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本发明涉及一种MIC反应器制备左旋苯甘氨酸前体苯海因的新方法。现有工艺采用反应釜间歇式生产，无组织废气多，转料过程中存在密封面物料泄漏可能，安全隐患和环保风险都较高。本发明将碳酸氢铵(折纯)、氰化钠(30％水溶液)和苯甲醛以8.2:15.8:10的质量比例泵入已经预热至60℃的MIC反应器中进行混合反应，制备液水解得混旋苯甘氨酸，所述的MIC反应器出料口接气液分离罐，气液分离罐的气体出口接压力表显示体系压力，气液分离罐还接有背压阀对整个体系进行背压。本发明采用碳酸氢铵水溶液替代固体碳酸氢铵，成功规避了固体碳酸氢铵投料时产生的粉尘及无组织废气，另外碳酸氢铵的用量由1.5当量下降到1.1当量，经济效益明显。
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本发明公开了采用络合结晶从有色对苯二甲酸残渣中回收对苯二甲酸的方法,该方法首先将对苯二甲酸残渣与络合结晶溶剂在络合结晶器混合,然后控制温度在10～120℃,使纯净的对苯二甲酸产品以溶剂络合物结晶的形式析出,而有色杂质则富集在溶液中。该方法可有效去除对苯二甲酸残渣中的有色杂质,回收的对苯二甲酸产品具有较高的颜色品质。使用该方法可有效降低PTA生产过程中固体废弃物的排放,保护环境,还可以降低原料消耗和生产成本,提高经济效益。
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特种人造石原料配方,各原料组份按重量计为,粉煤灰∶高铝尾矿∶建筑淤泥∶钾长石∶水=20-50∶20-40∶25-35∶5-10∶0-20。特种人造石生产工艺,a、选料,按配比以重量计粉煤灰∶高铝尾矿∶建筑淤泥∶钾长石∶水=20-50∶20-40∶25-35∶5-10∶0-20称取各组份;b、混合搅拌,将称好的各组份原料倒入搅拌机搅拌均均,得搅拌混合料;c、制粒,将搅拌混合料进入制粒机中制粒得粒料;d、干燥预热,将粒料进入静态窑干燥预热60-100分钟;e、焙烧,再在1100-1250℃恒温下焙烧20-50分钟,自然冷却后出窑即可。它利用固体废弃物焙烧而得,内部有少许非连通性孔道且有坚硬的外壳,具有轻质高强的性能,铺设时与沥青的粘附性好。
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提供一种清洗滚筒装置，用作桶装粘稠胶状危废物处理回收系统的主要部件，实现将粘稠胶状危废物与撕碎后的料桶碎片分离、将粘稠胶状危废物均质处理成流动性液体化工原料，包括横向搁置的清洗滚筒、滚筒支承装置、可驱动清洗滚筒在滚筒支承装置上围绕其中心轴线转动的滚筒驱动装置，沿清洗滚筒前端与后端中心轴线分别设置前端中心管与后端中心管，前端中心管与后端中心管分别连接旋转接头，旋转接头用于分别连接与水源、蒸汽源相通的外接管道；清洗滚筒前端开设固体筒片出口与筒片出口封口盖，清洗滚筒后端开设出液口；清洗滚筒筒壁开设进料口，进料口设置进料口封口盖；对粘稠胶状危废物处理干净彻底，作业效率高。
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本发明属于固体废物处理及处置技术领域，具体涉及一种垃圾飞灰水洗预处理及水泥窑协同资源化处置系统。包括：依次连通的飞灰输送单元、飞灰处置系统、废水处理系统和水泥窑处置单元；飞灰输送单元，用于将飞灰输送到飞灰处理系统；飞灰处理系统，用于脱除飞灰中的氯离子及重金属；废水处理系统，用于处理飞灰洗涤废水使其达标回用，同时提取具有应用价值的工业盐；水泥窑处置单元，用于将处理后的飞灰进行高温煅烧以分解飞灰中的二噁英及稳定重金属等有害成分，同时产生用于制作水泥的熟料。缓解了现有技术中飞灰作为水泥的生产原料时，飞灰中氯离子及重金属会对水泥窑产生破坏的技术问题。
