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本发明公开了一种去除畜禽养殖废水中重金属的方法，属于禽畜养殖业废水处理技术领域。本发明通过先将畜禽养殖废水A混合均匀后，再经过填料层充分吸附，充分净化后即得去除禽畜养殖废水中的重金属Cd2+、Cr6+、Cu2+、Mn2+后的畜禽养殖废水。本发明操作简单，不消耗动力，可大大节省运行成本。该方法可用于人工湿地进行畜禽养殖废水的深度处理，可使整个人工湿地污水处理系统更加高效，且占地面积小便于移动，更适用于土地资源紧张的发达地区。
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本实用新型公开了一种空气变压循环水直排的热废水浓缩系统，该系统和方法以空气为载气从蒸馏浓缩塔的进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的经预热器预热、换热器加热的热废水对流，废水中部分水分被空气带走，分别得到湿饱和空气和废水浓缩液；该湿饱和空气先经空气热压缩单元压缩，再经预热器相变换热，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿空气，该除湿空气经过空气膨胀单元进入空气进气单元变压循环，冷凝水和浓缩液收集锥斗内的浓缩液自然排放。
含酚废水联合生物质制备水热焦实现水热焦脱灰自活化的方法，按照所述方法，使所述生物质与含酚废水按质量比1:5～1:30的比例充分混合，50～80℃浸泡放置5～10小时，每隔2～3小时，经50～500r/min的搅拌机搅拌5～10分钟，随后经粉碎机处理10～15分钟，送入反应釜中，采用波长为0.1cm～10cm、频率为300kMHz～3kMHz的微波进行加热，反应温度为250～350℃，反应时间为200～300分钟，压力至少为反应温度对应的水的饱和压力，反应结束后，挤压分离，得到极低灰分多孔水热焦，通过本发明的方式，实现含酚废水中酚类化合物和生物质中灰分协同有效脱除，并同时活化水热焦，工艺简单，能耗低，排放少。
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本实用新型公开了一种电镀废水深度处理组合系统，包括二级破络反应沉淀池、PH回调池、生化调节池、水解酸化池、AO池、生化沉淀池、出水保障池、MCR膜池、臭氧反应池、应急池；破络池为二级破络反应沉淀池，包括反应区和沉淀区，反应区设有重金属捕捉剂投加口、pH调节药剂投加口及助凝剂投加口，反应区的出水口连接沉淀区的进水口。出水保障池设有重金属捕捉剂投加口。臭氧反应池的进水口连接所述MCR膜池的出水口。应急池的进水口和出水口分别连接所述臭氧反应池的出水口和所述破络池的进水口。本实用新型针对电镀废水，可大幅度提高废水可生化性，降低废水中污染物浓度，整个装置结构紧凑，占地面积小，安装和检修方便，后期维护简单。
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本申请公开一种Cu‑EDTA重金属络合废水的处理方法，首先，利用水热法合成一种钛酸钡/石墨烯的压电复合材料；通过超声来提供压力，利用压电材料的压电化学效应，进行重金属络合的破络及破络后有机物的降解；破络降解后的溶液，游离的Cu2+或弱络合态的Cu2+能被石墨烯进一步的吸附进行回收，从而高效去除Cu‑EDTA重金属络合废水；本申请将压电效应与化学过程耦合，同时再耦合吸附和电脱附的作用，打破了传统重金属废水处理方法成本高、过程繁琐、二次污染严重、需二次回收处理的现状，实现了EDTA的有效去除和Cu2+的高效回收，解决了传统技术的不足，是一项绿色高效的处理技术，为开发新的水处理技术提供了新的发展方向。
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本发明涉及环境化学,具体地说是一种利用纳米零价铁为引发剂处理含重金属离子和有机氯废水的方法。本发明利用纳米零价铁制备成的引发剂中的化学还原、竞争反应等机理处理废水,且这种引发剂对于多种废水都适用,如典型的重金属离子、有机氯如Cr(VI)、四氯乙烯等。将纳米零价铁进行预处理制备成引发剂,加入到装有废水的反应器中,在水浴恒温振荡器内振荡,其中温度为15-25℃,振荡速度为160-180r/min。反应一定时间,实现对各种废水的处理。采用本发明,每g纳米零价铁分别可以处理70-200mg?Cr(VI),5-15mg四氯乙烯。