本发明公开了一种使用气氛回转窑进行烧结制备磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:(1)把氧化焙烧好的磷酸铁锂废粉先进行配料,加入纯水中进行二段球磨,把合格后的球磨料喷雾干燥,得到磷酸铁锂前驱体;(2)将步骤(1)所得的磷酸铁锂前驱体加入回转窑中进行烧结,烧结氧浓度1.5‑5ppm,烧结炉膛压力5‑20Pa,磷酸铁锂前驱体物料的体积所占回转窑空间的1/6‑1/4,回转窑烧结后得到磷酸铁锂烧结料。本发明创造性地在磷酸铁锂废粉修复过程中使用回转窑对喷雾前驱体进行动态烧结,碳的包覆性能得到明显改善,压实密度和比表面积明显提高,极大地提高了产品的物料性能和电化学性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池及其制备方法;该锂离子电池包括负极片,其包括金属箔网和沉积在所述金属箔网表面上的锂沉积层;正极片,其包括正极集流体以及设置在所述正极集流体表面上的正极活性材料层;隔离膜,用于间隔所述正极片与所述负极片,其包括隔离膜基体和涂覆在所述隔离膜基体至少一面上的粘合聚合物;以及电解液。与现有技术相比,本发明负极金属箔网和粘合隔离膜具有良好的粘结效果,改善了界面的阻抗和一致性,减少了充电过程电流密度的差异,从而有效解决了锂离子在负极片上的不均匀沉积而导致的锂枝晶安全问题,提高电池的循环性能和使用寿命。
本申请公开了一种功能性添加剂,包括添加剂a和添加剂b;其中,添加剂a为2,2,5,5‑四甲基‑2,5‑二硅基‑1‑杂氮环戊烷;添加剂b为有机硼酸酯锂盐、磺酸亚胺类锂盐、碳酸酯、磺酸内酯或腈类中的任意一种或多种。本申请还提供一种电解液。本申请还提供一种锂电池。本申请提供的功能性添加剂、电解液和锂电池,通过添加剂a和添加剂b的协同使用,明显改善锂离子电池、尤其是采用钴酸锂材料与镍锰酸锂材料混合,以及镍锰酸锂材料单独作为正极活性材料的低成本锂离子电池的循环、高温性能,并能提高电池的安全性。
一种铅锂杂交电池,其特征在于,包括正极、负极、电解液,所述正极采用锂离子正极材料,所述负极包括铅和硫酸铅,所述电解液包括硫酸锂、活性剂、溶剂,提出一种铅锂杂交电池,以铅酸电池负极Pb/PbSO4和锂离子电池正极混成杂交的无酸型可充式电池。电液使用硫酸锂的中性溶剂溶液,具有极好的电化学特性。有望减少全球铅耗量50%,因而降低成本。这种电池提高了比能,比铅酸电池高近3倍,寿命延长2-3倍,是目前铅酸电池一次颠覆性突破。这种电池同时也是提高锂离子电池安全性的大胆尝试,采用金属负极铅代替安全性差的金属锂,对锂离子电池负极合金化、金属化的一种推进。
本申请提供的一种锂电池健康状态的评估方法,包括:采集锂电池的电压数据和电流数据;利用安时积分法得到积分容量,并根据积分容量得到锂电池的第一健康状态值;利用小波分析和卡尔曼滤波法进行锂电池的健康状态评估,得到第二健康状态值;最后对两个健康状态值进行加权计算,确定最终健康状态值。通过安时积分法对实时评估结果进行综合校正,增加求算结果可信度。利用卡尔曼滤波算法从内阻定义得到锂电池健康状态值,并在此基础上利用小波理论滤波,降低噪声对卡尔曼滤波计算结果的影响,可实现实时准确评估锂电池的SOH。本申请还提供一种锂电池健康状态的评估系统、一种计算机可读存储介质和一种锂电池评估终端,具有上述有益效果。
本实用新型提供一种负极片,包括补锂层,微孔金属箔,以及活性物质层,所述补锂层、所述微孔金属箔、以及所述活性物质层按照“活性物质层/微孔金属箔/补锂层/微孔金属箔/活性物质层”的顺序层叠在一起。该负极片结构简单,首次库伦效率高,循环性能好,且补锂速率可控。除此之外,本实用新型还提供包含该负极片的锂离子电池,同样具备上述技术效果。
