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本发明涉及一种大功率无硅钢片电机，其包括定子、转子；转子上同圆周均布有多个永磁块，且相邻磁块的极性相反，在定子的内侧面上设有霍尔传感器，其特点是：所述的各线圈层采用塑料复合材料热压成一体，且塑料中含有磁吸粉。本发明的定子采用多层线圈层经塑料复合材料热压呈环形，该复合材料含有磁吸粉，其仅在线圈通电时导磁，且绝缘性能良好。因此无漏磁且磁路阻抗小，导磁率高，故而可大幅降低线圈匝数，减小铜线的用量。相对于传统无刷永磁电机，相同功率的条件下，总的线圈匝数可减小1/3，磁块使用量减少1/2，相同能耗的条件下，电机输出功率提高15-20%，有效功率达88%。
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本发明涉及一种复合型高分子热敏电阻，包括作为中间层的PTC复合材料以及包覆在PTC复合材料表面的复合镀铜箔，所述的PTC复合材料包括至少一结晶性高分子聚合物；所述的结晶性高分子聚合物中均匀分布有至少一粒径在1～50nm的TiC高导电纳米粒子粉末和一粒径在0.1～10μm的TiC导电微米粒子粉末；所述的粒径在1～50nm的TiC高导电纳米粒子粉末和粒径在0.1～10μm的TiC导电微米粒子粉末质量之比为0.1～1：9～9.9。本发明将尺寸在1～50nm的TiC纳米粒子加入结晶性高分子聚合物中，可以起到增强0.1～10μm的TIC微米粒子间电子传导能力的作用；并且具有优异的高温循环稳定性度。
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本发明公开了一种导电自清洁聚酰胺酰亚胺/聚苯胺薄膜的制备方法，属于高分子材料改性和纳米复合材料的制备技术领域。本发明的多功能聚酰胺酰亚胺/聚苯胺薄膜按如下步骤制备：首先合成聚苯胺，然后与樟脑磺酸掺杂，得到樟脑磺酸掺杂的聚苯胺，通过高速乳化和超声震荡将樟脑磺酸掺杂的聚苯胺均匀分散于聚酰胺酰亚胺溶液中。可通过溶剂流延成膜法制备聚酰胺酰亚胺/聚苯胺复合材料。本发明提供的聚酰胺酰亚胺/聚苯胺复合材料具有自清洁与优异导电性能和一定的力学强度，电导率达到50 S/m以上，水接触角在120o以上，可用在静电屏蔽以及特种涂料等多个领域。
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发明公开了一种水性纺织涂层的制备方法，首先将固含量为40％的水性聚氨酯分散体或乳液加入到反应釜，升温至60℃；然后加入固含量为40％的水性丙烯酸酯分散体或乳液，在60℃下搅拌混合均匀；之后加入无机纳米粒子，搅拌混合2小时；之后加入交联剂，形成交联网状结构的聚合物基纳米复合材料；之后加入去离子水，将聚合物基纳米复合材料的固含量调至30％；之后降温至40℃，滴加三乙胺，搅拌分散，调节pH值在8～10之间；最后再依次加入消泡剂、流平剂、润湿剂等水性助剂，得到水性纺织涂层。本发明有效地解决了溶剂型纺织涂层的VOCs排放问题；本发明聚合物基纳米复合材料具有优异的机械性能和良好的印刷适应性，尤其适用于织物的喷绘打印和数码打印。
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本发明涉及一种玻璃纤维增强聚丙烯用润滑剂组合物及其成形方法，属于新型高分子材料的生产和加工领域。针对在制备玻璃纤维增强聚丙烯复合材料时，摩擦力和剪切应力过大，导致玻璃纤维的长度和玻璃纤维在基体树脂中分散性大幅下降，同时，在较高的温度下，无法同玻璃纤维进行复合反应，不能有效提高复合材料的强度和流动性的问题，提供了一种以硅烷混合液为核心，极性聚丙烯蜡雾化颗粒为间层，脂肪酸双酰胺共混为外层结构的润滑剂，本发明制备的润滑剂在使用时，最外层先融化，起到润滑作用，在第二层和内层物质在较高的温度下，可以与玻璃纤维发生的反应，提高复合材料和流动性。
