机连接。污泥斗通过管道与澄清池连接，澄清池下端通过管道与排泥泵连接，澄清池中设有滤布过滤器。本实用新型可以用于工业废渣碱性高钙渗出废水的处理，不仅降低碱性废物渗出水的pH值，同时可以除去高浓度的Ca离子，防止废渣渗出水进一步污染地下水和周边河流，并恢复生态景观。本实用新型装置设计简单，通过采用隔离式絮凝沉淀池装置实现废水的高效净化和沉淀分离收集。
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本实用新型公开了一种黄金生产企业含氰废水处理系统，它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧氧化槽、储水池、生物滤池、回水池和水泵组成，其中电解槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学处理，臭氧氧化槽内部设有臭氧曝气系统，用于臭氧对污染物进行氧化处理，生物滤池内设有曝气系统和填料层，用于菌种的挂膜生长及对污染物的生物处理。本实用新型将电化学处理工艺、混凝沉淀工艺、臭氧氧化技术和生物滤池系统结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水治理系统，它是由光催化反应槽、臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、回水池、水泵、臭氧发生器和风机构成，其中光催化反应槽内部设有紫外灯管、石英玻璃套管和涂层滤网，在光催化反应槽的内壁和涂层滤网的表面涂有纳米二氧化钛光触媒材料，用于参与光催化反应，臭氧氧化槽和紫外/臭氧氧化槽的内部都设有臭氧曝气系统，用于臭氧参与氧化和与紫外协同氧化反应，本实用新型将光催化反应处理工艺、臭氧/双氧水氧化处理工艺、紫外/臭氧氧化处理工艺和混凝沉淀工艺结合在一起协同对废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种煤化工废水处理设备自动控制系统，包括：控制中心，以及由其控制的分别设置在油水分离气浮处理装置，萃取装置，生物反应器，纳米微气臭氧处理装置，反渗透装置，以及后续处理装置上的传感器和控制阀；废水进水管与油水分离气浮处理装置相连，废水进水管上设有受控制中心控制开闭的控制阀。本发明的煤化工废水处理设备自动控制系统，处理过程可以实现自动控制，适合于工业化实施。
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本发明属于无机化学合成方法,具体涉及可作为光催化剂的金属配合物-多金属氧酸盐杂化化合物的合成方法。在封闭体系中,一定温度和pH条件下,以Keggin型单取代杂多阴离子或还原态杂多阴离子为催化活性物质,以过渡金属配合物为固定骨架,合成了金属有机-无机化合物。本发明制备的化合物作为光催化剂可以使工业染料媒介上青的脱色率达到98%,它在水中的难溶性使其可以很方便的分离和重复使用,因此在工业染料废水处理方面具有重要的意义和潜在应用前景。
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本发明公开了一种有色金属矿山酸性废水处理方法，该方法主要分为氧化处理、膜处理、硫化处理和中和处理四步，酸性废水在处理时首先采用氧化剂或曝气方式将二价铁离子氧化成三价铁离子，然后进行沉铁反应，反应后的清液进入膜处理系统进行分离浓缩，浓缩液进行硫化沉淀处理，将有价金属进行回收，硫化反应后的清液进行到中和处理单元进行中和沉淀。本发明根据有色金属矿山酸性废水pH低、含多种重金属等特征，将氧化处理、沉铁处理、膜处理、硫化沉淀、混凝沉淀及中和处理技术结合在一起，有序分步协同对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、能回收水中有价资源、易于工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种有色金属矿山废水处理工艺，该工艺的步骤是调节矿山废水pH至弱酸性；在搅拌和紫外线灯照射条件下，依次投加芬顿试剂和催化剂进行紫外/芬顿高级氧化反应；氧化反应后的废水在搅拌状态下投加碱液调节pH后添加混凝药剂进行混凝和静置沉淀；沉淀后的上清液进入生物活性炭处理系统，在活性炭填料、挂膜菌种和空气曝气的条件下，进行生物活性炭处理，处理后的上清液返回生产工艺流程中或达标排放。本发明将紫外/芬顿高级氧化技术、生物活性炭处理技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色金属矿山废水具有其他方法工艺难以达到的优势。
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本发明公开一种有机废水处理方法，包括：1)有机废水中通入臭氧，进行氧化处理；2)将处理后的混合物发酵，排出发酵产生的有机气体；3)将发酵后的固液混合物进行固液分离，得到的液体调节pH到5～6，加入二价铁盐，进行混凝沉淀，得到滤液和沉淀；4)将滤液进行超临界水氧化处理；5)将步骤4)处理后的处理液进行先缺氧后好氧或先好氧后缺氧处理；6)将步骤5)处理后的液体经过多孔树脂进行吸附；7)将步骤6)得到的液体经过填充料进行过滤，即可。本发明有机废水处理方法工艺流程简单、高效，能有效去除工业废水中难降解有机物，提高废水可生化性，处理后出水水质指标可满足回用水水质标准。
