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本发明涉及一种富镁微电解生物填料及其制造方法，生物填料按重量份比包括以下原料：固化材料1‑10份、微电解材料1‑10份、造孔材料0.1‑1份、微孔造孔材料0.1‑1份、镁材料1‑10份；固化材料为树脂、黏土和膨润土中的至少一种，造孔材料为聚乙烯醇和聚苯乙烯球中的至少一种，微造孔材料为氯化铵、碳酸氢铵中至少一种，微电解材料包括阳极材料与阴极材料，阳极材料为铁屑、铁刨花和还原性铁粉中的至少一种，阴极材料为木炭、活性炭和焦炭中的至少一种惰性电极材料，镁材料为轻质氧化镁、氯化镁和镁浓度在100mg/L以上的化工业废水中的至少一种。起到负载微生物与微电解协同作用，提高污水的可生化性；较大的比表面积能够提高填料挂膜和脱膜效率，多吸附位点、高效吸附磷。
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本发明公开了一种铜离子诱导重组蛋白表达体系及其诱导方法和应用，属于基因和蛋白工程领域。本发明通过基因工程将大肠杆菌铜耐受基因copA的启动子序列PcopA和重组蛋白的编码基因进行融合，并利用pUC57‑Kan载体转化到copA和cueO基因均被敲除的大肠杆菌体内，向培养基中添加外源铜离子即可高效诱导和表达重组蛋白。本系统具有很强的抗干扰能力，其他杂质或强酸条件不会影响重组蛋白的表达效率，所以可以利用含有铜离子的工业废水进行重组蛋白的诱导，达到节能减排、实现资源回收利用的目的，具有良好的推广价值和应用前景。
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本发明公开了一种环保型太阳能电池板多晶硅的制备方法，铸锭：向铸锭炉中加入工业硅粉，预设时间加温，取出炉内多晶硅锭；切块：使用金刚石刀片将多晶硅锭切成多晶硅方棒，并将多晶硅方棒表面打磨抛光。本发明所述的一种环保型太阳能电池板多晶硅的制备方法，首先，在废气处理过程中向各个淋洗塔内通入一定比例的氮气，这样可以有效避免废气中的氢气与空气直接接触，能够有效避免废气处理中的着火爆炸等安全问题的发生，提高多晶硅生产过程的环保性，其次，能够更好的将废水中的有害物质与水分离，生成沉淀，方便后期的处理，也能够减少对水源的污染，进一步提高硅多晶硅的环保生产，带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种磁性铁氧化物/介孔碳纳米复合材料，其采用浸渍法，以无机铁盐为原料，以介孔碳为载体，以乙醇和水为溶剂，经水解得到前躯体，再通过在充满氩气的管式炉中煅烧制得。采用本发明方法制备得到的包覆型的磁性铁氧化物@介孔碳纳米复合材料的原料成本低、安全绿色、金属颗粒分散度高且尺寸小而均一，具有优异的物理吸附性能、较高的催化活性和可回收循环使用等优点，可应用于工业废水处理，具有广阔的应用价值。
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本发明公开了一种用于造纸加工的水循环利用装置，其结构包括进水口、循环主体、出水口、通水管、底架、进水管、循环泵、地脚、储电池、卷筒、连轴器、底座、电机、加固板，循环主体的顶面一角开有进水口，循环主体的侧面开有出水口，循环泵安装在循环主体侧面，循环主体与进水口通过进水管连通，循环泵与出水口通过通水管相通，循环主体底部安装有底架，底架四周固定设有加固板，循环主体另一侧则安装有电机，电机与循环泵呈度设置，本发明设有循环主体、发电机构，采用进水冲击活动板作为动力源，不仅可以批量进行造纸污水搅拌处理，还能将机械能转化为电能进行存储，能源利用率提高，还可以循环沉淀，提高造纸的废水处理率。
