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本发明涉及化工领域,公开了一种提取异硫氰酸乙酯的方法。本发明所述方法将异硫氰酸乙酯和水的混合物与二氯甲烷或乙酸乙酯混合、静置,所得有机层在40-60℃蒸馏至无蒸气产生,剩余液体为异硫氰酸乙酯。本发明所述方法能够大幅度降低提取异硫氰酸乙酯后废水的污染度,同时保证异硫氰酸乙酯具有较高纯度,适合应用于化工领域。
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本发明公开了一种电子级超纯水处理系统及工艺，包括反渗透系统、深度处理系统和末端超滤系统；反渗透系统包括通过管路依次连接的一级RO水箱、RO高压泵、RO装置和碱封RO水箱，其中一级RO水箱与软化水不合格水箱连接，软化水合格水箱直接与碱封RO水箱连接；深度处理系统通过管路连接在碱封RO水箱的后端，深度处理系统包括通过管路依次连接的EDI进水泵、EDI装置、氮封水箱、脱气系统、终端抛光混床和终端供水泵。本发明采用上述结构的一种电子级超纯水处理系统及工艺，去除水中的不纯物，满足纯水水质的要求，整个纯水处理流程中能够连续供水，减少酸碱等废水的产生，降低能耗，减少了化学药品的使用量。
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一种高效节能太阳能真空集热管微波干燥装置，其特征是：包括箱体，箱体内壁上设有一个或多个微波发生器；箱体上设有箱门，箱门上设有用于开关门的把手、电源模块、功率调节开关，所述的微波发生器通过功率调节开关与所述的电源模块电连接；箱体内壁和/或外壁上设置有屏蔽微波层；所述的箱体顶部设有通气口；通气口上设置有防止微波泄漏的屏蔽网。该装置选择性加热致使加热时间短、生产效率大大提高，实现高效节能的效果；而却无废水，无废气；快速均匀的全方位加热、无局部温度峰。
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本发明涉及一种氯化锌溶液多效蒸发浓缩生产工艺，包括步骤为：原料氯化锌溶液预热，经两效降膜蒸发和一效高温浓缩，将固含量40%的氯化锌溶液先浓缩到65%，再通过高温浓缩装置将溶液中水分完全去除。本发明可生产出高纯度的氯化锌，且换热后冷凝水进入氯化锌反应工序重复利用，节约了能耗，实现了废水的零排放。
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本发明涉及一种酚醛树脂的制备方法，所述方法包括：将酚、醛与催化剂在水介质中混合进行酚醛缩合反应；所述水介质的水量与苯酚的质量比为1:1～100:1。本发明通过将酚、醛的缩合反应转移至水介质中，能够提高酚的转化率至94％以上，制备得到的酚醛树脂的游离酚含量在2.5％以下，最低能够达到0.25％；且制备过程废水少、能耗低，绿色环保。
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本发明涉及一种3‑氯‑2‑氯甲基丙烯及其制备方法和应用，所述制备方法包括：使1,3‑二氯丙酮在催化剂的作用下进行碳化反应，得到3‑氯‑2‑氯甲基丙烯，本发明以1,3‑二氯丙酮为原料，在催化剂的作用下进行碳化反应，一步得到产物3‑氯‑2‑氯甲基丙烯，该方法中的原料易得，步骤简单，制备过程中不会产生大量的废水，环境友好，且最终产物的收率较高，可达51～65％。3‑氯‑2‑氯甲基丙烯可应用于桥环化合物的合成。
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本实用新型涉及活塞环清洗润滑装置技术领域，具体为一种活塞环清洗润滑装置，包括工作台、调节组件、夹持组件、清洗组件、烘干组件和回收组件，所述工作台上设置有所述调节组件，所述调节组件包括支撑架、横梁、第一油缸、升降板、电机和转盘，该活塞环清洗润滑装置，工作台的支撑架上设置有横梁，通过控制第一油缸，第一油缸带动升降板上下移动，转盘下方设置有基板，第二油缸一端与基板连接，第二油缸另一端与夹板连接，方便对不同规格的物料进行夹持，电机带动转盘旋转，启动水泵，水泵将清洗箱内的液体抽出，液体最终从喷头喷出，方便对物料进行全方位清理，挡板防止废水乱流，废水经过过滤网框后流入回收箱。
