湖北荆门有色金属材料制备及加工技术理论与应用

高电压锂离子电池电解液、添加剂及制备方法 688     

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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供一种高电压锂离子电池电解液、添加剂及制备方法，本电解液添加剂是一个烯酮，主要官能团是碳碳双键和羰基以及硅氧烷基，添加剂与电解液成分材料相互反应，可以在电极材料表面生成一层保护膜，这层膜能够减缓由于电池内存在的痕量水与六氟磷酸锂反应产生的氢氟酸与电极材料的反应，从而减缓电极的金属离子溶出，提升电池在高电压下的库伦效率和循环性能；从另一方面来看，电解液的电化学稳定窗口变宽，在使用过程中更难被氧化，电池的安全性能将更优秀。

羧甲基纤维素钠溶解效果的检测方法、其应用及锂离子电池 1006     

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本发明提供一种羧甲基纤维素钠溶解效果的检测方法、其应用及锂离子电池。所述羧甲基纤维素钠溶解效果的检测方法为：将羧甲基纤维素钠溶液在基片上间隔滴加至少2滴后，进行干燥，在显微镜下观测干燥后的基片表面每一滴加处羧甲基纤维素钠纤维长链的交联或重叠现象。所述检测方法能够准确判断不同分子量的羧甲基纤维素钠的溶解程度，从而杜绝在后续的锂离子电池制备工艺中出现因羧甲基纤维素钠分散溶解不充分导致的极片“针孔”问题。

复合负极材料及其制备方法与锂离子电池 1060     

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本发明提供了一种复合负极材料及其制备方法与锂离子电池，所述制备方法包括如下步骤：混合碳源溶液、二氧化硅溶液和还原剂，得到前驱体；混合镁源与所得前驱体，升温还原，得到所述复合负极材料。本发明简化了两步法镁热还原制备碳包覆纳米硅的负极材料，通过一步镁热还原反应制备了碳包覆纳米硅的负极材料，降低了能耗，减少了工艺流程，易于规模化生产；同时，降低了硅嵌锂过程中体积膨胀的影响，维持了负极材料结构的稳定性；减少了阻抗，改善了电极材料的活性，提高了材料的循环性能。本发明提供的复合负极材料，在硅碳界面处生成了碳化硅，有利于进一步保持复合负极材料的结构稳定性。

单晶无钴富锂锰基二元材料前驱体量产方法 1025     

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本发明公开了一种单晶无钴富锂锰基二元材料前驱体量产方法，包括以下步骤：步骤1、将镍盐、锰盐配制成溶液A，采用NaOH溶液为沉淀剂B，氨水作为络合剂C，亚硫酸钠溶液作为还原剂D；步骤2、配制底液并通入N2，底液pH值11‑13，氨浓度为3‑10g/L,温度控制在30‑60℃，搅拌速度控制在200‑500rpm之间；步骤3、将溶液A，溶液B、溶液C以及溶液D同时加入反应釜，保持pH在10‑12、上清液氨浓度在3‑10g/L、温度在30‑60℃、搅拌转速在200‑500rpm之间；步骤4、D50达到目标粒径后停止进料，进行离心洗涤，烘干，筛分，除铁，包装，得到单晶无钴富锂锰基二元材料前驱体。

锂电池负电极集流体的生成装置 747     

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本发明适用于锂电池生产技术领域，提供一种锂电池负电极集流体的生成装置，本装置中，钛辊中间紧密套有耐腐蚀的橡胶圈，钛辊两端还套有橡胶盖，门型吊架的两根吊杆之间固定有一根滑杆，本装置还包括两个清扫部件，扫部件的圆弧清扫刷，紧贴于橡胶圈与橡胶盖之间的钛辊表面。本发明中，橡胶圈将钛辊分成两段，每段与电解液接触，可同时进行两组宽度的铜箔生成，对于不同规格的铜箔生产，无需更换不同长度的钛辊，降低成本；另外，在钛辊两端设置橡胶盘，可以避免铜箔边缘生成毛刺；此外，还设置了清扫部件，实现对两段钛辊的表面进行不间断清刷，保持钛辊表面整洁，避免铜箔表面出现杂质。

