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本发明公开了一种锂离子电池用氧化铁负极材料的制备方法，属于新材料和电化学领域。本发明采用溶胶-凝胶法和常压干燥工艺制备具有干凝胶或气凝胶结构的氧化铁前驱体，并通过热处理工艺，制备出氧化铁负极材料。本发明还通过碳包覆工艺制备铁氧化物/碳复合材料。本发明的优点在于制备的材料颗粒粉体细小且均匀，制备工艺过程简单，条件温和，成本较低，便于规模化制备。此方法制备的氧化铁负极材料及铁氧化物/碳复合负极材料具有较高的循环比容量、以及良好的循环稳定性，是一种理想的锂离子电池负极材料，在便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域具有潜在应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池用聚烯微多孔隔膜及其制造方法,它是由一层聚乙烯层,一层聚丙烯层等相互交叠的多层材料,应用改进后热致相分离法工艺制造成的聚烯微多孔多层隔膜的整体结构,在相邻的聚乙烯和聚丙烯层中至少有一层是含有一定量的乙烯-丙烯共聚物,以改善他们的相容性。其优点是:1)这种聚烯微多孔多层隔膜的整体结构在不影响其它性能的情况下而实现了比较低的闭孔温度和比较高的破膜温度,提高了隔膜的耐热性,提高了隔膜的安全性;2)隔膜不易卷曲、对外部损伤具有高抵抗力和高机械强度,提高了隔膜加工和使用的可靠性;3)制造工艺简单,只需在一般热致相分离法的基础上稍加以改进就可以实现。
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本实用新型提供了一种锂电池材料混合装置，包括具有型腔结构的装置本体和位于所述装置本体下方的支撑座，所述装置本体上设置有驱动机构、混料组件和筛分组件，所述驱动机构包括第一驱动器和第二驱动器；所述混料组件包括第一搅拌部和连接在所述第一搅拌部上的第二搅拌部，所述第一驱动器带动所述第一搅拌部运动，所述第二驱动器带动所述第二搅拌部运动；所述筛分组件包括筛分过滤网、位于所述筛分过滤网上方的吸渣板体和位于所述筛分过滤网下方的弹性构件。使混料的粒度分布均一化，大大提升了浆料的混合效果,实现筛分过滤网免拆清洁，节约了人力生产成本和工作时间，达到提升锂电池材料混合装置的整体效益。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌用出料控制装置，包括双向驱动电机驱动的输送机，输送机入料口与开设于搅拌釜体下端的釜体出料口贯通密封相连，输送机出料口上固定有阀门。本实用新型既便于控制浆料出料、又能保证搅拌腔室内搅拌密封性。本实用新型适用于锂电池正负极高固含量浆料出料时使用，用于控制电池浆料的输出。
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本实用新型公开了一种硅基锂离子电池，包括正极、负极以及电解质，所述正极包括第一基板，为盖体形式且导电，正极活性材料设置在盖体下方；负极包括第二基板，中间设置凹部，凹部中间呈凹槽型结构，第二基板与第一基板的连接处设置绝缘层，绝缘层的上部附有密封带；第一基板与第二基板结合后的中间形成空腔，中部设置有隔膜，空腔内填满液体电解质；第二基板为硅基材料制成的，第二基板下方设置有负极集流体；第二基板的凹槽型结构的凹槽内还设置有一层金属层；本实用新型的硅基锂离子电池结构简单，制造工艺容易操作，并且能够直接和其他电路元件集成使用，在充放电期间电极结构的机械稳定性较强。
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本专利公开了一种轨道交通用锂离子电池模组，包括：底座、软包装电池模组、风冷散热器、热管组和BMS；底座上安装有软包装电池模组和风冷散热器，风冷散热器通过热管组连接在软包装电池模组的右侧，软包装电池模组的顶部设有BMS和模组连接铜排；软包装电池模组包括若干软包装锂离子电芯，风冷散热器包括散热器支架、散热模组Ⅰ和散热模组Ⅱ，散热模组Ⅰ和散热模组Ⅱ的底部均设有风道入口，顶部均设有风道出口；散热模组Ⅰ和散热模组Ⅱ的内部均由若干翅片组成，热管组由若干根热管组成，热管的热端压在电池极耳部，另一端与翅片固定连接。本申请电池模组的散热方式针对电池极耳，相比电池表面散热更加直接有效。
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本实用新型公开一种锂离子电池的防浮充控制系统。该系统包括：控制器，连接至电池组，用于对采集到的电池组的数据信息进行处理得到控制信号，并发送控制信号，开关组，分别连接至电池组和直流母线，用于接收和执行控制信号，使得控制器对电池组进行充电控制。本实用新型解决了如何有效的控制锂离子电池浮充充电的问题。
