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本实用新型公开了一种用于方形锂电池的补液装置，包括工作台、补液器，所述工作台上连接有气缸和支架，所述气缸通过气缸推杆与电池固定平台连接，所述支架上连接的补液器设有刻度面板，所述补液器的下端设有针头，上端设有推板，所述推板下端设有橡胶塞。本实用新型通过控制橡胶塞在补液器内的向下移动，将补液器内的电解液注入需补液的电池内，刻度面板可清楚显示注入的电解液量，保证了电池注液量的准确性，提高了电池的工作性能；本实用新型操作简单，补液精准、安全。
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本实用新型涉及一种锂离子电池不良极片剔除机构。包括将不良极片推至水平位置的推极片装置以及对称设置在不良极片两侧的夹紧移动装置，两侧的夹紧移动装置在动力装置的驱动下交替夹紧、移动极片以将不良极片剔除。由上述技术方案可知，本实用新型通过推极片机构将不良极片推出，通过两套夹紧移动装置交替夹紧、移动不良极片，将不良极片拉扯剔除。本实用新型的剔除机构只夹住不良极片而不会夹住隔膜，因此减少了不良极片隔膜的浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板内阻测量装置，包括保护板、在保护板上设有四个触点、微处理器、与微处理器分别连接的负反馈恒流源驱动电路、电压差分放大采样电路、显示电路、RS232通讯芯片和与RS232通讯芯片连接的计算机串口，保护板上的触点“1”连接内部电压；负反馈恒流源驱动电路连接保护板上的触点“2”，电压差分放大采样电路连接保护板上的触点“3”、“4”；本实用新型采用电路智能化方案，降低模拟电路复杂程度，提高电压的精确度，针对不同内阻值保护板多次测量，提高测量结果精确度、范围广，降低测量误差。
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本实用新型提出了一种节能锂电池，包括壳体、正极端盖、负极端盖和碳棒；壳体两端敞开，正极端盖滑动配合密封安装在壳体一端敞开口位置且正极端盖靠近第一绝缘隔板，第一绝缘隔板上安装有使正极端盖具有向远离第一绝缘隔板方向移动趋势的第一弹性件；负极端盖滑动配合密封安装在壳体另一端敞开口位置且负极端盖靠近第二绝缘隔板，第二绝缘隔板上安装有使负极端盖具有向远离第二绝缘隔板方向移动趋势的第二弹性件；碳棒设置在壳体内部并与壳体同轴设置，碳棒两端分别穿过第一绝缘隔板、第二绝缘隔板并与第一绝缘隔板、第二绝缘隔板连接。本实用新型可避免电池在不使用时的漏电现象出现。
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一种结合数据驱动模型和经验模型的锂离子电池融合寿命预测模型,涉及数据挖掘，模型融合等技术，包括以下步骤：首先对云端监管平台海量多源异构数据进行去噪处理和特征因素提取获取行驶过程中的健康指标，作为数据驱动预测模型的一个输入，利用极限学习机进行寿命预测，得到数据驱动寿命预测模型。通过多因素寿命衰减实验获取电池寿命经验预测模型，将经验模型和数据驱动模型进行交互融合，设置阈值，得到电池寿命融合模型，提高寿命预测精度，更适用于实际汽车工况。本发明通过将反映寿命衰减与工况因素之间关系的经验模型和反映寿命衰减与运行状态之间关系的数据驱动模型进行融合，可以实现复杂工况下电池寿命的精准预测，保证电池安全运行。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料，所述材料为在LiNixCoyMn1‑x‑yO2三元正极材料中引入新相，其中0＜x＜1，0＜y＜1；所述新相为金属氧化物，且所述新相与LiNixCoyMn1‑x‑yO2三元正极材料中的层状相共格生长。本发明中共格生长的两相是通过在材料合成过程中调控三元正极材料组分、工艺参数在三元正极材料颗粒体相内诱导产生一种与层状相共生的新相。三元正极颗粒体相中层状相与新相共格生长，新相在晶体中起到“钉扎”作用防止充放电过程中因各项异性体积变化导致的晶体结构坍塌，因而可以缓解循环过程中三元正极材料的机械失效问题。
