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本发明涉及锂箔技术领域，具体涉及一种锂箔的制备方法，包括如下步骤：（1）碳纳米管酸化；（2）纺丝溶液的制备；（3）纺丝成膜；（4）碳化；（5）电沉积。本发明以三维的纳米碳纤维膜作为基体，通过电沉积将锂粉沉积在纳米碳纤维膜上，相对常规的锂箔，表面SEI膜的阻抗得到明显的降低，以该基体作为负极的锂电池具有高能量密度和优良循环性能表现；此外，本发明在纳米碳纤维膜中混入了碳纳米管，碳纳米管镶嵌在纳米碳纤维膜的网络结构内，电沉积时提高纳米碳纤维膜的电流均匀性，实现锂在纳米碳纤维膜的均匀沉积，从而作为锂电池负极可以有效抑制锂枝晶和死锂的生成。
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本发明属于锂电池清洗设备技术领域，具体为一种锂电池分隔清洗设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定块与立柱，所述固定块远离立柱的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定套接有转盘，所述固定块上滑动套接有插杆，所述插杆靠近伺服电机的一侧固定连接有连接块，所述连接块与转盘之间设有支杆，所述支杆的两端分别与连接块和转盘的边缘转动连接，所述底板上侧设有滑槽，所述滑槽位于固定块与立柱之间。本发明结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了锂电池分隔清洗设备具有自动化高效率，避免了对工人手部的损伤。
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本发明公开了一种锂离子电池改性石墨负极材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：S1、将天然球形石墨浸没于2‑甲基咪唑的甲醇溶液，再加入锌盐的甲醇溶液，混匀后密封，静置老化，离心洗涤干燥，得到ZIF8/天然球形石墨复合材料；S2、将该复合材料高温碳化，得中间体；S3、将中间体加入熔融状态的沥青中，冷却粉碎，得到前驱体；S4、将前驱体于保护气中高温碳化，得到锂离子电池改性石墨负极材料。本发明通过将ZIF8/天然球形石墨复合材料高温碳化后，包覆沥青并再次碳化，使石墨表面和孔隙中包含软碳，既减少了表面层石墨的剥离，又提高了锂离子的脱嵌速率，提高其倍率性能，且制备工艺简单，条件温和，具有美好的应用前景。
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本发明涉及软包锂电池封装领域，公开了一种圆柱软包锂电池用双头顶封装置，包括工作台、一对封头组件、托板组件、升降组件、导料气缸、下料斗和吹扫头，两个封头组件相对设置在工作台顶面上，托板组件竖直设置在两个封头组件之间，升降组件位于工作台下方且与托板组件对应，用于调节托板组件的高度，导料气缸固定在升降平台上，用于调节托板组件的位置，下料斗倾斜设置于封头组件一侧且与托板组件对应，吹扫头位于托板组件另一侧且与下料斗相对设置。本发明通过两个相对设置的封头组件、托板组件以及驱动托板组件的升降组件和导料气缸之间的相互配合，实现对圆柱软包锂电池的双头同时进行封装，自动化程度高，大大提高了封装效率高。
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本发明适用于锂电池回收技术领域，提供一种锂电池正极材料连续焙烧方法及装置，所述装置包括进料箱、冷却箱和焙烧炉，焙烧炉内设置上层滑道和下成滑道，同时设置托盘机构实现盛料盘在上层滑道到下层滑道的换位，最终实现了装有锂电池正极材料的盛料盘连续送入焙烧炉，并在焙烧炉内对锂电池正极材料进行焙烧，在焙烧完成后，装有锂电池正极材料的盛料盘从焙烧炉出口连续送出，实现了锂电池正极材料连续焙烧，后续流程中无需长时间等等材料焙烧，提高了锂电池正极材料处理效率。