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本实用新型公开了一种气浮装置稳流装置，涉及污水处理技术领域，包括气浮装置箱体，所述的气浮装置箱体为顶部敞口的容腔，所述的气浮装置箱体的相对的两侧壳体壁上的中部位置分别设有进水口和出水口，在与所述进水口同侧的气浮装置箱体壳体壁的顶部设有顶部排污口，所述的气浮装置箱体的顶部设有刮渣机，水体表面下方安装稳流装置，其上部贴着刮渣机刮板的下边缘，所述的稳流装置能够使得废水表层无法横向流动，同时浮泥竖向浮起不受影响；本实用新型具有的有益效果为：通过在废水表面设置稳流装置，稳流效果明显，表层水几乎静止，无打散浮泥的风险，提高了气浮装置净化污水的效果。
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本实用新型涉及一种强制回流白兰地或果酒蒸馏的系统。该系统的原料酒罐连接原料泵，原料泵与蒸馏塔相连接，蒸馏塔顶部和下部串联有废水预热器和排废器，蒸馏塔的塔底部有再沸器，塔顶有回流冷凝器；在蒸馏塔的下部连接有热水预热器，蒸馏塔顶部通过管道连接串联有冷凝器Ⅰ、冷凝器Ⅱ、冷凝器Ⅲ，冷凝器的下部依次串联有回流罐和回流泵，回流泵的另一端通过管道与蒸馏塔相连接；在蒸馏塔的中部依次串联有冷却器、流量检测器、计量罐和产品泵。上述系统以原料酒液代水作为塔顶回流冷凝器的冷凝介质，并利用塔底废水和再沸器热水对原料酒液进行多次换热，充分利用了系统余热，无须另外加热即可以将原料提高到近沸点，节水、节能。
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本实用新型公开了一种玫瑰花茶生产用筛分清洗装置，主要涉及玫瑰花茶生产领域。包括支架，所述支架上转动连接有清洗筒，所述清洗筒倾斜设置，所述清洗筒的侧壁上设有进料口，其特征在于：所述清洗筒的中部设有筛网，所述清洗筒的两端对称的连通有套管，所述套管与支架转动连接，所述套管内设有进水管，所述进水管延伸至清洗筒的内部，所述套管上设有多个喷水孔，所述清洗筒的侧壁上设有出料口、废水口，所述出料口和废水口分别位于筛网的两侧。本实用新型的有益效果在于：它能够在清洗过程中通过筛分除去玫瑰花中的杂质物质，简化生产工序，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种具备空气过滤装置的燃气热水器，包括燃气热水器本体，燃气热水器本体内腔的左端通过支架固定安装有气泵，气泵的输入端通过管道连通有吸风板，吸风板顶部的两侧均通过支架固定安装于燃气热水器本体内腔顶部的两侧。本实用新型通过气泵、吸风板和进风管的设置，可以将燃气热水器本体内部的废气排入搅拌箱内，通过驱动电机和搅拌杆的设置，达到了对水和废气进行混合搅拌的效果，通过气缸和弹簧的设置，达到了对水和废气进行多重混合搅拌的效果，通过输送泵、输送管和喷头的设置，达到了对废水进行均匀喷洒的效果，通过过滤网的设置，达到了对废水进行过滤后排入搅拌箱内进行循环使用的效果。
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本实用新型涉及一种用于熄焦蒸汽回收及余热利用的系统，包括回收废水热量的管式旋流换热器以及安装在熄焦塔内并依次位于喷水机构上方的除尘器和管式冷凝器；在管式冷凝器的上方安装有喷淋除灰机构；所述管式旋流换热器包括通过换热管紧密螺旋缠绕成的上宽下窄的漏斗状主体。熄焦蒸汽的热量和水均得到有效的回收，熄焦废水的热量也得到有效的回收，达到了节能降耗的目的，并有效降低了环境污染。
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一种减压加碱蒸氨系统，它包括剩余氨水槽、蒸氨塔、成品氨水槽和抽真空系统，所述剩余氨水槽的出液口依次经过第一泵、换热器和预热器后连接到蒸氨塔的进口，所述蒸氨塔顶部的出气口顺次通过分缩器和冷却器连接到成品氨水槽，所述成品氨水槽连接抽真空系统，所述蒸氨塔底部的废水出口经第三泵连接到换热器，其特征在于，还包括一碱液槽和尾气回收装置，所述碱液槽中的碱液通过计量泵同时添加到剩余氨水槽进口和出口的管道中，所述剩余氨水槽和抽真空系统同时连接到尾气回收装置。本实用新型以最简易的工艺变动、最小的投资，改善了减压蒸氨废水水质，推进了减压蒸氨的研究进程，有利于推动对减压蒸氨工艺的推广应用。
