有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种油罐内有机沉积物清洗剂及其制备方法 871     

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一种油罐内有机沉积物清洗剂及其制备方法，该清洗剂由以下质量比组分组成：30～60％四甲氧基丙烷、20～40％二甲氧基乙烷、5～15％二乙二醇辛醚、2～10％多聚磷酸钠、1～1.5％烷基苯磺酸钠、2～3.5％十二烷基硫酸钠，本发明的清洗剂可在线清洗也可离线清洗，在线清洗，不需要停工，对生产不产生影响；节约成本，节约时间；不需要人员进入罐内，对操作人员无危害；对环境无污染；污泥资源化，能回收90%的烃类，经济效益显著，制备方法简单，清洗操作时间短，清洗质量高、生态环保、无三废排放、清洗后对容器不需防锈处理，具有良好的社会和经济效益，对人体无害，对设备无腐蚀，没有二次污染。

一种汽车视觉监控智能安防系统 977     

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本发明公开了一种汽车视觉监控智能安防系统，包括摄像头、控制单元、温度传感器、通讯模块、蜂鸣器，所述摄像头、蜂鸣器、通讯模块和温度传感器分别与控制单元电连接，所述控制单元还电连接至汽车的OBD单元；所述摄像头包括车内监控模块和车外监控模块。本发明通过智能场景识别和环境温度监控，在车内温度过高时，能够开启车窗进行通风换气，排出车内废气，减缓部件老化速度；同时智能识别功能的摄像头能识别小孩和物品，避免小孩遗忘在密闭的车中而发生悲剧内或者重要物件遗忘在车内而被盗；同时在行驶过程中能智能识别红绿灯，避免误闯红绿灯，同时安防系统也能够提醒疲劳驾驶和意外伸出车身的危险操作。

一种利用钢渣余热资源化塑料及无害化铬渣的同步技术 1000     

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本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及塑料的方法，通过钢渣加热并气化塑料，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解塑料，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。

一种熔盐中金属热还原合成纳米硬质合金粉末的方法 897     

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本发明提供一种熔盐中金属热还原合成纳米硬质合金粉末的方法，制备工艺为：(1)熔盐混合物真空脱水处理；(2)加热混合物熔盐至反应温度形成液体反应体系；(3)在熔盐反应体系中加入还原剂进行热还原合成反应；(4)还原产物经水洗、过滤及真空干燥处理，实现介质盐与产品粉末分离及收集。本发明工艺与目前制备纳米硬质合金粉末工艺相比，具有流程短、设备简单能耗低、无三废危害环境，能获得巨大的经济和社会效益。此技术也可以制备其他难熔金属合金及其金属间化合物高温结构材料、单质金属材料、硬质合金材料以及高比重合金材料等纳米粉末。

一种来那度胺的合成方法 1052     

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一种来那度胺的合成方法，本发明属于有机合成中的抗肿瘤及白血病类药物合成领域，具体涉及一种合成来那度胺的方法。本发明为了解决传统来那度胺合成反应中收率低、纯度低、产生大量有害废物污染环境、环保治理成本过高、易发生剧烈爆炸产生危险、高温下反应时间长造成降解、催化剂回收套用次数低的问题。方法：一、将来那度胺前体硝基物加入到有机溶剂中，再加入Pd负载量为10％的活性炭催化剂后，将混合物作为物料I进入微通道反应器的预热模块；二、物料I预热后与物料II氢气分别打入微通道反应器的反应模块组反应，收集流出的反应液，处理得到来那度胺。本发明绿色环保、反应收率高、纯度高、经济性好。