铌掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料 781     

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本发明公开了一种铌掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料及其制备方法，铌掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料的化学表达式为Li_aNi_xCo_yAl_zNb_bO₂，其中1≤a≤1.2；0.3≤x≤0.98；0.01≤y≤0.6；0.001≤z≤0.1；b＝4/5‑a/5‑3x/5‑3y/5‑3z/5，0.00001≤b≤0.2。本发明通过将单晶镍钴铝复合前驱体和铌的化合物进行超高速预混合，再将单晶镍钴铝前驱体和铌化合物的混合料与普通多晶镍钴铝前驱体高速混合，提高混合效果，因为单晶复合前驱体机械强度高，可以采用超高速混合，而不至于破碎，同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用，将铌的化合物充分打散，使掺杂元素和主元素充分混合。

具有表面微梯度结构的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 727     

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本发明公开了一种具有表面微梯度结构的镍钴锰酸锂正极材料，其分子式为Li_aNi_xCo_yMn_zR_bO₂，其中，1≤a≤1.2，0.3≤x≤0.98，0.01≤y≤0.6，0.001≤z≤0.2，b为4/3‑a/3‑x‑y‑z，0.00001≤b≤0.1，R为掺杂元素，掺杂元素为元素周期表中除Ni、Zn、Cu外的其它金属元素中的一种或一种以上的组合；本发明还公开了具有表面微梯度结构的镍钴锰酸锂正极材料的制备方法；本发明通过制备具有表面微梯度结构的镍钴锰酸正极材料，可以仅在材料的外表面形成很薄的一层具有较多掺杂元素，结构稳定且具有梯度结构的覆盖层，这样材料的主体基本不变，表层又能形成稳定的，具有电化学活性和高电导率的均匀保护层，可以最大程度的在保证材料电化学容量的同时提高其安全性、稳定性。

叠片锂离子电池及其制作方法 800     

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本发明公开一种叠片锂离子电池及其制作方法，其中，叠片锂离子电池包括壳体、顶盖和设置在顶盖上的正极极柱和负极极柱，壳体呈一端开口一端封口结构，壳体的开口端通过顶盖密封，壳体内设置有电芯，电芯至少包括两个芯包，每个芯包均为叠片式结构，每个芯包的所有正极极耳通过正极连接带焊接为一体，每个芯包的所有负极极耳通过负极连接带焊接为一体，所有的正极连接带与顶盖上的正极极柱连接，所有的负极连接带与顶盖上的负极极柱连接。本发明的叠片锂离子电池结构简单，容量大，循环寿命长，安全性能高，适合大功率放电且易于实现规模化生产。

电池级碳酸锂的制备系统及制备方法 772     

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本发明提供了一种电池级碳酸锂的制备系统，制备系统包括氢化釜、除杂器、过滤器和分解器；氢化釜的釜体内设有搅拌轴和搅拌桨叶，以及上下端敞口的导流筒，还设有多个进料管和第一CO2通入管和溢流口，该氢化釜用于粗级碳酸锂浆料和二氧化碳反应得到初级氢化液；除杂器与该溢流口相连，用于除去初级氢化液中的杂质得到除杂氢化液；过滤器与除杂器的出口管相连，用于过滤除杂氢化液得到过滤液，分解器与过滤器的排液口相连，用于热分解过滤液得到分解后的碳酸锂。该制备系统可实现对电池级碳酸锂的连续性生产，缩短生产流程，降低能量消耗。本发明还提供了电池级碳酸锂的制备方法。

圆柱形锂离子电池 1018     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池，属于电池技术领域。该圆柱形锂离子电池包括卷芯组件、外壳和盖帽组件，其中，卷芯组件包括第一定位部；外壳包裹于卷芯组件的外部，且外壳的一端敞口；盖帽组件设置于外壳的敞口处，盖帽组件包括顶盖和密封圈，顶盖位于卷芯组件的上部，密封圈位于顶盖和外壳之间以对顶盖和外壳进行密封和绝缘；顶盖包括第二定位部，第二定位部和第一定位部配合连接以对卷芯组件定位及固定。该圆柱形锂离子电池结构简单，简化了加工步骤，降低了成本；及提高了电池的安全性。