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一种工业余料吸收装置，包括一个架体(1)，内体内底部设置容器(2)，接收吸入的工业固体余料进行集中收集，在架体一侧中上部设置吸收泵(3)，将制定位置的余料与废气进行吸收；在吸收泵的外部设置一根软管(4)，使前方吸尘口可牵引至任何位置；在软管的前方设置吸尘口(5)，圆锥形的设计大量吸收余料与废气；在吸尘口的前沿处设置吸附膜(6)，附在吸尘口圆锥形边沿一圈；在吸收泵近架体内一侧设置净化器(7)，将吸收进来的余料与废气进行净化；可以吸收指定位置的工业余料与废气，将其净化后可重复利用，保护环境提高资源利用率。
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本发明公开了一种小区生活垃圾处理设备，包括主机体，所述主机体内开设有破碎腔，所述破碎腔的开口朝上设计，所述所述破碎腔内滚动设有多根转动辊，所述转动辊上可以分离出较大的物品，比如酒瓶等，所述破碎腔内转动设有左右对称的两个破袋轴，两个所述破袋轴上，均固设有破碎叉，所述破碎叉可以将生活垃圾初步破碎，所述破碎腔的底部振动设有过滤网，本发明可以将垃圾袋自动破碎，破碎完成后，可通过转动辊的滚动，使垃圾中的水瓶等废品由出口外排出，其他杂物掉落进粉碎腔内被破碎刀破碎，废水进入分解腔内分解，大大提高了垃圾分类处理的效率，且本发明的结构简单，操作方便，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种罐状密封式染色机，包括进水室、进料室、左支架、地脚垫、轴支座、固体回收室、螺旋、转轴、混凝室、氧化室、反应器、废水收集室、差速器和联轴器，所述进水室上侧安装有进料室，且进水室右侧设置有左支架，所述左支架下侧安装有地脚垫，且左支架右侧安装有轴支座，所述轴支座右侧安装有固体回收室，所述固体回收室上侧设置有转轴，所述转轴外侧安装有螺旋，所述混凝室右侧设置有氧化室，所述反应器下侧安装有废水收集室，且反应器右侧通过联轴器连接有差速器。本装置采用外力带动差速器的方式提供动力，可以根据染色要求的不同改变系统的染色速度，系统内部通过动力轴链接左右，自动化程度高，操作步骤少。
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本发明公开了一种污泥瓦楞纸的配方，包括主料和辅料，所述主料为造纸废水污泥，所述辅料为无机超细填料和有机超细填料混合而成的混合超细填料。本发明还提供了采用上述污泥瓦楞原纸的配方生产瓦楞原纸的生产工艺。本发明还提供了一种采用本发明制得的污泥瓦楞原纸及箱板纸通过胶粘剂粘合而成的瓦楞纸板。本发明以造纸废水污泥直接作为造纸原料加以利用，制成再生纸，可以成功地解决造纸废水污泥对环境产生的严重的二次环境污染难题，实现造纸废水污泥固体废弃物的资源化利用，生产处的瓦楞纸板的强度和防水性好。
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本实用新型公开了一种环保型垃圾焚烧炉，所述焚烧室与支腿连接，所述焚烧室的底面设置有电动开关板，所述制氧机设置在焚烧室的左方，且通过风管与焚烧室连接，所述灰斗连接在焚烧室的底部，所述垃圾进口设置在焚烧室的顶部，所述垃圾进口上设置有电动盖板，所述驱动电机通过联轴器与搅拌轴连接，所述自动控制装置连接在焚烧室的右侧，所述引风机连接在焚烧室的右侧下部，所述废气净化室与引风机连接，所述废气净化室的内部设置有净化装置，所述排放管与废气净化室连接。该垃圾焚烧炉在焚烧时，产生的废气通过废气净化室，在净化装置的净化作用下，可以有效的去除废气中含有的污染物及固体颗粒物，避免给大气环境带来污染。
