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本实用新型公开了一种有害废危固渣处理进料装置，包括外壳、冷凝器和出料口，外壳顶部设有进料口，外壳前面设有主控箱，主控箱前面设有主控屏，主控屏下方设有电源开关，蒸汽发生器通过螺钉固定在外壳上，外壳底部右端安装有出料口，所述外壳内部顶部设有一级进料室，一级进料室中间设有过滤轴，一级进料室底部设有隔板a，隔板a右端焊接有通液管道，二级进料室中间设有粉碎轴，粉碎轴左端对应外壳外部位置安装有搅拌电机，二级进料室底部设有隔板b，二级进料室下方为三级进料室，三级进料室顶部左侧设有温度感应器；一种有害废危固渣处理进料装置，具有固液分离、固渣粉碎、热解处理三级密封进料室，密封处理环保无公害的优点。
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本实用新型涉及数据物联网采集技术领域，提出了危废数据物联网采集设备，其便于进行较大面积的危废数据采集，检测范围较大，并且其便于对不同高度堆积的危险废弃物进行数据采集，并且减少移动过程中对危险废弃物的破坏，包括物联网采集设备本体和支撑架，支撑架上通过多个固定板转动连接有多个螺杆，多个固定板中的一个固定板上安装有第一电机，第一电机的输出轴与多个螺杆中的一个螺杆固定连接，多个螺杆通过传动机构连接，螺杆上螺纹连接有连接板，多个连接板的底端安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑架，滑架上安装有移动机构，滑架的底端安装有电动推杆，电动推杆的底部输出轴安装有定位板。
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本实用新型公开的防爆危险废物干湿分离收集容器，包括可开盖的箱体，箱体中设置有干收集桶和湿收集桶，所述干收集桶设置为上开口，上开口处设置有顶盖，干收集桶上设置有第一提手；所述湿收集桶设置为封闭式，湿收集桶的上端设置有进液管和排气阀，进液管处设置有密封盖，所述湿收集桶上设置有第二提手；本实用新型在箱体中设置干收集桶和湿收集桶，可对防爆废物进行干湿分离收集，降低了后续分拣废物的难度，减少废物回收的负担，且湿收集桶为封闭式，防止废油的挥发污染空气，节省资源保护环境。
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本实用新型公开了一种危险废物前期预处理用粉碎装置，包括粉碎机本体和电机，该粉碎机本体的内腔为中空结构且俯视外形呈矩形状，所述粉碎机本体的内腔固定连接有辊体支架。本实用新型改进了该粉碎装置的粉碎机构，能够增强粉碎辊在使用及安置于辊体支撑柱时整体的稳定性和稳固性，降低粉碎辊在使用时发生歪斜及左右摇晃情况的概率，缩减粉碎辊在使用时所受到的晃动磨损，延长了粉碎辊的使用寿命，且能够让危险废物在粉碎机本体内实现全方位无死角的挤压式粉碎，增强对危险废物的粉碎效果，让粉碎后的危险废物颗粒更加精致细化，提高该粉碎装置的粉碎效果。
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本发明涉及一种危险废物焚烧自动控制方法，其将BP神经网络算法和分布式控制系统有效结合应用于危险废物焚烧系统，利用危险废物焚烧工艺设备数据信息模块，设备运行工况参数数据信息模块、主辅进料数据信息模块、烟气排放数据信息模块建立危废焚烧系统数据库，利用系统数据库、BP神经网络工具及工艺目标值，建立、训练并优化该系统函数模型，将控制要求反馈DCS及现场执行机构，实现对焚烧系统生产线的自动预测、判断、调整、控制和纠偏。
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本实用新型公开危险废物节能型焚烧炉，包括炉体、供料组件和底座，所述供料组件包括导料管、转料箱、送料件和储料箱，所述导料管与所述炉体的壁连接，所述导料管的长度方向与所述炉体的高度方向相同，所述导料管的一端伸入所述转料箱中，所述导料管的另一端伸入所述储料箱中，所述送料件安装于所述导料管中，所述送料件将所述储料箱中的物料导入到所述转料箱中，所述转料箱的底部与所述炉体相连通；所述储料箱和所述炉体均固定于所述底座上；解决现有技术对危险废物进行预加热会增加能源的损耗的技术问题。