保护气体供给设备以及氢氧化锂制备系统 1010     

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本实用新型提供一种为低成本制备氢氧化锂而采用的保护气体供给设备以及氢氧化锂制备系统。本实用新型所涉及的保护气体供给设备，能够除去空气中的二氧化碳，从而为氢氧化锂的制备设备提供无二氧化碳的空气作为保护气体，其特征在于，包括：过滤装置，滤除空气中的颗粒物，母液储存装置，存储有浓缩结晶装置中析出晶体后余下的氢氧化锂母液；吸收塔用吸收剂来对过滤后空气中的二氧化碳进行吸收以获得无二氧化碳气体；气体干燥装置，对无二氧化碳气体进行干燥，得到保护气体；以及供给装置，将保护气体提供给制备设备。

锂电池超声波焊接装置 946     

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本发明公开了一种锂电池超声波焊接装置，包括调节箱，所述调节箱的顶端一侧固定有顶板，顶板的底端一侧固定有隔板，调节箱的内部设置有锂电池，隔板远离锂电池的一侧底端固定有两组限位杆，限位杆之间设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块的顶端分别固定有置物架和支撑柱，支撑柱的顶端转动连接有从动齿轮，从动齿轮的顶端边缘处对称铰接有两组调节杆，置物架的一侧安装有双向电机，双向电机的输出轴延伸至置物架的内部并固定有主动齿轮。本发明设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对不同型号的物品夹持固定，能够扩大装置的适用范围，同时能够提高装置的焊接效果，增大焊接范围，有利于提高焊接效率，实用性强。

锂电池高速验电装置 663     

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一种锂电池高速验电装置，其结构包括检验主体、操作面板、显示屏、调节按钮、锁紧测试架、接入端口、接线环、连接线，操作面板固定连接于检验主体的前端表面，显示屏镶嵌于操作面板的前端表面，操作面板的前端表面通过键槽连接有调节按钮，检验主体的上表面垂直连接有锁紧测试架，锁紧测试架由上固定座、穿线孔、检测线、螺丝、测试针、下固定座组成，其在锂电池验电的过程中，可以对锂电池进行可调节的锁紧固定处理，确保锂电池完全与测试针、接触片等测试装置接触，有效提高了设备的检验精度。

基于碳酸根固相转换法从废旧锂电池分离镍钴锰的方法 1140     

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本发明属于锂电池回收技术领域，公开了一种基于碳酸根固相转换法从废旧锂电池分离镍钴锰的方法，具体包括以下步骤：(1)将锂电池废料加水制浆，向浆料加入酸试剂和还原剂进行浸取反应，反应完全后向反应系统加入碱试剂调节pH至2.0～5.0，分离得到浸出液；(2)对步骤(1)得到的浸出液进行萃取除杂，得到净化液；(3)将碳酸盐加入步骤(2)得到的浸化液混合进行固相转化反应，反应完成后进行陈化，分离得到含锂溶液和镍钴锰碳酸盐。本发明技术方案具有工艺流程短、镍钴锰与锂元素分离效果好、废盐废水量少、容易实现工业化等优点。

极片、电芯及锂电池 737     

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本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种极片、电芯及锂电池。该极片包括正极极片和负极极片，正极极片包括正极集流体和涂覆于正极集流体上的正极材料层，正极集流体为铝箔；负极极片包括负极集流体和涂覆于负极集流体上的负极材料层，负极集流体为镀银铝箔。该极片通过将负极集流体设置为镀银铝箔，能够有效防止负极金属锂的析出和反应，降低集流体重量占比，提高电池质量能量密度，且镀银铝箔代替传统铜箔，质量更加轻便，降低成本，具有更好的导电、导热性能。锂电池通过应用上述极片，能够实现超高倍率充放电。

