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本实用新型公开了一种通风柜清洗废液收集分开回收装置，包括主体，所述主体的下端设置有重型脚轮，所述主体的前端外表面设置有下柜通风口，所述主体的一侧设置有合页铰链，所述主体的上端设置有废液收集盘，所述废液收集盘的下端设置有冲孔槽，所述废液收集盘一侧设置有PFA水槽。本实用新型所述的一种通风柜清洗废液收集分开回收装置，此回收装置可以将实验中的废液将其有效的收集，并且能够使废液进行有效的分离，通过废液收集盘将危害较少的废液进行收集，并且储存在冲孔槽内，以便排放，而PFA水槽可以收集一些带有强腐蚀性元素的废液，因腐蚀性较强，所以需单独存放，使其不易腐蚀通风柜，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种废气回收罩，涉及废气回收技术领域。本实用新型包括粗虑罩、中间阀、滤筒和滤筒架，粗虑罩通过中间阀与滤筒连接，滤筒固定在滤筒架上，粗虑罩内设置有滤网，滤网两侧均安装有震动器，滤筒架包括固定架、复位杆、活动板和固定板，固定架与固定板通过连接杆连接，活动板设置在固定架和固定板之间，活动板通过复位杆与固定架连接。本实用新型通过将废气回收罩设置为粗虑罩和滤筒两个部分，通过粗虑罩过滤掉大颗粒灰尘，防止废气中的灰尘淤积在管道内堵塞管道，再将废气导入滤筒中，对废气中的有害物质针对性地吸收，降低废气的危害。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种含镍废水处理装置。本实用新型提供了一种含镍废水处理装置，其包括加热单元、余热锅炉及依序通过管路连接的预处理槽、蒸馏脱氮装置及刮盐装置，加热单元、余热锅炉及蒸馏脱氮装置依序通过管路连接；预处理槽、蒸馏脱氮装置及刮盐装置均通过送风管路与加热单元连接。本申请提供的含镍废水处理装置，通过蒸馏脱氨所产生的高氨气化产物回收至加热单元进行危废焚烧，剩余高盐废水经蒸馏结晶后通过刮盐装置刮除，进而得到含镍高盐结晶。工艺流程简单，且能对处理过程中产生的气体进行回收利用，同时还能得到具有经济附加值的含镍高盐结晶，实用性强，从而达到无害化处理、节省能源及提高经济性的目的。
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本发明提供一种处理含高浓度硝酸根离子废水的方法，包括以下步骤：a)将催化剂加入含硝酸根离子的废水中，向废水中加入浓盐酸；b)使用搅拌器将催化剂在废水中分散；c)将氢气缓慢通入废水中，将硝酸根离子转化为氮气。该方法可在常温常压下处理含高浓度的硝酸根粒子的废水，最高可以将废水中的高浓度硝酸根离子从50000ppm降低至10ppm，远优于直接排放标准；使用本发明的处理含高浓度硝酸根离子废水的方法，对处理装置要求较低，且工艺简单，不需要加温及加压设备，成本较低，安全性、可靠性高，在操作过程中不易发生危险。
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本发明涉及一种含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于：包括含氨多相混合废水前处理，汽提废水脱氨以及湿式洗涤回收氨等步骤。汽提脱氨的目的是将含氨多相混合废水中的氨采用蒸汽在汽提塔中汽提出浓氨气，浓氨气出汽提塔进入湿式洗涤塔，采用冷水高效率吸收氨气为浓氨水，作资源回收利用。净化后的气体由吸收塔出口排放，脱氨后的废水下降入塔底部水槽，其它成分的废水通过排污泵排出进入下一处理工序。本方法通过蒸汽汽提的方式去除含氨废水中的氨，从而减少了危废的排放。本发明的方法高效节能、具有经济价值高，实用性强、设备搭建简单、成本低，适用性广等优点，并且能高效安全的将氨进行回收，实现了资源再利用。
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本实用新型提供一种具备废气净化过滤功能的绿色印刷装置，所述具备废气净化过滤功能的绿色印刷装置，包括：连接箱、传输箱及安装箱；陶瓷换热箱，所述陶瓷换热箱安装于连接箱的一侧，所述陶瓷换热箱的另一侧安装有燃烧加热室；导气槽，所述导气槽开设于传输箱的内部；水泵，所述水泵安装于安装箱的顶部。本实用新型提供的具备废气净化过滤功能的绿色印刷装置通过燃烧加热室的内部，通过催化剂的作用下，将废气氧化成为CO2以及H2O等无机物质，之后再经过喷头喷射的雾状水流，对废气进一步的进行降温净化处理，使得印刷所产生的废气得到更为完整的净化处理，有效的减免了废气净化不够完全的情况下排出，对外界造成的危害。
