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本实用新型公开了一种罐状密封式染色机，包括进水室、进料室、左支架、地脚垫、轴支座、固体回收室、螺旋、转轴、混凝室、氧化室、反应器、废水收集室、差速器和联轴器，所述进水室上侧安装有进料室，且进水室右侧设置有左支架，所述左支架下侧安装有地脚垫，且左支架右侧安装有轴支座，所述轴支座右侧安装有固体回收室，所述固体回收室上侧设置有转轴，所述转轴外侧安装有螺旋，所述混凝室右侧设置有氧化室，所述反应器下侧安装有废水收集室，且反应器右侧通过联轴器连接有差速器。本装置采用外力带动差速器的方式提供动力，可以根据染色要求的不同改变系统的染色速度，系统内部通过动力轴链接左右，自动化程度高，操作步骤少。
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本发明公开了一种污泥瓦楞纸的配方，包括主料和辅料，所述主料为造纸废水污泥，所述辅料为无机超细填料和有机超细填料混合而成的混合超细填料。本发明还提供了采用上述污泥瓦楞原纸的配方生产瓦楞原纸的生产工艺。本发明还提供了一种采用本发明制得的污泥瓦楞原纸及箱板纸通过胶粘剂粘合而成的瓦楞纸板。本发明以造纸废水污泥直接作为造纸原料加以利用，制成再生纸，可以成功地解决造纸废水污泥对环境产生的严重的二次环境污染难题，实现造纸废水污泥固体废弃物的资源化利用，生产处的瓦楞纸板的强度和防水性好。
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本实用新型公开了一种环保型垃圾焚烧炉，所述焚烧室与支腿连接，所述焚烧室的底面设置有电动开关板，所述制氧机设置在焚烧室的左方，且通过风管与焚烧室连接，所述灰斗连接在焚烧室的底部，所述垃圾进口设置在焚烧室的顶部，所述垃圾进口上设置有电动盖板，所述驱动电机通过联轴器与搅拌轴连接，所述自动控制装置连接在焚烧室的右侧，所述引风机连接在焚烧室的右侧下部，所述废气净化室与引风机连接，所述废气净化室的内部设置有净化装置，所述排放管与废气净化室连接。该垃圾焚烧炉在焚烧时，产生的废气通过废气净化室，在净化装置的净化作用下，可以有效的去除废气中含有的污染物及固体颗粒物，避免给大气环境带来污染。
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本发明公开一种铁尾矿烧结砖及其制备方法，属于建筑砖技术领域，其原材料包括铁矿尾砂、煤渣、建筑废渣及工业盐，且各原材料的比例为：铁矿尾砂占30～75％；煤渣占10～40％；建筑废渣占10～50％；工业盐占0.003～0.01％。其原材料成本低，且将废弃物循环利用，提高了废弃物的利用情况，从而可节约自然土地资源，免除破坏大自然资源；铁矿砂是工业生产需要残留的固体废弃物，循环利用铁矿砂不仅能解决对社会的危害，还能归还自然资源；同时，本发明的制备方法生产研制出来的烧结砖在强度方面有很大提高，增加孔洞率，从而提高了烧结砖的保温，隔音效果，且烧结砖的成品率高。
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本实用新型公开了一种农业循环灌溉装置，包括供液池，所述供液池的左侧设有进液口，所述供液池远离进液口的一测连接有输送管，所述输送管上安装有第一阀门，所述输送管的另一端连接有灌溉管，所述灌溉管上安装有灌溉装置，所述灌溉管铺设于种植区上，所述种植区的周围设有集液槽，所述集液槽连接有回流管，所述回流管上设有第二阀门，所述回流管的另一端连接有回流池，所述回流池远离回流管的一侧设有固体废物排泄口，所述固体废物排泄口上设有第三阀门，所述回流池的另一侧连接有收集管，所述收集管上设有第四阀门，所述收集管的另一端连接有消毒池，本实用新型实现了农业灌溉资源的循环利用，减少了资源的损耗，以及农业废物的排放。