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本发明提供了一种改性纳米碳酸钙‑聚氨酯‑聚酰胺泡沫复合材料，由如下重量百分比的成分组成：异氰酸酯45‑55％，聚醚5‑15％，脂肪酸改性纳米碳酸钙4‑8％，甲基六氢苯酐4‑9％，偶氮二异丁腈4‑6％，2,3,6‑三(二甲氨基甲基)苯酚7‑12％，聚氨基甲酸酯纤维12‑20％，正戊烷2‑5％，硅类泡沫稳定剂0.0001‑1％，并提供了该复合材料的制备方法。本发明提供的硬质泡沫复合材料，在硬质聚氨酯泡沫合成基础上，引入聚脲和酰胺基团，并利用纳米碳酸钙的特性，对体系进一步进行改善，使产品具备了优异的力学性能和热稳定性。
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本发明涉及一种废弃口罩的回收利用方法，所述回收利用方法包括如下步骤：(1)将废弃口罩的鼻梁条拆除，将废弃口罩的罩体和挂绳制成碎片，得到口罩碎片，烘干，待用；所述罩体的材料为熔融指数40g/10min～3000g/10min的聚丙烯树脂构成的无纺布，所述挂绳的材料为聚氨酯弹性体；(2)将干燥后的所述口罩碎片与偶联剂、增强剂、抗氧剂、颜料、抗菌剂采用密炼挤出机先进行密炼加工再进行挤出加工，造粒，最后制得基于废弃口罩的聚丙烯复合材料；本发明方法将废弃口罩回收利用以制备的聚丙烯复合材料，不仅能够解决废弃口罩造成的环境污染问题，还能使制得的聚丙烯复合材料具有较好的力学性能、抗菌性能等。
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本发明涉及风电叶片零部件制造技术领域，具体涉及一种风电叶片根部的预制件，包括复合材料主体，复合材料主体垂直于长度方向的截面外轮廓为矩形，且自端部的中心位置处向内缩进形成至少具有一级圆柱体台阶结构的腔体，且当圆柱体台阶结构设置有两级及以上时，各级圆柱体台阶结构同轴设置，且直径自外向内依次减小；螺套，螺套至少部分嵌入腔体内，嵌入部分的外轮廓与腔体的内轮廓贴合，且与腔体在一级圆柱体台阶结构上通过螺纹结构连接。本发明中，通过包覆式结构和螺纹连接的方式可有效提高复合材料主体与螺套的连接质量以及根部螺栓的承载能力，保证产品的使用寿命和安全。
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本发明提供一种桥墩防撞系统制作方法，它包括：步骤一：按节段的外形尺寸与结构制作成型模具；步骤二：在模具表面铺设纤维材料；步骤三：在纤维材料上放置增强材料；步骤四：制作骨架；步骤五：将骨架分别放置在增强材料两端，骨架自增强材料端部向里延伸；步骤六：使用真空导流工艺将纤维材料、增强材料以及骨架成型为一体，制得节段；步骤七：将多个节段连接形成桥墩防撞系统。制作过程具有便利、灵活、经济以及实用等优点。本发明还提供一种桥墩防撞系统，它由多个节段相连接而成，每个节段包括截面为圈状的复合材料筒体和骨架，复合材料筒体两端分别镶嵌有骨架，骨架自复合材料筒体端部向里延伸。制得的节段更为轻巧，便于安装和维护。
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本发明公开了一种消能装置及其制作方法，所述消能装置包括外壳、复合材料和至少一个混凝土模块，所述外壳将复合材料和混凝土模块包裹成一个整体，所述混凝土模块的内部设有若干个球，所述复合材料将至少一个混凝土模块包裹成一个整体。该消能装置中混凝土模块中设有的若干个泡沫球混凝土中形成了腔体，使得所述混凝土模块形成了蜂窝状，具有良好形变消能能力，同时使得混凝土模块的密度减小。