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本发明公开了一种危险固废处理裂解气化环保设备，包括底板和T形板，所述底板的左侧上方焊接有T形板，所述T形板的上方安装有运输装置。该危险固废处理裂解气化环保设备，通过第一电机、运输铰龙、第一竖板和第二竖板等结构之间的相互配合，可以通过第一电机的输出轴带动运输铰龙进行转动，使运输铰龙对固废物料进行均匀运输，从而提高了裂解气化效果，通过粉碎箱、进料口、粉碎刀盘、挡板和第二电机等结构之间的相互配合，可以通过第二电机的输出轴带动粉碎刀盘进行转动，从而粉碎刀盘可以对固废物料进行粉碎，进而提高了裂解气化的效率。
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本实用新型涉及一种用于水泥窑协同处置挥发性液态危险废物的传送装置，包括废液存储装置、输液管道、冷凝套管和空气压缩机；废液存储装置上连接有空气压缩机；输液管道的一端连接废液存储装置，另一端连接水泥窑；所述输液管道与废液存储装置连接处设有自动开关阀门装置；所述冷凝套管套设在自动开关阀门装置与水泥窑之间的输液管道上；所述冷凝套管在水泥窑近端设入水管，另一端设出水管。本实用新型在废液存储装置上设了空气压缩机，在输液管道设了冷凝套管，由于液体在高压低温下不易挥发，这使得挥发性液态危险废物不易逸出；而且，空气压缩机进行加压，促进了液体的流动，可以节省泵送装置。
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本实用新型涉及医疗危废处理技术领域，公开了一种节能环保型医疗危废处理设备，包括处理箱，所述处理箱上侧中间开设有进料口，所述处理箱内部上侧左右两端均安装有粉碎辊，两组所述粉碎辊啮合，两组所述粉碎辊下侧前后两端均安装有挤压辊，所述处理箱内部左右两侧均开设有限位滑槽。本实用新型通过大量的医疗危废品倒入处理箱后，先被粉碎辊将完整的医疗危废品进行粉碎，并配合两组挤压辊将粉碎后的碎片进行挤压，可以将附着在碎片内的药水挤压出来，最后落在具有上下振幅的滤板上，同时因为振动电机的缘故可以将挡板上下振动，可以对粉碎后的碎片进行阻挡，避免医疗危废碎片还存有药水的的情况下直接从排渣口排出。
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本实用新型公开了一种有机危废固渣处理装置，包括气体置换室a、密封管道和滑道，气体置换室a顶部左侧设有气体置换管道a，所述气体置换管道a密封焊接在气体置换室a上，气体置换管道b密封焊接在气体置换室a上，热解槽底部四周均设有滚轮，气体置换室a右侧安装有热解炉，热烟气管道密封安装在热解炉上，气体置换室b顶部左侧设有气体置换管道a，气体置换管道a右侧设有气体置换管道b，气体置换室a后面对应设有水蒸气发生器，水蒸气发生器右侧安装有冷凝器，冷凝室左侧设有冷凝出口，冷凝室内设有冷凝器；一种有机危废固渣处理装置，具有环保、减少能耗、循环利用热能量、实现连续生产化的优点、解决了现有技术中的问题。
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一种模块化危险废物焚烧炉,其特征在于包含焚烧室模块、焚烧室前模块、焚烧室后模块、除尘器模块;焚烧室模块由旋转窑体(1)、旋转机构(2)、风机(3)组成,旋转窑体包含外壳(15)、焚烧室(16)、进料口(17)、出渣口(18)、烟气出口(19),外壳内部是焚烧室,进料口、出渣口、烟气出口与焚烧室连通,旋转机构(2)与旋转窑体外壳(15)连接,风机(3)匹配连接旋转窑体的焚烧室(16);焚烧室前模块由上料装置(4)、提升机(5)组成。本实用新型将焚烧炉主要设备设计制作成一个可拆解、安装,能适当移动的设备群,而当将此地的危险废物处理完后,又可以将危废焚烧炉很快拆卸,同时降低建设成本和投资,有利于环境保护。本实用新型具有结构合理、拆装方便、利于环保等特点,可以根据需要移动位置,重新组装,处理危险废物,适应面广。
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本发明涉及危废处理技术领域，具体公开一种危废企业回转窑挂窑皮及其制备方法。所述挂窑皮所用原料按重量份数计，包括如下组分：硅砂：6‑7份，油漆废料：10‑13份，碎玻璃：5‑6份。在回转窑中加入所述原料组分，在所述回转窑的出口温度为900‑950℃的条件下保温3‑4天。本发明提供的危废企业回转窑挂窑皮的原料，将上述原料按照比例投到回转窑内，形成挂窑皮，保护耐火砖，使耐火砖不直接受高温及化学侵蚀，延长火砖的使用寿命，从平均1‑1.5年更换耐火砖可延长至4‑5年；储存热能，减少热量向外散失。