一种利用稻草高效联产甲烷和乙醇的方法 1000     

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本发明公开了一种利用稻草高效联产甲烷和乙醇的方法，属于生物技术可再生能源领域。将稻草生物质与瘤胃液及缓冲液混合后进行厌氧产酸发酵，获得挥发性脂肪酸；将厌氧发酵后的混合物固液分离；液体部分进行产甲烷发酵，固体部分烘干至恒重，即为发酵纤维；将发酵纤维再进行预处理，得到预处理后的发酵纤维；将预处理后的发酵纤维进行酶解，再添加酿酒酵母菌发酵产乙醇。本发明不仅能够同时获得甲烷和乙醇两种清洁生物能源，实现了清洁能源的联合生产，提高了纤维素能量转化率，增加了生物能源的产量，而且降低当前由屠宰场废弃物排放及由化石燃料所产生的环境污染，并在一定程度上缓解了能源危机，为清洁能源的合理化生产提供了理论依据。

一种炼焦方法及其产品和应用 955     

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本发明涉及一种炼焦方法及其产品和应用，包括：将非炼焦煤与煤制油残渣按照质量比为30～95:5～70混合，炼焦，得到焦炭；所述煤制油残渣包括煤炭直接液化制油产生的残渣。本发明中低灰分、低硫分的非炼焦煤与具有良好粘结性、熔融性的油渣掺配后炼焦，产生熔融作用，不仅提高了焦炭质量，而且降低了生产成本；扩大了炼焦用煤的种类，实现了独立使用非炼焦煤资生产优质焦炭的目的，对节约我国珍贵的焦煤资源具有良好的社会效益；实现了对煤炭直接液化工艺产生的危废—炼油渣的无害化处理。

一种轧制油底泥的处置方法 899     

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本发明属于废弃资源回收利用技术领域，具体地说是一种轧制油底泥的处置方法，包括以下步骤：将轧制油底泥、焦末、炼焦用煤、生石灰、粘结剂混合，其重量百分比为：轧制油底泥10‑20％、焦末10‑20％、炼焦用煤60‑76％、生石灰0.5‑5％、粘结剂3‑10％，经搅拌均匀，挤压成型后，即得供炼焦使用的型煤；本发明同现有技术相比，通过本发明以轧制油底泥作为原料，与焦末、生石灰、粘结剂、炼焦用煤一道，制备型煤用于炼焦，不仅能够高效利用炼焦厂的焦末，节约煤资源，且能在钢铁厂内妥善处理轧制油底泥的问题，在回收油泥热值的同时，最大限度地消除了其中污染物的环境危害。

玉米芯酸解渣与秸秆碱煮液混合制备芳香醛的方法 774     

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本发明公开了一种玉米芯酸解渣与秸秆碱煮液混合制备芳香醛的方法，以木糖制备过程中产生的酸解渣和秸秆碱法预处理过程中产生的碱煮液为原料制备高附加值的芳香醛化合物，包括以下步骤：（1）玉米芯经稀酸水解后固液分离得酸解渣；（2）秸秆经温和碱法预处理后固液分离得碱煮液；（3）将上述酸解渣和碱煮液混合，采用湿氧化法制备芳香醛。本发明所用酸解渣和碱煮液皆为木质纤维素原料预处理后产生的废弃物，避免了直接排放对环境的危害，提高了木质纤维素综合利用效率；碱煮液既是反应物又是反应溶剂，减少了用水量；工艺简单，应用价值高。

利用高炉含锌灰生产海绵铁及富锌料的方法 816     

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一种利用高炉含锌灰生产海绵铁及富锌料的方法，属于钢厂废弃物综合利用技术领域。其制备流程是首先在回转窑内还原高炉含锌灰得到富锌料，同时对冷却后的渣铁进行破碎，再通过磁选分离炉渣和富铁物质。回转窑头煤气中CO体积浓度满足CO/(CO2+CO)>70％且窑头煤气温度为1150℃～1300℃；高炉含锌灰入炉时的含水量在10～30wt％；进入回转窑的炉料成分中碳质量含量不低于20？wt％；回转窑还原得到的渣铁混合物内，铁的还原率不低于85％且金属铁粒尺寸不小于0.1mm；入磁选机前的渣铁混合物的平均粒度0.08mm-0.2mm；分离后的金属铁产品中全铁含量不低于85wt％，金属化率不低于85？wt％。优点在于，能够有效利用高炉灰内的有价金属和危险重金属，得到优质海绵铁及富锌料。

