云南有色金属选矿技术理论与应用

含有钛铁矿和铬铁矿矿石的分离方法 1036     

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本发明公开了一种含有钛铁矿与铬铁矿矿石的分离方法，包括矿石预选别、焙烧、磁选工艺，具体包括：将含有钛铁矿和铬铁矿的矿石，采用重选或“弱磁-强磁”工艺进行选别，预先抛去部分的脉石矿物（尾矿），使铬铁矿和钛铁矿富集，形成钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿；将通过上述工艺产生的钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿，采用回转窑、流化态床或沸腾炉氧化焙烧，自然冷却；将氧化焙烧后的物料采用干式中强磁进行选别，得到TiO2含量为46~52%的钛铁矿精矿，Cr2O3含量为32~60%的铬铁矿精矿。本发明对低品位的含钛铁矿和铬铁矿的矿石，通过物理选矿的方法使目的矿物预富集，可为后一步作业提供物料，尽量减少焙烧物料的量，降低生产成本。

基于钢球与矿石碰撞能量确定半自磨机钢球尺寸的方法 901     

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本发明涉及一种基于钢球与矿石碰撞能量确定半自磨钢球尺寸的方法，属于选矿中的磨矿技术领域；本发明测定了矿石的最大单轴抗压强度σ压、球磨机转速率ψ、半自磨机半径R、代入钢球直径计算公式，计算精确确定的钢球直径D；将计算确定的D直径与其它大小的钢球在实验室同等条件下进行磨矿循环对比试验，从磨矿产品关键粒级产率的角度比较不同尺寸钢球磨矿效果来验证半自磨钢球直径的精确性；本发明考虑了矿石性质以及多个影响钢球运动状态的因素，从钢球在磨机内运动状态出发，建立了基于钢球对矿石破碎能量相匹配的计算钢球直径方程，为提高磨矿产品质量和节能降耗提供了技术支撑。

铅锌尾渣制备生态混凝土的方法 1502     

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本发明实施例公开了一种铅锌尾渣制备生态混凝土的方法，包括先制得混合物Ⅰ和混合物Ⅱ，再将混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分别进行粉碎，向混合物Ⅰ中加入水分，且边加水边倒入混合物Ⅱ，搅拌均匀后静置即制得所述的生态混凝土。本发明实施例提供的一种铅锌尾渣制备生态混凝土的方法，通过将铅锌尾渣、粉末状混合剂、砂砾、改性硅藻土和氨基磺酸混合制得混合物Ⅰ；将聚丙烯酰胺、增强高分子剂、粗骨料、细骨料和减水剂混合制得混合物Ⅱ；然后将混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分别进行粉碎，并加入水分制得所述的生态混凝土，能够有效解决铅锌选矿过程中带来的资源浪费和污染问题。

铅硫混合精矿中黄铁矿抑制剂及其制备方法 1191     

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本发明涉及一种铅硫混合精矿中黄铁矿抑制剂及其制备方法，属于选矿药剂制备技术领域，该黄铁矿抑制剂包括氢氧化钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠、黄腐酸；其制备方法包括如下步骤：1）取氢氧化钠10份，黄腐酸0.1份，配制成40%wt溶液，70℃搅拌30分钟；2）取亚硫酸钠6份，硫代硫酸钠4份配制成30%的水溶液，30℃搅拌5分钟；3）将步骤1）和步骤2）所得产物混合，在30‑35℃条件下搅拌20分钟，浓缩结晶得到淡黄色粉末，即黄铁矿抑制剂。本发明方法所得产品能够实现对高捕收剂残留的方铅矿和黄铁矿混合精矿中黄铁矿的高效抑制目的，使用成本较低、金属回收率高，可降低上下游作业及水处理作业的压力，对高品位难分离铅硫混合精矿浮选分离适应性强，效果显著。