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本发明提供一种农业施肥装置，涉及农业领域。该农业施肥装置，包括底板，底板的顶部固定安装有施肥箱，施肥箱的底部通过螺栓与底板的顶部固定连接，且施肥箱的顶部贯穿设置有入料管，且施肥箱的内腔中固定安装有存料箱，存料箱的顶部与施肥箱内壁的顶部固定连接。该农业施肥装置通过设置固体排料箱和喷头的配合，通过入料漏斗将废料倒至存料箱中后，液体废料会通过进入到搅拌箱当中，而固体肥料则会因为过滤网的原因停留在存料箱中，当电动推杆进行工作时，将挡板抬起，从而使固体肥料通过软管进入到固体排料箱中，从而达到了可以对固体肥料和液体肥料进行施肥，解决了市场上还没有可以两种化肥兼用的施肥装置的问题。
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本发明提供了一种亚硝基硫酸的生产方法，包括：a、将重氮化脱胺基产生的废酸加热脱水，得浓缩废酸，补加浓硫酸配成混酸；b、将硝基苯类化合物氯代硝基反应产生的废气和空气混合气体导入混酸喷淋塔中进行吸收，待喷淋塔中制备的亚硝基硫酸经检测合格后，直接泵入亚硝基硫酸的储存罐中；c、配制氢氧化钠水溶液，对经喷淋塔后吸收不完全的尾气进行吸收，用以制备硝酸钠和氯化钠；d、尾气吸收结束后，向尾气吸收液中加入硝酸至溶液pH呈酸性，然后用氢氧化钠调pH至中性，吸收液加热浓缩，冷却结晶，析出硝酸钠固体，再继续蒸发结晶得到氯化钠固体。所述亚硝基硫酸可作为含吸电子基的弱碱胺和杂环胺重氮化反应的重氮化试剂。本发明工艺设计合理，能耗低，操作控制简单。
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本发明公开了.一种用连续管道法生产硫酸锰的方法。它包括:1)将含硫酸锰的溶液或废液用高压计量泵连续泵入预热器,预热后进入不锈钢管道内,不锈钢管道浸泡在导热油或熔盐热载体中,再进入固液分离器进行分离,得到粗品硫酸锰固体;2)将上述得到粗品硫酸锰固体用去离子水或蒸溜水溶解,过滤除去不溶于水的杂质后,得硫酸锰溶液,采用硫酸调节硫酸锰溶液的PH值;用高压计量泵连续泵入预热器,预热后进入不锈钢管道内,不锈钢管道浸泡在导热油或熔盐热载体中,再进入固液分离器进行分离,得到硫酸锰固体。本发明具有操作简单,安全,投资少,占地面积小,产品质量稳定,产量大的优点。给不少企业解决环保问题提供了可能。
本发明涉及一种二甲氨基苯甲酸乙酯中间体对硝基苯甲酸乙酯的制备方法，包括以下步骤：（1）将对硝基苯甲酸和乙醇加入到溶解釜中，溶解后用计量泵打入到预先装好HY型固体酸催化剂，控制好温度的固定床反应器中；（2）通过固定床反应后的物料含量达到指标后，打入脱溶釜中，脱溶后，碱洗水洗、降温分散、离心、干燥得到产品。本发明采用了超强固体酸作为催化剂，用固定床位反应器进行连续酯化的制备方法得到目标产物，解决了现有工业化生产中产生大量废酸、高盐废水的问题，大大减少了废水的排放。
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本发明公开了一种环保路用胶结料，以重量份计，包括以下组分：废塑料20-60份，橡胶油10-30份，废旧丁苯橡胶粉5-8份，改性淀粉2-8份，木素2-10份，无机填料5-15份，偶联剂1-5份。本发明还公开了该环保路用胶结料的制备方法。本发明提供的环保路用胶结料，高温稳定性好，具有优异的低温抗裂性，胶结能力强，制备过程中无过多废气、废水、固体废弃物产生，施工能力强，且该环保路用胶结料采用废塑料，废橡胶作为原材料，变废为宝，不仅节约了资源，还降低了加工成本。