极片、锂离子电池及电子装置 741     

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一种极片、锂离子电池及电子装置，极片包括：集流体；活性物质层，包括活性物质；耐高温涂层，包括耐高温聚合物；活性物质层覆盖在集流体的至少一个表面，耐高温涂层覆盖在活性物质层表面。耐高温聚合物为芳纶、PI、PBO或PET中的至少一种。本实用新型解决了现有锂离子电池隔膜不耐高温的缺点，当电池受到高温时出现隔膜收缩卷曲的现象，极片的耐高温涂层继续起到隔膜的作用，防止造成的内部短路，电芯热失控，提高了锂离子电池热安全性能。

圆柱锂电池壳芯分离设备 1043     

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本实用新型公开了一种圆柱锂电池壳芯分离设备，涉及圆柱锂电池回收处理技术领域，包括振动盘，电池传输机构，环切机构，纵切机构和壳芯分拣机构，本实用新型先通过环切机构对电池外壳进行环切，再通过纵切机构对电池外壳进行纵切，然后通过壳芯分拣机构进行壳芯分离和收集，实现自动拆解分离圆柱锂电池壳芯。本实用新型中振动盘、电池传输机构、环切机构、纵切机构和壳芯分拣机构均设于封闭外框内，设备生产中可能产生对人体有害的气体的机构全部置于封闭外框内，且设有集屑机构及废气回收机构，大大减少了切割过程中粉尘及废气对工人的危害。

电池充电析锂的判定方法及判定装置 1080     

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本发明公开了一种电池充电析锂的判定方法及装置。方法包括：调整电池的容量为第一荷电状态，并记录截止电压，在预设温度下静置第一时间；将所述电池以第一电流进行预设时间的充电，获取所述电池充电后的电压与所述电池充电前的电压的电压差，以第二电流从所述充电后的电压放电至所述截止电压；循环所述电池的充放电过程，在所述电压差出现电压突变时，则判定所述电池发生析锂。本发明提供一种电池充电析锂的判定方法及装置，简化了监控参数，同时无需对电池进行拆解来判定电池是否析锂，节约判定时间和电池资源。

锂离子动力电池的电化学阻抗分析方法与应用 1110     

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本发明提供一种锂离子动力电池的电化学阻抗分析方法与应用，所述电化学阻抗分析方法包括以下步骤：(1)使用标准荷电状态调节方法对锂离子动力电池进行未满容量的SOC调节，得到SOC调节后电池；(2)将步骤(1)所得SOC调节后电池置于模拟使用温度的环境中，待电池温度稳定后，得到温度调节后电池；(3)利用恒电流模式对步骤(2)所得温度调节后电池进行电化学阻抗分析，得到奈奎斯特图；(4)拆分步骤(3)所得奈奎斯特图中的实部与虚部数据，对阻抗各部分进行拟合，定量分析阻抗值，得到锂离子动力电池的欧姆内阻与极化内阻。本发明提供的电化学阻抗分析方法特别适用于大容量锂离子动力电池的阻抗分析，且准确度高，普适性好。

锂电池正极材料及其制备方法 1101     

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本发明公开了一种锂电池正极材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、将均苯三甲酸与有机胺类溶剂、去离子水混合均匀，再加入含锂三元前驱体材料，混合后加入九水硝酸铝溶液，搅拌得到混合液；S2、将混合液进行水热反应，离心洗涤烘干，得到中间体；S3、将中间体在空气中高温处理，冷却得到锂电池正极材料。本发明还保护上述方法制备得到的正极材料。本发明通过将含锂三元前驱体与均苯三甲酸、九水硝酸铝混合后水热，然后热处理，得到表面包覆有均匀氧化铝膜的正极材料，有效提高了正极材料的结构稳定性，避免了与电解液的直接接触造成的界面副反应，最终提高其循环寿命，且工艺简单，条件温和,适用于工业化生产。