回转窑结圈扒块装置 904     

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本发明的回转窑结圈扒块装置，其特征在于由与插车的叉车齿连接的固定支架，与此固定支架连接的伸缩耙杆和与此伸缩耙杆固定连接的耙头所组成，所述的固定支架与插车的叉车齿通过螺栓和卡板固定连接。所述的耙头为平耙头、齿耙头或耙钩。优点是：采用扒块装置后，完全杜绝了岗位在扒块操作时环境温度高、劳动强度大、工作效率低和人身安全问题。解决了因回转窑结圈给生产稳定顺行带来的危害，减少了升降温次数和废品球团矿的产生，降低能源消耗，延长设备使用寿命。不仅如此，此装置使用灵活和方便，成本低，制造容易，可重复使用。

一种还原性固化稳定化处理毒性有机物污染的土壤的方法 1024     

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本发明公开了一种还原性固化稳定化处理毒性有机物污染的土壤的方法，属于环境保护中危险废物处理和污染场地修复技术领域。本发明提供的方法如下：首先将毒性有机物污染的土壤、水和二价铁盐溶液加入搅拌器，搅拌40-60分钟；使毒性有机物得到最大程度的降解；然后再加入无机胶结剂固化剂，继续搅拌至物料混合均匀后，开启搅拌器出料闸门排出混合均匀的物料；最后将混合物料经过成型工序后形成形状规则的固化体砌块，送入养护厂房进行养护或直接置于包装袋中，完成毒性有机物污染的土壤的还原性固化稳定化。本发明提供的方法对毒性有机物的去除率高，残留污染物固定化率高，操作简单、适应性强，使用范围广。

垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置 865     

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本发明涉及环保技术,特别是危险废物垃圾焚烧回转窑窑头进料装置的改进。进料管道内端与窑内相通,管道上部制有投料口,管道内设有垃圾推送机构的活塞式推料板及阻火门,进料管道、推料板及阻火门制成夹层结构,进水口、夹层内的空间、出水口构成管道冷却水流通道。本发明可使管道内的高温被循环冷却水带走,使其外壁保持较低的温度,避免垃圾接触高温管道产生熔化、粘连、卡死现象;采用液压活塞推料,可避免因机械卡死烧坏电动机;同时液压推力大,可使活塞推料板将垃圾送入窑内后即快速缩回,降低对活塞推料板耐高温的苛刻要求,提高了整机运行可靠性、延长使用寿命。

一种回转窑结焦清除方法及装置 779     

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一种回转窑结焦清除方法及装置，属于工业炉技术领域。包括筒体、大齿轮、小齿轮、减速器、双向转动电动机、马鞍形弹簧板支撑；双向转动电动机的转动轴连接减速器，减速器的输出轴连接小齿轮；小齿轮与大齿轮啮合，马鞍形弹簧板与大齿轮之间采用铰接，马鞍形弹簧板支撑作为支撑，马鞍形弹簧板支撑焊接固定在筒体上。该方法通过调整回转窑运行方式，利用危险废物燃烧产生的热量清除回转窑内部的结焦，清除彻底，经济实用，操作简便。