氧化锌矿浮选过程中矿浆pH值调整方法 1251     

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本发明涉及一种氧化铅锌矿在浮选分离过程中的矿浆pH值调整方法，属于选矿技术领域。是以碳酸钠和氧化钙组合作为矿浆pH值调整剂对氧化铅锌矿进行调浆，将矿浆pH值调整到8.5~11.5之间，调浆时间以矿浆pH值稳定为止，接着顺序加入抑制剂和捕收剂进行浮选分离。该法与传统只采用碳酸钠作pH值调整剂相比，本发明既可以处理含泥量大的复杂氧化铅锌矿石，同时大大降低了传统工艺中碳酸钠的耗量，对锌的分离过程极为有利，通过调整剂的添加，使得分选过程更加稳定，便于操作和控制。

地下可溶性钾盐矿采空区回填矿浆缓凝的方法 1439     

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本发明公开了一种地下可溶性钾盐矿采空区回填矿浆缓凝的方法，包括以下步骤：将硫酸铝、硫酸铁、硫酸钙混合配成缓凝剂，然后将缓凝剂加到卤水中搅拌均匀，再把白云石轻烧粉和老挝钾盐矿选矿得到的尾矿混合搅拌成回填矿浆输送到采空区。加入缓凝剂可以把回填矿浆凝结时间从半小时提高到2小时以上，有利于把回填矿浆顺利输送到钾盐矿采空区而不凝结。

氯化镁母液回灌钾盐矿采空区的方法 904     

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本发明公开了一种氯化镁母液回灌钾盐矿采空区的方法，特别涉及到地下埋藏可溶性固体钾盐矿井下开采采空区回填的生产工艺，是保证地下钾盐矿资源开发安全生产的工艺方法之一。属于采矿回填技术领域。本发明的生产工艺流程为：地下开采钾盐矿选矿加工氯化钾副产氯化镁饱和母液与凝结剂搅拌混合成料浆，通过管道输送回灌到采空区，固化成型达到采空区回填强度，即可完成地下钾盐矿开采采空区的回填。本发明回填率提高到80%以上，同时把氯化镁回灌到井下采空区，同时实现采空区回填与副产物处理。

硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化生产方法 1189     

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本发明公开了一种硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化生产方法，涉及胶磷矿加工技术领域。将胶磷矿磨细后添加水玻璃和捕收剂后进行正浮选作业；浮选泡沫作为磷精矿用于湿法磷酸制酸，底流尾矿加水稀释后进行分离，向粗粒级尾矿加入氢氧化钠溶液，制得模数为2.2～2.4的液体水玻璃；一部分用于正浮选，剩余液体水玻璃中加入硫酸，制得白炭黑，白炭黑用于湿法磷酸脱氟；向微细粒级尾矿中添加高分子絮凝剂制成建筑用砖。通过选矿与化工相结合，对正浮选尾矿分级，实现粗粒级尾矿制备成水玻璃作为正浮选抑制剂，进一步加工生产成白炭黑作为脱氟剂。细粒级尾矿生产建筑用砖，不再产生浮选尾矿，实现硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化利用。

硫化铅锌硫铁矿的浮选方法 1171     

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本发明涉及一种硫化铅锌硫铁矿的浮选方法，属于选矿方法中的浮选领域，将待浮选分离的硫化铅锌硫矿石磨至粒度小于0.074mm达60~90%后，矿浆调节至浓度为28%~35%，加入调整剂，使得矿浆pH为8~12；所得矿浆中加入CaS用量为1200~3200g/t和丁基醚醇为20~50g/t，浮选硫铁矿；所得硫浮选尾矿添加锌抑制剂ZnSO4·7H2O用量为500~1500g/t，添加捕收剂乙硫氮用量40~80g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至铅浮选系统进行浮选，获得硫化铅精矿和铅浮选尾矿；所得铅浮选尾矿，添加硫化锌活化剂CuSO4·5H2O用量为100~400g/t，添加捕收剂丁黄药100~200g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至锌浮选系统进行浮选，获得硫化锌精矿和浮选尾矿；最终获得高品质硫铁精矿、硫化铅精矿和硫化锌精矿。