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本发明公开了一种加压排气脱硫垃圾焚烧池，包括机身，所述机身内中间设有焚烧腔，所述焚烧腔内设有对垃圾进行架空焚烧的焚烧机构，所述焚烧腔右内壁内设有对燃烧后残留物进行排出的残留物排出机构，该设备工作时能够通过漏网将垃圾进行悬空，以增大垃圾与空气的接触面积提高焚烧的全面性，架空垃圾的同时会将焚烧腔进行封闭仅留下废气排出口，扇叶辅助吹风将废气加速排出并通过滤网将固体颗粒进行过滤，废气最终通过反应腔进行脱硫脱硝后排出，焚烧结束后能够对焚烧腔进行加压推送，以将废气处理完全，焚烧后留在承接板和漏网上的残留物以及滤网上的固体颗粒会被排出清理，以便后期继续使用还设备进行垃圾焚烧。
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本发明公开了一种水污染处理装置，包括漂浮块，所述漂浮块的底部设置有驱动电机，所述漂浮块的顶部设置有旋转板，所述驱动电机的输出端贯穿漂浮块并且与旋转板连接，所述旋转板的顶部设置有：缓冲装置，该缓冲装置具有中间块，所述中间块的外侧对称设置有缓冲块；检测装置，该检测装置具有延伸板；校准装置，本发明涉及水污染治理技术领域。该水污染处理装置，达到了准确的检测到水中的固体废弃物并进行清理的目的，提高了水中固体废弃物清理的精确程度，避免了持续进行清淤工作造成的大幅度能源损耗，降低了水污染处理的成本，能够根据移动速度灵活的进行调整消除水流的影响，降低检测固体废弃物时的误差。
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本发明公开了一种污水预处理用固液筛分装置，包括预处理装置外壳，所述预处理装置外壳的顶部开设有进水口，所述预处理装置外壳的内部设置有刮料装置，所述预处理装置外壳内壁的底部的两侧均固定连接有固体废料收集盒，所述固体废料收集盒远离预处理装置外壳的一侧固定连接有垂直筛网，两个所述垂直筛网的顶部通过水平筛网固定连接。通过设置刮料装置、固体废料收集盒、垂直筛网和水平筛网相互配合，实现了预先将污水中的固液进行分离的效果，大大优化了污水处理设备的使用效果，使得后续的污水处理工作更加简便，能够更加快速的将污水进行处理，操作简单，省时省力，工作效果大大提高，处理效果更加理想。
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本发明公开了3-丁烯-1-醇的合成方法,包括以下步骤:在催化剂条件下于惰性气体中,将3-丁炔-1-醇与氢气在醇溶剂中经加氢反应,生成3-丁烯-1-醇。该方法不仅3-丁炔-1-醇原料具有价廉易得的优势,而且在整个反应过程中,无废渣、废水的产生,溶剂和固体催化剂均可反复套用,基本做到对环境无污染,因此具有很大的市场前景。
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本发明涉及一种环氧羧酸酯制备十四碳醛的绿色合成工艺，包括：（1）环氧羧酸酯甲醇溶液预冷至一定温度，加入适量A的水溶液反应一段时间；（2）反应混合物经过滤得到固体盐和十四碳醛的甲醇溶液；（3）固体盐用甲醇洗涤至无有机物残留后烘干；（4）十四醛的甲醇溶液通入足量的酸性气体B至弱碱性，产生的少量固体盐经过滤并与上述步骤（3）的固体盐一起处理，得到的十四碳醛甲醇溶液经脱溶剂得到十四碳醛粗品。本发明避免了高COD废水的排放，也减少了有机溶剂的使用量，具有很好的环保价值；同时也减少了废水的萃取、蒸发或精馏，降低了能耗；另外，由于没有废水排放，十四碳醛产品基本没有损失，反应收率也有一定的提高。