一种酸浸出法铝循环混凝污泥资源化处理方法 1052     

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一种酸浸出法铝循环混凝污泥资源化处理方法，其特征在于该方法包括以下操作步骤：污泥脱水，使铝盐混凝污泥的含水率降至80％以下，并烘干焙烧；酸化处理，加入水混和酸，使污泥泥浆的pH值达到3，控制反应的温度为38℃，搅拌混合液中的污泥与酸，使其充分接触；分离净化，最后过滤、蒸发、结晶，得到具有絮凝效用的晶体铝盐。该酸浸出法铝循环混凝污泥资源化处理方法，使污泥中大部分水和铝转化为絮凝剂，再通过分离进一步去除杂质提纯，提高了对铝盐混凝剂的回收，大大降低了污泥处置费用，并且进一步降低了污泥污水中的COD、pH值、剩余有机物和色度，实现了资源化的目的，有利于后续的生化处理，减轻了废水排放对环境的危害。

含片型口香烟及其制造方法 1094     

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含片型口香烟及其制造方法,它由可溶性淀粉、糖粉、烟草提取物、超氧化物歧化酶、香料、cmc、水组成。按重量百分比各为:可溶性淀粉35～65、糖粉14～34、烟草提取物0.35～0.7、香料0.4～0.8、cmc6～11、水8～14,超氧化物歧化酶为500～750万单位。其制造方法为,将以上物料放在混合制粒机内制粒,再放到沸腾干燥机内干燥脱水,经压片成型后冷却,再筛选刷片包装。本发明的香烟无烟雾和焦油,所以不危害污染吸烟者及其他人员和环境。还具有文明卫生方便的优点,对食烟者又有保健作用。其制造方法无三废污染,成品率高。

一种烃基汽(柴)油产品的配制方法 742     

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本发明涉及一种由液体化工原料混合配制的烃 基汽(柴)油产品的配制方法, 目前, 燃油能源的紧缺, 废气的大量 排放越来越严重地危及人们的生产、生命。节省能源、降低环 境的污染是全球紧迫的任务。本发明的目的提供一种烃基汽(柴) 油的配制方法, 主要由脂肪酮、芳香酮、烷基、烯基、润滑油、(C5H5)2Fe与适量的汽(柴)油混合配制成。它既节能、又环保、能有效地清除积炭、混合后不分层、不沉淀、完全溶解、稳定性能好、投资少、见效快、效果好。

微含铬医用肠线 708     

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1、本发明产品系医用可吸收性缝合材料。2、本产品仅含微量铬，其特点是在机体内张力 丧失时间与伤口愈合时间恰相吻合，质地柔软、使用 时组织创伤小，结扣不易滑脱，使用后无致癌变或畸 变的顾虑，生产工人铬中毒的危险小，废弃液对环境 污染轻。3、本产品的生产关键是降低渗铬液的铬浓度。

一种1,1,1-三氟丙酮的制备方法 735     

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本发明公开了一种1,1,1-三氟丙酮的制备方法，通过在无水状态下，4,4,4-三氟乙酰乙酸乙酯与有机酸反应制备1,1,1-三氟丙酮。与现有技术相比，克服了有水反应环境中易产生三氟丙酮水合物而造成在空气中爆炸的危险，生产过程安全可靠，同时产品纯度和收率均较高，且原料有机酸可以循环使用，三废污染小，生产成本低，操作简单。制得的1,1,1-三氟丙酮可用于生产多种重要的精细化工中间体。

一种灸烟组合物 950     

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本发明涉及中医药领域,具体说是一种用于预防和治疗多动症,面瘫泪出不止、头痛的灸烟组合物。包括以下组份艾叶、霜桑叶、红花三种中药材;重量配比为艾叶40%、霜桑叶50%、红花10%。本发明的优点:本发明的灸烟抽吸品不含尼古丁和其他有害物质,对人体健康没有任何危害;制作简单,工艺独特,又当烟又治病;制作成本低廉,生产效率高,变废为宝节约土地,适应规模化生产。