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本实用新型公开了一种用于汽车连接器模具的吸废装置，涉及汽车零部件加工技术领域，旨在解决在注塑加热过程中易产生氯化氢、非甲烷总烃类等废气及粉尘颗粒物，废气具有刺激性气味，危害人体健康的问题。其技术方案要点是，包括吸气管、与吸气管相通的处理箱、设置于处理箱内的除尘过滤机构以及位于除尘过滤机构下游的废气净化机构，处理箱远离吸气管的一端连接有抽风机，抽风机的出风端连接有排风管；除尘过滤机构包括金属过滤网。注塑时，启动抽风机，注塑产生的废气及粉尘从吸气管进入处理箱，经过除尘过滤机构和废气净化机构后，从排风管排出；由于及时排出废气，改善了劳动生产环境，减少人体吸入的废气含量，保护了人体健康。
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本发明公开了一种等离子体有机废气除臭净化器，其特征在于：包括：呈密闭箱体状的有机废气净化室（1），所述有机废气净化室（1）的一侧面设置有进废气口，所述进废气口的相对面设置有出气口，所述进废气口处设置有均流网（2），高压放电模块（3）与所述有机废气净化室（1）的顶端绝缘式相连通，所述有机废气净化室（1）内部还设置有温控装置（4），所述温控装置（4）与电源模块（5）相连，所述高压放电模块（3）还与控制系统电相连。本发明提供的一种等离子体有机废气除臭净化器，能够快速高效分解有机废气分子，除臭率可达99%以上，大大提高净化效率，避免了有机废气对人体、环境的危害。
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本实用新型揭示了一种利用废热发电、加热水的一体化系统，包括：废热产生装置，其上设有废热排气管道；储水槽，其内设有热管换热装置和热电转换器，热电转换器包括热端面和冷端面；导热装置，设于废热排气管道和储水槽之间，热电转换器的热端面与导热装置形成热传递，热电转换器的冷端面与热管换热装置形成热传递；供电装置，与热电转换器电性连接；生活热水槽，以及连接生活热水槽一端的进水管和连接生活热水槽另一端的回水管；储水槽通过进水管和回水管与生活热水槽构成循环回路。与现有技术相比，本实用新型利用废热排气管道的温度，结合热电转换器，热管换热装置，热水循环系统，同时产生电力及热水，降低废气排出温度，减少对环境的危害。
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本发明公开了一种等离子体废气灭菌除臭净化器，其特征在于，一种等离子体废气灭菌除臭净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体一侧面设置有进风口，所述进风口的相对面设置有出风口，所述进风口和出风口之间依次设置有过滤装置和净化装置，所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块，所述过滤装置包括水箱和滤网，所述水箱内装有空气净化液，所述滤网浸于空气净化液内，所述净化装置、过滤装置和高压放电模块与控制系统电相连；本发明提供的一种等离子体废气灭菌除臭净化器通过滤网和空气净化液的双重处理，使粉尘和有害物质被过滤和初步吸附，大大提高净化效率，无二次污染，避免了有机废气对人体、环境的危害。
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本实用新型公开了一种自动餐盒生产线废料粉碎收集回收装置，包括粉碎切割箱、进料口、导料板、出料口、支撑板、减震底座、承重板、移动轮、控制面板、观察窗、通风口、除尘装置、螺旋粉碎装置、回收装置和废料过滤装置。本实用新型属于粉碎收集回收设备技术领域，具体是一种自动餐盒生产线废料粉碎收集回收装置，通过设置除尘装置可以有效的解决在粉碎过程中产生的微小颗粒给人们身体健康带来的危害，同时也降低了环境污染的可能，通过废料过滤装置使得废料粉碎彻底，提高了废料粉碎收集回收装置的实用性，也提高了废料粉碎收集回收装置的使用体验，通过螺旋粉碎装置提高了废料粉碎收集回收装置的工作效率。