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本实用新型公开了一种环境监测用危废防泄漏存储箱，包括壳体和溢出液收集盒，所述壳体的内部安装有存放盒，且存放盒的四周设置有橡胶垫，并且存放盒的下端两侧连接有限位块，同时壳体的右侧内壁内部设置有滑槽，所述限位块的内部连接有滑杆，且限位块的上端紧密贴合有第一弹簧，所述溢出液收集盒安装于存放盒的正下方，且溢出液收集盒的底部连接有防泄漏螺钉，并且防泄漏螺钉的下端两侧安装有万向轮，所述壳体的上端粘接有密封圈，且密封圈的上端安装有壳盖。该环境监测用危废防泄漏存储箱通过螺杆转动，配合密封圈对壳体和壳盖进行密封固定，配合存放盒底部设置的溢出液收集盒对溢出液进行收集，防止废液溢出污染环境。
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本发明涉及危废填埋场渗滤液处理的技术领域，特别是涉及一种危废填埋场渗滤液处理设备及其处理工艺；其可满足新国标对填埋场渗滤液排放限值严苛要求，将氨氮转化为氮气，去除彻底，实现了无害化目的，工艺简单，工艺经济性较好；包括渗滤液原液储罐、反应釜、板框压滤机、调节罐、预处理储罐、闪蒸罐、空冷器、换热器和外排罐，渗滤液原液储罐的输出端与反应釜的输入端连通，反应釜的输出端与板框压滤机的输入端连通，板框压滤机的输出端与调节罐的输入端连通，调节罐的输出端与预处理储罐的输入端连通，预处理储罐的输出端与闪蒸罐输入端连通，闪蒸罐的输出端与空冷器输入端连通，闪蒸罐的输出端与外排罐输入端连通，换热器设置于闪蒸罐处。
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本实用新型公开了一种可移动的危废处理装置，包括气缸、处理箱本体和过滤箱，所述处理箱本体内部焊接有隔板，且处理箱本体通过隔板分割为第一加工箱和第二加工箱，所述隔板内部顶端嵌入固定有透气网，所述气缸焊接在处理箱本体的上表面，且气缸下表面插接有贯穿第一加工箱的气杆，所述气杆下表面焊接有压板，所述第二加工箱内部底端焊接有电热板，且第二加工箱一侧外端面焊接有贯穿处理箱本体的进气管，所述进气管上表面螺纹连接有第一阀门，所述过滤箱的内部焊接有固定板，且过滤箱与进气管连通，所述处理箱本体下表面焊接有固定杆，且过滤箱下表面焊接有支撑腿，所述固定杆和支撑腿下表面焊接有底座。本实用新型可以处理两种类型的危废。
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本实用新型提供了一种用于危险废物焚烧系统的二燃室，包括筒体、第一保温耐火材料层、第二保温耐火材料层及第三保温耐火材料层；第一保温耐火材料层由硅酸铝纤维棉制成，设于所述筒体内，并与所述筒体接触；第二保温耐火材料层由粘土类保温材料制成，位于所述第一保温耐火材料层内侧；第三保温耐火材料层是由刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，位于所述第二保温耐火材料层内侧。本实用新型用于危险废物焚烧系统的二燃室，由于该第三保温耐火材料层是采用刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，因而该第三保温耐火材料层具有很强的抗化学侵蚀性，可塑性好，减少了缝隙，避免现有的高铝砖结构在温度变化过程中的断裂的现象。
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本实用新型公开了一种窑外协同危险废弃物处置多控联动喂料装备，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有液压缸一，所述液压缸一的顶部固定连接有机架，所述机架的内腔传动连接有传送带，所述机架顶部的前后两侧均固定连接有液压缸二。本实用新型通过液压缸二、驱动电机、传送带、进液管、套板、插板、出料斗、刮料板、紧固螺栓、连接板、减速电机、连接架、限位板、横管和喷头的配合使用，具备可调节、可均匀出料且防护性强的优点，解决了现有的喂料装备不具备调节的功能，不方便对不同量的废料进行输送，同时，在输料过程中不均匀，容易导致废料堆集，且废料中所含有害物质容易对工作人员身体带来危害的问题。