因此本发明在修复含重金属离子和有机氯废水方面具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种印染废水高浓度有机物降解及脱氮的处理装置，其中待处理的废水经前处理单元处理后浸入厌氧水解池，其特征在于，所述的印染废水高浓度有机物降解及脱氮的处理装置包括依次相连的缺氧池、低氧池、好氧池、二沉池和高澄池，其中，所述厌氧水解池的出水口与所述缺氧池的进水口相连，所述的二沉池通过污泥回流管分别与低氧池和厌氧水解池相连。本发明对印染废水中CODCr、氨氮和总氮都有很好的去除效果，尤其是对氮素的去除能够稳定达标，满足印染废水排入城市下水道水质标准，并为深度处理奠定了基础。本发明改进和优化了现有印染废水处理工艺，具有处理效果好、产泥量低、占地面积小、效果稳定、运营成本低的显著优点，具有推广价值。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水反应器，包括反应器，所述反应器的底端通过螺钉固定连接有电动机，所述电动机的上方转动连接有搅拌轴，所述反应器的一侧底端通过螺栓固定连接有污水管，所述反应器的顶端卡接有滤气网，所述反应器的上方焊接有吸风罩，所述吸风罩的上方套接有吸风管，所述滤气网的中部设置有过滤层。本实用新型，结构简单，设计巧妙，结构设计紧凑，通过设置有加热棒，提高内部污染的温度，提高电极板去污效率，通过设置有搅拌轴，提高内部有机废水的流动性，加快了有机废水与电极板的接触面积，进而提高了废水处理效率，通过设置有滤气网，避免了有机废水的蒸汽对环境造成的二次污染。
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本发明涉及一种煤化工废水沉淀处理系统,包括减速框、初步过滤装置、沉淀装置和联动过滤装置，所述的减速框的上端安装有初步过滤装置，减速框的内部左侧安装有沉淀装置，减速框的内部右侧安装有联动过滤装置。本发明可以解决刚排放出的废水的温度比较高，高温使废水中含有大量的可溶性杂质，会导致排出的废水的质量较低，现有的沉淀箱没有降温功能对废水进行降温处理，现有的沉淀箱结构简单，对废水中的杂质通常为单次过滤沉淀，往往造成沉淀物过于集中在一个位置，严重的情况会造成堵塞的现象，且沉淀物往往难以取出等问题。
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本发明公开了一种改性石墨电极及作阳极电化学处理染料废水的方法，通过对石墨电极的预处理，然后将CO2O3与经3?氨丙基三甲氧基硅烷改性后的MCM?41(NH2?MCM?41)的混合物与电极混合，再经烘烤、冲洗，确定CO2O3与NH2?MCM?41的混合物黏结到石墨电极上。本发明制备的改性石墨电极CO2O3?NH2?MCM?41/C作电化学处理的阳极，降低了生产成本，在适应不同的酸碱度环境的染料废水的同时，提高了利用电化学方法处理染料废水的效率和产率，尤其是在偏碱性环境下。
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本发明涉及一种电厂脱硫废水的零排放处理工艺及系统，属于水处理技术领域。本方法中，主要集成了石灰‑烟道气处理、絮凝、微滤、活性炭吸附、超滤、膜生物电极电解、纳滤、反渗透、结晶的工艺段，实现了对脱硫废水的零排放处理目的。本方法具有运行稳定、反渗透膜不易结垢、废水零排放的优点。
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本实用新型公开了一种利用颗粒活性炭的废水处理装置，包括筒体，筒体的下侧固定连接有四个支撑柱，筒体的下侧固定连接有出水管道，且出水管道上固定安装有电磁阀，筒体内壁固定连接有第二过滤网，第二过滤网的一侧的筒体设有开关门，第二过滤网的上方设有两个斜板，且两个斜板固定连接在筒体的内壁上，筒体的一侧内壁开设有空腔，筒体靠近空腔的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端穿过筒体固定连接有第一转杆，第一转杆与空腔的两侧内壁转动连接，第一转杆的外壁固定套设有第一链轮，一种利用颗粒活性炭的废水处理装置，便于加快对废水的处理，便于更换活性炭，防止活性炭吸附饱满后影响对废水的吸附能力。
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本实用新型公开了一种酸化油水解废水处理装置，包括气浮箱，所述气浮箱的一侧外壁固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端密封插接有第一输风管，第一输风管的一端穿过气浮箱，所述第一输风管的一端密封插接有出风管，出风管的圆周一侧开设有多个出风孔，所述气浮箱的两侧内壁之间卡接有同一个风箱，第一输风管的上表面密封插接有第二输风管，第二输风管的一端与风箱密封插接，风箱的底部一体成型有多个斜面出风管。本实用新型能够对酸化油废水表面的油脂以及悬浮物进行刮除，即可对酸化油废水中的油脂以及部分悬浮物进行预处理，保障了酸化油废水后期的处理效果。