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本发明公开一种铁尾矿烧结砖及其制备方法，属于建筑砖技术领域，其原材料包括铁矿尾砂、煤渣、建筑废渣及工业盐，且各原材料的比例为：铁矿尾砂占30～75％；煤渣占10～40％；建筑废渣占10～50％；工业盐占0.003～0.01％。其原材料成本低，且将废弃物循环利用，提高了废弃物的利用情况，从而可节约自然土地资源，免除破坏大自然资源；铁矿砂是工业生产需要残留的固体废弃物，循环利用铁矿砂不仅能解决对社会的危害，还能归还自然资源；同时，本发明的制备方法生产研制出来的烧结砖在强度方面有很大提高，增加孔洞率，从而提高了烧结砖的保温，隔音效果，且烧结砖的成品率高。
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本实用新型公开了一种农业循环灌溉装置，包括供液池，所述供液池的左侧设有进液口，所述供液池远离进液口的一测连接有输送管，所述输送管上安装有第一阀门，所述输送管的另一端连接有灌溉管，所述灌溉管上安装有灌溉装置，所述灌溉管铺设于种植区上，所述种植区的周围设有集液槽，所述集液槽连接有回流管，所述回流管上设有第二阀门，所述回流管的另一端连接有回流池，所述回流池远离回流管的一侧设有固体废物排泄口，所述固体废物排泄口上设有第三阀门，所述回流池的另一侧连接有收集管，所述收集管上设有第四阀门，所述收集管的另一端连接有消毒池，本实用新型实现了农业灌溉资源的循环利用，减少了资源的损耗，以及农业废物的排放。
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本发明提供一种农业施肥装置，涉及农业领域。该农业施肥装置，包括底板，底板的顶部固定安装有施肥箱，施肥箱的底部通过螺栓与底板的顶部固定连接，且施肥箱的顶部贯穿设置有入料管，且施肥箱的内腔中固定安装有存料箱，存料箱的顶部与施肥箱内壁的顶部固定连接。该农业施肥装置通过设置固体排料箱和喷头的配合，通过入料漏斗将废料倒至存料箱中后，液体废料会通过进入到搅拌箱当中，而固体肥料则会因为过滤网的原因停留在存料箱中，当电动推杆进行工作时，将挡板抬起，从而使固体肥料通过软管进入到固体排料箱中，从而达到了可以对固体肥料和液体肥料进行施肥，解决了市场上还没有可以两种化肥兼用的施肥装置的问题。
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本发明提供了一种亚硝基硫酸的生产方法，包括：a、将重氮化脱胺基产生的废酸加热脱水，得浓缩废酸，补加浓硫酸配成混酸；b、将硝基苯类化合物氯代硝基反应产生的废气和空气混合气体导入混酸喷淋塔中进行吸收，待喷淋塔中制备的亚硝基硫酸经检测合格后，直接泵入亚硝基硫酸的储存罐中；c、配制氢氧化钠水溶液，对经喷淋塔后吸收不完全的尾气进行吸收，用以制备硝酸钠和氯化钠；d、尾气吸收结束后，向尾气吸收液中加入硝酸至溶液pH呈酸性，然后用氢氧化钠调pH至中性，吸收液加热浓缩，冷却结晶，析出硝酸钠固体，再继续蒸发结晶得到氯化钠固体。所述亚硝基硫酸可作为含吸电子基的弱碱胺和杂环胺重氮化反应的重氮化试剂。本发明工艺设计合理，能耗低，操作控制简单。
