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本实用新型公开了一种铌酸锂晶体片研磨机，包括：机架，设置在机架中部的变频电机，在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮，上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接，从动链轮设置在转轴的一端上，在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶，转轴穿过研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘，在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上。优点是：电机转速可以调节，一台电机能同时带动两个研磨盘转动，提高了加工速度和工作效率，降低了加工成本。
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本发明公开了一种电子产品锂电池的封装膜及其制备工艺，所述封装膜进一步包括基材层和位于基材层一表面上的散热油墨层，基材层另一表面胶黏层，此胶黏层与基材层相背的表面贴附有一离型材料层，散热油墨层由涂覆材料烘干获得，此涂覆材料由以下重量份数的组分组成：三羟基丙烷三丙烯酸树脂、聚脂树脂、黑色颜料、有机溶剂、羟乙基纤维素、乳化硅油、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚多元醇、2‑羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、抗氧化剂。本发明电子产品锂电池的封装膜中散热油墨层在50℃下烘烤24小时后在500克砝码压力下酒精擦拭无油墨脱落现象，从而提高了散热膜的高温性能和可靠性。
本发明公开了一种高分散性硅碳负极锂离子电池电极材料的制备方法及应用，按质量份数配比1:1‑1:5的Zintl相化合物和特定的有机物至于反应瓶中，利用双排管操作线将反应瓶中置换成惰性气氛；保持温度在50‑200℃反应10‑48小时；待温度降到室温后，将得到的产物用N，N二甲基甲酰胺和二氯甲烷分别洗涤数次，真空60℃烘干；将烘干后的产物置于水平放置的管式炉中，通入氩气气氛，于500‑1000℃热处理0.5‑10小时，冷却至室温后即得高分散性硅碳复合材料；高分散性硅碳复合材料与导电石墨、CMC粘合剂按质量份数配比8:1:1混合调成浆料，然后均匀涂覆在铜箔集流体上，真空干燥后切成直径13‑15毫米的圆片制得高分散性硅碳负极锂离子电池电极材料。
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一种高性能长寿命聚合物锂离子电池生产方法,含有正极片、隔膜袋、负极片、正极双电池、正极单电池、负极双电池、负极单电池。该设计能有效的避免电池正负极片接触造成的短路,减少了电池组装过程中的手工操作,减少了人为因素对电池质量的影响,提高了生产效率及产品质量,降低了生产成本,保证电池的使用寿命及安全性能。为电池组装的机械化生产提供了工艺基础理论的支持,为今后锂电池的装备制造提供了依据。
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一种大容量高功率聚合物锂离子电池生产方法，含有正极片、隔膜袋、负极片、正极双电池、正极单电池、负极双电池、负极单电池。该方法能有效的避免电池正负极片接触造成的短路，减少了电池组装过程中的手工操作，减少了人为因素对电池质量的影响，提高了生产效率及产品质量，降低了生产成本，保证电池的使用寿命及安全性能。为电池组装的机械化生产提供了工艺基础理论的支持，为今后锂电池的装备制造提供了依据。
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本发明公开了一种锂电池制备材料用圆盘分切设备，包括设备主体以及分切箱，设备主体背部设置有分切箱，设备主体两侧均设置有侧板，两组侧板顶部均设置有控制箱；该一种锂电池制备材料用圆盘分切设备通过设置移动槽、控制箱、气缸、牵引架以及气动推杆，使得制备材料得以向分切盘下方运作，取代了人工操作，降低了人力投入；通过设置驱动电机、驱动轴以及旋转扇，起到清洁、风干的作用，提升切割及后续操作的效率；通过设置夹持部，对制备材料起到限位、定位功能，避免在切割过程中制备材料发生偏移，影响切割精度，造成不必要的损失；通过设置驱动箱、液压杆、转轴以及分切盘，使得该设备具备良好的分切精度及效率。