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本申请涉及一种焊接废气处理设备，涉及废气处理技术领域，为了解决焊接会产生对环境有危害的废气的问题。其包括焊接台，所述焊接台上表面设置有焊接板，所述焊接台上方设置有吸风管，所述吸风管背离焊接台的一端连通有用于将焊接所产生的废气进行抽离的负压风机，所述吸风管与负压风机的进风端相连通，所述焊接台上表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与焊接板下表面相连接，所述负压风机的出风端连通用于对废气进行处理的净化组件。本申请具有将焊接时产生的废气进行处理，保护环境和人体健康的效果。
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本发明含油废渣回收方法，包括如下步骤：1)以质量比1:1‑3:2的辛醇和含有废渣配置搅拌混合液体；2)将步骤1中的搅拌混合溶液投入带搅拌的反应釜；3)反应釜进行搅拌得到混合溶液，搅拌过程中，辛醇溶解含有废渣中的DOTP；4)将步骤3)中搅拌后的混合溶液输送至过滤机；51)过滤后的废渣输送至干燥机进行干燥后，其呈粉体状态，且被装载至废渣箱；52)过滤废渣后的混合溶液输送至脱醇系统进行脱醇处理。本发明能回收废渣中的DOTP，同时进行回收后的废渣被干燥成粉体状态，提高了产品的收率，降低原料单耗，经济效益明显，同时回收后的废渣输送安全、方便，不会影响工作环境，避免职业危害。
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为了解决现有技术中固废烘干不均匀导致企业危废处理成本高的技术问题，本实用新型提供了固体废料烘干处理装置，其由料斗、风机和热风产生装置组成；料斗由外层箱体和内层箱体构成；外层箱体与内层箱体之间构成一条循环风道；构成内层箱体的四个侧板和一个底板上均设置有数个导风孔；内层箱体的底板向上隆起形成一个锥桶；锥桶的四个倾斜侧板上也设置有数个导风孔。固废从上方倾倒入料斗的时候，锥桶对上方的固废，起到减缓冲击力，使固废四散到周围，减少了中间区域固废的厚度，减少了干燥热风穿过固废的阻力；同时，锥桶倾斜侧壁上设置的导风孔增加了热传导作用，令热风能够吹入到固废的中心区域，使得固废能够在短时间内均匀烘干。
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本发明属于危险废物处理技术领域，具体涉及一种含油乳化废液的资源化利用方法，并进一步公开利用该含油乳化废液制备的切削液。本发明所述含油乳化废液的资源化处理方法，经过真空蒸馏处理及油水分离后，分别得到浓缩废油及清水，处理后的浓缩废油可循环用于调成稳定切削液循环使用，而分离后的水也可以再配液使用，不仅实现了浓缩废油的100％回调利用，也有效减少了废液的排放以及纯水的制造与使用，实现了废水废油的全面处理，同时，整个处理过程不会产生额外的有害物质，不会产生任何的二次污染，真正意义上实现含油废液的废物“零”排放和“零”污染。
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本实用新型涉及一种电泳废水排放的控制系统，系统包括多个处理设备，多个处理设备包括废水收集池，废水提升泵，多介质过滤器，活性炭过滤器，精密过滤器，超滤器，高压泵，浓缩分离装置，浓缩液收集箱，回用水收集箱，电泳生产线漂洗槽，废水收集池连接废水提升泵，废水提升泵连接多介质过滤器，多介质过滤器连接活性炭过滤器，活性炭过滤器连接精密过滤器，精密过滤器连接超滤器，超滤器连接高压泵，高压泵连接浓缩分离装置，浓缩分离装置连接浓缩液收集箱，浓缩液收集箱连接回用水收集箱；本实用新型操作方便，避免了工作人员的近距离操作带来的危害，并且还提高了控制效率。
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本发明公开了一种UV单体废水达标处理系统，包括通过管道依次连接的曝气调节池、气浮池、配水池、UASB厌氧池、缺氧池、中间沉淀池、A3/O6好氧池、二沉池和除磷池，其中中间沉淀池和除磷池产生的污泥进入污泥浓缩池，构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。本发明采用UV单体生产工艺废水与地面冲洗水、初期雨水等混合后，对混合后的废水采用厌氧—好氧为主的工艺路线，省去四效蒸发的工艺，避免由于四效蒸发工艺产生固体盐类的危险废物问题，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978?1996）中的三级标准，构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。