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本实用新型涉及一种溴化锂烘暖机，包括箱体，箱体内设有第一换热腔与第二换热腔，第一换热腔内设有第一换热管，其顶部设有第一喷洒箱，第二换热腔内设有第二换热管，其顶部设有第二喷洒箱，第一换热管连接热源，第二换热管连接室内供暖设备；第一喷洒箱的进液口通过管道连接第二换热腔，第二喷洒箱的进液口通过管道连接第一换热腔，形成溴化锂液体循环回路。本实用新型中中央空调的热源温度只需要不低于65℃，使用太阳能即可满足，热源成本大大降低，适用范围广泛；整体设备设计紧凑，占地面积仅为1.5平米，空载质量为600KG-700KG，便于移动与安装，满足用户夏季制冷以或冬季制热的生活用水需求。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池模组外壳。所述锂离子动力电池模组外壳包括下包络和上盖，所述下包络设有卡扣凸起，所述上盖设有卡扣孔，所述下包络和所述上盖通过所述卡扣凸起和卡扣孔进行机械配合。本实用新型采用卡扣结构、胶口注胶粘接两种方式进行固定，保障模组性能优于机械振动要求，并且连接方式适合流水线操作，相比于激光焊接，此种连接方式使得动力电池模组没有焊接击穿风险，结构简单、灵活。
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本实用新型公开了一种锂电池用陶瓷隔膜，包括基膜层，所述基膜层的外侧通过聚氨酯胶粘接有陶瓷材料层，所述陶瓷材料层的外侧通过聚氨酯胶粘接有抗拉层，所述抗拉层包括芳纶纤维层和聚烯烃弹性纤维层，所述抗拉层的外侧通过聚氨酯胶粘接有耐高温层，所述耐高温层包括聚醚酰亚胺层和芳砜纶纤维层，所述耐高温层的外侧通过聚氨酯胶粘接有耐磨层，所述陶瓷材料层包括氧化铝层。本实用新型通过耐高温层和抗拉层的作用，解决了现有的陶瓷隔膜存在耐高温效果差，同时，陶瓷隔膜在处于张紧状态时，很容易发生隔膜破裂，导致锂电池在使用过程中发生短路而自燃，给人们使用提高了风险的问题。
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本实用新型提供了一种软包锂离子电池及电池组，涉及电池的技术领域。所述的软包锂离子电池包括：壳体和设置在壳体顶部的顶盖；所述顶盖上设有正极耳和负极耳；所述顶盖设有接口器，所述接口器设置在所述正极耳和所述负极耳之间；所述接口器连接有泄压阀，所述泄压阀为圆形。以缓解现有技术中存在的当电池内部有气体产生时，有可能会发生电池胀破、漏液、甚至爆炸的技术问题。
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一种混合包装的圆柱型锂离子电池包括外壳、电池芯和正负端盖,外壳为圆筒形,电池芯是由包括正极极片、隔膜、负极极片层叠后卷成的圆柱型,正负端盖为圆形,分别处在外壳的两端,正负端盖中设有正极极柱和负极极柱,分别连接电池芯的正极极耳和负极极耳,正极极耳和负极极耳对应连接正极极片和负极极片;外壳采用铝塑复合膜制成;正负端盖采用高强度工程塑料制作。本实用新型混合包装的圆柱型锂离子电池,铝塑膜外壳牢固地固定卷成筒形的电池芯,使电池芯内部正负极紧密接触,即便漏气,电池性能也不会很快衰减而失效,提高了电池的使用寿命和可靠性;采用工程塑料端盖,改善了电池外观;采用铝塑复合膜包装,电池安全性能得到提高。
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本实用新型提供一种基于高沸点氟化液的浸入式防爆锂电池PACK系统，包括电芯、氟化液、定制结构和电池管理单元；定制结构为密封的箱体结构，定制结构内盛有氟化液，电芯放置在定制结构内，且电芯全部浸没在氟化液中；电池管理单元设置在定制结构上，且电池管理单元位于定制结构外部，电池管理单元与电芯连接，本实用新型从原理上保证了电池热一致难题，保证热失控后及时阻止锂电池电化学反应以达到防爆效果，保证此电池PACK结构满足防爆电池PACK系统要求。
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本实用新型公开了一种锂离子正极材料水洗装置，包括水洗罐、集成于所述水洗罐上部的进料组件、集成于所述水洗罐下部的滤液组件；以及集成于所述水洗罐下部、并置于所述滤液组件相对一侧的出料组件；所述进料组件具有物料进入口和去离子水进入口；至少所述物料进入口沿竖直方向布置；本实用新型的水洗装置可以根据实际需求进行放大、缩小，而且水洗过程可以随时检测水洗效果，是一种可连续化、更高效的水洗装置，可用于锂离子正极材料水洗的中试和量产化。