本发明提供了一种负极的补锂方法及其应用,包括以下步骤:S1、制作电池,对电池进行充电,使电池的负极析锂,以获得锂晶体;S2、剥离步骤S1中获得的锂晶体;S3、球磨步骤S2中得到的锂晶体,将其制成混合液,并涂覆于待补锂的负极的至少一表面;完成负极的补锂。相比于常规的锂粉补锂,本发明的补锂方法采用致密的颗粒状锂晶体进行补锂,不仅比表面积远小于锂粉,且颗粒与颗粒之间不容易团聚,由此解决了锂粉在前期混合过程中容易出现的团聚问题,另该锂晶体还具有粒径较大的优势,更容易将其分散均匀,进而解决了目前负极补锂技术存在浆料难以分散的问题。
本发明属于金属锂电池技术领域,尤其涉及一种锡复合锂电极及其制备方法及包含该电极的电池,其中,锡复合锂电极包括金属锂片以及喷涂于所述金属锂片上的锡粉层,所述金属锂片的厚度为10~100μm,所述锡粉层的厚度小于10μm;锡复合锂电极的制备方法是在干燥环境下将烘烤干燥的锡粉喷涂于金属锂片上并进行辊压;电池以锡复合锂电极作为负极。相比于现有技术,本发明提高了锂离子的传导速率,抑制锂枝晶生长,提高了电池的循环性能和安全性能。
本发明公开了一种混合膨胀石墨作为锂离子电池负极材料的应用,采用混合膨胀石墨材料作为锂离子负极材料制备锂离子电池,负极材料:SBR(固含量50%):CMC:Super‑p的重量比为95.5:2:1.5:1,然后加加适量去离子水调和成姜状,涂布于铜箔上并于真空干燥箱内干燥12小时制成负极片,锂离子电池的电解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1,隔膜为聚丙烯微孔膜,对电极为锂片,在密闭氩气氛围的手套箱中组装成电池,该锂离子电池在0.1C倍率下进行充放电和在5C倍率下进行充放电测试,在0.1C倍率下充放电时,首次充放电循环充电容量为2018 mAh/g,在5C倍率下充放电时,在循环500次以后,容量保持率为98.4%。
本发明提供一种磷酸铁锂废极片分离并脱杂再生的方法,包括先将磷酸铁锂废极片打磨粉碎和筛分,获得铝含量质量百分比低于0.2%的磷酸铁锂废粉和铝粒,再将所得磷酸铁锂废粉和氧化锌(优选活性氧化锌)混合,在650~675℃进行负压焙烧,脱除PVDF、F、脱磁和脱碳,得到Al、F含量很低的三氧化二铁和磷酸三价铁锂混合物,再以三氧化二铁和磷酸三价铁锂混合物为原料修复得到磷酸铁锂。该方法不仅工艺简单、流程短、能耗低、绿色环保、生产成本低,符合国家的双碳政策,而且制得的磷酸铁锂正极材料杂质含量低、压实密度高、结晶度好,倍率性能优越,产品一致性能好。
本发明属于锂金属电池技术领域,尤其涉及一种锂金属电池负极片的改性方法,包括以下操作:将处理液涂覆在锂金属电池负极片的表面,干燥后在所述锂金属电池负极片的表面形成一层保护膜,得到改性后的锂金属电池负极片;所述处理液包括有机硅类处理液、硝酸盐类处理液或氟化处理液。由于锂金属电池负极片经过上述处理液处理,锂金属电池负极片的表面预先形成了一层保护膜,可以很好的改善负极片与电解液界面的相容性,提高锂金属负极的界面稳定性,抑制充放电过程中锂枝晶的产生,提高锂金属电池的循环性能和安全性能。
本发明公开了一种LiFePO4/C复合正极材料的制备方法。制备方法如下:将可溶性的锂化合物、铁化合物和磷酸盐按锂、铁、磷的原子比为1:1:1混合溶于去离子水中,加入天然植物纤维或生物膜为载体,超声分散均匀,然后通过蒸发使锂离子、亚铁或铁离子、磷酸根离子在载体上均匀自组装,最后在惰性气氛中高温炭化和合成,形成以碳为载体和导电剂,具有生物形态的LiFePO4/C复合正极材料。