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一种电动汽车退役锂离子电池组测试装置，包括底座，底座一侧配合设有第一带式传送机构，底座顶面两侧配合安装放置板，其中一块放置板上配合设有第一夹持机构，另一块放置板上配合设有第二夹持机构，底座顶面固定安装电池容量测试设备，底座另一侧配合安装框架，框架内安装上下两块隔板，上下两块隔板将框架内部分割成三个腔体，每个腔体底端配合设有第二带式传送机构。通过本发明可以根据单体电池在第一带式传送机构上的放置状态，选择不同的方式进行夹持操作，而且能够根据需求，可以进行单体电池容量测试、多个单体并联组成电池组进行容量测试，满足传统方式中的单体电池测试，也能够达到并联呈电池组具有时间短、成本低的优点。
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本发明公开了一种软包锂离子电池电芯的干燥方法，通过加热夹具对软包电芯接触式加热，通过导气口直接对单个软包电芯进行抽真空和充氮气操作，大大提升了干燥效率，缩短了软包电池干燥时间。另外，采用本方法可以减少软包电池生产设备投入，节约惰性气体消耗，降低能耗，减少碳排放。
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本发明公开了一种电极及其制造方法，该电极包括支撑层和负载在支撑层一侧或者两侧的电极层，支撑层为绝缘材质；电极层通过粘结层与支撑层连接；电极层从内向外依次包括导电层和电极活性材料层。本发明还公开了一种包含上述所述电极的锂离子电池。本发明以导电层取代传统的集流体，可显著提高电极活性材料与导电层的接触面积，从而降低接触阻抗，显著降低电池的内阻。本发明的支撑层为绝缘材质，当电池在极端情况下发生内短路时，由于支撑层绝缘，短路电阻将大大提高，使短路电流大幅度减小，因此可极大地降低短路的产热量，显著提高电池的安全性能；在发生内短路的位点处产生的热量可以被电池完全吸收，而不影响电池在短时间内的正常工作。
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本发明公开了一种锂电池极片叠片的隔膜涂胶干燥装置，用于与极片放卷机构所输出的极片进行贴附固定，其特征在于，包括用于对隔膜进行放卷的隔膜放卷机构、用于对隔膜进行涂覆的涂覆机构和用于对已涂覆隔膜进行干燥的干燥机构；所述隔膜放卷机构输出的隔膜经过涂覆机构的涂覆端进入干燥机构中，干燥机构输出的隔膜与极片放卷机构输出的极片贴附；通过控制极片放卷机构和与隔膜放卷机构的放卷，以获取不同组合形式的极片结构，提高了极片热复合良率和一致性，降低了因极片复合不良导致的制程报废，进而降低了电芯的安全风险和产品的制造成本。
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本发明公开了一种锂电池防爆盖帽，包括套接在电池外壳内的底盖，所述底盖顶部固定连接有防爆片和顶板，所述防爆片和顶板上均开设有泄压孔，所述顶板顶部固定连接有顶盖，所述顶盖四周开设有泄压槽，所述底盖底部开设有通孔，所述底盖上设有自动泄压结构和手动泄压结构。本发明中，当电池内部压力过大时，多孔挡块受到向上的压力作用，驱动受压板和顶杆向上运动，在第一连杆的作用下，推动第一泄压板向外转动，打开泄压槽，压力通过通孔、泄压孔、腰型孔和泄压槽快速自动泄出，避免电池内部压力过大造成的爆炸情况。
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本发明公开一种圆柱形锂离子电池产热速率的分析方法，包括以下步骤：选定测量电池，确定电池热参数；将电池放入绝热加速量热仪进行充放电循环或者进行热失控实验，得到中心温度的实验值T’C与表面温度的实验值T’w；建立一维非稳态数学模型，求解热源项，将得到每个迭代步中计算得到的中心温度TC输入模型中，通过不断迭代源项，直到计算得到的中心温度TC逼近中心温度的实验值T’C，跳入下一个时间步长；将计算得到的边界温度Tw与表面温度的实验值T’w进行比较，如果计算得到的边界温度Tw逼近表面温度的实验值T’w，则求得的产热速率即为真实电池的产热速率，否则对上述步骤进行迭代，直至得到产热速率。