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本实用新型公开了锂电池能量回收测试仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体的内部开设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔位于第二内腔的一侧，所述第一内腔的内部底部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有升降板，所述升降板的顶部通过螺栓固定连接有蓄电池，所述升降板的底部通过螺栓固定连接有风机箱。该锂电池能量回收测试仪，通过蓄电池的升降，可以在蓄电池充放电过程中将蓄电池顶出检测仪本体，从而便于蓄电池的散热，保证蓄电池的散热效果，并在由下而上的空气流动下，可以将热能带离蓄电池，外部空气可以通过导流腔贯穿通过第二内腔，从而使得空气与逆变器充分接触，实现逆变器的散热。
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本实用新型涉及锂离子电池制造领域，公开了一种锂离子电池极卷储运工装，包括两个平行的L形框架，所述L形框架包括竖梁和设于竖梁底端的底梁，两个所述竖梁之间通过至少一根横梁连接，两个所述竖梁上分别设有至少两个支撑臂，且两个所述竖梁上的支撑臂一一对应，所述支撑臂均朝向所述底梁的延伸方向设置，两个所述竖梁上两两对应的支撑臂共同用以承载极卷。通过多根横梁连接两个L形框架，保证结构强度，同时，横梁的长度与极卷的长度适配，支撑臂承载极卷，节省垂直空间，可以储运多个极卷，有效防止极卷的磕碰，提高储运效率和生产效率。
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一种锂电池极片生产设备及其浆料匀化装置，该锂电池极片生产设备包括混浆装置、涂布机和浆料匀化装置，所述浆料匀化装置设置在所述混浆装置与涂布机之间，所述混浆装置与涂布机分别通过管路与所述浆料匀化装置连接，该浆料匀化装置包括支架和安装在所述支架上的浆料匀化机，所述浆料匀化机包括匀化室、加压机构、匀化机构和至少一个高压喷枪，所述匀化室设置有腔室并对应于所述腔室设置有入口端口和出口端口，所述加压机构安装在所述入口端口内，所述匀化机构容置于所述腔室内，所述加压机构设置有浆料入口，所述高压喷枪的两端分别与所述加压机构及匀化机构连接，所述匀化机构设置有浆料出口，所述浆料出口位于所述出口端口内。
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一种NiFe2O4/C锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料和电化学技术领域。其由非石墨化碳和NiFe2O4组成。其制备方法，以镍盐和铁盐为主原料，联氨为还原剂，通过氧化-还原反应得到前驱体NiFe2O4。将前驱体和糖类物质分散在乙醇-水溶剂中，将混合物置于聚四氟乙烯内胆的自压反应釜中反应，然后对产物抽滤、干燥，将得到的粉末在氩气气氛下热处理。本发明制备的NiFe2O4/C负极材料的放电电压平台平均在0.75V；在0.005V～3.0V的电压范围内，100mAg-1的充放电倍率下，50次循环后，其可逆比容量仍保持在470mAhg-1，没有明显衰减；另外充放电倍率性能良好。
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本发明提供了一种聚酰亚胺/氧化镁复合锂离子电池隔膜的制备方法，采用离子交换的方法在聚酰胺酸纤维上引入Mg2+金属离子，再经过后续热处理，同时实现聚酰胺酸的酰亚胺化和MgO纳米颗粒的形成。所述的实施方法如下:首先以二胺和二酐为单体合成聚酰胺酸作为纺丝溶液，并通过静电纺丝得到聚酰胺酸纳米纤维膜；然后配制一定浓度的镁盐溶液，将聚酰胺酸纳米纤维膜浸入镁盐溶液中一段时间进行离子交换，并清洗干燥，最后经过热亚胺化，得到聚酰亚胺/氧化镁复合纳米纤维膜。本发明方法简单且成本低，氧化镁同轴包覆于聚酰亚胺纳米纤维膜表面，增加了隔膜电解液浸润性，并提高阻燃性，在新型锂离子电池隔膜领域具有广阔的应用前景。
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一种基于随机森林的锂电池安全度估算方法及装置属于电池安全性领域。本发明为了解决现有技术无法对锂电池安全性进行量化表示和估算精度低的问题，根据过充时的实验电池参数数据，以热失控开始的温度，临界温度，热失控前的电压和充电上限电压构建安全度函数F(T,U)。所述样本划分为训练集和测试集，将所述电池的特征参数电压，温度和温度变化率作为随机森林算法的输入，安全度F(T,U)的数值作为输出，利用训练集进行训练，经过训练的模型得到当前电池的安全度数值。本发明实现了电池安全度的量化和高精度估算。