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本发明公开了一种复合橡胶补强剂，由以下重量份的原料组成：垃圾焚烧飞灰20～40份，复合络合剂1～4份，埃洛石30～40份，活性炭30～40份，水4～10份。其制备包括：(1)按配比将复合络合剂溶于水，形成复合络合剂的水溶液，加入配比量的垃圾焚烧飞灰，得到络合垃圾焚烧飞灰；(2)将络合垃圾焚烧飞灰经干燥、粉碎后，加入配比量的埃洛石和活性炭，置于高速混合机中进行复合，复合后粉碎得到复合橡胶补强剂。该复合橡胶补强剂可与炭黑及白炭黑配合使用，改善橡胶料的耐磨性、耐水性、耐油性和耐热性，同时实现焚烧飞灰的废物无害化及资源化再利用。本发明采用高速混合复合工艺，反应过程无废水废气产生，工艺简单、能耗低。
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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰填充母料，包括以下原料：垃圾焚烧飞灰、磷酸盐络合剂、埃洛石纳米管、硬脂酸、硅油、聚乙烯和润滑剂。经络合、吸附、改性和造粒工艺制备得到垃圾焚烧飞灰填充母料，该垃圾焚烧飞灰填充母料可以用作地下管道、压滤机板、垃圾袋等塑料制品的填充母料，改善塑料制品的耐磨性、耐折性和耐热性，而且还可以实现焚烧飞灰的无害化和资源化的环保利用。本发明垃圾焚烧飞灰填充母料制备工艺过程无废水、废气产生，工艺流程简单，能耗低，易于实现产业化。
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本实用新型公开了一种阴极电场强化臭氧氧化破络与金属同步回收装置，属于工业废水处理技术领域。本实用新型的阴极电场强化臭氧氧化破络与金属同步回收装置，包括反应池以及在反应池内竖向悬浮排列，并接通直流电的电化学阴极和电化学阳极，还包括在反应池底部设置的曝气机构以及反应池外设置的臭氧发生器；臭氧发生器通过气管与曝气机构相连通；反应池内为已调节pH值的络合重金属溶液或废水。通过接通直流电的电化学阴极和电化学阳极产生电化学过程，结合臭氧很强的亲电性，电化学阴极直接还原O3产生O3·‑，进而促进HO·的产生，强化产生的HO·可以有效实现对重金属络合物的高效降解并矿化，进而解决了现有的氧化技术HO·产率低的技术问题。
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本实用新型公开了一种洗涤污水回用装置，旨在提供一种能有效净化水质且能高效回收利用的洗涤污水回用装置，其技术方案要点是，一种洗涤污水回用装置，包括污水池、第一水泵、过滤机构、清水池，污水池设置有滤网且污水池与第一水泵相连接，第一水泵连接有过滤机构，过滤机构连接清水池，所述的清水池连接有对过滤机构进行反冲洗的反冲洗机构，所述的反冲洗机构包括循环利用水箱、第二水泵、反冲洗废水箱，第二水泵连接过滤机构，循环利用水箱分别与清水池、第二水泵、工业洗衣机相连接，反冲洗废水箱与过滤机构、第一水泵相连接。
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本发明公开了一种阴极电场强化臭氧氧化破络与金属同步回收装置及方法，属于工业废水处理技术领域。本发明的阴极电场强化臭氧氧化破络与金属同步回收装置，包括反应池以及在反应池内竖向悬浮排列，并接通直流电的电化学阴极和电化学阳极，还包括在反应池底部设置的曝气机构以及反应池外设置的臭氧发生器；臭氧发生器通过气管与曝气机构相连通；反应池内为已调节pH值的络合重金属溶液或废水。通过接通直流电的电化学阴极和电化学阳极产生电化学过程，结合臭氧很强的亲电性，电化学阴极直接还原O3产生O3·‑，进而促进HO·的产生，强化产生的HO·可以有效实现对重金属络合物的高效降解并矿化，进而解决了现有的氧化技术HO·产率低的技术问题。
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本发明涉及内循环电镀工艺,其内容如下:漂洗槽排出液进行膜处理,产生的符合条件的淡水返送至漂洗槽作为漂洗用水,产生的浓水进行加热蒸发浓缩,加热蒸发产生的蒸汽对镀槽内的镀液进行加热,产生的符合条件的浓缩液送至镀槽补充镀液,蒸汽冷凝后的冷凝水送至蒸馏水洗槽作为清洗用热蒸馏水,蒸馏水洗槽出水送至漂洗槽。本发明克服了现有技术的不足,充分实现了电镀工艺中废水的再次和水的循环利用,从而真正达到了电镀生产节能无排放的目的。