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本实用新型公开了一种承接用铝格板，主要涉及承接装置领域。包括隔板架体、搬运装置和接水盒；所述隔板架体内部上端等间距设有承重板条；所述隔板架体两侧面下端均设有接水腔；所述接水盒能够与接水腔相互配合，安置到接水腔内部；所述搬运装置包括伸缩套板；两个所述伸缩套板对称设置在隔板架体两侧板的顶面上；两个所述伸缩套板对应的每一节套板之间均连接设有阻挡架。本实用新型的有益效果在于：能够长期使用，且不会因为腐蚀而断裂，该铝格板能够使承接浇花时落出的废水，且能够很方便的将废水取出，且在搬运花盆时，能够使花卉的搬运更加方便。
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本实用新型提供了一种高效的种子消毒装置，包括支撑底座，所述支撑底座上端设有箱体，所述箱体上方开口，所述箱体上部为工作腔，所述工作腔下端设有消毒液存放腔和废水腔，所述工作腔内上端设有喷淋装置，所述开口上端设有旋转升降装置，所述旋转升降装置下端连接有网箱，所述箱体外壁固定连接有热风机，所述热风机通过热风管与所述工作腔连通，所述消毒液存放腔和废水腔上侧均设有进液管，所述进液管上安装有电动阀门，本实用新型将种子的消毒、清洗和干燥工作集为一体，省去了人工操作的繁杂，机械化程度高，大大提高了种子消毒的工作效率，并且对消毒后潮湿的种子进行干燥，有利于后期种植的问题。
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本实用新型公开了一种厌氧MBR强化除磷装置，属于含磷较高废水处理设备技术领域，其结构包括厌氧池、反应池、沉淀池和清水池，所述的厌氧池、反应池、沉淀池和清水池从左到右依次相邻设置，厌氧池内设置有至少一组MBR膜组件，MBR膜组件与反应池连通的管道上设置有出水泵，MBR膜组件通过外接管道分别于清水池和清洗液箱连通；反应池通过其上部的出水堰与沉淀池连通，沉淀池通过其上部的出水堰与清水池连通。本实用新型的厌氧MBR强化除磷装置和现有技术相比，具有设计合理、易于加工、能耗低，占地面积小，出水指标优良等特点。该装置还可以将处理水进行部分回用，废水排放少避免对环境造成污染。
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一种新型蒸氨再沸器，涉及焦化剩余氨水处理技术领域，在所述下筒体的顶部固定安装一第一隔板，所述第一隔板与下筒体围成一油/汽室，所述油/汽室通过位于下筒体上的进油/汽管和出油/汽管与导热油站或热力站管路连接；在所述第一隔板上表面固定安装一第二隔板，一下表面设有盲孔的上筒体固定安装在第二隔板的上端，所述第二隔板与上筒体围成盛放蒸氨废水的水室，所述水室通过位于上筒体侧壁的进水管与蒸氨塔管路连接；若干热管穿过并固定在第一隔板和第二隔板上，一汽包与所述水室管路连接，所述汽包与蒸氨塔底管路连接。该再沸器杜绝了油和水相互污染问题，避免了废水所含油类及焦粉等附着在换热管壁造成的堵塞现象。
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本实用新型公开了洗油生产高纯度β-甲基萘的专用设备，其特征在于：包括脱甲基内塔、酸洗釜、脱萘脱轻塔、分离器、提馏塔和精馏塔。该洗油生产高纯度β-甲基萘的专用设备，由于采用了洗油一步制取混合甲基萘的步骤，省去了先脱萘步骤，所以省去了脱萘塔和与之相匹配的配套设备，省去了部分设备投资；由于酸洗喹啉和吲哚的工序置后，酸洗量减少，造成的酸洗废水减少，降低了排污量和处理废水的费用。而且生产出的β-甲基萘纯度高，可广泛用于洗油生产高纯度β-甲基萘。
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本发明公开了一种节能型多功能环卫吸扫车，本发明一种节能型多功能环卫吸扫车，其结构包括车头、对接块、高压遥控水枪、车体、散热口、车轮、车灯,所述车头设于对接块的左端上，所述高压遥控水枪嵌入安装于车体的顶端上，通过改进清扫机的部分结构，使清扫机在进行使用的时候，能够方便的对收纳吸附的废水垃圾进行分类，对垃圾中的大小进行分拣，同时能够对废水进行过滤使其能够再次运用到清洗中，提高吸扫车使用完的清理效率，且吸扫车的顶部能够在雨天下自动对雨水进行采集过滤回收至水泵中得以利用，起到节能环保的效果。