复杂铜铅锌银混合精矿有价金属分离方法 1079     

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本发明涉及一种复杂铜铅锌银混合精矿有价金属分离方法，属于金属分离回收技术领域。本发明方法包括热活化、氧化浸出、铜、铅、银和锌的分离以及置换铜与沉锌四大步骤，本发明方法实用性广，适用于各种多金属混合精矿的分离；本发明工艺的实现，使得这种多金属矿只需混合选，不需分选，这样使得矿山企业不需要分选设备和分选场地等，降低了投资约30%和降低生产成本20%，降低了矿产资源的浪费，选矿回收率提高25%以上，周期缩短了三分之一，人员减少了三分之一，电耗减少了三分之一。同时，本发明较之目前国内外的工艺具有投资小，生产周期短，有价金属回收率高，易于推广应用。

提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备 1314     

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本发明提供一种提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备，是关于提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备，属于选矿中水力分级和其它液体中固体物料分级领域。本发明通过在水力旋流器给矿口安装充气系统，连续地向水力旋流器给矿口充入空气，从而在保持质量浓度不变条件下降低水力旋流器给矿的体积浓度，可显著提高水力旋流器高浓度（质量浓度大于50%）分级效率。

贫赤铁矿的还原磁化精选方法 1034     

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本发明是一种贫赤铁矿的精选方法，尤其是将含铁≤40%的贫赤铁矿还原磁化精选的化学与物理结合的化工冶金选矿技术。本方法以草泥煤作还原剂，分别检测贫赤铁矿和草泥煤中的Fe2O3含量和C含量，计算出贫赤铁矿与草泥煤还原反应的物料配比，将反应物料磨碎，混匀，加热进行还原反应，获得铁的磁性化合物Fe3O4和Fe0，用磁选机将其富选为含Fe≥65wt%的铁精矿。本发明的方法它可将化学结构为Fe2O3的非磁性赤铁矿还原为强磁性的Fe3O4和Fe0，从而用磁选将铁富集为铁精矿，工艺中使用的还原剂廉价且还原效果好，可降低生产成本，大大提高回收率。

铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用 798     

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本发明公开了一种铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用，本发明的组合抑制剂包括卡拉胶和过硫酸钠，本组合抑制剂作为方铅矿的抑制剂用于铜铅浮选分离，将原矿进行破碎、磨矿后调浆，得到待浮选矿浆，先进行铜铅混合浮选作业，得到铜铅混合精矿和铜铅尾矿，再向铜铅混合精矿中先加入活性炭，以脱除矿物表面残留的混浮药剂，再调整矿浆pH后加入组合抑制剂卡拉胶和过硫酸钠、捕收剂、起泡剂进行铜铅分离浮选作业，得到铜精矿和铅精矿，本发明的组合捕收剂由卡拉胶和过硫酸钠组成，有助于发挥不同药剂间的协同作用，过硫酸钠强化卡拉胶在方铅矿表面发生的吸附，加强方铅矿的抑制效果，铜铅硫化矿分离效果好。

氧硫混合矿处理工艺 886     

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本发明属于矿石选矿技术领域，具体涉及一种氧硫混合矿处理工艺。包括磨矿分级、氰化浸出和磁选三个工段。本发明处理的氧硫混合矿中硫含量高，磨矿分级工段添加大量石灰，提前加速硫化矿氧化，同时保证矿浆中PH值始终处于10～12之间，起到保护碱的作用。二段磨矿时去除添加氰化钠，避免氰化钠与氧硫混合矿中的硫化矿反应，降低氰化钠消耗，节约了生产成本；氰化浸出工段采用富氧浸出，富氧环境能加速硫化矿氧化，使其在氰化钠溶液中钝化，不再与氰化钠发生反应，降低氰化钠单耗；同时营造富氧、高氰根浓度的矿浆，提高了金、银等金属浸出率，高浓度浸出，矿浆量就会减少，氰化钠用量降低。