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本发明公开了一种工作效率高的铌酸锂晶体片研磨装置,包括:机架,设置在机架中部的变频电机,在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮,上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接,从动链轮设置在转轴的一端上,在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶,转轴穿过研磨液回收桶底部,在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘,在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通过支架设置在机架上,在支架上设置有配重块,铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上,在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。
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本发明涉及一种钽酸锂单晶生长设备，它包括：生长炉，生长炉包括炉体、对应安装在所述炉体上的炉门、设置在炉门上的观察窗、安装在炉门下部且与所述炉体相连通的进水管、安装在炉门上部且与所述炉体相连通的出水管以及设置在所述炉体上且与其相连通的进气口；进气机构，所述进气机构包括导气至所述进气口内的进气管道、与所述进气管道相连接的流量阀以及安装在所述进气管道上的四通阀；提拉组件，提拉组件包括设置在所述炉体顶部的支撑架、可上下升降地安装在所述支撑架上的固定座、安装在所述固定座上且下端延伸至所述炉体内的籽晶杆以及安装在所述固定座上用于带动所述籽晶杆转动的第二电机。这样能够制得高纯度和高质量的钽酸锂单晶棒。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，且公开了一种安全可回收锂电池粉装置，包括回收箱，回收箱的顶部开设有加料口，加料口贯穿了回收箱的顶部壁面与回收箱的内部连通，回收箱的内部对应加料口的位置活动安装有一组粉碎辊，粉碎辊与回收箱外部电机的输出端固定连接，回收箱的内部中间位置通过弹簧活动安装有振动框，振动框的底部壁面镶嵌安装有筛网，筛网贯穿了振动框的内外侧壁，回收箱的内部左侧镶嵌安装有驱动电机。本实用新型中，通过两个挤压块不停地对振动框进行挤压，使得振动框不停地做上下左右运动，从而让振动框内部电池碎片上带有的电池粉被从电池碎片内部振出，进而使得电池粉回收的效果更好、效率更快。
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本实用新型提供一种轻量化高能量密度锂离子电池模组，包括电池模组本体、设在所述电池模组本体两端的模组电极组件和设在所述电池模组本体两侧的绝缘板，所述电池模组本体包括若干相互平行设置的收容支架，所述收容支架之间设有若干锂离子电芯，所述双向收容支架设在所述单向收容支架之间，所述模组总正极组件和所述模组总负极组件分别包括依次设在所述单向收容支架上的复合汇流片、模组汇流板和模组固定板，所述模组总正极组件的所述复合汇流片与所述单向收容支架之间设有正极汇流镍片。本实用新型方便进行自动化生产，在提高产能效率的同时，直接有效地提高整体的能量密度比。
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本实用新型公开了一种工作效率高的多功能铌酸锂晶体片研磨机，包括：机架，设置在机架中部的变频电机，在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶，转轴穿过研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘，在研磨盘的上方设置有若干与其相互配合的陶，瓷片，若干陶瓷片整体形成一个圆形均匀分布在研磨盘的上方，在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上，在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。
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一种锂电池片式单元的加热贴合与切割的装置，包括下模板、下成型模、模板导柱、上模板、上模板加热器、切刀、薄膜、锂电池片式单元；在下模板下部安装下成型模，在上模板上安装上模及上模板加热器，上模及上模板加热器沿着模板导柱下降或上升，上模板的表面安装一矩形的切刀，切刀切出的面积略大于下成型模的表面积，且切刀切在下成型模的四周，下成型模的下端面与切刀吻合处设有凹槽或者是下成型模凸出于下模板的表面，切刀具有直角剪切刃。