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本发明涉及一种设有吹扫装置的剩余氨水除油器系统,属于除油器技术领域。主要解决剩余氨水表面浮油或悬浮物不能及时排出的技术问题。它包括剩余氨水槽、射流泵、溶气室、废水分布器、除油器和吹扫装置；所述除油器的后端设有浮油排除管、废水排除管和除油器进气管；射流泵设有浮油排除管、回流水出口和除油器进气管；所述的溶气室包括曝气调节器所述的吹扫装置包括气体压缩泵、压缩空气主管和吹扫管；所述压缩空气主管并设置于除油器的上部；所述除油器内的压缩空气主管上设有多个压缩空气支管，所述的压缩空气支管平行均匀分布，所述的压缩空气支管的上端设置吹扫管。该装置增强了对剩余氨水的除油效果，提高了生产效率。
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本发明提供一种剩余氨水加工工艺,剩余氨水经换热器进行换热后,进入蒸氨塔,塔顶氨气进入塔顶全凝器冷却后回流,其特征是运用世界知名软件包对工艺全过程进行模拟优化设计,蒸氨塔采用多溢流复合型斜孔塔盘,塔底部分热废水进入再沸器,用导热油加热后,再沸器中的水蒸汽返回蒸氨塔,供给蒸氨热量;本发明对焦化厂“三废”之一剩余氨水的传统工艺直接蒸汽蒸馏技术进行了大胆改革,改革后工艺运行稳定,节能效果显著,降低了成本,产品质量高,经济效益好,更重要的是由于取消了直接蒸汽,减少了污水产生量,大大减轻了环境污染。
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本发明公开了一种焦炉煤气的净化方法，将经过饱和器脱氨处理后的焦炉煤气先送入冷凝器以冷凝所述焦炉煤气中的水分，然后将所述焦炉煤气送入气液分离器以将冷凝产生的冷凝水从所述焦炉煤气中分离出来，然后将所述焦炉煤气送入终冷塔，将所述冷凝器和所述气液分离器产出的冷凝水汇总返送配制用于所述饱和器脱氨的母液。本发明在终冷塔将焦炉煤气降至25℃左右之前，利用冷凝器将焦炉煤气预冷却至35℃～45℃，由于温度相对较高，同冷凝水一同冷凝析出的焦油和萘等有机物的质量很少，基本不会对冷凝水的水质造成影响，使得冷凝水的水质较好，不用作为废水二次处理，从而减少了系统的废水处理量，降低了系统的生产成本及能耗。
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一种复合酸催化剂,其组成包括磷酸二氢钙、磷酸、硝酸、硫酸镁、磷酸二氢钾等。使用本发明的复合酸催化剂催化条件温和,催化效率高,对设备腐蚀性小,且所述催化剂还可以循环使用,解决了现有技术中催化反应条件苛刻,对设备腐蚀性大,催化剂不能循环使用等技术问题。本发明的复合酸催化剂特别适于作为两步法生产糠醛的催化剂。本发明的复合酸催化剂既可作为植物纤维水解成戊糖过程的水解催化剂、又可作为戊糖脱水生成糠醛过程中的脱水催化剂,所以其在两步法生产糠醛的过程中可以重复或循环使用,不必再如现有技术的糠醛生产中使用的催化剂那样因无法循环利用而随着废水排出,真正实现了零污染,解决了目前糠醛生产的世界性难题,符合环保理念。
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一种剩余氨水蒸氨塔顶氨蒸汽余热回收系统，包括蒸氨塔、热泵机组、循环热水泵、再沸器、废水泵和气液分离器。所述热泵机组为吸收式热泵机组，包括蒸发器端、吸收器端、发生器端和冷凝器端。热泵机组放置于蒸氨塔顶部，通过热泵机组回收利用塔顶氨汽潜热用于加热循环热水，加热后的循环热水再通过再沸器加热塔底蒸氨废水产生饱和蒸汽，饱和蒸汽返回蒸氨塔内提供蒸馏热量，实现能量的循环利用，从而降低煤气或蒸汽消耗，提高余热回收的利用率，氨蒸汽被回收潜热后经气液分离，液相氨水返回蒸氨塔内作为回流液。
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本发明公开了一种石材切割机的自动加水循环水冷系统，包括固定框，支撑引流框，设于固定框上，切割机构，切割机构通过龙门架设于支撑引流框上，用于切割材料并对切割部分进行水冷却，收集机构，设于固定框上，用于对切割产生的废水进行收集并对废水进行处理，内转动机构，设于收集机构上。通过过滤带、储存机构和控制机构，可以利用过滤带将水中的石渣带到两侧，利用海绵将过滤带上的石渣带下，实现有效的过滤功能，使循环水中石粉的含量保持在最低点，避免循环水中的石粉落在切割片上，导致切割片的损耗增加，保证循环水箱中的水量维持在一定的范围，无需人工添加，而循环用水能够达到节水的效果。