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本实用新型公开了一种煤化工废水净化回收利用装置，涉及废水净化技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部一侧固定连接有进水口，所述壳体的一侧开设有出料口，所述出料口的顶部一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第一挡板，所述安装板的另一侧固定连接有第二挡板，所述壳体的内壁一侧固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有皮带，所述皮带的一侧固定连接有安装块。该煤化工废水净化回收利用装置，通过在壳体的内部设置刮板结构，在滤板上堆积有废水中的滤渣时，通过转动皮带可以带动刮板将堆积在滤板上的废渣自动从出料口推出，解决了人工清理装置费事费力的问题，节约了时间，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种处理含煤废水的重介质耦合沉淀系统，通过含煤废水收集池内的煤水通过含煤废水提升泵输送至重介质耦合沉淀系统反应箱进水口，在重介质耦合沉淀系统反应箱内依次投加混凝剂、重介质耦合剂粉末、助凝剂，然后进入重介质耦合沉淀系统澄清箱，重介质耦合沉淀系统澄清箱上清液通过废水输送管道输送进行达标排放或者重新回用，重介质耦合沉淀系统澄清箱底部煤泥与回流泵和排泥泵连通，回流泵回流重介质耦合沉淀系统澄清箱底部大量煤泥到重介质耦合沉淀系统反应箱的重介质耦合剂投药单元，排泥泵出口与高剪切机进口连通，高剪切机与分离器连接，实现重介质耦合剂和煤泥分离，排泥管道将煤泥送至火电厂煤场，对煤泥进行焚烧。
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本实用新型提供了一种双甘磷高盐废水的处理系统。该处理系统包括：依次连接的增压泵、进‑出水换热器、进水加热器、氧化反应器，所述进‑出水换热器上设置有废水进口、废水出口、氧化水进口以及氧化水出口；氧化反应器出来的氧化水从氧化水进口进入进‑出水换热器中，氧化水出口连接有中间罐，废水进口与增压泵连接，废水出口连接废水加热器；氧化反应器内下部设置有微界面机组，微界面机组用于分散破碎气体成气泡，氧化反应器的侧璧设置有进气口，进气口与微界面机组通过管道连接。本实用新型的处理系统通过在氧化反应器中放置微界面机组，充分降低了废水处理系统的温度与压力，实现了能耗低，操作成本低的效果。
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本实用新型提供一种含酚废水的厌氧‑Fenton处理装置，包括第一储液槽、升流式厌氧反应器、第二储液槽和Fenton反应器，升流式厌氧反应器一侧设置了若干个进口，用于污泥投加，含酚废水与污泥体积比为1:1；升流式厌氧反应器对含酚废水与污泥进行厌氧处理，第二储液槽用于储存厌氧处理排出废水并调节pH，第二储液槽与Fenton反应器相连，并定量的向Fenton反应器定量释放废水。通过使废水依次流经第一储液槽、升流式厌氧反应器、第二储液槽和Fenton反应器，能够利用厌氧氧化处理结合Fenton反应，并将厌氧氧化处理过程前置，通过定量控制，较好的解决了生物处理的处理效率低和单独Fenton处理耗费较大的问题，对生物化学耦合处理在含酚废水的处理的实际应用中的广泛推广具有重大意义。
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本发明涉及一种组合型深度处理高浓度有机废水的装置；由预处理缓冲池、厌氧反应器、压力曝气搅拌系统、光催化反应器、滤室、反冲洗系统、回流管线系统等构成；在预处理废水后，采用厌氧方法对高浓度有机废水进行初步处理，然后使用光催化方法对一级处理水进行深度处理，并通过滤室进一步过滤出水；该装置既能深度去除废水中的高浓度有机物及铁锰离子，还能防止二次污染，具有能耗少、效率高、效果好等优点，适用于高浓度有机废水的处理，能保证稳定高效的出水及回用水质。