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本发明提供一种轨道交通锂电池用灭火器，包括外壳以及设在所述外壳内的电磁阀和灭火机构，所述电磁阀和所述灭火机构连接，所述电磁阀包括阀座，所述阀座上设有线圈，所述线圈内设有电芯，所述电芯上设有第一连杆，所述第一连杆两端分别设有弹簧，所述灭火机构包括内壳体以及设在所述内壳体内的灭火剂室和导流筒，所述灭火剂室连接有点火器，所述点火器连接所述导流筒，所述点火器上设有第二连杆，所述第二连杆一端设有电磁开关，所述电磁开关对应所述第一连杆并连接所述电磁阀，所述内壳体上设有喷射管，所述导流筒连接所述喷射管。本发明用于轨道交通锂电池紧急火情灭火，及时有效安全灭火，减少火灾带来的损失。
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本实用新型提供一种锂离子电池的电池盖，所述锂离子电池的电池盖包括金属上环（1）、防爆圆盘（2）、绝缘环片（3）、正极柄焊接环（4）；所述防爆圆盘（2）包住所述金属上环（1），正极柄焊接环（4）与防爆圆盘（2）通过焊点（5）连接，所述绝缘环片（3）夹在防爆圆盘（2）和正极柄焊接环（4）之间；所述防爆圆盘（2）的中心部分呈阶梯状下凹；所述正极柄焊接环（4）的中心部分设有一倒圆台形通口（41）；所述防爆圆盘（2）的下凹部分的底端平台贴合嵌入在所述倒圆台形通口凸起（41）中。本实用新型的电阻值稳定，且具有稳定的过充保护功能和防爆功能，同时通口凸起（41）可以起到阻挡焊接的极耳碰触防爆盘底端平台（24）的作用。
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本实用新型公开了一种可自动上下料的锂电池加工用保护壳裁边装置，包括传送带装装置、旋转机构、垫框、第二马达和滑块，所述传送带装装置和旋转机构分别固定在承载台上端面的两侧，所述滑块滑动连接在承载架内顶部的一侧，且滑块的下侧通过电动伸缩柱与电动夹具相连接。该可自动上下料的锂电池加工用保护壳裁边装置，利用电动夹具夹起一个保护壳之后可将其转运至转台上端面左侧的垫框上，方便自动上料，利用抵块抵紧固定住保护壳之后，转台旋转180度，随后可利用裁切刀完成裁边操作，完成保护壳的裁边处理之后，转台旋转180度，松开保护壳之后可利用电动夹具夹起保护壳并将其转运回传送带装装置上，方便自动下料。
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本实用新型公开了一种适用于锂电池负极板的聚料成型机构，包括主体、脚撑、模具、液压机以及支撑架，所述主体的底端均固定安装有脚撑，所述主体的顶端设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括螺帽、垫圈、第一螺纹杆、第一螺纹槽以及壳体，所述壳体设置于主体的顶端，所述拆卸结构的内部活动连接有模具，所述模具的表面均设置有限位结构，所述主体的顶端均设置有缓冲结构。本实用新型可以通过旋转螺帽使螺帽带动第一螺纹杆，从而使第一螺纹杆在第一螺纹槽的内部做螺纹运动并解除对模具的锁定，然后向上提拉模具将模具从壳体的内部移出，由此实现了此锂电池负极板的聚料成型机构的模具更换功能，提高了此锂电池负极板的聚料成型机构的适用性。
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本发明公开了一种锂电池加工用电解液注射器，包括支架、注射管和夹紧帽，所述支架的一端连接有转轴，所述支架通过转轴和按压手柄的一端进行连接按压手柄，其中，所述支架远离转轴的一端和固定座进行连接，所述顶杆伸出固定座的一侧设置有松紧调节机构，所述注射管的一端和固定座的内部进行连接，所述夹紧帽贯穿针管和连接座进行连接。该锂电池加工用电解液注射器，当需要对该注射器进行按压力度的调节时，通过拧松或拧紧松紧调节机构中的旋钮，使得旋钮和固定座的一端进行螺纹转动，当旋钮向靠近或远离支架的方向移动时，可以增大或减小旋钮和挡板之间的距离，使得弹簧松动或收缩，从而方便实现对挤压力度的减小或增大。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池电芯用化成装置，包括化成装置，化成装置的前端内腔上端设置有伸缩安装的正极接线板，化成装置的下端内壁设置有负极接线板，化成装置的内腔下端设置有弹簧挤压安装的下压板，下压板上插接安装有模具板，模具板的内腔中线性分布有多组电池，有益效果为：通过设置分体式插接安装的模具板，实现安装装置与化成装置的分离，便于实现同一批次电池的统一安装，防止造成相邻电池之间的影响，同时便于控制同一模具板上电池的充电时间；通过设置中转式的连接方式，在实现便捷插接安装的同时，实现了稳定的电路连接，配合弹簧和弹性连接端子的挤压配合，使得连接位置充分接触，防止造成连接脱落。