本发明涉及一种碳纳米管/脲醛树脂碳包覆球形微晶石墨作为锂离子电池负极材料的应用,采用球形微晶石墨材料作为锂离子负极材料制备锂离子电池,负极材料:SBR(固含量50%):CMC:Super~p的重量比为97.5:1.5:2:1,然后加适量去离子水调和成姜状,涂布于铜箔上并于真空干燥箱内干燥12小时制成负极片,锂离子电池的电解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1,隔膜为聚丙烯微孔膜,对电极为锂片,在密闭氩气氛围的手套箱中组装成电池。该锂离子电池在0.1C倍率下充放电时,首次充放电循环充电容量为390 mAh/g,在5C倍率下充放电时,在循环500次以后,容量保持率为97.2%。
本发明公开了一种用于扣式锂离子电池壳体的表面处理不锈钢带及其制备工艺,适用于扣式锂离子电池壳体材料。本发明选用430不锈钢带作为基底,在所述不锈钢基底的一面电镀三层不同晶粒尺寸的镍多层膜,使镀层的性能得到优化,从而得到具有良好耐腐蚀性能、冲压性能、导电性能的扣式锂离子电池壳体材料。本发明还提供了该材料的制备工艺,即:430不锈钢带经过除油活化,在其一面用直流电镀的方法电镀一层微米晶镍镀层,再用脉冲电镀的方法电镀一层纳米晶镍镀层,再用脉冲喷射的方法电镀一层纳米晶镍镀层,用蒸馏水清洗,烘干,最后除氢。
本发明涉及动力电池领域,尤其涉及一种激活磷酸铁锂梯次电池容量的方法。包括一种激活磷酸铁锂梯次电池容量的方法,具体步骤如下:S1:用小电流对所述电池进行周期性充电和放电;S2:使放电截止电压为U0;S3:对所述电池进行周期性温度循环。通过对退役再进行梯次利用的动力电池进行小电流充放电后再温度循环,可以激活电池内的沉积锂和半沉积锂,进而有效提升1%~10%的容量。同时可以重整电池内的残余电解液,使电芯极片再次浸润,有效降低内阻,增加循环寿命。
本申请提供了一种回收废旧锂离子电池水循环利用系统,包括:浸出提锂单元和与浸出提锂单元连通的烟气净化单元;所述浸出提锂单元,用于提纯分离锂离子,其包括碳酸氢锂浸出工艺段、氢氧化锂浸出工艺段、中和沉锂工艺段和压滤净化工艺段,碳酸氢锂浸出工艺段和氢氧化锂浸出工艺段分别与中和沉锂工艺段连通,中和沉锂工艺段中发生中和沉锂反应获得碳酸锂晶体析出液,再经压滤净化工艺段进行压滤以分离出低浓度含锂母液,将低浓度含锂母液分别输送至碳酸氢锂浸出工艺段和氢氧化锂浸出工艺段以及烟气净化单元;烟气净化单元,用于净化烟气、回用烟气中的水蒸气以及通过含锂母液浸提烟气中的含氟化合物。此系统可以实现节水和废水“零排放”。
本发明涉及一种高效生产高纯度碳酸锂的方法,属于轻金属冶炼技术领域,包括以下步骤:步骤S1、含锂原料的预处理,得到预混料,步骤S2、预混料的挥发气体处理,步骤S3、将挥发的气体回收溶解处理,得到含锂溶液,步骤S4、使用离子交换树脂对含锂溶液进行离子交换处理,使用氢氧化钠溶液解吸后得到解吸液,步骤S5、将解吸液碳酸化沉淀处理,得到高纯度的碳酸锂产品;本发明相对于现有技术的石灰石焙烧法、硫酸法和硫酸盐法,制备流程短,具有生产效率高、适用范围广、产品纯度高、节能减排等特点,能够大规模工业化生产高纯度的碳酸锂产品,实现锂资源的有效提取和高效利用。