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本发明提供了一种微界面强化超高效废水臭氧处理装置，包括：臭氧发生器和反应塔；所述反应塔中部设置有分隔板；所述分隔板上方为第一处理区，下方为第二处理区；所述第一处理区侧壁连接有废水管路；所述第一处理区内设置有第一微界面机组，所述第二处理区内设置有第二微界面机组；所述臭氧发生器的入口连接有氧气管路，出口分别与所述第一微界面机组和所述第二微界面机组相连；所述第一处理区内设置有溢流管，所述溢流管穿透所述分隔板连通所述第一处理区和所述第二处理区。本发明的微界面强化超高效废水臭氧处理装置整体结构简单，能够有效提高对废水的净化处理效果，且能够实现对臭氧的高效利用，从而降低了废水处理成本。
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本发明公开了一种含VOCs高氨氮废水无焰火炬式超净排放工艺；废水经由预处理单元预处理后进入汽提塔回收氨氮的同时分离出废水中的VOCs，氨氮以氨水形式在冷凝器作用下回收于氨水槽内；以气相存在的VOCs经第二预热器升温后进入氧化塔中，在催化剂作用下发生分解和氧化反应，生成含二氧化碳、二氧化硫和水等排放气产物；高温排放气产物在第二预热器内加热进塔VOCs，热交换后在吸收塔内经氨水槽内氨水喷淋洗涤作用后，尾气超净排放，喷淋洗涤液进入结晶器蒸发结晶得到铵盐；汽提塔底排出废液经第一预热器预热进料废水后再经后处理单元，实现废水超净排放。
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本发明公开了一种盐酸羟胺强化铁氧化物活化过硫酸盐降解有机废水的方法，属于水处理技术领域。具体步骤为：将盐酸羟胺与预处理的废水混合；调节反应pH至弱酸性；投加铁氧化物和过硫酸盐，室温下搅拌反应完全；采用外磁场分离回收铁氧化物后即得到净化后的废水；废水中有机物、盐酸羟胺、铁氧化物、过硫酸盐的比例为1mmol：5-10mmol：5mg：10-30mmol。盐酸羟胺强化铁氧化物活化过硫酸盐产生强氧化性的硫酸根自由基，从而将水体中的有机污染物去除。使用本发明的方法去除水中的有机污染物，去除率在30min可达70%～99%。本发明操作简单，效率高，运行费用低，在废水深度处理领域拥有广阔应用前景。
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本发明涉及一种耦合畜禽养殖废水处理与三角褐指藻培养的方法，其包括如下步骤：（1）采用微藻兼养培养模式培养三角褐指藻藻种；（2）向畜禽养殖废水中接入三角褐指藻藻种液进行微藻光自养培养；（3）待培养结束后，采收获得三角褐指藻，并将培养后的清液回用或排放；（4）通过分离提取方法获得三角褐指藻藻细胞中的岩藻黄素。上述方法，废水的COD，氨氮、总氮及总磷浓度显著下降，实现废水COD的去除和脱氮除磷。同时，培养液中的藻细胞浓度和岩藻黄素浓度显著增加，实现废水资源生物转化为高附加值的岩藻黄素，变废为宝。
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本发明公开了一种高效降解农药废水的复合催化材料的制备方法，其技术方案包括：在无水乙醇和去离子水溶液中，搅拌条件下，加入尿素和聚乙二醇，搅拌至均匀，滴加钛酸丁酯，继续搅拌，制得均匀前驱体溶液A；将溶液A进行负压抽滤，得到乙醇‑水和溶胶B，将溶胶B烘干、煅烧、研磨，制得复合催化材料C。将复合催化材料C分别投加到电催化氧化装置中，农药废水的可生化性加强，将该复合催化材料投加到农药废水MBR处理系统中，MBR出水COD和氨氮值降低。该复合催化材料对于农药废水中大分子的催化降解有显著效果，该材料也可用于染料、医药等废水的催化降解。
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本发明公开了一种拟除虫菊酯生产废水的预处理方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：(1)采用铁炭微电解工艺进行第一级处理，去除生产废水中的一部分污染物；(2)经微电解处理后的生产废水通过金刚石电催化工艺进行第二级氧化降解处理；(3)经金刚石电催化处理后的废水再通过铁炭微电解工艺进行第三级处理。该方法对于各类农药废水均具有很好的处理效果，可以满足现有生化污水处理的进水要求(COD＜1000mg/L)。