本发明涉及运输储存材料的领域，特别涉及一种用于液态天然气LNG运输、储存的运输材料及其制造方法。本发明利用共混和挤出技术，以聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚氨酯、聚丙烯酸铜、热稳定剂、增韧剂为原料，制备出复合材料，在使用于储罐中时，将复合材料加工制成蜂窝与网格单元体的结构材料，填充在LNG储罐容器内部不同的位置。在―196℃下，该复合材料的机械性能符合液相气相上下温度均衡的要求，并且，由于是高分子材料，避免了在使用过程中，材料的老化、变脆问题，可以作为液态天然气LNG的运输、储存材料。
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本发明涉及一种经编机的导纱装置,属于针织机械领域,包括压电弯曲变形机构和与其连接的导纱针,压电弯曲变形机构的主体由两压电陶瓷片分别复合在中间基片的两侧构成,中间基片由碳纤维复合材料制成。碳纤维复合材料基片的两侧表面涂覆有内绝缘层,两压电陶瓷片的内侧表面分别涂覆有内导电层,两压电陶瓷片外侧表面分别依次涂覆有外导电层和外绝缘层,从内导电层、外导电层分别引出四个电极联接驱动控制电路,从而使导纱针完成至少一个针距的偏移。碳纤维复合材料作为基片,抗疲劳强度大大提高,使用寿命长,重量减轻,与传统矽钢片为基片的变形机构相比,使用寿命可提高80%以上。
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本发明涉及化学电池领域，尤其是一种嵌入型储钠机理的活性材料作为钠离子电池用柔性自支撑电极材料及其应用和制备方法；所述的电极材料包括具有钠离子嵌入能力的二维片层结构材料Ti3C2与rGO制备的柔性薄膜复合材料；本发明与其它钠离子负极材料的区别在于，应用了一种新型环保无毒的二维片层结构材料Ti3C2作为电活性物质，通过与rGO结合制备柔性薄膜复合材料作柔性自支撑电极材料，无需集流体、粘结剂以及导电添加剂；因此，具有高的质量能量密度、长循环寿命、良好的倍率性能。同时，Ti3C2@rGO的柔性薄膜复合材料作柔性自支撑电极材料具有可弯折、环保、低成本的优势；还将大大简化电池组装工艺，提高效率、降低成本，在可弯折电子产品储能领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种玻璃纤维浸润剂的制备方法，属于浸润剂技术领域。本发明所制备的玻璃纤维浸润剂利用稀盐酸对玻璃纤维表面进行刻蚀改造，增加了玻璃纤维表面的粗糙程度，并在玻璃纤维表面的微孔以及缝隙中嵌入二氧化硅，二氧化硅再通过偶联剂与有机材料结合，大大增强了复合材料的界面结合能力，提高了复合材料的强度；偶联剂通过与二氧化硅表面的硅羟基反应而接枝在二氧化硅表面，二氧化硅又通过偶联剂上的有机基团与有机材料相互作用而被固定在有机材料中，又由于二氧化硅已嵌入玻璃纤维，所以大大提高了玻璃纤维与有机材料的结合能力，同时提高了复合材料的强度。
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本发明涉及一种新型无纺复合短切毡的制备方法,按照无纺复合材料的生产、粉剂短切毡的生产、无纺复合材料与短切毡的复合三个步骤进行,第一步骤即在无纺材料的表面均匀刮涂高粘度热塑性乳液,后干燥、收卷;第二步骤包括玻璃纤维的短切、成型、撒粉、烘干工序;第三步骤即在短切毡烘道出口处热压复合无纺复合材料,热压温度控制在120-180度,热压为3-5kgf/cm2,并保持5-10s的热压时间,后迅速冷却,收卷成型。通过本发明所述方法制成的产品表面平整,贴合严密,不起拱、起皱,均匀性好、无收缩现象,并可直接进车间热压在车顶,不仅提高工作效率,节约成本,且由于少了树脂黏贴等多道工序极大提高了利用率,减少了二次污染。