连续投料垃圾焚烧炉一次燃烧室 979     

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本发明涉及一种垃圾焚烧炉一次燃烧室,利用热解原理焚烧医疗垃圾及工业危险废物的连续投料式焚烧炉炉体。由加料装置、上部炉体、下部炉体、炉排装置和落渣斗组成。加料装置由加料斗、盖板和翻板组成,加料时盖板和翻板交替翻转,阻止外界空气漏入炉内,加料斗下部有风帘装置冷却翻板,防止点燃加料斗内垃圾。上部炉体采用双层钢板水冷壁结构,烟气出口布置在上部炉体侧面中间位置,位于垃圾料层以下,防止加料时漏入的空气直接混入烟气中。炉排装置设有上下两层炉排,下部炉体和两层炉排均布置有空气喷嘴,两层炉排间为灰渣燃尽段,两层炉排在燃烧过程中交替打开,将燃尽灰渣排出炉外。

沿海城市引海水供住宅和工业用于生活生产的节水系统 794     

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一种沿海城市引海水供住宅和工业用于生活生产的节水系统,(1)、在海洋沿岸设取水泵站,铺设输水管道,使海水沿输水管道输出;(2)、在输水途中设海水初步净化池,将海水中的杂质去掉;(3)、经过净化的海水经输水管道输往海水配水管网,输进各住宅、工厂中,经海水供水管道供厕所冲水、养殖海洋生物和工业之用;(4)、废水排入污水管道中。本发明充分利用天然海水资源,节约宝贵的淡水资源,缓解淡水危机。

淤泥固化处理机 759     

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本发明公开一种淤泥固化处理机,该淤泥固化处理机含有机架,机架上有搅拌装置。搅拌装置的两头分别有进、出口,其上方有固化料仓和淤泥料仓。所说固化料仓和淤泥料仓底部均有下料口,该下料口处于搅拌装置的进口正上方。机架一侧有进泥输送机,进泥输送机一端高于其另一端,且其高端处于淤泥料仓上方。用这种淤泥固化处理机处理过的淤泥,不会危害生态环境和人们的健康,便于开发利用。适用于对江河湖泊及自来水厂、污水处理厂、建筑工地等处的废弃淤泥进行固化再利用。

一种生物可吸收无痛经皮给药微针贴及其制备方法 973     

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本发明涉及一种生物可吸收无痛经皮给药微针贴，包括基底和固定在基底上的含有疫苗的针体，所述基底由可溶性的材料A的水溶液制备而成，所述针体由针体制备液制作而成，针体制备液包括可溶性的材料B的水溶液和疫苗；材料A为透明质酸钠；材料B由质量比为(7.5‑10.8)：(4.2‑6.8)：(0.8‑1.5)：(0.3‑0.9)的分子量为6000‑9000的透明质酸钠、羟乙基纤维素、明胶和壳聚糖组成。本发明的微针贴中，疫苗均匀地分散针体部分，可完全释放在皮肤中，微针的溶解解决了皮下注射给药后针头的医疗废品二次危害等问题，并且给药剂量准确，速度可控。该微针贴使用方便，病人自己就可以给药，不需要医护人员操作。

一种污泥干化的方法和设备 850     

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污水的沉淀污泥是属于浓缩的污染物，其危害程度大，特别是一些工业废水和医疗中处理后产生的污泥。这些毒性大，难处理的污泥一般要求使用煅烧脱毒处理，当前的污泥干化技术能耗高，很多干化方法都有自身局限性。由于污泥的粘性和形状等因素很难使用天然气实现对污泥的脱水，而目前在污泥脱水干化应用比较多的是微波脱水，但是像这种电加热方法能耗高，污泥处理一般的量都非常大，因此对加热设备要求高，因此在能耗和设备成本上都非常高，使得环保压力非常大。本发明方法和设备是用于在经过压滤机压滤后的污泥的，设备结合脱水干化和煅烧流程，能实现余热利用。本发明方法不仅可以使用天然气作为热源也可以使用电能，燃煤等能源来对干化管道进行加热，方式灵活，具有良好的市场应用价值。