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本实用新型公开了膜蒸馏蒸发结晶系统及含盐废水分离系统，涉及膜蒸馏技术领域。本实用新型提供一种膜蒸馏蒸发结晶系统，包括：预处理系统：用于去除含盐废水中的悬浮物，并调节含盐废水的温度。膜蒸馏系统：与预处理系统连接，用于将经过预处理步骤的含盐废水导入膜蒸馏系统，并进行膜蒸馏反应，以将含盐废水转化为浓缩废液。蒸发结晶系统：与膜蒸馏系统连接，用于将浓缩废液导入蒸发结晶系统进行蒸发结晶。本实用新型还提供一种包括膜蒸馏蒸发结晶系统的含盐废水分离系统。本实用新型提供的膜蒸馏蒸发结晶系统及含盐废水分离系统结构简单、使用方便。同时具有脱盐率高、回用水回收率高的特点。
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本实用新型提供了一种H酸生产中废水的处理系统。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应装置出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与所述原水罐连接，物料出口连接所述废水加热器；氧化反应装置包括依次连接的一级氧化反应器、二级氧化反应器，一级氧化反应器氧化处理后的氧化水继续进入二级氧化反应器进行氧化处理。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生系统后，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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本发明提供了一种印染废水智能脱色回用装置，包括电絮凝池、沉淀池、过滤池和储水池。该装置联合采用电化学絮凝反应，物理沉降和高效过滤配合在线监测系统循环处理印染废水等工艺，使其满足回用要求。该装置的废水脱色回用方法、工艺组合节能环保，无需借助额外添加的化学试剂就可以实现废水脱色回用，能够实现废水质量在线监测，并根据监测结果进行回用或循环处理的智能选择，还具备自动清洗过滤装置的功能，而且能在保证水资源重复利用的基础上，分别对各个阶段产生的污泥集中收集，方便后期处理。此外，本发明的整套系统操作简单方便，且装置的占地面积小，能够快速灵活的应用于多种初级处理系统之后，具有良好的经济和环境效益。
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本发明公开了一种处理氰化镀镉废水的固体材料，它是由以下方法制得的:采用全氟酰基过氧化物为引发剂，将四氟乙烯和全氟[2‑(2‑氟磺酰乙氧基)‑丙基乙烯基醚]共聚得到全氟磺酸前体树脂，再经氢氧化钠溶液转换得到含有‑SO2Na基团的全氟磺酸钠树脂；采用氨水、盐酸分别清洗活性炭粉末制得活性炭载体；钛酸丁酯、硝酸、氨水、硫酸铵在水溶液中反应后经焙烧、粉碎，制得氮掺杂TiO2固体；全氟磺酸钠树脂、活性炭载体和氮掺杂TiO2固体高温处理后经造粒机造粒，制得固体材料。本发明固体材料集破络‑离子交换‑催化氧化三重功效，能够有效处理氰化镀镉废水中氰化镉污染物，隔和游离氰的去除率均可达到99.8％以上。
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本发明公开了一种高盐度、高氨氮废水处理方法，该方法采用间歇活性污泥法，通过交替提高培养液盐度或氨氮浓度的方法进行硝化污泥的富集，经过驯化得到耐高盐和耐高氨氮的硝化细菌，驯化的高效硝化菌能够处理500mg/L浓度氨氮、含盐量35g/L以内的高盐度废水，可使出水氨氮浓度达10mg/L以内，达到国家一级排放标准，对处理化工厂、皮革厂、炼油厂等高盐、高氨氮废水具有很好的效果，可克服现有技术中硝化菌不能同时处理高盐和高氨氮废水的不足，具有重要的经济效应和社会效应。
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本发明公开了公开了一种采用该装置利用火电厂脱硫废水制取七水硫酸镁的的方法，包括以下步骤：脱硫废水进絮凝沉淀单元，絮凝后，上清液进入镁沉淀单元；芒硝进入双极膜单元分解为氢氧化钠和硫酸，上清液与氢氧化钠溶液混合，得到氢氧化镁沉淀；氢氧化镁经洗涤脱水；硫酸与氢氧化镁固体溶解并转化为硫酸镁溶液；硫酸镁溶液进入蒸发结晶单元，七水硫酸镁的结晶析出，并经脱水后得到七水硫酸镁产品。还公开了制取七水硫酸镁的装置，包括絮凝沉淀单元、镁沉淀单元、镁过滤洗涤单元、双极膜单元、蒸发结晶单元。本发明实现低运行成本的、能够利用脱硫废水制取硫酸镁，同时实现脱硫废水主要污染物的资源化利用并最终实现零排放。
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