急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法 1013     

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一种急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法，首先分别将急冷转炉渣与缓冷电炉渣中的杂铜和白冰铜分拣出来，按照一定比例配料后粗碎处理，再进行破碎筛分，粒度合格的矿石进入Ⅰ段磨磨细后分级，分级沉沙返回Ⅰ段磨再磨，分级矿浆溢流进入Ⅱ段磨后再次分级，矿浆溢流进入浮选，沉沙进入Ⅱ段磨再磨；改变药剂添加位置：药剂直接加入沙泵池，保证药剂与矿浆充分反应，为确保选矿技术指标，对浮选药剂用量调整；对浮选工艺改造，粗选Ⅰ前两槽直接出合格铜精矿，适时开启精选Ⅲ，从而保证浮选产品达到冶炼要求；本发明简单易行、安装操作方便、指标良好、投资费低、安全实用、能有效提高渣浮选铜的回收率和铜精矿品位，广泛适用于铜渣浮选行业。

从高炉瓦斯灰中回收金属铁的方法 1264     

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一种从高炉瓦斯灰中回收金属铁的方法，涉及冶金固体废物资源化利用领域，其对高炉瓦斯灰采用还原焙烧‑重选‑磁选的回收方式。其中，还原焙烧可以将高炉瓦斯灰的粒度提高，避免了由于高炉瓦斯灰粒度过低造成的选矿效率低下问题。同时，得到的焙烧渣料经过重选，优先分离粒度较大，纯度较高的重料，从而减少磁选进料量，强化对轻料的磁选分离效果，达到最佳的回收效率。该方法操作方便，对设备要求不高，解决了现有技术中回收率不高，回收产品纯度低的问题，具有较高的实用价值。

混合浮选硫化铜钼矿的复合捕收剂 1081     

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本发明公开了一种混合浮选硫化铜钼矿的复合捕收剂，所述捕收剂为硫代氨基甲酸酯、硫代磷酸酯、混合非极性烃油、萜烯醇，分别按50%～70%、2%～10%、10%～30%、10%～20%混合得到稳定油状产物。本发明中由于硫代氨基甲酸酯对矿物表面暴露的铜、钼等活性点具有选择性螯合作用，硫代磷酸酯对含铜矿物具有选择性吸附，非极性烃油可以通过范德华力吸附于硫化铜钼矿表面，萜烯醇是溶剂介质且兼具良好气泡性能。四者的协同作用可以获得很好的选矿指标，同时简化了药剂制度。本捕收剂在5℃至35℃的矿浆温度下使用，根据矿石中有用矿物含量的变化，其用量在80～160g/t之间。

采用天然斜锆石制备部分稳定氧化锆陶瓷的方法 827     

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本发明涉及一种采用天然斜锆石制备部分稳定氧化锆陶瓷的方法,以天然氧化锆为原料,经破,配料,球磨后再在1300-1600℃下进行烧结,保温2-6小时后得到部分稳定的氧化锆陶瓷成品,用作特殊陶瓷材料及耐火材料。直接采用选矿所得的天然斜锆石作为原料,无需使用经过加工处理后的工业纯原料,过程中不产生废渣、废气、废液。由于使用天然氧化锆原料,无需进行额外处理,只需要添加一定量的稳定剂经过球磨、压饼进行烧结即可,工艺流程短,降低能耗,实现了无害化处理。用作特殊陶瓷材料及耐火材料。

细粒金红石矿分步浮选粗选抛尾方法 1008     

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细粒金红石矿分步浮选粗选抛尾方法。本发明涉及一种细粒金红石矿分步浮选粗选抛尾技术,属矿物加工工程技术领域。本发明首先利用硫酸铝抑制金红石及不同程度活化硅酸盐矿物的特性,利用油酸钠作捕收剂反浮选金红石,实现反浮选过程中有效脱泥;再利用氟硅酸钠和羧甲基纤维素与矿浆中的剩余硫酸铝的协同作用,组合抑制脉石矿物,采用硝酸铅(或乙酸铅)作金红石活化剂,羟肟酸钠和苄基胂酸(或苯乙烯膦酸)为组合捕收剂正浮选金红石,即“先抑制金红石反浮选,再活化金红石正浮选”的“分步浮选”实现了细粒金红石粗选抛尾。该方法的金红石富集比高、回收率高,抛尾彻底,可以大大降低金红石的选矿成本。