用于锂电池注液口的胶钉 951     

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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种用于锂电池注液口的胶钉，该用于锂电池注液口的胶钉中，胶钉本体设置有通孔，通孔的轴向与胶钉本体的轴向平行，密封件固定设置于胶钉本体，密封件能将通孔封闭，当温度达到设定温度，密封件会升华。将该用于锂电池注液口的胶钉塞入注液口后，胶钉本体与注液口过盈配合，密封件将通孔封闭，保证电池内部的氦气在焊接金属密封盖前不会泄露，当焊接金属密封盖时的温度达到设定温度，密封件升华而使通孔暴露，氦气能从通孔逸出，当完成金属密封盖的焊接后进行氦检时，若焊接金属密封盖过程中出现问题，则能够检测到有氦气逸出，保证氦检的准确性，提高不良电池的检出能力，保证电池的安全性。

四元浓度梯度核壳锂离子电池正极材料及其制备方法 838     

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本发明公开了一种四元浓度梯度核壳锂离子电池正极材料，材料的化学式为LiNi_xCo_yMn_{1‑x‑y‑z}M_zO₂，其中，0.7＜x＜0.9，0.05＜y＜0.2，0.01＜z＜0.03，M为Al、Cr、Mg、Zn、Mo、Ti、W中的一种。材料制备方法包括：将含镍、钴、锰的第一盐溶液及氢氧化钠溶液、氨水溶液加入反应釜中反应，将含镍、钴、锰的第二盐溶液与剩余的第一盐溶液混合得到混合溶液；向反应釜中加入混合溶液、掺杂盐溶液，离心洗涤、烘干、筛分除铁后与氢氧化锂混合焙烧，得到四元浓度梯度核壳锂离子电池正极材料。本发明使粒子核富镍具有高容量、表面镍不足(或富锰)具有循环稳定性和热稳定性。

锂电池泄压装置 884     

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本发明公开了锂电池泄压装置，包括锂电池盖板、泄压装置、泄压输气管、泄压气囊和密封垫，所述锂电池盖板上安装有泄压装置，所述泄压装置包括泄压管筒、泄压通道和橡胶活塞头，所述泄压管筒的一端连通设置有泄压通道，所述泄压通道插入在锂电池盖板内，所述泄压管筒的内部安装有橡胶活塞头，所述橡胶活塞头与泄压管筒之间贴合设置，所述橡胶活塞头的一侧与活塞杆的一端连接。该锂电池泄压装置，实现对锂电池内部的安全泄压处理；两个泄压口可对泄压速度调节，使得泄压更灵活；泄压活塞头可对泄压管筒上的泄压通道进行堵塞密封，有效地提高了泄压处的密封性能；避免泄压气体造成的环境污染，实用性更强。

层状钴酸锂正极材料的制备方法 818     

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本发明公开了一种层状钴酸锂正极材料的制备方法，该方法为：首先，将去离子水、氨水以及液碱加入反应釜，配制底液；然后将氯化钴、氯化锂、氨水和液碱加入反应釜，调整进料速度以控制反应，待反应釜中的固含量达到一定值，停止进料，获得反应浆液；最后，将反应浆液陈化、离心洗涤和干燥，获得层状钴酸锂正极材料；本发明通过液相合成直接获得层状钴酸锂正极材料，该材料由于特殊的层状结构，有利于锂离子的脱嵌，从而提高材料的比容量、倍率性能以及循环性能；该制备方法直接一步液相合成得到层状钴酸锂正极材料，极大的缩短了合成步骤，将大大降低合成效率、合成成本，减少高温所需设备的投入。

圆柱锂电池壳芯分离设备及分离电池的方法 836     

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本发明公开了一种圆柱锂电池壳芯分离设备及分离电池的方法，涉及圆柱锂电池回收处理技术领域，包括振动盘，电池传输机构，环切机构，纵切机构和壳芯分拣机构，本发明先通过环切机构对电池外壳进行环切，再通过纵切机构对电池外壳进行纵切，然后通过壳芯分拣机构进行壳芯分离和收集，实现自动拆解分离圆柱锂电池壳芯。本发明中振动盘、电池传输机构、环切机构、纵切机构和壳芯分拣机构均设于封闭外框内，设备生产中可能产生对人体有害的气体的机构全部置于封闭外框内，且设有集屑机构及废气回收机构，大大减少了切割过程中粉尘及废气对工人的危害。