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池极片,包括活性物质层,活性物质层的一表面涂覆有平稳层,平稳层的一表面溅射或蒸镀有金属颗粒膜层,并且平稳层设置于活性物质层和金属颗粒膜层之间,金属颗粒膜层的末端设置有极耳。相对于现有技术,本实用新型采用金属颗粒膜层代替现有技术中连续的金属箔,从而降低了集流体的厚度,进而降低了非活性材料在电池中所占的比重,提升了电池的能量密度;而且,当电池受到冲击或针刺时,由于极片上的金属颗粒与金属颗粒之间直接分离,因此即使极片上的金属颗粒与与之相对的极片上的活性材料表面接触,也不会触发大面积的短路,从而大大减少短路热量的积累,提高电池的安全性能。
本发明公开了一种铝/铜/CNTs-锡/石墨多层结构锂离子电池负极材料及其制备方法,本发明以铝箔为基底,将铝箔经预处理后,先用脉冲电镀的方法制备一层铜镀层,接着用脉冲喷射的方法制备一层CNTs-锡镀层,然后在CNTs-锡镀层上再涂布一层石墨,最后进行热处理得到铝/铜/CNTs-锡/石墨多层结构负极材料。与现有技术相比,该发明采用镀铜铝箔为集流体,降低原有负极采用铜箔作为集流体的成本,同时增加极薄的Sn-CNTs层,在不影响原有石墨负极循环性能的基础之上,提升电极材料的容量和循环性能。因此,应用前景十分广阔。
本发明实施例公开了一种5V锂离子电池用正极材料——尖晶石结构的锰酸镍锂合成的新方法,这种材料的通式LiNi0.5-yMn1.5+yO4。本发明采用湿化学方法合成使各元素在原子、分子级水平上进行混合所得产物均匀;晶相结构稳定;增加5V窗口容量;循环过程容量衰减极低,其内在结构稳定避免结构陷塌;提高了导电性,不致引起电液分解,避免过早造成电池体系实际性破环。不仅是本法制的正极材料有优异电化学性能:导电性高、电压高、能密高、循环性好等特点而且本法过程简单,工序少、操作容易、耗能少,产品质量易控制,产率高又稳定对环境友好便于大规模工业批量生产等优点。
一种磷酸铁锂废粉火法直接修复制备电池级磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:A、氧化焙烧,使磷酸铁锂废粉在空气或氧气的气氛条件焙烧,得到焙砂;B、配料,往焙砂中配入锂源、铁源、磷源、碳源和活化剂;C、球磨,加入分散介质进行高速球磨活化和制粒;D、干燥,使酒精挥发、冷凝得到循环使用;E、烧结,在惰性气体保护下进行烧结;F、筛分除铁,用带永磁铁的振动筛筛分,得到电池级磷酸铁锂产品。本发明直接修复方法具有工艺合理、制作成本低、无污染、无毒害等优点。
本发明公开了一种富锂三元层状锂离子电池正极材料,其分子式为:Li1+αMnxNiyCozO2。其中0.05<α<0.5,0.5
本发明涉及锂离子负极材料技术领域,公开了一种石墨烯/实心碳球锂离子负极电极片制备方法及其扣式锂离子电池。本发明在石墨烯材料中引入实心碳球,将石墨烯优越的导电性能和孔隙结构丰富的实心碳球结合,二者产生协同作用,一方面氧化石墨烯和实心碳球之间可发生聚合反应,从而实心碳球与石墨烯之间有键合作用,可形成均匀的石墨烯‑实心碳球复合结构,另一方面实心碳球的存在还阻止了石墨烯片层的重新堆叠,有效地降低了石墨烯的团聚。本发明通过二次升温煅烧,避免快速加热会导致已经分散开的石墨烯再次结合成较厚的石墨,更有利于实心碳球和石墨烯二者之间复合产生协同作用。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂金属电池正极,包括正极集流体和正极活性物质层,所述正极活性物质层由正极浆料复合在所述正极集流体的至少一表面而成,所述正极浆料包括包覆有第一固态电解质颗粒的正极活性物质、第二固态电解质颗粒、导电剂和粘结剂。本发明通过采用第一固态电解质颗粒对正极活性材料包覆,提高了正极活性物质的热稳定性。本发明在正极浆料中添加有第二固态电解质颗粒,填充到第一固态电解质颗粒包覆的正极活性物质之间的空隙中,在注入液态电解液之后,可以减少正极活性物质层和集流体吸附液态电解液的比例,从而提高锂金属电池的热稳定性和安全性。