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本发明公开了一种太阳能电池组件的自动清洁装置，包括凹型滑动架，所述凹型滑动架内部安装有移动装置，所述凹型滑动架内部安装有控制器，所述凹型滑动架上设有太阳能发电装置，所述凹型滑动架内部设有自清洗智能清洁装置，所述凹型滑动架的一端安装有废水回收利用装置；所述废水回收利用装置通过将清洗后的废水过滤进行再次利用，所述自清洗智能清洁装置通过正六边形清洁筒进行旋转式清洁太阳能电池组件，从而将太阳能电池组件清洁干净。本发明的有益效果是，操作简单，实用性强。
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本实用新型公开了机械加工技术领域的一种具有节水功能的机械加工用模具打磨台，包括台体，所述台体顶面中部设置有打磨清洗设备，所述台体内部设有集水腔和滤水腔，且集水腔位于滤水腔的正上方，所述集水腔底壁中心设置有电磁阀，且集水腔通过电磁阀与滤水腔连通，所述滤水腔底壁左部开设有排水口，所述前壁设置于密封门，本实用新型能够对清洗后的废水进行收集循环利用，能够较为合理的利用水资源，有利于节约用水，通过过滤装置方便对清洗后的废水进行过滤处理，有利于对清洁的废水进行循环利用，有利于环境保护，清洗后的废水不易脏污打磨台，有利于打磨工作的进行，提高打磨效率。
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本发明涉及一种杀菌剂咪鲜胺的工业生产方法,其特征是以2,4,6-三氯苯酚和二氯乙烷为主要原料,经加压缩合后,直接与丙胺反应,再经三氯甲基碳酸酯酰氯化,在三乙胺存在下,与咪唑反应得到。与传统的生产过程相比,取消了中间水洗,大幅度减少生产废水,也提高了产品收率。
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本发明公开了一种正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法，生产流程包括配制涂料水溶液→向工业洗衣机中成衣喷滴涂料沾染→脱水→烘干发色→焙烘固色→水洗→柔软整理→烘干等。染色成衣的正反面颜色的KS比值大于1.8，具有一定时尚性，耐皂洗牢度≧3?4级。本发明生产方法操作方便，并能较大地节省染料用量，降低染色废水浓度，对环境十分友好。
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本实用新型公开了一种火力发电烟气余热回收系统，包括锅炉、烟气处理装置、废水处理装置、供水装置和汽轮机装置，所述锅炉的出水端连接汽轮机装置的进水端，且汽轮机装置的出水端连接锅炉的进水端，所述锅炉的废水出水端连接废水处理装置的进水端，所述装置通过多级换热装置和烟气污染处理装置的组合方式，能够同时搜集烟气中的余热和对烟气进行净化，因此大大减少了排放，降低了火电站对环境的污染，并且换热效率高，能够充分利用烟气余热，且通过多级冷却能够使烟气温度趋于常温，解决了单级冷却时随着冷却时间的加长，水温升高，烟气温度无法有效降低的问题，因此拥有很高的实用价值。
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本实用新型公开了火力厂烟气余热回收装置，包括锅炉、烟气处理装置、废水处理装置、供水装置和汽轮机装置，所述锅炉的出水端连接汽轮机装置的进水端，且汽轮机装置的出水端连接锅炉的进水端，所述锅炉的废水出水端连接废水处理装置的进水端，所述装置通过多级换热装置和烟气污染处理装置的组合方式，能够同时搜集烟气中的余热和对烟气进行净化，因此大大减少了排放，降低了火电站对环境的污染，并且换热效率高，能够充分利用烟气余热，且通过多级冷却能够使烟气温度趋于常温，解决了单级冷却时随着冷却时间的加长，水温升高，烟气温度无法有效降低的问题，因此拥有很高的实用价值。