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本实用新型属于蓄电池技术领域，尤其为一种耐用的锂离子电池，包括壳体和电池本体，所述壳体上设有延伸板、滑盖、弹簧和电池放置槽，所述壳体的顶部滑动连接有所述滑盖，且所述延伸板通过所述弹簧固定在所述壳体的底部，所述电池放置槽开设在所述壳体的内部，且所述电池本体与所述电池放置槽相配合，所述电池本体上设有第一接触电极、第二接触电极、接触板和缓冲杆，所述第一接触电极固定在所述电池本体的一侧，所述第二接触电极固定在所述接触板的顶部；有利于对电池本体内部的更换维修，避免了因间隙过大产生晃动导致接触不良，同时也具有一定的防摔作用，也避免了因不小心进水而导致锂离子电池的损坏。
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本实用新型公开了一种太阳能锂电池，包括存放电池组的置物筐，所述置物筐包括底板，所述底板上设有一对与置物筐连接的安装架，所述安装架与置物筐之间构成回形槽，所述置物筐上设有将置物筐封闭的盖体，所述盖体包括顶板以及两个分别插嵌在回形槽内的连接板，所述置物筐的底部设有供连接板插嵌的连接槽，所述顶板上设有供置物筐插嵌的限位槽，所述限位槽和连接槽内均固定设有密封橡胶垫，所述安装架延其高度方向均固定安装有多个与底板平行的隔水板，所述隔水板均贯穿安装架密封插嵌在连接板内，所述连接板上位于两个隔水板之间均设有进水孔，所述顶板内设有与进水孔相通的存水空间；本太阳能锂电池可以保证电池组处于置物筐内时得到长时间有效的密封，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种钽酸锂单晶棒单晶取向测量夹具，它包括：基板；调节组件，所述调节组件包括安装在所述基板任一表面的支撑座、开设于所述支撑座上的晶棒槽、固定在所述基板表面上且与所述支撑座相对应的底板、设置于所述底板正上方的支撑块、可转动地安装在所述底板和所述支撑块之间的调节螺栓以及卡设于所述调节螺栓上用于带动其转动的手柄；激光发射器，所述激光发射器安装在所述支撑座上且与所述晶棒槽相配合。这样能够利用调节螺栓调节底板和支撑块之间的间距而使得放置的钽酸锂单晶棒处于合适的角度，非常方便。
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本发明公开了一种低密度储能类锂电池干燥分类安置装置，包括装置架、排风机、加热元件、滑轮、丝杠和插板，所述装置架内设置有湿度传感器，且装置架侧面连通有通管，所述装置架上端设置有液压伸缩杆，所述丝杠转动连接在支撑架内壁上，所述插板设置在移动架下端，且移动架内设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆外端连接有夹板，且夹板贯穿移动架。该低密度储能类锂电池干燥分类安置装置，装置架内设置有湿度传感器，当湿度传感器检测到装置架内部湿度高于设定值时，通过第二电动伸缩杆推动盖板打开，在进风机作用下，使气体通过加热元件加热干燥处理后排入到装置架内，将装置架内潮湿气体通过排风机排出，保持装置架内干燥。
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本申请公开了锂电角磨机技术领域的一种多功能型锂电角磨机，包括机体，所述机体侧端底侧设置有防护罩，所述防护罩内部滑动设置有弧形板，所述弧形板侧面开设有固定孔，所述弧形板和防护罩外侧之间设置有固定机构，所述固定机构的固定端插接至固定孔内部，所述机体侧端外周侧设置有多个内螺纹筒，所述内螺纹筒侧面设置有把手，所述把手外周侧设置有防滑垫，所述把手远离内螺纹筒的一端设置有限位板，所述把手靠近内螺纹筒的一端设置有螺杆，所述螺杆和内螺纹筒内部螺接。本申请能够对角磨机进行相应的调节，从而能够方便操作人员对角磨机进行使用，同时能够对飞溅的金属碎屑进行阻挡，提升了角磨机的功能性。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用可调夹持装置，包括装置座、支撑架、橡胶垫和处理箱，所述装置座前侧贯穿设置有收集抽屉，且装置座内壁转动连接有丝杠，所述丝杠上贯穿设置有移动架，且移动架上端设置有第一电动伸缩杆，所述支撑架设置在第一电动伸缩杆的上端，且支撑架侧面转动连接有夹架，同时右侧的夹架贯穿右侧的支撑架与第一电机相连接。该锂电池加工用可调夹持装置，根据需求，可在第一电机作用下带动工件翻转，不用人工进行翻转操作或重新装夹，另外在橡胶垫的作用下可对工件的夹持面起到防护效果，避免其夹持受损，可拆卸螺栓，定期对橡胶垫维护更换，风机作用下通过吸管将加工过程产生的废屑或烟气吸入到处理箱内过滤吸附。