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本发明公开了一种从电池废料中回收锂及镍钴锰的方法，包括(1)还原焙烧、(2)球磨水洗、(3)弱酸洗涤、(4)浓缩提取氢氧化锂、(5)还原酸浸五个步骤，将焙烧后的物料先经过2h以上的球磨，使其颗粒粒度达到300目左右，然后再对其进行水浸，首先分离回收金属锂，然后再对滤渣中的镍钴锰等重金属进行酸浸回收，并对最终剩下的滤渣进行重复焙烧回收。在回收过程中，通过严格控制反应体系的pH值和其他工艺参数，使得锂的回收率≥90％，重金属回收率≥98％。本发明公开的从电池废料中回收锂及镍钴锰的方法操作简单，成本低，适合大规模工业化应用。
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一种锂电池超声波焊接装置，其结构包括上固定座、连接管、支撑杆、连接座、操作台、功能面板、壳体、锂电池、焊接头、焊接管，上固定座设于支撑杆顶部，连接管设于上固定座底部右侧，连接管与上固定座机械连接，连接座设于支撑杆底部，支撑杆与连接座固定连接，操作台设于壳体顶部，操作台与壳体为一体化结构，功能面板与操作台机械连接，锂电池安装在壳体内部，锂电池与壳体机械连接，焊接头安装于焊接管底部，焊接管设于连接管底部，焊接管与连接管固定连接，其有益效果是：设有极柱、安全阀、负极板、正极板、U型隔膜、C型隔膜，可以大大降低污染值，锂电池的使用寿命长，不需要频繁更换，经济，实用性高。
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本发明提供了一种锂离子电池负极片及其制备方法与应用，所述锂离子电池负极片单侧或双侧设置活性物质层，所述活性物质层包括直径大于0.5μm的聚合物球形颗粒；所述聚合物球形颗粒在电解液中的溶胀度≥100％。本发明在负极片的活性物质层中添加包括直径大于0.5μm聚合物球形颗粒，负极片辊压后聚合物球形颗粒被挤压成不规则的形貌，吸收电解液溶胀后可使负极片的活性层形成孔洞，使负极片具有较高的电解液吸液率和保液率，孔洞的形成提高了锂离子在负极片中的扩散速率，能够提高锂离子电池的快充性能。
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本发明提供了一种磷酸铁锂材料中的铁元素含量的测试方法。所述测试方法包括以下步骤：(1)以钇标溶液为内标溶液，配制得到含有钇元素的待测磷酸铁锂溶液和样品空白溶液；(2)用钇标溶液配制含有钇元素的不同梯度浓度的铁标准溶液，然后采用电感耦合等离子体发射光谱仪进行测试，得到标准曲线方程；(3)对含有钇元素的待测磷酸铁锂溶液和样品空白溶液用电感耦合等离子体发射光谱仪进行测试，依据标准曲线方程，得到铁元素含量。本发明通过ICP‑OES进行测试，避免了用有毒试剂，采用径向观测或径向衰减观测，可以直接测试待测磷酸铁锂溶液，降低了稀释倍数，采用钇标准溶液作为内标溶液，避免了基体效应，测试结果更加准确。
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本实用新型提供了一种电池级碳酸锂的制备系统，该制备系统包括氢化釜、除杂器、过滤器和分解器；氢化釜的釜体内设有搅拌轴和搅拌桨叶，以及上下端敞口的导流筒，还设有多个进料管和第一CO2通入管和溢流口，该氢化釜用于粗级碳酸锂浆料和二氧化碳反应得到初级氢化液；除杂器与该溢流口相连，用于除去初级氢化液中的杂质得到除杂氢化液；过滤器与除杂器的出口管相连，用于过滤除杂氢化液得到过滤液，分解器与过滤器的排液口相连，用于热分解过滤液得到分解后的碳酸锂。该制备系统可实现对电池级碳酸锂的连续性生产，缩短生产流程，降低能量消耗。
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本发明提供了一种核壳结构锂离子筛前驱体及其制备方法和应用，所述核壳结构锂离子筛前驱体包括前驱体内核和包覆在所述前驱体内核表面的前驱体壳层，所述前驱体内核包括LiMn2O4，所述前驱体壳层包括LiFeO2。本发明在LiMn2O4锂离子筛内核的表面包覆了一层结构致密、紧密贴合LiFeO2壳层，LiFeO2壳层具有良好的耐酸腐蚀性能和适宜的导电率，其包覆在内核表面，既能够改善锂离子筛耐酸腐蚀性能，阻隔酸洗液与离子筛的直接接触，降低锰元素溶损，提高尖晶石结构的稳定性，又能够改善吸附容量，提高后续制备得到的核壳结构锂离子筛的综合性能。