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本发明公开了.一种用连续管道法生产硫酸锰的方法。它包括:1)将含硫酸锰的溶液或废液用高压计量泵连续泵入预热器,预热后进入不锈钢管道内,不锈钢管道浸泡在导热油或熔盐热载体中,再进入固液分离器进行分离,得到粗品硫酸锰固体;2)将上述得到粗品硫酸锰固体用去离子水或蒸溜水溶解,过滤除去不溶于水的杂质后,得硫酸锰溶液,采用硫酸调节硫酸锰溶液的PH值;用高压计量泵连续泵入预热器,预热后进入不锈钢管道内,不锈钢管道浸泡在导热油或熔盐热载体中,再进入固液分离器进行分离,得到硫酸锰固体。本发明具有操作简单,安全,投资少,占地面积小,产品质量稳定,产量大的优点。给不少企业解决环保问题提供了可能。
本发明涉及一种二甲氨基苯甲酸乙酯中间体对硝基苯甲酸乙酯的制备方法，包括以下步骤：（1）将对硝基苯甲酸和乙醇加入到溶解釜中，溶解后用计量泵打入到预先装好HY型固体酸催化剂，控制好温度的固定床反应器中；（2）通过固定床反应后的物料含量达到指标后，打入脱溶釜中，脱溶后，碱洗水洗、降温分散、离心、干燥得到产品。本发明采用了超强固体酸作为催化剂，用固定床位反应器进行连续酯化的制备方法得到目标产物，解决了现有工业化生产中产生大量废酸、高盐废水的问题，大大减少了废水的排放。
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本发明公开了一种环保路用胶结料，以重量份计，包括以下组分：废塑料20-60份，橡胶油10-30份，废旧丁苯橡胶粉5-8份，改性淀粉2-8份，木素2-10份，无机填料5-15份，偶联剂1-5份。本发明还公开了该环保路用胶结料的制备方法。本发明提供的环保路用胶结料，高温稳定性好，具有优异的低温抗裂性，胶结能力强，制备过程中无过多废气、废水、固体废弃物产生，施工能力强，且该环保路用胶结料采用废塑料，废橡胶作为原材料，变废为宝，不仅节约了资源，还降低了加工成本。
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本发明公开了一种加压排气脱硫垃圾焚烧池，包括机身，所述机身内中间设有焚烧腔，所述焚烧腔内设有对垃圾进行架空焚烧的焚烧机构，所述焚烧腔右内壁内设有对燃烧后残留物进行排出的残留物排出机构，该设备工作时能够通过漏网将垃圾进行悬空，以增大垃圾与空气的接触面积提高焚烧的全面性，架空垃圾的同时会将焚烧腔进行封闭仅留下废气排出口，扇叶辅助吹风将废气加速排出并通过滤网将固体颗粒进行过滤，废气最终通过反应腔进行脱硫脱硝后排出，焚烧结束后能够对焚烧腔进行加压推送，以将废气处理完全，焚烧后留在承接板和漏网上的残留物以及滤网上的固体颗粒会被排出清理，以便后期继续使用还设备进行垃圾焚烧。
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本发明公开了一种水污染处理装置，包括漂浮块，所述漂浮块的底部设置有驱动电机，所述漂浮块的顶部设置有旋转板，所述驱动电机的输出端贯穿漂浮块并且与旋转板连接，所述旋转板的顶部设置有：缓冲装置，该缓冲装置具有中间块，所述中间块的外侧对称设置有缓冲块；检测装置，该检测装置具有延伸板；校准装置，本发明涉及水污染治理技术领域。该水污染处理装置，达到了准确的检测到水中的固体废弃物并进行清理的目的，提高了水中固体废弃物清理的精确程度，避免了持续进行清淤工作造成的大幅度能源损耗，降低了水污染处理的成本，能够根据移动速度灵活的进行调整消除水流的影响，降低检测固体废弃物时的误差。