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本发明涉及了一种碳纤维上浆剂及其制备方法，属于上浆剂领域。本发明先利用界面处理剂对碳纤维表面进行处理，提高复合材料接触界面的粗糙度和表面能，提高粘附浸润效果，从而防止界面的开裂并提高了界面剪切强度；再经表面活性改性剂引入亲水基并攻击环氧基中的碳阳离子，使得上浆剂具有较好的分散性能，增强了上浆效果，最后引入胺类物质，提高固着性能，另外利用环氧结构提高成膜后的韧性，随着上浆剂中水分挥发，形成一层膜包裹在碳纤维表面，填充纤维表面沟槽缺陷，提高碳纤维拉伸强度，形成稳定的上浆膜层。本发明解决了目前现有乳液型上浆剂形成的复合材料界面粘结性差，从而使复合材料的力学性能降低的问题。
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本发明属于电化学传感器领域，尤其是一种基于TiO2‑石墨烯‑聚苯胺(TiO2‑RGO‑PANI)的非酶传感器的制备方法。本发明针对传感器材料、技术方面的落后，提供了一种TiO2‑RGO‑PANI的非酶传感器的制备方法。本发明采用一锅法制备复合材料，同步对比了TiO2、RGO、PANI单元物质对非酶葡萄糖传感器的性能研究，确定TiO2‑RGO‑PANI复合材料对非酶葡萄糖传感器具有良好的检测效果。进一步对比修饰电极上葡萄糖的电化学行为，电化学测试结果表明，随着扫描速度的增加，氧化峰电流也相应地增加，TiO2‑RGO‑PANI复合材料对葡萄糖的效果是不可逆的。在不同尿素浓度范围内，尿素浓度在2μM时，响应电流最大，检测极限为7.46μM。
本发明制备了一种三维结构凹凸棒石/石墨烯/聚苯胺复合防腐填料，包含一维结构的凹凸棒石/聚苯胺复合材料和二维结构的石墨烯/聚苯胺复合材料。通过在体系中加入多元酸不仅起到掺杂剂的作用，而且起到交联剂的作用。将吸附在凹凸棒石表面和氧化石墨层间的苯胺单体发生原位氧化聚合反应的同时，通过软化学作用将氧化石墨片层撑开；然后通过交联剂作用产生聚苯胺凝胶，同时将一维凹凸棒石和二维石墨烯联结起来，从而形成三维交联结构的凹凸棒石/石墨烯/聚苯胺复合凝胶，经冷冻干燥后仍能保持复合材料的三维交联结构，将其添加到涂料中可大幅提高涂层的防腐性能。
一种碳量子点/氧化钛/导电云母复合降解盐酸四环素光催化材料，其特征在于：是以氧化钛/导电云母复合材料为载体负载碳量子点而形成的碳量子点/氧化钛/导电云母复合降解盐酸四环素光催化材料，所述氧化钛/导电云母复合材料中氧化钛为纳米棒状且负载在粉状的导电云母上，所述碳量子点负载在纳米棒状的氧化钛上。本发明首次在氧化钛/导电云母复合材料上负载碳量子点，碳量子点可以提高电子与空穴的分离能力和分离效率，除此之外，碳量子点还有优异的电子转移能力，大大增加光催化效率。该光催材料无污染，环保无毒，且产品纯度高。浸渍法负载碳量子点，相较于其他方法，该方法操作更简便，大大降低成本。
本发明公开了一种NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料及其制备方法与应用；制备：S1、将钠源、钛源和磷源加入分散剂中搅拌分散，形成混合浆料；S2、将混合浆料球磨，加热反应，冷却，得到NaTi2(PO4)3材料；S3、将碳源和NaTi2(PO4)3材料加入水中并搅拌均匀，真空干燥，获得NaTi2(PO4)3基前驱体材料；S4、在保护气氛下，对NaTi2(PO4)3基前驱体材料进行升温煅烧，冷却，得到NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料。应用：将制备的NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料用作钠离子电池的负极材料。本发明的制备方法，是一种绿色环保的工艺方法，其制备过程中没有有害或腐蚀性气体的产生，也不会产生固废,符合绿色化学的原子经济性和环保概念；本发明的工艺简单，所用原料均为常见原料，成本低并且本发明采用的技术工艺条件对设备要求简单，工艺路线简单。