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本实用新型公开了一种烟气余热回收系统，包括锅炉、烟气处理装置、废水处理装置、供水装置和汽轮机装置，所述锅炉的出水端连接汽轮机装置的进水端，且汽轮机装置的出水端连接锅炉的进水端，所述锅炉的废水出水端连接废水处理装置的进水端，所述装置通过多级换热装置和烟气污染处理装置的组合方式，能够同时搜集烟气中的余热和对烟气进行净化，因此大大减少了排放，降低了火电站对环境的污染，并且换热效率高，能够充分利用烟气余热，且通过多级冷却能够使烟气温度趋于常温，解决了单级冷却时随着冷却时间的加长，水温升高，烟气温度无法有效降低的问题，因此拥有很高的实用价值。
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本实用新型公开了一种全自动配料系统，其技术方案要点是，包括依次设置的输入端、配料罐和输出端，输入端、配料罐和输出端之间形成管路连接，输入端包括无菌压缩空气主管、无菌氮气主管、蒸气主管、注射用水主管和动力压缩空气主管，输出端包括冷凝水排放主管和工业废水排放主管，配料罐包括稀配罐和可作为在线清洗罐的浓配罐，输入端、配料罐和输出端之间设有若干导管和隔膜阀，导管呈大于1%的坡度倾斜，隔膜阀倾斜安装，配料罐与输出端之间设有缓冲罐，输入端与输出端之间设有冷却水循环系统。本实用新型全自动配料系统利用浓配罐兼做在线清洗罐，在减少投资的情况下实现在线清洗和在线灭菌，在满足配制工艺要求的同时有效降低了生产成本。
本发明公开了一种利用可循环催化剂合成2‑(2,6‑二甲基苯基)氨基丙酸甲酯的工艺，利用可循环催化剂合成2‑(2,6‑二甲基苯基)氨基丙酸甲酯的工艺包括酯化物合成、过滤、无水乙醇过滤、脱溶过程。本发明公开的利用可循环催化剂合成2‑(2,6‑二甲基苯基)氨基丙酸甲酯的工艺，步骤简单，反应物一次性投料，可控性强，不会产生工艺废水，步骤三分离出的固体物料能直接送去盐处理工段处理得副产工业盐，减少了蒸发水的工艺过程，明显降低工艺能耗。
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一种化工去杂质水循环设备，所述设备包括去颗粒装置及过滤装置，该去颗粒装置包括料筒、桶盖、搅拌叶轮、驱动电机及磁性套，所述磁性套同轴套设于料筒内壁，该料筒设有进水口、出水口及位于桶底的第一轴孔，所述搅拌叶轮设置于料筒内，并穿过第一轴孔与驱动电机联动配合，所述搅拌叶轮直径小于磁性套内径；所述料筒出水口与过滤装置连通。生产废水由进水口进入料筒内后，驱动电机驱使搅拌叶轮周转，使废水产生涡旋，在离心力的作用下，因为金属颗粒的质量较大，随离心力向外甩去，汇集到磁性套上被吸附。以此吸出废水中的金属颗粒，然后废水再进入过滤装置进行后续的污染物过滤。
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本发明公开一种由硅橡胶裂解渣制备的发泡塑料填充料及其制备方法，具体步骤为：(1)硅橡胶裂解渣经水玻璃高搅机械力化学包覆；(2)双组分表面改性剂机械力化学表面改性；(3)在高搅的条件下将低密度聚乙烯、纤维级PP、润滑剂、复合型发泡剂及金属氧化物促进剂混合均匀；(4)通过双螺杆‑单螺杆二级塑化挤出造粒工艺，得到发泡塑料粒子；(5)发泡塑料粒子置于粉碎机中，粉碎得到环保填充料。本发明的环保填充料密度小、轻质，可溶性重金属浸出量低，可以在塑料行业、SMC行业及市政建设等领域中制备环保填充材料。本发明基于硅橡胶裂解渣制备的轻质环保填充料的过程工艺无有毒、有害的废水、废气产生，工艺流程短，易于工业化生产。
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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰资源化的方法，按照以下步骤进行：(1)垃圾焚烧飞灰的碳酸钙包覆；(2)表面改性；(3)与低密度聚乙烯、润滑剂和复合发泡剂混合均匀后，挤出造粒，得到发泡塑料粒子；(4)发泡塑料粒子置于粉碎机中，粉碎得到环保填充料。本发明的环保填充料密度小、轻质，可溶性重金属浸出量低，可以在塑料行业或SMC行业中做填充料。本发明垃圾焚烧飞灰制备填充母料工艺过程无有毒、有害的废水、废气产生，工艺流程短，易于工业化生产。