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本发明公开了一种污水预处理用固液筛分装置，包括预处理装置外壳，所述预处理装置外壳的顶部开设有进水口，所述预处理装置外壳的内部设置有刮料装置，所述预处理装置外壳内壁的底部的两侧均固定连接有固体废料收集盒，所述固体废料收集盒远离预处理装置外壳的一侧固定连接有垂直筛网，两个所述垂直筛网的顶部通过水平筛网固定连接。通过设置刮料装置、固体废料收集盒、垂直筛网和水平筛网相互配合，实现了预先将污水中的固液进行分离的效果，大大优化了污水处理设备的使用效果，使得后续的污水处理工作更加简便，能够更加快速的将污水进行处理，操作简单，省时省力，工作效果大大提高，处理效果更加理想。
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本发明公开了3-丁烯-1-醇的合成方法,包括以下步骤:在催化剂条件下于惰性气体中,将3-丁炔-1-醇与氢气在醇溶剂中经加氢反应,生成3-丁烯-1-醇。该方法不仅3-丁炔-1-醇原料具有价廉易得的优势,而且在整个反应过程中,无废渣、废水的产生,溶剂和固体催化剂均可反复套用,基本做到对环境无污染,因此具有很大的市场前景。
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本发明涉及一种环氧羧酸酯制备十四碳醛的绿色合成工艺，包括：（1）环氧羧酸酯甲醇溶液预冷至一定温度，加入适量A的水溶液反应一段时间；（2）反应混合物经过滤得到固体盐和十四碳醛的甲醇溶液；（3）固体盐用甲醇洗涤至无有机物残留后烘干；（4）十四醛的甲醇溶液通入足量的酸性气体B至弱碱性，产生的少量固体盐经过滤并与上述步骤（3）的固体盐一起处理，得到的十四碳醛甲醇溶液经脱溶剂得到十四碳醛粗品。本发明避免了高COD废水的排放，也减少了有机溶剂的使用量，具有很好的环保价值；同时也减少了废水的萃取、蒸发或精馏，降低了能耗；另外，由于没有废水排放，十四碳醛产品基本没有损失，反应收率也有一定的提高。
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本发明公开一种渗滤液处置工艺，包括以下步骤：（1）、渗滤液中加入氯化钙搅拌，再加入碱性物质调pH=7‑7.5，过滤后得到滤液；（2）、在步骤（1）得到的滤液中加入除硬度离子物质，再过滤滤除其硬度离子；（3）、将步骤（2）滤除硬度离子后的滤液进行曝气；（4）、将曝气后的滤液打入蒸发装置蒸发烘干，得到固体废弃物；（5）、固体废弃物热解后通过洗盐资源化回收。本发明通过在渗滤液中加入氯化钙除氟离子，硫酸根，碳酸根等离子，并微调PH在7‑7.5之间进行曝气氧化，减少碱性气体的排出，减少环境污染，不仅解决了高盐高氨氮废水难处理等问题，同时产生的废弃物可以用于废盐资源化处理工艺中。
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本发明公开了一种稳定化固定脱氯飞灰的方法，包括将飞灰原料使用飞灰脱氯装置进行脱氯，收集阴极室强碱液，金属沉淀物与飞灰区浆体，烘干得到固体沉淀物；取稻壳，缺氧热解，得到稻壳灰；稻壳灰与强碱液混合，进行水浴反应，得到硅酸钠浆液；硅酸钠浆液中加入固体沉淀物，进行水解反应，离心过滤，得到稳定化的固体。本发明的稳定化固定脱氯飞灰的方法，首先在能够有效脱除飞灰中氯的同时，将重金属沉淀析出，减少水洗法造成的二次污染，无次生废弃物；其次，则提出利用农产品加工废弃物稻壳固定脱氯飞灰的新技术，以废治废，成本低，稳定化效果好。