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本发明公开了一种用于锂电池电芯的分选设备，包括机体，在机体的一端上安装放置盒，通过放置盒后方的固定座上的电机一上的转轴一贯穿放置盒的一侧，并在转轴一上安装拨料轮，通过拨料轮上的环形齿对电芯进行码放，从而使伸缩杆将其推出至链板上的卡槽内，同时在机体内部的空腔内安装平行的电机二，并且在电机二的转轴二上安装齿轮，齿轮的外圈连接链板的内圈，链板的外圈开设多个卡槽，链板并贯穿机体上固定开设的固定槽，卡槽的直径与电芯的直径相同，位于电机二的同一侧设有平行的油缸，通过油缸顶动固定板将安装座上的气缸实现上下移动，对链板上的卡槽内的电芯进行推动，从而落入收集箱，达到分选目的。
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本发明公开了一种锂电池制备生产用石墨研磨设备，包括安装槽，所述安装槽底部的两侧设有相互连接的研磨仓，所述安装槽顶部的边缘处设有相互连接的粉碎槽，所述粉碎槽内部底部的中间位置处设有振动式破碎组件；本发明通过振动式破碎组件的相互配合，可以将破碎机构与研磨机构相互集成，形成一体化进行操作，减去了操作人员往复对物料运输的工作流程，利用双齿破碎辊机构对下落的石墨块进行粉碎掉入半弧形狼牙破碎板表面，配合粉碎桶的整体旋转使下落的石墨块位置不均，并结合振动电机的震动效果促使振动板与半弧形狼牙破碎板整体抖动，可让石墨块粉碎更加均匀偏小，加快石墨的下料效率，提高后续石墨研磨的成效。
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本发明公开了一种锂电池生产装置及其生产方法，包括依次连接的动态过滤自动上料系统、自动拆包自动投料系统、制片自动除尘装置、分切自动除尘装置、卷绕入壳连线装置、卷芯自动收盒装置；真空搅拌机、动态过滤装置、中转搅拌罐及静态过滤装置；浆料依次经过真空搅拌机、静态过滤装置、中转搅拌罐及动态过滤装置，并进入到涂布工序中；动态过滤装置包括搅拌电机、筒壳、底盘；底盘的盘面中心处固定有滤网筒；滤网筒内从顶部开口沿底部放入动态滤芯；底盘的上方设置有上下设置的连接盘；本发明，通过设置搅拌电机来带动连接盘转动，使得筒壳内的浆料被搅拌，实现动态过滤过程，避免传统静态过滤中，浆料出现沉积现象。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池回收除氟设备，包括设有支架的箱体结构，所述箱体包括左侧的回收箱体和右侧的除氟箱体；所述回收箱体顶部设有进料口，所述回收箱体内部设有破碎结构，所述除氟箱体内设有隔板，隔板一侧为热解区，另一侧为反应区。经过回收箱体内的破碎结构破碎后，进入热解区，在氮气保护下500℃热解2h，分解掉电池粉中的电解液和粘结剂，接着将进入反应区，在硫酸和双氧水作用下，在60℃反应8h，通过固液分离可将氟离子以氟化钙沉淀的形式去除，从而降低溶液中的氟离子含量。
本发明公开了一种锂离子电池负极复合材料二氧化锡/石墨烯及其制备方法，该材料由两部分组成，本体材料为二氧化锡，包覆材料为石墨烯，石墨烯占复合材料的质量分数为30‑70%。其制备方法包括：制备氧化石墨烯溶液，加入锡源，在碱性环境下利用氧化石墨烯表面的各种含氧官能团可以让溶液中的Sn4+原位沉积在氧化石墨烯表面，所得溶液加热挥发得到胶状物，经过滤、洗涤，在惰性气体氛围下煅烧，得到二氧化锡/石墨烯负极复合材料。本方法所使用的溶剂及原料绿色无毒，且所制备的材料中SnO2纳米颗粒均匀分散在石墨烯片层当中，容量高、循环性能优异。
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本发明公开了一种新能源电动设备锂电池组，包括电池箱、位于电池箱内部的上箱体以及与上箱体连接的下箱体；所述电池箱包括位于电池箱表面的箱把手、内置在电池箱内的两组活动槽；所述上箱体包括与活动槽活动连接的第一基板，所述下箱体包括与活动槽活动连接的第二基板；箱把手通过底部的扭簧与把手座弹性连接，将箱把手伸出或嵌入凹陷处，通过改变电动设备电池组的固定安装方式，通过在滑槽上活动的基板将电池组灵活的安装在电池箱内，根据需要调整安装的位置，提高新能源电池组的利用效率，解决掉根据设备型进行定制设计电池组的大小的问题，通用性提高，节约电动设备产品的开发周期和成本，降低资源损耗。