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本发明公开一种渗滤液处置工艺，包括以下步骤：（1）、渗滤液中加入氯化钙搅拌，再加入碱性物质调pH=7‑7.5，过滤后得到滤液；（2）、在步骤（1）得到的滤液中加入除硬度离子物质，再过滤滤除其硬度离子；（3）、将步骤（2）滤除硬度离子后的滤液进行曝气；（4）、将曝气后的滤液打入蒸发装置蒸发烘干，得到固体废弃物；（5）、固体废弃物热解后通过洗盐资源化回收。本发明通过在渗滤液中加入氯化钙除氟离子，硫酸根，碳酸根等离子，并微调PH在7‑7.5之间进行曝气氧化，减少碱性气体的排出，减少环境污染，不仅解决了高盐高氨氮废水难处理等问题，同时产生的废弃物可以用于废盐资源化处理工艺中。
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本发明公开了一种稳定化固定脱氯飞灰的方法，包括将飞灰原料使用飞灰脱氯装置进行脱氯，收集阴极室强碱液，金属沉淀物与飞灰区浆体，烘干得到固体沉淀物；取稻壳，缺氧热解，得到稻壳灰；稻壳灰与强碱液混合，进行水浴反应，得到硅酸钠浆液；硅酸钠浆液中加入固体沉淀物，进行水解反应，离心过滤，得到稳定化的固体。本发明的稳定化固定脱氯飞灰的方法，首先在能够有效脱除飞灰中氯的同时，将重金属沉淀析出，减少水洗法造成的二次污染，无次生废弃物；其次，则提出利用农产品加工废弃物稻壳固定脱氯飞灰的新技术，以废治废，成本低，稳定化效果好。
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本发明公开了一种生产分散剂MF并联产亚硫酸钠的方法,包括,在甲基萘原料中加入浓度95%以上的硫酸,通入三氧化硫进行磺化反应,三氧化硫充分反应后升温,抽真空,继续反应至溶液的总酸度22%～27%;磺化反应产生的二氧化硫气体用碱液吸收制备亚硫酸钠;磺化反应后的溶液加水调节缩合酸度至14%～20%后,加入甲醛水溶液进行缩合,缩合完毕后稀释,加碱调节PH值至中性,得到分散剂MF。本发明工艺不需要采用石灰来中和,因此不会产生硫酸钙等固体废弃物,质量能达到中国质量标准GB9294-88。同时,二氧化硫废气也得到了合理的回收利用,变废为宝,具有能耗低的特点,为清洁环保生产工艺。
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本发明公开了一种聚苯硫醚的清洁生产工艺及聚苯硫醚反应液的处理方法，该聚苯硫醚反应液的处理方法包括：(1)聚苯硫醚反应液通过闪蒸得到固体，然后用去离子水对固体进行洗涤，得到的洗涤废水过滤除去PPS细颗粒，然后酸化，使用填充PPS纤维球的过滤器进行过滤，得到过滤后的酸性废水；(2)步骤(1)得到的酸性废水吹脱除去硫化氢，然后采用甲基丙烯酸甲酯‑丙烯酸‑苯乙烯‑二乙烯基苯共聚大孔树脂进行吸附，吸附后废水经浓缩蒸馏，得到氯化钠和回收的冷凝水。该聚苯硫醚的清洁生产工艺可明显减少废水中有机物，降低TOC含量，利于废水的套用，并且可得到品质更好的氯化钠副产物。
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本发明涉及一种粉煤灰印染污泥地质聚合物材料及其制备方法,包括固体粉料和复合激发剂，固体粉料为粉煤灰和煅烧印染污泥的混合物，煅烧印染污泥与粉煤灰的质量比为1:4-9，煅烧印染污泥为经铁剂和钙剂调质并干化的印染污泥在650℃-950℃下煅烧1-3小时而得，复合激发剂为钠水玻璃和氢氧化钠配制而成，且复合激发剂的模数为1-2，复合激发剂与固体粉料的质量比为0.6-1.0：1。本发明以废止废，为印染污泥的处理处置提供了新的途径，减轻了对环境的危害，降低了成本，减少了资源消耗，符合节能减排的要求，实现了资源的回收利用。