固液反应釜 1105     

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本发明属于选矿药剂制造设备技术领域，具体涉及一种固液反应釜，包括反应釜，反应釜横向设置，反应釜中部横向设置有转轴，转轴两端分别通过密封件与反应釜两端端盖连接，转轴一端通过联轴器与外接电机连接，其特征在于，反应釜内转轴上设置有搅拌桨；所述搅拌桨为Σ型捏合机搅拌桨；反应釜上端两侧分别设置有加料口，反应釜中部下端设置有出料口，出料口上设置有闸阀；反应釜中部上端设置有泄压口，泄压口内沉入式设置有防爆片承载装置。本发明提供一种固液反应釜，能够实现固液混合反应，检修方便，效率高。

硫化铅锌矿浮选分离的组合抑制剂及应用 1140     

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本发明公开了一种硫化铅锌矿浮选分离的组合抑制剂及应用，所述组合抑制剂包括硫酸锌和亚氨基二琥珀酸；组合抑制剂作为闪锌矿的抑制剂用于方铅矿和闪锌矿的浮选分离；将原矿进行磨矿并调浆，得到待浮选的矿浆，向矿浆中依次加入组合抑制剂、生石灰、捕收剂、起泡剂进行铅浮选作业，得到铅精矿和铅选尾矿，向铅选尾矿中依次加入活化剂、捕收剂和起泡剂进行锌浮选作业，得到锌精矿和尾矿，本发明的组合抑制剂对闪锌矿的抑制作用较强，有效实现了方铅矿与闪锌矿的浮选分离，该组合抑制剂可自然降解，对环境友好，且亚氨基二琥珀酸的加入可以降低硫酸锌的用量，从而降低选矿成本。

基于DCS系统平台的加球机控制系统 1045     

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基于DCS系统平台的加球机控制系统，属于选矿自动控制技术，尤其是一种球磨机钢球自动加入系统。本发明的系统包括钢球计数和输出装置，以及DCS检测控制系统。系统通过对定时周期新给矿量自动计算单元、钢球需求量自动计算单元、实际钢球添加自动控制单元、自动周期循环控制单元，计算需要加入的钢球数量，并发出命令使钢球输出装置将钢球加入到磨球机中，计量加入量，并反馈回实际钢球添加自动控制单元，添加完毕，进入下一个添加周期。本发明降低人工成本，提高安全生产指数，降低直接生产成本，降低了操作人员和自动化技术人员对系统操作的难度和维护难度，提高钢球添加系统的高效性。

含有黄药的废水的连续处理方法 1599     

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本发明提供一种含有黄药的废水的连续处理方法，将含黄药的废水过滤后，调节pH<10，与过氧化氢以一定比例混合后，泵入填充有催化剂的固定床进行催化降解。本发明采用的催化剂，性质稳定，对环境无公害，且固定床操作简单，能够长期有效催化降解选矿废水中的黄药。

硝酸预处理正浮选磷精矿的方法 1219     

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本发明公开了一种硝酸预处理正浮选磷精矿的方法，属于磷化工与磷矿选矿领域。该方法首先对中低品位磷矿进行磷矿正浮选，然后采用低浓度硝酸预处理正浮选磷精矿中的钙和镁，再进行两段中和，最后得到磷精矿，经本发明方法预处理后的磷精矿P₂O₅含量达到32±1％，MgO低于0.50％，实现了磷的富集。并且得到硝酸铵镁和硝酸铵钙硝基复合肥，实现钙、镁的资源化利用。本发明方法具有工艺简单，适用性强，在资源综合利用方面具有重要意义。