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本发明提供一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)混合铁源、锂源、磷源、碳源与锰盐溶液，干燥后得到第一粉料；(2)混合磷化亚铁与步骤(1)所得第一粉料，纳米化后得到第二粉料；(3)焙烧步骤(2)所得第二粉料，得到第三粉料；(4)混合导电单体、碱盐溶液与步骤(3)所得第三粉料，反应后固液分离，得到磷酸铁锂正极材料。本发明提供的制备方法改善了磷酸铁锂电池低温性能和倍率性能，提升了其安全性和稳定性，降低了生产成本。
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本发明公开了一种钴酸锂废电池的回收方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，对钴酸锂废电池进行生物质能热解，得钴粉和氧化锂的混合物；步骤2，将所述步骤1的混合物进行破碎以及分选后，得塑料、铁材、铝箔、铜箔和正负极粉末；步骤3，对所述步骤2的正负极粉末进行浆化水洗，过滤分离，得碳氢氧化锂溶液和含碳钴粉；步骤4，将所述步骤3的氢氧化锂溶液与盐酸进行反应，得氯化锂；将所述步骤3的含碳钴粉与硫酸混合反应，之后进行浓缩结晶，得硫酸钴晶体，完成钴酸锂废电池的循环再生；本发明公开的钴酸锂废电池的循环再生方法成本低、工艺流程短，易于推广。
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本发明公开了一种极片的制备方法及锂电池，其中，极片的制备方法包括以下步骤：步骤S10、提供至少两种浆料；步骤S20、采用多层同时涂布方式将浆料涂覆到集流体上，烘干后得到多层结构；步骤S30、将多层结构进行造孔处理，以在多层结构上形成孔隙结构；步骤S40、将锂粉喷涂到孔隙结构中进行预锂化；步骤S50、将多层结构进行辊压，得到极片。本发明极片的制备方法采用多层同时涂布方式将多种浆料涂覆到集流体上，多种浆料形成厚度均匀地涂层结构，提高锂电池的极片剥离强度；对极片进行造孔处理并喷涂锂粉对孔隙结构进行预锂化，可显著提高电极首效，避免孔隙在辊压时被压缩破坏，加快电解液的吸液速度。
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本发明涉及一种电解液及其制备方法与锂离子电池。所述电解液包括电解质、溶剂和添加剂；所述添加剂包括第一添加剂和第二添加剂；所述第一添加剂包括碳酸亚乙烯脂和/或二氟磷酸锂；所述第二添加剂包括三(三甲基硅烷)亚磷酸酯、氟代碳酸乙烯脂、二氟草酸硼酸锂或硫酸亚乙酯中的任意一种或至少两种的组合。本发明通过第一添加剂和第二添加剂的选择性配方，制备得到的电解液，能够有效的提高锂离子电池在低温下的倍率性能和循环性能。本发明提供一种锂离子电池，所述锂离子电池通过改善正负极和电解液的配方，有效的降低了低温下的电池内阻，提高而电池低温下的倍率和循环性能。
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本发明公开了锂电池贴面垫装置，包括底座、上载物转盘、下承托板和下压模，所述底座的底部安装有支撑架，所述底座的顶部安装有机架，所述底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有上载物转盘，所述上载物转盘的底部连接有转轴，所述转轴通过联轴器与旋转电机的输出端传动连接，所述上载物转盘上设置有多个锂电池槽，所述上载物转盘底部的凹槽内安装有下承托板，所述下承托板上设置有一个落料口。该锂电池贴面垫装置，通过设置的上载物转盘和下承托板，可在贴面垫时通过锂电池槽和下承托板对锂电池固定，提高贴面垫的精度；设置在下承托板上的落料口，便于贴面垫后的锂电池自动落料，有效提高了贴面垫的工作效率，实用性更强。
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本发明公开了一种锂离子电池筛选方法与装置、电子设备、存储介质。方法包括：在锂离子电芯注液后，确定所述锂离子电芯是否异常；若否，则在所述锂离子电芯依次进行化成、老化和封口后，确定所述锂离子电芯是否异常；若否，则在所述锂离子电芯分容后，确定所述锂离子电芯是否异常；若是，则确定所述锂离子电芯为异常电芯，若否，则确定所述锂离子电芯为目标电芯。本发明的技术方案提高了锂离子电芯的筛选精度，从而能够及时筛选出开路电压存在异常的锂离子电芯，避免异常电芯漏筛的情况。