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本发明提供了一种复合吸附剂的应用，其中，所述吸附剂的具体制备步骤包括：（1）复合粉体凝胶的制备；（2）改性复合吸附剂的制备；（3）磁性复合交联吸附剂的制备；本发明吸附剂是以改性累托石和改性海泡石进行复合作为基础吸附剂原料，其中，累托石和海泡石进行改性后在其表面引入有机基团，极大丰富了其表面性质，提高了其吸附性能；并且累托石和海泡石联合使用，发挥各自的长处，协同作用，可选择性吸附不同种类和分子大小不同的有机和无机污染物也大大提高了其吸附性能，大大扩展了其应用范围；另外，本发明吸附剂由于具有磁性，吸附完毕后，所述吸附剂可在20分钟内在磁场下彻底回收，无需过滤、沉降、离心等额外处理。
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本发明提供了一种复合吸附剂，其中，所述吸附剂的具体制备步骤包括：（1）复合粉体凝胶的制备；（2）改性复合吸附剂的制备；（3）磁性复合交联吸附剂的制备；本发明吸附剂是以改性累托石和改性海泡石进行复合作为基础吸附剂原料，其中，累托石和海泡石进行改性后在其表面引入有机基团，极大丰富了其表面性质，提高了其吸附性能；并且累托石和海泡石联合使用，发挥各自的长处，协同作用，可选择性吸附不同种类和分子大小不同的有机和无机污染物也大大提高了其吸附性能，大大扩展了其应用范围；另外，本发明吸附剂由于具有磁性，吸附完毕后，所述吸附剂可在20分钟内在磁场下彻底回收，无需过滤、沉降、离心等额外处理。
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本发明涉及净化设备，特别是涉及一种泥水分离器。一种用于废水检测的泥水分离器，包括筒状上分离壳体、筒状下分离壳体和分离芯体，筒状上分离壳体和筒状下分离壳体上下对接固定；筒状上分离壳体顶部密封，筒状上分离壳体下部侧壁上还设有入水口，分离芯体位于筒状上分离壳体内，分离芯体用于将水中的重杂质和轻杂质上下分离。本发明的泥水分离器是一种结构小巧、可以快速将流动水中的重物杂质、气泡混合絮状轻杂质进行分离，获取少杂质的检测水的泥水分离器。
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本发明涉及一种DMF废水回收处理系统及其处理方法，包括通过管道依次连通的预热器、内置冷凝器的减压蒸馏塔、料液泵、加热器、渗透汽化膜分离器、渗透组分冷凝器、渗透组分冷凝器和产品储罐，通过预热器加热后的DMF废液进入内置冷凝器的减压蒸馏塔蒸馏冷凝成水‑DMF气体混合物进入馏出液储罐，在通过料液泵打入加热器加热后以液体形式进入渗透汽化膜分离器中，经渗透汽化膜脱水后冷却得到精制的DMF，收集于产品储罐中；渗透过膜的组分由渗透侧冷凝器冷凝后进入渗透液储罐，通过减压蒸馏可有效去除DMF废液原料液中的固体杂质和盐分，同时避免了渗透汽化膜污染，通过内置冷凝器的减压蒸馏塔的设置，减少了整个系统的占地面积，方便系统的安置。
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本实用新型涉及一种电镀废水回用增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜，包括聚偏氟乙烯膜壳，所述膜壳内依次设有密封层、聚丙烯腈增强层和分离层；聚偏氟乙烯材质的化学稳定性最为优异，耐受氧化的能力是聚醚砜、聚砜等材料的10倍以上，抗拉伸强度和抗压强度与同类膜相比大大提高，这样更容易适应于恶劣的环境中使用并得到高强度的清洗条件。
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