用于锂电池的干燥装置 1114     

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本实用新型属于干燥技术领域，具体为一种用于锂电池的干燥装置，包括干燥装置整体与防护罩，所述干燥装置整体的上端固定安装有热风分配器，且干燥装置整体的一侧固定安装有控制器，所述干燥装置整体的下端固定安装有支腿，所述防护罩的一端固定安装有连接框，且防护罩的下端靠近连接框下端的位置固定安装有支撑柜，所述支撑柜的一侧靠近连接框一侧的位置固定安装有滑板，所述防护罩的另一端靠近热风分配器下端的位置固定安装有干燥室，本实用新型所述的一种用于锂电池的干燥装置，设有滑板、透气传送带与底部抽湿器，能够提高干燥效率，并能更能够更好的收集锂电池，使工作人员使用更加方便，带来更好的使用前景。

锂电池电解液注射装置 937     

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本实用新型公开了锂电池电解液注射装置，包括固定板，固定板的顶端开设有通孔，通孔的内部焊接有注射管，且注射管的底端延伸至通孔外部连接有注射头，注射管的内部滑动连接有推板，推板的顶端焊接有推杆，推杆远离推板的一端延伸至注射管的外部焊接有压板，固定板的上方设置有支撑板，支撑板的底端沿其长度方向开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端延伸至第一凹槽内部焊接有限位板，且伸缩杆与限位板之间连接有弹簧。本实用新型能够快速对多个锂电池进行注射电解液，提高了注射效率，而且能够根据需求调节一次注射锂电池的个数，提高了实用性。

锂电池热缩包装装置 1107     

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一种锂电池热缩包装装置，属于电池焊接装置领域，其包括：加热机构和输送机；所述加热机构包括前后均开口的箱体、设置在所述箱体内上部的多个加热管、设置在所述箱体内顶部的风机、罩设在多个所述加热管和所述风机上的隔离网；所述输送机前后方向的穿过所述箱体下部；所述风机位于多个所述加热管上方，多个所述加热管位于所述输送机上方；多个所述加热管左右并列的设置在所述箱体上部。结构简单，实用方便，能够均匀地对锂电池进行热收缩包装，提高了包装效率和外观均匀性，且减少了能耗的锂电池热缩包装装置。

用于圆柱锂电池度电喷码机的上料装置 835     

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一种用于圆柱锂电池度电喷码机的上料装置，其包括：码料箱，码料箱顶部设有接料口；码料箱下部设置有自前向后送料的送料皮带；第一溜料板和第二溜料板的相向一端朝下倾斜且前后正对形成溜料口，水平导料板与送料皮带之间形成仅供一个圆柱锂电池向后水平通过的水平过料间隙；及上料箱，上料箱的底部左端与码料箱的顶部左端相铰接，上料箱由左端板、前端板、后端板、顶板、右端板和抽拉底板合围而成，右端板的上端通过铰链铰接于顶板上；抽拉底板可左右抽拉地设置在前端板和后端板上。其通过上料箱可向码料箱中批量装入圆柱锂电池，再通过码料箱进行逐一码料，其能够提高上料效率，降低操作人员的劳动强度。

电池级碳酸锂的制备方法 902     

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本发明提供一种电池级碳酸锂的制备方法，将工业级碳酸锂配成浆料打入一级反应釜并通入收集的CO2，充分反应后过滤，得滤渣配成浆料打入二级反应釜并通入收集的CO2，充分反应后过滤，得滤渣配成浆料打入三级反应釜并通入高纯CO2气体，充分反应后过滤；将各级过滤所得滤液先打入分解反应釜，再转移至苛化反应釜，加入Ca(OH)2溶液，趁热过滤洗涤，得滤液打入浓缩釜，经装有离子交换树脂的柱子后打入合成釜并通入高纯CO2气体，制备高纯度电池级碳酸锂。本方法是利用碳酸锂能进行氢化反应的优点，以及高效利用高纯度的CO2气体，在反应过程中循环使用CO2气体，并保证釜内的杂质离子能被除去，降低生产成本。