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本发明涉及一种高硬度导热型泡沫炭的制备方法，属于泡沫炭制备技术领域。本发明首先以正硅酸乙酯为原料制得二氧化硅凝胶，再将石墨粉氧化并与二氧化钛纳米颗粒混合制得纳米石墨烯/纳米二氧化钛复合材料，最后将沥青基泡沫炭与二氧化硅凝胶、纳米石墨烯/二氧化钛复合材料混合均匀制得高硬度导热型泡沫炭，中间相沥青基具有很好的力学强度、导热性等性能，凝胶二氧化硅后，因本身具有的Si‑O键键能极大，使泡沫炭的力学强度进一步提高，利用溶胶凝胶法使纳米复合材料与泡沫炭更加紧密的结合，并且可以分散于二氧化硅凝胶中，从而形成稳定的内部空间结构，增强了泡沫炭的力学强度，具有广阔的应用前景。
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本发明属于燃料电池领域，尤其涉及一种Pt‑Ag/多孔聚苯胺电极的制备方法。本发明针对Pt催化材料资源有限且价格高昂的缺点，提供一种新型Pt‑Ag/多孔聚苯胺的制备方法。本发明通过化学法制备多孔聚苯胺，采用电沉积法制备Pt‑Ag/多孔聚苯胺纳米复合材料，同步对比了不同金属Fe、Mn、Sn修饰Pt/多孔聚苯胺复合电极对甘油的电催化氧化效果，确定Pt‑Ag/多孔聚苯胺复合材料对甘油的催化氧化效果最好。进一步对比了Pt、Ag沉积顺序、沉积圈数对甘油催化氧化的影响，确定先沉积Pt，后沉积Ag，且沉积圈数各为300时的Pt‑Ag/多孔聚苯胺电极性能最佳。因此，该复合材料在燃料电池方面有着潜在的应用前景。
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本发明涉及一种低比表面积的硅碳负极材料及其制备方法，所述制备方法包括：制备纳米硅浆料；将纳米硅浆料、粘结剂和碳材料进行液相混合，超声搅拌形成均一分散的混合液；对混合液进行喷雾干燥，得到纳米硅/碳材料/粘结剂的复合颗粒；其中，所述复合颗粒中，纳米硅通过所述粘结剂粘接包覆在碳材料颗粒表面；利用热解碳前躯体对所述复合颗粒进行包覆，得到具有包覆层的复合材料；将所述具有包覆层的复合材料在惰性气氛下900℃‑1500℃下保温4‑8小时，使得所述具有包覆层的复合材料碳化；对碳化后的材料过筛后，得到所述硅碳负极材料。
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本发明提供了一种高铁内饰侧墙板，所述侧墙板主体包括侧墙板、窗框和遮阳帘槽；所述侧墙板、窗框和遮阳帘槽的材质为热塑性复合材料；所述热塑性复合材料包括无卤阻燃塑料合金。本发明提供的轻质环保型高铁内饰侧墙板主体能够分模成型，再通过焊接工艺装配成侧墙板主体。本发明使用热塑性塑料合金树脂，过程中的边角料及退役的侧墙板均可实现回收再利用，产品环保。同时，抗冲击性能优异，提高了耐用性；而且使用带颜色及纹理的热塑性复合材料可满足侧墙板表面装饰的需求，实现内饰侧墙板的免漆生产，无醛、低气味、低VOC，能进一步提升环保性。本发明还能通过对侧墙板不同部位的材料厚度及密度差异化设计使用，最大程度地实现侧墙板的减重。
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本发明公开一种复合三氟化铁正极材料,由碳纳米角和Fe(NO3)3·9H2O通过液相合成法合成的FeF3·0.33H2O‑碳纳米角复合材料；该复合材料的制备方法，将经过开孔氧化处理的碳纳米角分散于离子液体中，经过搅拌和超声处理，碳纳米角均匀分散于离子液体中；随后依次加入无水乙醇和铁源，搅拌至反应物充分混合均匀；将反应溶液置于恒温的油浴反应器中，氮气保护，连续搅拌至反应停止；将步骤三获得的粘稠反应产物用丙酮稀释，离心；液氮冷冻步骤四的离心产物，挥发残余丙酮，得到目标产物；本发明还公开了复合材料应用于锂离子固态电池；该发明具有良好的导电性能，适合大倍率体系，制备方法简单。