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本发明公开了一种高效环保合成2‑氯‑4氟苯甲酸的方法，包括以下步骤：将2‑氯‑4氟甲苯、硝酸溶液加入到高压釜内，并向高压釜中通入氧气，高压回流反应，反应结束后将反应液过滤，过滤得到的固体转移至重结晶釜内进行重结晶，之后过滤，并将固体干燥，制得2‑氯‑4氟苯甲酸。本发明提供的方法采用硝酸代替高锰酸钾，并通入氧气调节反应体系压力，硝酸可以回收套用，无高盐废水排放，不但降低了生产成本，而且更加环保，氧气可以将反应生成的氮氧化物氧化成硝酸，综合利用，同时减少三废的产生，本发明还在高压釜内加入一定量的催化填料，其可以有效吸附反应生成的氮氧化物，从而利用氧气将其氧化成硝酸，进一步减少三废的产生。
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本实用新型公开了一种市政使用的排污设备，包括装置本体；所述装置本体由污水池和固体废料箱组成，所述污水池内部设置有过滤栅栏，所述污水池上侧设置有上盖，所述上盖上侧安装有气管，所述气管另一端与过滤箱连接，所述污水池靠近固体废料箱一端上侧设置有安装板，所述安装板上侧设置有电机，所述电机前端安装有齿轮，所述齿轮与锯齿条滑动连接，所述锯齿条嵌入导向槽内部，所述锯齿条底端穿过安装板，所述锯齿条穿过安装板底端段焊接有压板。该实用新型在使用通过过滤栅栏直接将固液进行分离，分离后的固体通过固体废料出口排到固体废料箱内部，再通过电动机带动压板对固体废料箱内部的固体物料进行挤压，降低固体废料中的含水量。
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本发明提供一种消泡剂用非离子型脂肪醇聚醚的制备方法，包括如下步骤：在反应釜中投入催化剂与脂肪醇，所述催化剂为铈、锆复合金属氧化物CexZr1‑xO2固体碱催化剂；脱水1～2h；升温至反应温度后缓慢加入氧化烯烃，并在该温度和低于大气压的反应压力下继续加入氧化烯烃，直到反应结束；持续保温直到压力下降到稳定不变，最后降温过滤得到脂肪醇聚醚。本发明用铈、锆复合金属氧化物CexZr1‑xO2固体碱做催化剂合成脂肪醇聚醚，以固体形式混合于反应体系，可以过滤回收重复利用，几乎不产生固废；其次避免了强碱催化剂溶解在体系中引入的金属阳离子，这样可以减免后处理脱除强碱阳离子的二次精制过程，节约了可观的成本。
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本实用新型实施例提供了一种块状物破碎仪，属于破碎设备技术领域，所述块状物破碎仪包括：机架，所述机架上设置有水平设置的台面板；机械臂，所述机械臂设置在台面板上；冲击头，所述冲击头设置在机械臂上，所述冲击头可高频振动；以及基座，所述基座设置在台面板和机箱臂之间，所述基座固定设置在台面板上，且所述基座上设置有一破碎盒，所述破碎盒可容置块状物；其中，所述破碎盒位于所述机箱臂的活动范围内，并通过机械臂使得冲击头将破碎盒内的块状物冲击为破碎物。达到在不接触固体废物的情况下破碎固废的技术效果。
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本发明涉及一种苯甘氨酸生产排出的高沸点有机物中的苄胺提取工艺。苯甘氨酸的生产过程会产生高沸点有机物，这部分高沸点的有机物通常是作为固废处理。本发明包括以下步骤：(1)在高沸点有机物中加入固体氢氧化钠，调节PH>14，让苄胺从硫酸盐状态变成游离状态的苄胺；(2)减压蒸馏，在‑0.09MPa的真空度下，收集85‑95℃之间的馏分，该馏分的主要成分为苄胺。本发明实现了一种创新获得苄胺的方法，从苯甘氨酸生产过程中产生的高沸点有机物中提取有经济价值的苄胺，作为副产物出售；在实现了经济价值最大化的同时，减少了固废的排放量。