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本实用新型涉及锂电池组装的技术领域，特别是涉及一种锂电池组装用硫酸液灌装设备，其通过设置此设备，可以使硫酸液充分搅拌，提高其混合效果，也保证了电池灌装的质量，提高其实用性；包括罐体、进液管、进料斗、电机、基座、转轴、输出管、电磁阀、固定架、控制面板和加热装置，罐体内部设置有处理腔，进液管输出端穿过罐体右端上部与处理腔相通，进料斗安装在罐体顶端右部，并且进料斗输出端与罐体连通，电机通过基座安装在罐体顶端，罐体顶端设置有轴承，转轴位于处理腔内部，控制面板通过固定架安装在罐体前端，加热装置安装在处理腔内壁，控制面板与电机、电磁阀和加热装置电连接。
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本实用新型公开了锂电池的电浆搅拌机，包括底板、固定座、支架、水平板、盖板、限位块、辊轮、传送带、下料板、接料板、浆料箱、立杆、出浆口、叶片、搅拌棒、升降滑杆、电机，其特征在于底板置于整个结构的最底部，辊轮外围设置有传送带，搅拌棒底部设置叶片。本实用新型通过底板来支撑上部结构，升降滑杆在压力的作用下带动搅拌棒上下移动，根据原料数量选择最适宜的高度位置，灵活便利，搅拌棒在动力作用下带动叶片高速旋转，将原料充分搅拌分散制成锂电池生产所需的浆料，搅拌结束后，通过出浆口上的开关阀门打开管口，将浆料取出，密封性好，工作效率高，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
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本发明公开了一种锂电池加工用带有防护罩的冲切机，包括底座、罩框、第一马达、敲打机构、透明防护板、第二马达和托板，所述罩框内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱与冲切板相连接，所述支板的内壁上固定有第二电动伸缩杆，所述敲打机构对称固定在罩框的两内壁上，所述托板滑动连接在底座上端面的另一侧。该锂电池加工用带有防护罩的冲切机，将材料放置在传送带装置上之后，材料可在传送带装置的运转作用下向右移动，材料到达移动板的正下方之后，移动板向下移动，利用电动吸盘吸起材料之后可将材料转运至转架上侧的支板上，利用对应的夹板夹紧固定住材料之后可利用冲切板对材料进冲切处理，罩框和透明防护板均可起到隔离防护的作用。
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本发明公开了一种便于清理的锂电池加工用混料装置，包括搅拌箱、粉碎机构、搅拌机构、冷却机构和清理机构，所述搅拌箱下端两侧安装有支撑腿，所述搅拌箱壳体内部开设有散热腔，所述搅拌箱内部安装有隔板，所述粉碎机构安装在搅拌箱内部，所述搅拌机构安装在搅拌箱内部，所述冷却机构安装在第二支撑板上端，所述清理机构安装在一侧所述支撑腿外侧，该便于清理的锂电池加工用混料装置，设置有散热腔、冷凝管和冷却机构，通过设置冷却机构，便于将冷凝液输送至冷凝管中，然后通过冷凝管中的冷凝液将散热腔中的热量带出，对箱体进行降温，防止混料箱内的原料因长时间搅拌摩擦而导致自身温度过高发生质变，进而保证锂电池的质量。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池电极封装机，包括安装板，安装板的上端通过伸缩柱安装在封装机中，且安装板的下端设置有圆周阵列分布的多组定位管，定位管的下端螺纹安装有封装管，封装管的下端设置有插接内腔，有益效果为：通过将封装装置放置在管道中，通过电池的密封插接，在实现电池快捷工位安装的同时，大大减小了封装操作的内部空间体积，降低了造真空抽气的周期时间，从而提高了生产加工的效率；通过设置橡胶管和升降管的压缩，实现对电池安装外壁的多级充分密封，在保证电池密封安装的前提下实现封装操作，大大提高了封装的质量。
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本实用新型涉及一种弥雾机，特别涉及一种锂电池直流永磁电动机弥雾机。其特征是：外壳内底部，锂电池和直流永磁电动机相连，直流永磁电动机和高压泵相连，高压泵和软管相连，软管和长杆相连，长杆和弥雾喷头相连，外壳表面置有电源开关。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：体积小重量轻；操作方便，环保节能。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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