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本发明公开了一种生产分散剂MF并联产亚硫酸钠的方法,包括,在甲基萘原料中加入浓度95%以上的硫酸,通入三氧化硫进行磺化反应,三氧化硫充分反应后升温,抽真空,继续反应至溶液的总酸度22%～27%;磺化反应产生的二氧化硫气体用碱液吸收制备亚硫酸钠;磺化反应后的溶液加水调节缩合酸度至14%～20%后,加入甲醛水溶液进行缩合,缩合完毕后稀释,加碱调节PH值至中性,得到分散剂MF。本发明工艺不需要采用石灰来中和,因此不会产生硫酸钙等固体废弃物,质量能达到中国质量标准GB9294-88。同时,二氧化硫废气也得到了合理的回收利用,变废为宝,具有能耗低的特点,为清洁环保生产工艺。
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本发明公开了一种聚苯硫醚的清洁生产工艺及聚苯硫醚反应液的处理方法，该聚苯硫醚反应液的处理方法包括：(1)聚苯硫醚反应液通过闪蒸得到固体，然后用去离子水对固体进行洗涤，得到的洗涤废水过滤除去PPS细颗粒，然后酸化，使用填充PPS纤维球的过滤器进行过滤，得到过滤后的酸性废水；(2)步骤(1)得到的酸性废水吹脱除去硫化氢，然后采用甲基丙烯酸甲酯‑丙烯酸‑苯乙烯‑二乙烯基苯共聚大孔树脂进行吸附，吸附后废水经浓缩蒸馏，得到氯化钠和回收的冷凝水。该聚苯硫醚的清洁生产工艺可明显减少废水中有机物，降低TOC含量，利于废水的套用，并且可得到品质更好的氯化钠副产物。
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本发明涉及一种粉煤灰印染污泥地质聚合物材料及其制备方法,包括固体粉料和复合激发剂，固体粉料为粉煤灰和煅烧印染污泥的混合物，煅烧印染污泥与粉煤灰的质量比为1:4-9，煅烧印染污泥为经铁剂和钙剂调质并干化的印染污泥在650℃-950℃下煅烧1-3小时而得，复合激发剂为钠水玻璃和氢氧化钠配制而成，且复合激发剂的模数为1-2，复合激发剂与固体粉料的质量比为0.6-1.0：1。本发明以废止废，为印染污泥的处理处置提供了新的途径，减轻了对环境的危害，降低了成本，减少了资源消耗，符合节能减排的要求，实现了资源的回收利用。
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本发明公开了一种高效环保合成2‑氯‑4氟苯甲酸的方法，包括以下步骤：将2‑氯‑4氟甲苯、硝酸溶液加入到高压釜内，并向高压釜中通入氧气，高压回流反应，反应结束后将反应液过滤，过滤得到的固体转移至重结晶釜内进行重结晶，之后过滤，并将固体干燥，制得2‑氯‑4氟苯甲酸。本发明提供的方法采用硝酸代替高锰酸钾，并通入氧气调节反应体系压力，硝酸可以回收套用，无高盐废水排放，不但降低了生产成本，而且更加环保，氧气可以将反应生成的氮氧化物氧化成硝酸，综合利用，同时减少三废的产生，本发明还在高压釜内加入一定量的催化填料，其可以有效吸附反应生成的氮氧化物，从而利用氧气将其氧化成硝酸，进一步减少三废的产生。
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本实用新型公开了一种市政使用的排污设备，包括装置本体；所述装置本体由污水池和固体废料箱组成，所述污水池内部设置有过滤栅栏，所述污水池上侧设置有上盖，所述上盖上侧安装有气管，所述气管另一端与过滤箱连接，所述污水池靠近固体废料箱一端上侧设置有安装板，所述安装板上侧设置有电机，所述电机前端安装有齿轮，所述齿轮与锯齿条滑动连接，所述锯齿条嵌入导向槽内部，所述锯齿条底端穿过安装板，所述锯齿条穿过安装板底端段焊接有压板。该实用新型在使用通过过滤栅栏直接将固液进行分离，分离后的固体通过固体废料出口排到固体废料箱内部，再通过电动机带动压板对固体废料箱内部的固体物料进行挤压，降低固体废料中的含水量。
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