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本发明涉及一种高压锂电池叉车控制系统及其控制方法，包括整车控制器、高压启动控制单元、高压驱动电机、高压油泵电机、高压转向电机、高压驱动控制器、高压油泵控制器及高压转向控制器；所述高压驱动控制器、高压油泵控制器及高压转向控制器的三相端分别与高压驱动电机、高压油泵电机、高压转向电机连接，所述高压驱动控制器、高压油泵控制器及高压转向控制器通过通信总线与整车控制器交互连接，所述高压启动控制单元的输入端通过高压电缆线与高压驱动控制器、高压油泵控制器及高压转向控制器连接，其输出端电池系统的输入端连接。本发明使电池的装机容量增加的情况下不增加充电时间甚至缩短充电时间，减少系统损耗，降低电缆直径。
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本发明公开了一种锂离子电池用功能涂层隔膜及其制备方法，制备步骤如下：将陶瓷粉体与偶联剂混合均匀得到预处理陶瓷粉体；在去离子水中加入分散剂、增稠剂，溶解，然后加入预处理陶瓷粉体、聚合物乳液搅拌分散均匀，最后加入粘结剂和润湿剂，搅拌分散均匀得到改性陶瓷浆料；将改性陶瓷浆料通过涂布方式涂覆于基膜的一面或两面，烘干后得到功能涂层隔膜。本发明通过偶联剂的包覆预处理，使陶瓷粉体呈非极性，增强其与聚合物之间作用力；本发明制备得到的功能涂层隔膜，既能实现隔膜在较低温度下闭孔，又能提升隔膜在高温下的耐热变形能力，可以有效提升动力电池的安全性能。且制备方法简单，成本较低，便于工业化生产。
本发明公开了一种锂离子电池极片与隔膜的复合方法及其在电池制备中的应用，包括以下步骤：a.正极/负极辊压：正极片或负极片在辊压机上进行辊压；b.热压复合：正极片或负极片辊压后不收卷，直接牵引至热压辊，同时将隔膜牵引至热压辊；将正极片或负极片和隔膜对齐后经过热压辊，制备得到正极片与隔膜的复合材料或负极片与隔膜的复合材料；c.卷绕：将正极片与隔膜的复合材料和负极片与隔膜的复合材料直接牵引至卷绕机构，进行卷绕。此复合方法将分切等工序提前至辊压之前完成，隔膜与辊压后的极片在第一时间进行热压复合，隔膜平衡了极片的张力以及避免后续加工过程中张力不均，极大地降低了极片在后续加工过程中出现断带的概率。
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本发明公开了一种锂电池专用石墨负极材料粉碎装置，包括壳体和固定箱二，壳体的底端设有固定箱二，壳体的内部从上至下依次设有固定箱一和收纳槽，固定箱一的内部上方一侧边设有电机一，电机一的输出轴与转轴一连接，转轴一远离电机一的一端设有固定筒一，且转轴一贯穿固定筒一，转轴一远离电机一的一端设有偏心盘，偏心盘远离转轴一的一端设有转盘，转盘远离偏心盘的一侧中部设有固定套，固定套的底端设有固定杆，固定杆的底端设有固定筒二，且固定杆贯穿固定筒二，固定筒二的底端固定在固定箱一的内部底端，固定杆的外侧设有弹簧，固定杆的底端贯穿固定箱一并延伸至固定箱一的下方，固定筒一的底端设有支撑杆。
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本发明公开了一种用于生产锂电池盖的冲压模具，包括上模板，所述上模板的底部设置有上模框，所述上模板与所述上模框通过锁紧螺丝一固定连接，所述上模框的底部中部嵌设有上模仁，所述上模仁通过若干个锁紧螺丝二与所述上模框固定连接，所述上模仁的底端贯穿所述上模框且延伸至所述上模框的下方，所述上模仁的底部棱边均设置有圆角，所述上模仁的底部中部设置有若干个切刀，所述上模框的底部设置有若干个导向柱，所述导向柱位于所述上模仁的外侧，所述上模仁的下方设置有下模仁，所述下模仁嵌设于下模框的内部，所述下模仁的顶部设置有型腔，所述型腔与所述上模仁匹配。有益效果：提高生产效率和质量，具有较大的经济价值。
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本发明公开了一种锂电池化成分容定位导向块，包括：底板和安装在底板上的侧板，其中：底板上设有用于供化成柜或分容柜上的探针穿过的探针定位孔和用于供化成柜或分容柜上的真空吸嘴穿过的真空吸嘴定位孔；侧板包括首尾依次连接以形成导向槽的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，且第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板靠近所述导向槽的一侧侧面上均设有垂直于其侧面的导向板；各导向板远离底板的一侧侧边为斜边，且该斜边与底板之间的间距由所述导向槽的外侧向所述导向槽的内侧依次递减。本发明可以有效且快速精准定位电池，避免了因电池定位不良造成化成或分容良率底、压坏探针的问题，减少了因电池定位问题产生的安全事故。