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本发明属于白兰地/果酒生产领域，具体涉及一种强制回流白兰地/果酒蒸馏的方法及专用系统。该方法包括：原料酒液送至蒸馏塔顶的回流冷凝器，经蒸馏塔顶酒汽预热，进入废水二次预热器预热，再经过热水预热器加热后进入蒸馏塔中部，蒸馏塔塔底内的再沸器对蒸馏塔中的液体加热，塔中酒气上升至塔顶冷凝，产生部分回流，未冷凝的酒气进入冷凝系统，酒汽经冷凝系统冷凝后酒液回流，产品白兰地/果酒从蒸馏塔上部或直接从回流泵中取出，经进一步冷却进入成品储罐。本发明的系统以原料酒液代水作为塔顶回流冷凝器的冷凝介质，并利用塔底废水和再沸器热水对原料酒液进行多次换热，充分利用了系统余热，无须另外加热即可以将原料提高到近沸点，节水、节能。
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本发明公开了一种节能环保型生产浓氨水的装置及工艺，属于浓氨水的生产，包括导热油换热器、再沸器、全凝器、氨汽冷却器、回流槽、不凝气冷却器、真空喷射泵和循环液泵；氨水回流泵出口端分两路，一路与蒸氨塔相连，另一路外送；废水泵的另一端分三路，分别与与蒸氨塔、废水换热器和喷射循环水槽相连；喷射循环水槽分别连接真空喷射泵、循环液泵和煤气管道。包括以下步骤：剩余氨水换热后进行蒸氨，蒸氨后氨汽冷却形成的氨水进入回流槽，回流槽中不凝汽冷却后进入喷射循环水槽，不凝气中的部分氨汽溶于循环液中，不凝气尾气进入煤气管道，形成的成品氨水回流，其余成品氨水外送。本发明具有大大减少了热量的消耗，消除了氨汽对环境的污染等特点。
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本发明涉及一种沼气工程沼液处理系统,属于废水处理技术领域。一种沼气工程沼液处理系统,它包括沉淀池、调节池、厌氧反应装置,沉淀池与调节池、调节池与厌氧反应装置顺次连接,其特征在于,还设置有与厌氧反应装置相连的生化陶瓷后处理装置,所述的厌氧反应装置由厌氧反应器组成,厌氧反应器内部设置有螺旋状生物填料,该螺旋状生物填料由设置有孔眼的PVC板固定,厌氧反应器的侧壁下部设置有进水口,侧壁上部设置有出水口和取样口,顶部设置有出气口。本发明具有处理效率高、占地面积小、造价低、维护使用方便等特点。
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本发明涉及一种二氯四氟乙氧基苯胺的合成方法,该合成方法以3,5-二氯对胺基苯酚和四氟乙烯为原料进行反应,所述的催化剂为碳酸钾和碳酸氢钾的一种或两种;所述的溶剂是以甲苯为主体,加入占溶剂总重量1-5%的非质子型溶剂。本发明的二氯四氟乙氧基苯胺的合成方法,以弱碱性盐类化合物为催化剂,由于碱性相对较弱,反应比较温和,副反应很少,有效的提高了3,5-二氯对胺基苯酚转化率和二氯四氟乙氧基苯胺的选择性;另一方面,该合成方法主要以甲苯作溶剂,反应结束后,可以直接用于下游产品氟铃脲的合成,不必再进行溶剂的置换,缩短了工艺路线,节约了能源,减少了废水排放,保护了环境。
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本发明公开了一种富油脱苯工艺,将终冷洗苯工段送出的富油送入油气换热器加热,之后进入贫富油换热器加热,富油加热至160-180℃后进入脱苯塔管式炉进一步加热至190-200℃,而后送入脱苯塔蒸馏脱苯;蒸馏脱苯所产出的轻苯、精重苯和萘油分别由脱苯塔塔顶和侧线采出,富油脱苯后变为贫油进入塔釜,塔釜内的贫油的第一部分进入脱苯塔管式炉加热,加热后再由脱苯塔塔釜上方送回脱苯塔为富油的蒸馏提供热量,塔釜内贫油的第二部分流经贫富油换热器、贫油一段冷却器和贫油二段冷却器,冷却至25-30℃后送回终冷洗苯工段循环利用。它既可满足终冷洗苯洗油循环利用的要求,又无废水、废气外排放,并可简化流程、节能环保,而且脱苯率更高。
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