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本实用新型公开了一种黄金生产企业含氰废水治理系统，它是由光催化反应槽、超声波/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、回水池、水泵和臭氧发生器组成，其中光催化反应槽内部设有紫外灯管、石英玻璃套管和涂层滤网，在光催化反应槽的内壁和涂层滤网的表面涂有纳米二氧化钛光触媒材料，用于参与光催化反应，超声波/臭氧氧化槽内设有超声波发射装置和臭氧曝气系统，用于臭氧和超声波协同对污染物的氧化处理，混凝搅拌槽和沉淀池设有混凝加药系统和固液分离系统，用于去除废水中的重金属离子。本实用新型将光催化反应处理工艺、超声波/臭氧氧化处理工艺和混凝沉淀工艺结合在一起协同对含氰废水进行处理，具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种有色矿山废水处理方法，该方法的步骤是调节矿山废水pH至8～10，投加混凝药剂进行混凝和静置沉淀；取沉淀后的上清液施加超声波和通入臭氧，进行超声/臭氧协同高级氧化反应；反应后出水投加混凝药剂进行二次混凝沉淀；沉淀后上清液在活性炭存在状态下通入臭氧进行臭氧/活性炭催化氧化，氧化后的出水返回生产工艺流程中或达标排放。本发明根据有色矿山废水水质复杂、难处理的特点，将超声波/臭氧高级氧化技术、臭氧/活性炭催化氧化技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色矿山废水具有其他方法的难以达到的优势。
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本实用新型公开了一种黄金矿山氰化废水处理系统，它是由氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵和风机构成，其中氧化槽内部设有搅拌装置和曝气系统，上面设有酸碱试剂加药管、氧化剂加药管和催化剂加药管，用于对污染物的初步催化氧化处理，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜，并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将化学氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明的一种生产ABS树脂产生的废水的综合处理方法，采用絮凝沉降分离法，调节ABS树脂废水的pH值在6～8之间，在此pH下能有很好的絮凝处理效果，可减少了絮凝剂的使用，对SS和COD的处理效果也比较明显，处理絮凝形成的矾花，从而使污水能够达到生化污水处理池的进水标准。采用膜生物反应器法，对污泥提高活性，提高污泥对ABS树脂废水的处理能力，降低SS和COD的含量，再通过聚砜超滤膜组件过滤，强化处理效果，使出水化学需氧量保持在一个较低的水平。采用活性炭吸附处理法，能吸附污水中的异味和有色物质，降低COD含量，COD去除率为99.1%，SS去除率为98.5%，从而使ABS树脂废水达到国家一级排放标准，实现中水回用的目标。
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本实用新型公开了一种氰化废水处理系统，它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵和风机构成，混合搅拌槽为调节废水pH和均匀水质所用，电解槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学氧化处理，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜，并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将电化学处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对氰化废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种声、光、臭氧耦合处理有机废水的装置，该装置包括：用于调节废水pH值的废水调节池；用于预氧化废水中小分子有机物和破坏大分子有机物、并使废水中的臭氧达到饱和浓度的臭氧预氧化反应系统；用于超声波、臭氧、紫外光耦合氧化废水、大幅度降低废水中有机物浓度、实现深度氧化处理废水目标的耦合氧化反应系统；清水池；所述废水调节池、臭氧预氧化反应系统、超声波‑紫外光‑臭氧耦合氧化反应系统和清水池由左向右依次连接设置。该装置采用超声波氧化、臭氧氧化、紫外光氧化耦合作用机制，内置超声波振板，将三种高级氧化技术协同用于处理高浓度、难降解的工业有机废水，提高处理效果，保障企业废水处理达到新排放标准要求。
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本发明的电催化氧化技术处理低化学耗氧量废 水的方法属石油化学工业废水处理领域。具体方法是，经过滤 的废水输入到电解槽中，加直流电，在常温常压下进行电解。 所说的电解槽是以钛为基体带有PbO2或SeO2涂层的电极作阳极，以钛或铁或不锈钢材料的金属网作阴极，电极间距为3－9毫米；电流密度50－300A/米2；电解时间30－120分钟。所处理的废水COD浓度在150mg/L以下，溶液电导率大于900μS/cm。本发明不添加任何催化剂，在常温常压下进行，操作简便，可控性强，设备简单，成本降低；经处理后的废水COD浓度可小于10mg/L，且耗能较少，无二次污染；更适合炼油厂二级废水的处理回用。