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本发明涉及含Fe3+固体废弃物的资源化处理领域，具体涉及一种膜蒸馏法浓缩芬顿反应后Fe3+溶液，回用蒸馏水，浓缩的Fe3+溶液电还原成Fe2+溶液再循环使用的方法。本发明一种膜法循环使用芬顿过程中铁盐的方法包括以下步骤：步骤1、芬顿氧化反应，Fe2+参与芬顿氧化反应，被双氧水氧化成Fe3+，得到Fe3+的溶液；步骤2、步骤1得到的Fe3+溶液进入膜蒸馏系统，蒸发出来的水回用，得到浓缩的Fe3+溶液；步骤3、步骤2所得浓缩的Fe3+溶液经电还原过程，得到Fe2+溶液；步骤4、步骤3得到的Fe2+溶液返回芬顿氧化，实现铁离子的循环使用。本发明不仅避免Fe3+成为固废，给环境带来二次污染，且将其资源化，使其在芬顿反应中被循环使用，降低了废水及废弃物的成本，具有较好的经济价值。
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本发明公开了一种聚铝铁硅藻土絮凝剂的制备方法。在用硅藻原土精制提取硅藻的生产工艺中，采用原水洗、酸洗生产分离工艺中产生的含有铝铁成分的泥状渣土、废酸液、废酸渣副产固体废弃物、酸性液体废弃物；使铝铁∶酸∶水=1∶3.3∶30的摩尔比配合，在60～150℃温度条件下保温搅拌合成反应，反应时间4～8小时，加入CaO中和，调整pH值在2～5，熟化5～10小时，得到有效固含量30%～45%的聚铝铁硅藻土絮凝剂，再经烘干或喷雾干燥成固体粉末。本发明利用生产中含铝铁元素的固废物和废酸液制备聚铝铁硅藻土絮凝剂，变废为宝，消除了污染环境的来源，可使低品位硅藻土资源综合利用的经济效益提升50%以上。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种公共式连续式生活废水处理设备，包括外壳套，所述外壳套上通过螺钉固定安装有水槽，且水槽中央安插设置有水槽漏斗，所述水槽漏斗底部连接设置有转运腔，且转运腔内通过转轴连接设置有转运叶轮，所述转运腔下方设置有过滤网，所述水槽下表面焊接设置有滑槽，且滑槽内安插设置有齿轮，所述齿轮下表面与过滤网之间环绕焊接设置有四组连杆，所述过滤网下方的外壳套内壁面上焊接设置有收集漏斗。该装置通过滤网为圆台型滤网可进一步增大滤网表面积，提高固液分离的有效性，并通过齿轮转动带动过滤网转动使固体污物在离心力作用下滑动至过滤网底部边缘进行自清理，防止污物堆积。
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本发明公开的一种海底采矿产生的废弃泥沙收集装置，包括机箱，所述机箱内设有过滤腔，所述机箱左侧设有开口向左的吸水口，所述过滤腔及所述吸水口之间连通设有进水腔，所述进水腔上侧连通设有推动腔，所述进水腔下侧连通设有移动腔，所述移动腔下侧设有左右贯通所述机箱的流动腔，本发明通过将海底采矿后卷起的泥沙进行吸取再过滤，进一步将泥沙分级，较大的固体颗粒物挤压成块沉淀在海底，细颗粒悬浮物进行收集再排出，最终分理出干净清澈的海水，有效的将混有泥沙的海水分离开来，避免悬浮颗粒在海洋中飘散，保护了海底的底栖生物的生存环境，降低了海底采矿对海洋生态的破坏性影响。
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