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本发明公开了一种等离子体废气除酸净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体一侧面设置有进风口，所述进风口的相对面设置有出风口，所述进风口和出风口之间依次设置有除酸装置、过滤装置和净化装置，所述除酸装置包括喷头和碱液槽，喷头通过加压装置连接碱液槽，所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块，所述除酸装置、净化装置、过滤装置和高压放电模块与控制系统电相连；本发明提供的一种等离子体废气除酸净化器通过除酸装置，除去废气中的酸性气体及有害物质，净化装置的外加电场放电产生的大量携能电子轰击有机废气分子，使有机废气分子电离、解离和激发，避免了有机废气对人体、环境的危害。
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本发明涉及核电废弃物技术领域，且公开了一种核电废弃物的处理系统，包括核废料区分单元、核废料处理单元、核废料分类标记单元、风险评估单元、报警单元、核废料存放单元和云端，所述核废料区分单元的输出端与所述核废料分类标记单元的输入端之间通讯连接。该核电废弃物的处理系统，通过设置的核废料分类标记单元，可将每个核废料分类标记，并根据其危险程度，通过风险评估单元进行风险判断，方便工作人员注重处理高风险的核废料，通过设置的核废料标记编号模块，可对每个处理后的核废料生成唯一编号，并将该信息上传至云端备份，方便用户及时查看每个核废料存储时间，以判断其是否符合深埋处理标准，方便后期核废料的深埋工作。
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本发明公开了一种废旧配件转移的自动化机械设备，包括机座，所述机座的顶部分别安装有控制开关组和放料装置，放料装置的端部安装有铲料装置，所述机座的顶部固定有支撑架，支撑架的侧面安装有转移机构，本废旧配件转移的自动化机械设备，通过铲料装置将废旧配件铲起，通过放料装置带动铲料装置移动，从而将废旧配件放置在回收桶内，其机械化程度高，避免了人力上料的麻烦，大大降低了相关人员的工作量，省时省力，通过转移机构将回收桶移动到回收区域，其稳定性好，效率高，便于满足使用需求，通过翻转机构将回收桶内的废旧配件倒出来，避免了人力操作的危险性，保障了工作人员的生命安全。
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本实用新型公开了一种车间有机废气回收处理系统及回收处理方法，属于废气处理技术领域，包括依次连接的废气浓缩装置、除水装置、常温冷却器、四通换热器、低温冷却器和有机溶剂储罐；车间有机废气管道与废气浓缩装置相连，废气浓缩装置中设有脱附区、吸附区和冷却区。本实用新型的废气回收处理系统采用低温回收有机废气，可有效抑制有机气体受热分解的问题；处理过程无危废产生，浓缩后的废气可通过冷凝回收有机溶剂，运行成本低，无二次污染，可节约能源，经济价值和社会效益高。
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本实用新型公开了一种废板整理用中板卷装置，包括：中板卷，设置在废板处理车间，所述中板卷为中空的圆柱状废板，用于压平废板；夹持装置，和所述中板卷固定连接；吊运装置，设置在废板处理车间，和所述夹持装置连接，用于吊起所述中板卷。该废板整理用中板卷装置，结构简单操作方便，利用了废弃的中板卷对废板进行压平整理，避免废板因其形状导致运输过程中的安全性问题，同时免去了人工整理废板的不便性和危险性。
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本发明公开了一种高COD高络合镍废水的处理工艺，包括以下步骤：利用电化学氧化降解废水中高分子络合物，有效去除废水中的COD；反应沉淀除镍，回收三氧化二镍；树脂塔去除废液中总镍以及吸附残留的COD，将含镍再生废液进行循环除镍。通过整个工艺过程前后各步骤之间的关联和促进作用，可有效去除高COD高络合镍废液中的大分子有机物、镍络合物等污染物，使处理后的废水满足排放需求，且可回收废液中的重金属镍，获得资源化产品三氧化二镍，可用作颜料、磁性材料等，在降低危废处理成本的同时实现资源利用最大化。