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本实用新型公开了一种危废库房用抽风除臭装置，涉及抽风除臭技术领域，包括危废库房，所述危废库房的内部安装有抽风机，且抽风机的输出端口连接有出气管，所述出气管的内部设置有滤网，且出气管的内部位于滤网的一侧安装有一号活性炭，所述一号活性炭的一侧安装有二号活性炭，且二号活性炭的一侧安装有气体监测仪，所述出气管的内壁开设有一号电控阀，且一号电控阀的一侧连接有排气管。本实用新型通过一号活性炭、二号活性炭、气体监测仪、电控阀、排气管和回流管，提高了气体净化质量；通过滤网、安装块、限位块、旋钮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、丝杆和卡合块，起到了对气体的除尘效果，同时也保证了滤网的过滤性能，方便且快捷。
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本实用新型涉及危险废物技术领域，特别是涉及一种危险废物物化处理系统。所述危险废物物化处理系统包括储存单元、综合反应单元、絮凝沉淀单元、破乳单元、气浮单元和压滤脱水单元。所述系统还包括高级氧化单元、深度处理单元、蒸发单元和生化处理单元。
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本实用新型公开了一种危险废物智能配料分选系统，包括天车和通过天车运输的抓斗，所述抓斗的下方设置有振动筛，所述振动筛的下方设置有破碎机，所述破碎机的下方设置有入料口和外排口，入料口的下方设置有入仓皮带，入仓皮带的上方设置有若干个投料口；若干个所述投料口的下方设置有料仓，所述料仓的下端设置有由生料配料站在线分析仪和危险废物配料在线分析仪控制的计量称，所述计量称的下方设置有入分解炉皮带，所述入分解炉皮带延伸至分解炉上。该实用新型危险废物智能配料分选系统实现了实现多种有害元素同时可控定量掺加，不同颗粒状态的危险废物分选入仓计量下料，提高了危废掺加量和系统运行稳定性。
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本实用新型涉及工业危险废弃物处理技术领域，具体是一种多物态危废焚烧预处理与配伍系统。包括粉状物料筛选系统、固态物料破碎系统、污泥干化造粒系统、蒸馏残渣类流体化系统、成球系统、窑头料仓，固态类物料经过破碎干化造粒等初步处理后与石灰粉在混合搅拌器中进行预混合，在危险废弃物均质化的同时，提前对其酸性进行中和，减少对设备的腐蚀，精蒸馏残渣类物料流体化后通过高温泵喷入成球机，被混合搅拌器卸入成球机的混合固态细料中粉状物混合包裹成球，经预处理压缩成型后的危险废弃物整体密实度和流动性优于预处理前，本实用新型根据危险废弃物种类及物化性质，采用不同预处理工艺，通过自动化控制系统保证入窑危险废弃物的成分稳定性。
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本实用新型属于危险废物焚烧处理技术领域，提出了用于危废处理系统的耐高温人孔，包括孔本体，内部设置有空腔，人孔本体顶部的四周均固定设置有角钢，孔盖，一端铰接设置在人孔本体上，孔盖朝向空腔的表面上设置有凸起部一，孔盖的四端均设置有旋转后与角钢密封接触的填料块，填料块位于凸起部一的周向，挡块，拆卸设置在空腔内。通过上述技术方案，解决了现有技术中人孔开门方式复杂的问题。
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本实用新型公开了一种具有保护装置的危险废物焚烧炉，包括危险废物焚烧炉本体和危险废物焚烧炉本体底部固定安装的支撑腿，所述危险废物焚烧炉本体左右两侧靠近炉口的一侧均固定安装有伸缩套板，所述危险废物焚烧炉本体的背面固定安装有伸缩保护板，所述伸缩套板和伸缩保护板的伸缩端均与危险废物焚烧炉本体一侧设置的保护板的一侧固定连接，所述伸缩套板包括第一板体，所述第一板体的一侧与危险废物焚烧炉本体的侧壁固定连接，所述第一板体的内部设置有第二板体。该具有保护装置的危险废物焚烧炉，达到了对焚烧炉两侧保护的效果，解决了焚烧炉的两侧在受到撞击后对其保护的作用，有效的避免了焚烧炉存在安全隐患。
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本实用新型申请公开了一种水泥窑协同处置危险废物吨包装袋卸车装置，包括底架、悬吊模块、支撑模块和升降组件，所述升降组件安装在底架的一端，支撑模块安装在底架的另一端。悬吊模块的一端与支撑模块通过转轴铰接，悬吊模块的另一端与升降组件连接，升降组件包括第一升降模块和第二升降模块，所述第一升降模块与第二升降模块结构相同；通过在叉车上安装本水泥窑协同处置危险废物吨包装袋卸车装置，能够有效提高叉车的运料高度，同时，通过升降组件驱动悬吊模块升降，能够调节挂钩的高度，使得本装置适用于不同高度的物料，且通过本装置能够有效挂起袋装物料，降低物料从叉车车叉上掉落的可能性，减小安全隐患。