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本发明涉及一种用于检测锂电材料溶胀度的测试装置及测试方法。包括方形的容器本体及与容器本体形成密封配合的上盖，所述的容器本体内设有与容器本体底面相平行的网格板，该网格板用于承载测试样品，所述的容器本体内注入测试液体，网格板与容器本体底面之间的侧壁上设有供测试液体流出的出液口，该出液口处设有与其密封配合的活塞。由上述技术方案可知，本发明通过将测试样品放置在网格板上，并用测试液体浸泡，通过对测试样品测试前后的质量记录来计算出测试样品的溶胀度，该装置操作简单，易于清洗、烘干和存储，且检测结果稳定，可重复使用。
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本发明公开了一种用于锂电池生产的装置，包括烘箱和压帽机，还包括注液箱和设在注液箱内的注液管，所述注液箱一端设有电池进口，电池进口与烘箱的出口相连通，所述注液箱另一端设有电池出口，电池出口通过轨道与压帽机相连，所述注液箱的侧面设有可伸入箱体内的橡胶手套，所述注液箱上设有用于注液箱内除湿的除湿机。烘箱与注液箱通过通道相连通，注液箱为密封空间，工人通过橡胶手套操作，注液箱内温度和湿度能满足电池要求，注液箱内通过注液管进行注液，注液完成后直接输送至压帽机进行压帽，提高了生产效率和质量。
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本发明公开了一种用于锂电池充放电能源管理的均衡电路，包括均衡切换电路和均衡充放电电路。均衡切换电路用于选择需要进行充放电的电池，均衡充放电电路用于对选中的电池进行充放电。均衡切换电路中采用继电器作为选择电池的通断开关元件，既能实现无损耗均衡，同时电路结构简单，充放电效率高。若想增加电池的数量，只需要增加对应的继电器的数量，电路复杂度不增加，且整个电路中只需要一个均衡充放电电路，一个储能元件，该储能元件可以是单个蓄电池、超级电容或电池模组本身。均衡充放电电路可以双向传递电能，还可以适应电池和储能元件之间的电压差。
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本发明的目的是提供一种自保护的锂电池电动车充电器，包括有方体形的外框，所述外框右侧开口，外框内顶部和底部中间偏右均设置有转动轴，两个转动轴上下对应，两个转动轴之间设置有充电器本体；充电器本体可在外框内旋转，充电器本体右端伸出外框；充电器本体左侧顶部设置有充电线，充电线端头连接有充电头；充电器本体左侧底部设置有插电线，插电线端头连接有插电头；充电线、充电头、插电线和插电头均位于外框内。充电器本体通过转动轴设置在外框内，使用时打开密封盖，将充电器本体旋转180°使充电线和插电线全部旋转到右侧，这样可以方便的进行充电，可以自我保护，操作方便。
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本发明公开了一种锂离子电池卷绕组装系统，包括：用于生产卷芯A的第一卷绕装置、用于生产卷芯B的第二卷绕装置、用于将卷芯A和卷芯B组装在一起的组装机械手、以及用于将第一卷绕装置和第二卷绕装置所生产的卷芯A和卷芯B输送至组装机械手的输送线，其中：输送线包括用于对卷绕A进行传送的第一传送线和用于对卷芯B进行传送的第二传送线。本发明中，将以往的单条传送线改为两条传送线分别对卷芯A、卷芯B，可以确保卷芯A、卷芯B始终按序配对组装。
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本发明提供了一种氧化亚硅/碳复合材料及其制备方法，以及锂离子电池。本发明提供的氧化亚硅/碳复合材料的制备方法，包括：a)将氧化亚硅颗粒分散于多羧基高分子钠盐溶液中，得到氧化亚硅分散液；b)将所述氧化亚硅分散液与含氨基高分子溶液、助交联剂混合反应，得到自组装高分子交联复合氧化亚硅材料；c)对所述自组装高分子交联复合氧化亚硅材料进行热解处理，得到氧化亚硅/碳复合材料。本发明上述制备方法制得的氧化亚硅/碳复合材料能够有效提升材料的首次库伦效率、快充能力和循环稳定性。
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