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本发明属于吸附法废水净化处理领域，公开了一种无机微孔材料和制法及在去除废水中六价Cr的应用，先将硼源和铝源溶解在水里面，然后加入碱源，调节pH值进行水热晶化，再经过洗涤、固液分离、干燥制得具有微孔结构特征的无机材料；材料可与废水中以阴离子形式存在的Cr(VI)发生较强的静电作用力，从而达到将其深度去除的目的，可一次性将废水中的Cr(VI)去除至0.5mg/L以下。本发明具有合成原料廉价、合成周期短、无需改性、热稳定性好、吸附速率快、去除深度好等特点，具有良好的工业应用前景。
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本发明公开了一种氰化废水处理方法，该方法是由电化学处理、混凝沉淀处理和臭氧/活性炭催化氧化处理三个步骤组成，采用电化学处理方法首先将易处理的氰化物去除，然后通过投加硫酸锌溶液和混凝药剂进行混凝沉淀，去除废水中的金属氰络合物和重金属离子，最后通过臭氧/活性炭催化氧化处理系统将废水中化学方法和混凝沉淀难以去除的污染物通过臭氧和活性炭的协同作用去除掉。本发明根据黄金矿山氰化废水中含污染物复杂、难处理的特征，将电化学处理技术、混凝沉淀技术和臭氧/活性炭催化氧化技术结合在一起，协同对黄金矿山氰化废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种有色矿山废水处理方法，该方法的步骤是调节矿山废水pH至8～10，投加混凝药剂进行混凝和静置沉淀；取沉淀后的上清液施加超声波和通入臭氧，进行超声/臭氧协同高级氧化反应；反应后出水投加混凝药剂进行二次混凝沉淀；沉淀后上清液进入到生物活性炭处理系统中进行生物和活性炭处理，处理后的出水返回生产工艺流程中或达标排放。本发明根据有色矿山废水水质复杂、难处理的特点，将超声波/臭氧高级氧化技术、生物活性炭处理技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色矿山废水具有其他方法的难以达到的优势。
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本实用新型公开了一种黄金矿山氰化废水治理系统，它是由一级搅拌槽、一级氧化槽、二级搅拌槽、二级氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵和二氧化氯发生器构成，其中一级搅拌槽和二级搅拌槽设有酸碱试剂加药管和搅拌系统，用于调节废水pH和均匀水质，一级氧化槽和二级氧化槽内部设有二氧化氯曝气系统，用于对污染物进行两级氧化处理，混凝搅拌槽和沉淀池主要用去废水中重金属离子，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜，并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将二氧化氯两段氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭反应池处理技术结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种废水废气处理装置，包括支撑板，支撑板底部两侧分别固定连接有支柱，支撑板顶部左侧设置有废水废气源头箱，废水废气源头箱右侧设置有废气输送管箱，废气输送管箱顶部和废水废气源头箱顶部均贯穿设置有风管，两个风管内均安装有过滤网，两个风管通过软管连接，过滤网内设置有第一第一抽风机，第一抽风机设置在过滤网的上方，废气输送管箱右侧套接有废气杂质处理箱，废气杂质处理箱顶部贯穿设置有多个雾化喷头，雾化喷头连接进水设备。本实用新型解决了工业生产中产生的废气废水得不到很好的处理，废气往往直接排放到空气中，废水往往直接排放到土壤中，这种处理方式对环境造成了极大破坏的问题。
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本发明涉及一种利用镧钙/海藻酸钠/气凝胶微球处理含磷废水的方法的制备方法，属于吸附材料领域。其制备特点是以海藻酸钠和气凝胶混合溶液滴入氯化镧氯化钙的混合溶液中交联，最后经过40℃干燥，制得一种镧钙/海藻酸钠/气凝胶微球。本发明的目的是针对目前含磷废水处理技术中普遍存在的问题，制备了一种新型的除磷吸附材料。通过在材料制备中加入气凝胶和镧离子，实现了操作简单、安全环保、成本低廉以及废水中磷的高效去除。吸附后便于回收，不会对水体造成二次污染。具有应用前景。
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本发明公开了一种纳米颗粒物对医药废水的处理方法，包括以下步骤：(1)对医药废水进行预处理；(2)加入纳米颗粒物，调节医药废水pH至3.5‑4.2，加入H2O2，搅拌，在35‑40℃的温度下反应20‑30min；(3)对废水进行通电，电压15‑20V；(4)停止通电，加入调节剂，调节废水pH至中性；通过本发明的处理方法处理过的废水中出水达到《化学合成类制药制药工业水污染排放标准》(GB21904－2008)中的排放标准。
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本发明为一种过氧化氢氧化法处理含氰废水工艺,在黄金工业生产中所产生的含氰废水的处理,国内主要采用氧化法、酸化法,上述方法处理后废液必须经二次处理才能达到排放要求,采用过氧化氢氧化法对含氰废水进行处理,克服了上述工艺的不足之处,本发明具有处理含氰废水效果好、成本低、投资少、易操作等优点,是目前国内处理含氰废水最理想的工艺。
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2025年03月25日 ~ 27日 