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本实用新型属于危废箱技术领域，尤其为干湿分离式危废箱，针对常规的危废箱不能够进行干湿分离，不利于后续清洁，且密封性不佳，影响存放安全性的问题，现提出如下方案，其包括外箱、盖板和两个内箱，两个内箱均设置在外箱的内部，且外箱内固定安装有隔板，且外箱的一侧顶部设置有三个合页，盖板的一侧通过三个合页与外箱转动连接，所述外箱的另一侧顶部设置有两个压扣组件，盖板的另一侧通过两个压扣组件与盖板固定连接，所述内箱的顶部连通有排气嘴，且内箱的顶部开设有两个倒油口。本实用新型通过设置的密封圈和密封环以及定位杆提手对内箱的密封性，通过密封条的设置提升外箱的密封性，并通过设置的隔板进行干湿分离，便于清洁。
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本实用新型提供了一种危废液预处理装置，属于危废料处理技术领域，包括废酸罐、废碱罐、控制管、控制塞、驱动机构、U形管、搅拌机构和反应桶。控制管的两端分别连通废酸罐和废碱罐，控制管的中部为水平部。控制塞设于水平部内。驱动机构用于驱动控制塞滑动。U形管的两端分别连通控制塞两侧的控制管。搅拌机构具有搅拌腔，搅拌腔连通U形管的中部。反应桶具有相互独立的第一反应腔和第二反应腔，第一反应腔和第二反应腔用于交替连通搅拌腔。本实用新型提供的危废液预处理装置，解决了强酸性或者强碱性废液直接进入回转窑内导致回转窑内的耐火砖以及其他设备的使用寿命降低了的问题。
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本发明涉及一种固体危废中重金属元素含量的检测方法，包括如下步骤：(1)将固体危废样品放入金属盘内，并进行一次灼烧；(2)一次灼烧完成后，将金属盘加盖密封，并进行二次灼烧；(3)二次灼烧完成后，取出灼烧残余物并加酸溶液进行消解；(4)消解完成后的物料，转移至容量瓶中定容，然后检测溶液中重金属含量并折算出相应元素的含量即可。本发明所述固体危废中重金属元素含量的检测方法，相比于国标《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)中的检测时间短，且无需增加微波消解仪等复杂装置，前处理操作简便，大大提高了检测效率。
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本发明属于液体危险废物的处理方法的技术领域，公开了一种有机危险废物的处理方法。该方法是针对不溶于水的脂类有机危险废物进行水解，通过将水解法与超临界水氧化工艺结合，解决了有机危险废物在进入超临界装置后温度异常波动、开停车频繁、维修频次高、清理困难等问题，显著地提高了超临界水氧化工艺对该类危废的处置能力，同时兼顾稳定温度，降低开停车次数的优点，可有效提高超临界工艺对液体脂类危险废物的处置能力,在生产中得到进一步验证和改进。水解后的有机危险废物脂类物料通过加水稀释，可为后续生产配浆提供必要的热值，同时混配其他低热值的可溶危废，一定程度上提升超临界处置工序的连续性，增加了一定的环境效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种用于工业危固废熔炉的电加热装置，涉及危险废料处理装置领域，针对现有的熔炉加热受热不均匀，致使熔炉中废料熔化缓慢，降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶端固定安装有加热炉，且所述加热炉外侧设有加热层，所述加热层外层设有保温层，且所述保温层外层设有隔热层，所述底座顶端固定安装有加热器，且所述加热器靠近隔热层一端贯穿加热层，所述加热层内设有加热装置，所述隔热层侧壁固定安装有支撑座。本实用新型结构新颖，且该设备通过加热装置和辅热装置的配合，促使加热炉内外加热，促使废料均热均匀，加速废料的熔化速度，提高了工作效率且提高了设备的实用性。
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