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本实用新型提供一种锂电池包包装结构，包括至少一个第一托板和至少一个第二托板，所述第一托板的顶部设有电池包底部限位腔，用于容置锂电池包的底部；所述第二托板的顶部设有电池包底部限位腔，用于容置锂电池包的底部；所述第二托板的底部设有电池包顶部限位腔，用于容置锂电池包的顶部。第一托板的电池包底部限位腔、第二托板的电池包底部限位腔与电池包顶部限位腔可以限制锂电池包晃动，利用包装膜包覆和打包带捆扎可以有效防止锂电池包与第一托板、第二托板分离，使得整体的包装稳固牢靠。第一托板、第二托板具有通用性，可以按需拼接拆卸，重复利用，节约包装成本。
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本发明提供了一种复合富锂正极材料及其制备方法和用途，所述复合富锂正极材料的原料组成包括富锂正极材料和有机碳源；所述有机碳源以碳层的形式包覆于所述富锂正极材料的表面；所述富锂正极材料包括xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2，0<x<1，M为Ni、Co或Mn中的任意一种或至少两种的组合；所述有机碳源包括聚乙烯吡咯烷酮；本发明所述制备方法采用液相包覆法制备得到复合富锂正极材料，不仅改善了锂离子电池循环性能，并且明显提升首次库伦效率和倍率性能；所述制备方法操作简单，环境友好，能耗与原料成本低，有利于工业化规模生产，具有较好的工业应用前景。
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本发明涉及一种高压体系的电解液及制备方法和含有其的锂离子电池。所述电解液包括电解质盐、有机溶剂、稀释剂和高电压添加剂；所述稀释剂包括氟醚类化合物，所述高电压添加剂包括三(三甲基硅基)磷酸酯和二氟草酸硼酸锂。本发明中选用稀释剂配合高电压正极成膜添加剂，不仅有效降低了电解液的的黏度，改善浸润性差的问题，还在正极形成了稳定的CEI膜，改善锂离子电池在高电压下的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池整边装置，包括本体，本体上端面设有工作台，工作台一侧中部设有一组平行竖直放置的支撑架，支撑架上端之间固定连接有安装梁，安装梁上端面固定安装有切边气缸，切边气缸输出端固定连接有切边伸缩杆，切边伸缩杆下端固定连接有限位板，限位板一侧端固定连接有刀口竖直向下的切刀，支撑架下端之间设有限位架，限位架固定安装在本体上端，限位架上端面固定安装有两个液压限位器，液压限位器均位于限位板正下方，支撑架两侧分别设有恒温台和控制器，本发明的有益效果是：本锂电池整边装置可在锂电池生产中进行切边和烫边多种整边处理，整边效果好，效率高，设有液压限位器，具有缓冲保护作用，延长装置使用寿命。
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本发明提供了一种电解液及含有其的锂离子的电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括双氟草酸硼酸锂，磷酸三炔丙脂和3‑氟‑1,3‑丙烷磺酸内酯。本发明选用双氟草酸硼酸锂，磷酸三炔丙脂和3‑氟‑1,3‑丙烷磺酸内酯作为添加剂，可以增强正极表面SEI膜与负极表面SEI膜的稳定性，从而减少高温下电池的容量损失。
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本发明提供了一种磷酸铁锂厚电极及其制备方法和应用。所述磷酸铁锂厚电极包括集流体以及位于集流体表面的电极涂层，电极涂层包括层叠设置的第一涂层和第二涂层，其中，第二涂层位于靠近集流体的一侧，第一涂层包括球形磷酸铁锂二次颗粒、第一导电剂和第一粘结剂，第二涂层包括磷酸铁锂单颗粒、第二导电剂和第二粘结剂。本发明通过第一涂层和第二涂层中活性物质搭配，采用上层磷酸铁锂二次颗粒下层磷酸铁锂单颗粒的分层结构(远离集流体的为上层)，显著减小了曲折度和液相电阻，且球形二次颗粒间形成较大孔隙，单粒形成较小孔隙，有利于电解液浸润及液相传输，同时还提升了电极的压实密度，最终得到了能量密度和倍率性能较为优异的厚电极结构。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池极片箔材的清洗装置及涂布机。