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种具有高残炭率聚酰胺酰亚胺树脂及其应用。将偏苯三酸酐、间联甲苯胺溶于醋酸中，在氮气氛围下，升温反应，将反应液冷却到室温，离心得到二酸单体；将二酸单体、增容剂、间联甲苯胺和过量的磷酰化试剂溶于溶剂中，在氮气氛围下，升温反应，倒入乙醇中沉淀，过滤干燥，得到聚酰胺酰亚胺树脂TMA‑DP‑DP。将TMA‑DP‑DP与阻燃剂HCPTP复配使用，能够降低阻燃剂HCPTP的用量，降低PC复合材料或EP复合材料的生产成本，提高PC或EP复合材料的阻燃等级。
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本发明涉及塑料管材功能化和高性能化的技术领域，尤其涉及一种石墨烯改性阻氧聚乙烯母粒及其制备方法及其应用。改性塑料母粒由以下组分构成：聚乙烯基体、石墨烯、第二阻氧剂、包覆剂、表面处理剂、分散剂和抗氧剂，三步法的生产工艺以改善石墨烯在聚乙烯基体中混合、分散、剥离的效果，通过新材料与新技术和新方法的有机结合，提高石墨烯在复合材料中的填充比例，促进复合材料基体中完善网络结构的形成。通过网络的良好搭建可以显著提高复合材料的阻氧性能，以此充分发挥石墨烯在阻氧管材中的应用潜能，得到高阻隔石墨烯纳米片层结构填充的管材。
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本发明公开了硅碳负极材料及其制备方法、电池。具体地，本发明提出了一种制备硅碳负极材料的方法，包括：将二氧化硅纳米颗粒、氧化石墨烯和第一溶剂混合，以便形成第一混合液；将壳聚糖溶于第二溶剂中，以便形成第二混合液；将第一混合液和第二混合液进行混合，以便形成第三混合液；对第三混合液进行烘干处理，以便形成壳聚糖‑氧化石墨烯‑二氧化硅复合材料；对壳聚糖‑氧化石墨烯‑二氧化硅复合材料进行烧结处理，以便形成有机碳‑石墨烯‑二氧化硅复合材料，以便形成硅碳负极材料。由此，该方法操作简便，且利用该方法所制备的硅碳负极材料形成电池的负极后，负极的膨胀率较低，克容量较高，循环性能以及倍率性能良好，提高了电池的使用性能。
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本发明涉及一种用于复合材料表面的低苯乙烯挥发不饱和聚酯胶衣树脂及其制备方法，它是由不饱和聚酯树脂、触变剂、填料、苯乙烯、消泡剂、苯乙烯挥发抑制剂等经高速分散制得，适用于喷涂。制备上述胶衣树脂用的不饱和聚酯树脂具有粘度低、固体含量高、强度高的特点，是一种专门为低苯乙烯挥发胶衣树脂研制的不饱和聚酯树脂。本发明所述的低苯乙烯挥发不饱和聚酯胶衣树脂，可广泛应用于复合材料表面，对复合材料起装饰和保护作用。同时可较大幅度减少胶衣施工过程中的空苯乙烯挥发，有利于环境保护。
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本发明涉及超疏水领域，尤其是透明柔性超疏水薄膜的简易制备方法。该方法的步骤包括：（a）将聚二甲基硅氧烷旋涂在玻璃基底上形成一层基底膜并固化；（b）再将羰基铁粒子和聚二甲基硅氧烷混合均匀后形成复合材料，将复合材料旋涂在基底膜上，形成复合薄膜；（c）然后将玻璃基板移动到永磁体表面，在磁场作用下，步骤（b）中的复合材料会自动形成微纤毛结构；（d）再将玻璃基板送入烘箱内进行固化；（e）同时复合薄膜内的聚二甲基硅氧烷膨胀并形成最终的超疏水薄膜，最后超疏水薄膜自动从玻璃基板上脱落。本发明的有益效果是，本发明通过施加磁场，利用自组装的微纤毛，可以快速在薄膜上获得微结构，且不需要复杂的设备，大大降低了成本。
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