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本申请涉及一种锂离子电池低温充电方法，首先提供带参比电极的三电极电池；其次根据三电极电池初始的状态参数，设定初始的脉冲电流参数，并以初始的脉冲电流参数对三电极电池开始进行脉冲充电，状态参数包括电池SOC状态、电池温度以及电池SOH状态中的至少一种，脉冲电流参数包括脉冲波形、脉冲周期、正脉冲幅值、负脉冲幅值、正脉冲持续期、负脉冲持续期；最后在充电过程中，实时监测三电极电池的负极电位和电池电压，并根据负极电位和电池电压，调整脉冲电流参数。上述方法在充电过程中，通过负极电位和电池电压，调整脉冲电流参数可以使得电池在无析锂副反应的安全范围内发挥最大的充电能力，实现了电池的安全快速充电。
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本发明提供了一种从锂离子电池负极中回收石墨制备电芬顿阴极的方法。所述方法包括以下步骤：(1)取得锂离子电池负极片；(2)对步骤(1)所述负极片进行超声剥离处理，并收集得到剥离的石墨粉末；(3)对步骤(2)中所述剥离的石墨粉末进行浸出处理，过滤收集滤渣得到处理后的石墨粉末；(4)将步骤(3)中所述处理后的石墨粉末制备成电极浆料，搅拌，复合到基础电极上得到电芬顿阴极。本发明制备的电芬顿阴极在处理污染物时具有较高的过氧化氢产率，能高效的降解污染物。本发明提供的方法既能缓解环境污染，又实现经济效益最大化。本发明可使石墨的回收纯度高达99％。
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一种改性锂离子电池正极材料的方法，所述方法包括以下步骤：使粉体形式的锂离子电池的正极材料保持运动和分散，采用磁控溅射法将导电材料的靶材溅射至所述正极材料的表面，从而在所述正极材料的表面形成导电层。该方法可以增强导电层与正极材料的结合力，降低充放电过程中由于正极材料体积的收缩‑膨胀‑收缩过程导致的导电层的脱落问题，提升了正极材料的导电性和大电流充放电的稳定性，且形成的不连续导电层能够使电解液更好地浸润正极材料。该方法具有较高的可控性、极短的处理时间，并能够实现连续化和自动化生产。
容量再生现象广泛存在于锂电池中，在预测过程中关注其影响能够显著提高电池管理系统的预测精度。本发明提出了一种基于拟合残差频域重构的有容量再生情况下的锂电池容量及寿命预测方法：首先，使用历史容量退化数据拟合广义性能退化模型，获得模型参数；其次，用原始容量数据减去拟合数据获得拟合残差；然后，对拟合残差进行快速傅里叶变换，得到残差的频谱；接着，在频谱中提取能量最大的前几个幅值进行傅里叶逆变换，得到残差重构模型；最后，分别使用广义退化模型和残差重构模型进行容量预测，求和即可获得最终的预测结果，根据失效阈值可计算剩余使用寿命。
本发明公开了一种含平面三角形基团的锂碳硼氧化物固态电解质材料和电池，所述材料的化学通式为：Li2+xCzBbMmO3-nYn；其中，每个C或B或M与相邻的三个O组成一个平面三角形结构，或者每个C或B或M与相邻的三个Y组成一个平面三角形结构；M为对Li或C或B进行掺杂取代的元素；Y为对O进行掺杂取代的元素；所述M具体为Na，K，Mg，Ca，Al，Ga，La，Y，Si，Ge，Zr中的一种或多种；所述Y具体为S，N，F中的一种或多种；所述x，z，b，m，n分别为对应元素所占的摩尔百分比；0≤x≤1，0.3≤z≤1，0≤b≤1，0≤m≤0.2，0≤n≤0.5。
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本发明提供装配动力锂电池的方法,没有顺序限制地包括以下步骤:A)提供所需数量的单元电池;B)将该所述单元电池放置在一个壳体中,C)实现所述单元电池的电连接;D)向所述壳体中填入阻燃剂或传热介质;以及E)将所述单元电池电连接至所述壳体,并完成封装。本发明还涉及由此方法制得的动力锂电池。由本发明的方法装配的动力电池具有提高的安全性能。
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本实用新型涉及锂电池极片分切机技术领域，公开了一种锂电池分切机卸料装置，包括：安装板、推料板、气缸、电机以及丝杠机构，推料板的一端铰接于安装板，气缸的一端支撑于推料板，用于控制推料板抬起或放下，推料板设有凹槽，用于夹持滑差轴并沿滑差轴方向将极片料卷推出，电机的输出轴与丝杠机构的螺杆同轴转动，丝杠机构的螺母与安装板固定，安装板由电机以及丝杠机构驱动，并沿滑差轴方向滑动。本实用新型采用推料板和气缸构成的摆动机构，夹持滑差轴并沿滑差轴方向将极片料卷推出，利用电机和丝杠机构，将固定板上的推料板沿滑差轴方向推出，推料板将极片料卷推出，节省了人力物力，减轻了劳动强度，安全性高，提高了工作效率和自动化水平。
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