本实用新型公开的锂电池极片箔材的清洗装置在箔材进行涂布前，使箔材通过上清洗辊和下清洗辊，上清洗辊和下清洗辊擦洗箔材的表面，对箔材的表面进行清洁，减少因箔材表面有杂质或油污造成涂布的不良，降低了生产成本；此外，在清洗完，及时对箔材进行烘干，避免附着在箔材上的清洗液影响涂布，提高了生产质量和生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包及电源系统。该锂离子电池包，包括：电池模组、BMS板、DC/DC电路板；电池模组连接电池母线，DC/DC电路板上设置有双向DC/DC电路，双向DC/DC电路第一输入输出端连接电池母线，双向DC/DC电路的第二输入输出端用于连接输出母线；BMS板上设置有中央处理单元，中央处理单元与DC/DC电路板连接，用于采集双向DC/DC电路的电压和电流，并向双向DC/DC输出控制信号，控制第一输入输出端和第二输入输出端之间的功率方向。本实用新型实施例通过设置具有电池模组、BMS板和DC/DC电路板的锂离子电池包，实现了锂离子电池全功能智能化，支持与不同电池并联混用。
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本实用新型属于锂电池测试装置技术领域，具体为一种圆柱锂电池测试装置，包括底板，所述底板的下侧设有滚轮，所述点的内部设有空腔，所述空腔内设有螺杆，所述螺杆的一端设有支撑块，所述支撑块与空腔内侧壁固定连接，所述螺杆的另一端贯穿空腔并固定里连接有把手，所述螺杆上螺纹套接有两个滑块，两个所述滑块内分别设有方向相反的内螺纹，所述滑块的下端贯穿空腔并向延伸，所述滑块的下端固定连接有连接杆，所述底板的上端对称的的设有两个立柱。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了圆柱形锂电池测试装置可以对不同大小的锂电池进行固定夹持，且检测装置方便移动，具有很好的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池喷码上料装置，包括驱动轮、从动轮和传送带，且驱动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，其特征在于，所述传送带的外表壁上等距设置有多个固定板，且多个固定板的顶部边缘均焊接有限位框条。本实用新型中，在原有的基础上设置有夹持板，通过转动旋钮，螺杆转动并往固定板的内侧移动，从而使得夹持板缓慢移动，直至将四个夹持板移动到恰好可将锂电池的四边均能够限位的位置处，再将锂电池放置在四个夹持板之间的位置即可，该结构简单，操作方便，不但能够适用于不同尺寸大小的锂电池的限位固定，同时有效的避免了锂电池在运输过程因振动作用而导致的角度偏转，大大的提高了喷码的精度以及质量。
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一种锂电池喷码机的上料装置，其结构包括保护壳、滑轨滚轴、调速器、连接杆、锂电池箱，滑轨通过滚轴连接于保护壳下方，滚轴连接于保护壳两侧，调速器焊接连接于保护壳一侧外表面上，调速器通过保护壳连接于滑轨上方，连接杆练与保护壳左侧，连接杆通过保护壳连接于调速器上方，锂电池箱连接于保护壳右侧，锂电池箱活动连接于滑轨上方，保护壳设有封闭式电子操作装置、把手、上保护盖，封闭式电子操作装置嵌入连接于保护壳上表面，其实现了该锂电池喷码机的上料装置操作装置外表面呈封闭状态，无缝隙，喷墨操作时可以起到防水的作用，大大避免了因为进水而导致的设备损坏，有利于对设备的保护。
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本实用新型公开一种柜内应用的锂电池火灾预防系统，包括锂电池和预防系统，所述锂电池和预防系统设置在柜体内，预防系统包括控制模块和与控制模块连接的降温模块、灭火模块、隔离模块和报警模块，所述降温模块包括温度感应器和降温装置，所述灭火模块包括烟雾传感器和储物罐，所述隔离模块包括真空泵和通气管，所述报警模块包括警报灯和蜂鸣器。本实用新型的一种柜内应用的锂电池火灾预防系统，通过设置降温模块、灭火模块、隔离模块和报警模块，能提前介入火灾的发生，对柜内的电气设备进行降温、隔离和灭火，减少财产损失。
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