本发明涉及锂离子负极材料技术领域,公开了一种石墨烯/氧化锌包覆实心碳球锂离子负极电极片制备方法及其扣式锂离子电池。本发明在石墨烯/氧化锌材料中引入实心碳球,将石墨烯优越的导电性能和孔隙结构丰富的实心碳球结合,二者产生协同作用,一方面氧化石墨烯和实心碳球之间可发生聚合反应,从而实心碳球与石墨烯之间有键合作用,可形成均匀的石墨烯‑实心碳球复合结构,另一方面实心碳球的存在还阻止了石墨烯片层的重新堆叠,有效地降低了石墨烯的团聚。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种软包锂离子电池用极耳,包括导电线材以及包裹导电线材的热熔绝缘筒,导电线材的两端外露出热熔绝缘筒。本实用新型将传统极耳的金属带替换成为导电线材,将传统极耳金属带上的极耳胶替换为包裹导电线材的热熔绝缘筒,热熔绝缘筒能够保护导电线材,同时具有绝缘性,而且能够与电池的外壳热熔实现极耳与电池外壳的密封,稳固导电线材使得导电线材在装配的过程中不易脱焊,也无需使用胶纸保护和固定导电线材的焊接位置。另外,本实用新型的极耳可通过导电线材直接连接极片和终端设备,只需焊接两次,能够显著降低电池的内阻,也提高生产了效率;而且不会增加电池厚度,能够提高电池的能量密度。
一种使用磷酸铁(Ⅲ)锂制备磷酸铁锂(LEP)的方法,按Li3Fe2(PO4)3和铁源中铁的摩尔比=(1.01‑1.05):1配入原料,同时按总配料量的8‑15%配入碳源、掺杂金属氧化物,得到配料;然后把配料加入到球磨机中进行球磨,球磨过程使用永磁铁除铁,将除铁后的物料进行常规干燥,再在惰性气体保护下进行烧结,烧结制度分为转化温度430‑470℃,修正温度720‑780℃,固化温度为640‑680℃,然后冷却到95℃以下出炉,再经常规的破碎和包装得到磷酸铁锂产品。本发明工艺流程短,得到的磷酸铁具有产物均匀性好、纯度高等特点,电性能优越。
本申请公开了一种全固态锂金属电池正极、全固态锂金属电池及其制备方法,该全固态锂金属电池正极,包括:正极集流体;正极膜片,涂覆在所述正极集流体上,所述正极膜片包括正极活性物质、粘结剂以及固态电解质颗粒,所述固态电解质颗粒填充在相邻的正极活性物质之间的间隙中,所述固态电解质颗粒的化学式为LixAlyTiz(PO4)3,其中,1≤x≤2.5,0<y≤1,1≤z≤2.5。相比于现有技术,本申请将固态电解质颗粒均匀地分散在正极片中,填充在正极活性大颗粒之间的间隙,可提高正极活性颗粒之间的导离子能力,明显提升正极材料的克容量发挥,实现全固态锂金属的正常充放电与稳定循环。
本实用新型属于锂离子技术领域,尤其涉及一种掺硅补锂负极片以及锂离子电池,从上至下依次包括第一掺硅涂层、第一负极集流体、补锂层、第二负极集流体和第二掺硅涂层,第一掺硅涂层与第二掺硅涂层连接,第一负极集流体与第二负极集流体连接。本实用新型的一种掺硅补锂负极片,掺硅补锂负极片两外侧设置有第一掺硅涂层和第二掺硅涂层,内侧设置有补锂层,具有高的克容量、首次效率、循环稳定性、安全性以及结构稳定性。
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