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本实用新型公开了一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构，包括底座架体、设置于所述底座架体顶端四周的液压伸缩杆以及固定于所述四组液压伸缩杆顶端的截断装置，底座架体顶端设置有截断台，所述截断台设置于四组所述液压伸缩杆之间，所述截断台顶端设置有用于清扫所述截断台表面废料的清理模块，所述清理模块低端两侧设置有平移装置，所述底座架体顶端设置有风机。本实用新型通过清理模块移动和风机运行可以扫除掉在截断台表面的裁切产生的废料，使清理模块上表面干净平整，可以再次快速进行运作，提高裁切的效率，并且降低作业员手动清扫废料的危险性，其次通过废料收集箱可以将清理的废料收集起来，降低清洁力度。
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本发明属于工业废盐处理技术领域，具体涉及一种废盐处理和回收利用的方法，该方法包括以下步骤：破碎；溶盐；pH调节；分离除杂；中和；纳滤分盐及蒸发结晶。本发明提供了一种深度处理废盐及资源化利用组合工艺，通过破碎、热解、溶盐、混凝沉淀、分离除杂、低温催化氧化、纳滤分盐以及蒸发等一系列过程的有效组合，将废盐中的氯化钠和硫酸钠进行分离提纯，去除废盐中的有机物以及其他杂质，工艺清晰明了，且可根据废盐组分类型合理利用组合系统中的模块，降低回收盐组分要求的同时提高产出盐的品质，有效减少废盐对周边环境的污染，降低危废处置费用，实现两种废盐资源化，创造经济价值。
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本发明公开了一种从含铜棕化废液中回收铜及再利用硫酸的方法。本发明针对印刷电路板厂棕化工艺的含铜废液，以光催化设备去除废液中高浓度的双氧水与COD，再以电解设备回收棕化废液中的铜，并导入树脂浓缩与脱附设备，保证产出的硫酸适合作为废水场酸化工艺使用。回收电解铜的同时，并未加入其它药剂，可有效回收稀硫酸作为厂内再利用。本发明除了液碱与硫酸无需其它昂贵的药剂使用；流程简单且操作简便,无需危险与复杂的操作运行流程。
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本实用新型公开了一种静电喷涂废粉回收装置，包括固定架、进风管、吸气泵、送风软管、多向弹性振动初过滤装置、废粉收集箱、粉末回收装置和排气管，所述多向弹性振动初过滤装置设于固定架内，所述吸气泵设于固定架上壁，所述进风管设于吸气泵的输入端，所述送风软管连通设于吸气泵与多向弹性振动初过滤装置之间，所述废粉收集箱设于固定架侧壁上，所述废粉收集箱与多向弹性振动初过滤装置之间连通设有废粉下料软管，所述粉末回收装置设于固定架侧壁上，所述排气管设于粉末回收装置上。本实用新型属于静电喷涂领域，具体是提供了一种实用性高、操作简单、高效分离结块废粉与可回收废粉，保证排出气体清洁无危害的静电喷涂废粉回收装置。
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本实用新型公开了一种纺织废料收集处理设备，包括箱体，箱体的正面通过铰链铰接有防护盖，箱体的内部设置有过滤机构，过滤机构由一个料槽、两个连接块、两个连接座和一个滤网组成，箱体内腔的底部放置有储水箱，储水箱的内部存放有水和沉淀剂，箱体的左侧面设置有抑制机构。本实用新型利用风机通过料管和吸料罩将纺织生产过程中产生的棉絮废料吸入箱体内，从而能够降低棉絮废料对工作人员身体健康的危害，污水泵通过第一连接管、软管和第二连接管将储水箱内部的水和沉淀剂抽出并由喷头喷射到进入箱体内部的棉絮废料上，从而使棉絮废料落到滤网上，进而便于工作人员对棉絮废料进行回收，进而减少资源的浪费。
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本实用新型提供一种雾化截留废气处理装置，属于废气处理技术领域，包括机箱、进风口和风扇，进风口位于机箱外部左侧，且进风口与机箱固定连接，进风口内部设有风扇，且风扇与进风口活动连接，机箱顶部设有替换口，且替换口与机箱活动连接，机箱内部下端设有导电板，且导电板与机箱固定连接。该种雾化截留废气处理装置结构稳定，使本装置在实际使用时，通过本装置使废气在净化时能有效净化废气中的气味分子，使得气体得到彻底的气味净化，防止未净化的气味分子又跟随气流传输至空气中，对人体造成危害，并且在处理废气的同时能有效防止小颗粒的灰尘随着气流的运作跟随气流一起传输至装置外的问题，进而使得废气净化处理更加全面。
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