市域空间治理数字化平台 729     

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市域空间治理数字化平台，实现天台与阳台之间植物的轮转循环，设计的循环机械结构，能够平稳输送植物，避免侧翻、掉落等危险。通过风媒机构、废水调和机构，实现阳台植物的品种多样化，养护专业化，提供果蔬植物加入循环的客观条件，增加住户参与市域空间治理的参与感，成就感。

一种基于物联网的实现回收效果自主塑料袋发放的方法 866     

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本发明公开了一种基于物联网的实现回收效果自主塑料袋发放的方法，涉及垃圾回收技术领域。本发明包括移动终端和固定收发终端机，固定收发终端机包括用户模块、云端加密存储模块，积分变更模块、积分兑换模块和塑料袋放收模块；云端加密存储模块与用户模块通信连接；塑料袋放收模块包括发放单元、放收站点预约单元和回收选择单元；放收站点预约单元用于用户预约附近回收站点塑料袋的回收服务和发放服务。本发明通过系统地对塑料袋进行发放和回收，提高了民众对塑料制品对环境污染的意识，正确引导了塑料制品丢弃造成的各种危害，同时采用积分回馈奖励的方式，增加了民众对废弃塑料袋的积极性，提高了塑料袋回收的效率和成本。

一种塑胶跑道专用材料及制备方法 1011     

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本发明公开了一种塑胶跑道专用材料及制备方法，包括以下原料及其重量分数：废弃橡胶为20—50％质量份；颜料助剂为8—14％质量份；胶水为15—23％质量份；增塑剂为5—9％质量份；聚氨酯为10—20％质量份；聚氨酯预聚体为12—22％质量份；抗氧化剂为2—4％质量份；防冻剂为3—6％质量份；稀释剂为6—7％质量份；抗裂剂为2—5％质量份。本发明制备的材料在不改变其性能的情况下，加快了塑胶跑道材料铺设后凝固的速度，节省了塑胶跑道制作的时间，降低了塑胶跑道材料铺设后因凝固速度过慢而导致损坏的几率，而且本发明制备的材料在铺设塑胶跑道过程中散发出的危害性异味比较淡，防止施工人员在铺设塑胶跑道材料过程中因大量吸入有害物质而导致生病的现象。

一种高效的生物菌去除沼气硫化氢工艺 706     

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本发明涉及污水处理领域，具体为一种高效的生物菌去除沼气硫化氢工艺，包括分离箱、生物过滤箱、气体过滤箱、加药箱、好氧池、净化箱以及清水箱，由硫化氢去除剂与污水中的硫化氢发生反应后，生物菌能够对污水中的污染因子完全分解，不会产生危害性的副产品，且使用的生物滤料是一种无毒可生物降解的材料，在使用后可以随时堆成肥料，不产生滤料废弃物，分解箱内产生的气体以及生物过滤箱在分解时产生的气体由排气管导入气体过滤箱，通过化学试剂以及过滤绵块对气体过滤，并与气体中的硫化氢气体反生反应，达到去除气体中的硫化氢的目的，从而实现对污水，以及污水散发的气体双重去处硫化氢的效果，提高对硫化氢的去除效率。

一种泡沫注凝成形‑低温烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法 658     

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本发明公开了一种泡沫注凝成形‑低温烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。通过球磨法将铁尾矿粉和去离子水混合均匀，配制成料浆；将有机单体、交联剂和分散剂注入料浆中继续球磨；在球磨后的料浆中添加发泡剂和稳泡剂，通过高速机械搅拌使料浆发泡；将引发剂和催化剂注入发泡料浆中，搅拌均匀后将料浆倒入模具内凝胶成形，再进行脱模、干燥；将干燥后的多孔坯体放入马弗炉中，在低于1120℃的温度下进行烧结，得到铁尾矿多孔陶瓷。使用本方法制备多孔陶瓷，固废利用率高，可有效缓解铁尾矿对环境的危害，而且所制备的多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、烧结温度低等优点，并具有良好的物理性能和力学性能。