等离子浮选机 1289     

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本发明公开了一种等离子浮选机，包括底座、托盘、支架、顶板、搅拌装置、刮泡装置和浮选槽；支架上固定有等离子发生装置，等离子发生装置包括等离子发生器、等离子发射仓和等离子发射头，等离子发生仓的一端与等离子发生器连接；等离子发射仓内部设有等离子发射头；等离子发射仓另一端连接有充气管；充气管延伸至浮选槽中并与搅拌桨连接；等离子发射仓下方连接有充气调节装置。本发明能够对浮选矿物进行有效的界面改性，同时加快矿物浮选的反应时间，提高浮选的效果。且结构简单，易清洗；同时通过控制面板和现有的控制技术对等离子发生装置进行有效控制，有利于正负离子的利用，达到节能效果，同时提高浮选效果。

提高螺旋溜槽对磁性矿物回收率的方法 1142     

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本发明涉及一种提高螺旋溜槽对磁性矿物回收率的方法，属于矿山选矿设备技术领域。在螺旋溜槽表面涂覆至少一条线型状涂料，然后根据线型状涂料线型走向进行充磁，涂料由质量百分比为40～60：15～25：20～30：5～15的钕铁硼粉、金刚砂、树脂和固化剂组成。本发明通过在螺旋溜槽表面涂覆涂料，改变螺旋溜槽螺旋槽的表面特性，从而优化螺旋槽内矿浆的流动特性，提高螺旋溜槽对于磁性矿物的回收率。

喷射式静电分选方法与装置 1065     

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一种喷射式静电分选方法与装置,用于导体微粒和非导体微粒组成的微细粒物料的分选。它主要由高压静电发生器、高压风机、悬浮混料腔、电晕腔、气固喷嘴、放电极板、分选腔、分选电极、收料装置、机架、绝缘板及金属防护网等组成。其原理是将粉体悬浮为气固两相流,经电晕电场使固体微粒饱和荷电,通过气固喷嘴喷射到放电极板,达到使导体微粒完全放电而非导体微粒几乎没有放电的效果,最后根据微粒荷电量的差异完成分选。本发明设备原理明确、结构简单、使用方便、分选效果好,彻底地解决了微细粒物料(如金红石)分选的世界难题,具有固定投资少、运行成本低、资源消耗少、不产生环境污染的优点,可以广泛用于选矿、制粉、选煤、资源回收与利用等领域。

耐磨摇床面腻子层材料 1125     

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一种耐磨摇床面腻子层材料。本发明涉及机械设备的表面耐磨涂料,特别是冶金机械的重力选矿摇床床面的耐磨涂料。本发明的腻子层材料由合成树脂与复合耐磨填料按1～1.2∶1.8～2.2的重量比混合制成,另外合成树脂中还加入了固化剂和催化剂,复合耐磨填料采用石英砂、滑石粉、铸石粉和碳化硅细粉。本摇床面腻子层材料可保证床面实收率基本不变的情况下,提高摇床面的耐磨性和使用寿命,降低生产成本,降低用户的维护费用。

射流还原冶炼方法 1232     

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本发明涉及一种射流还原冶炼方法。采用非炼焦煤粉和中低品位铁矿粉、难选铁矿粉,无需氧气,并经过预热、固态 还原,最终还原、渣铁熔融分离等工序步骤直接炼铁(半钢成分),免去选矿、造块、炼焦、高炉等工序,发挥原料比表面积大,传热传质快的优势,加快反应速度,且不存在透气性问题,充分利用系统内的煤气热能,在扩大资源利用率的同时,降低能耗、减少投资、改善环境保护。

矿用碎磨一体装置 799     

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本发明公开了一种矿用碎磨一体装置，属于矿山碎矿、磨矿技术领域，主要用于对矿山开采出来的矿石进行磨碎处理，方便后面的选矿处理。装置主要包括重力粗碎装置、挤压碾磨中碎装置、多级球磨细碎装置、废水回收再利用装置、噪声减弱装置、辅助装置等。本发明所述装置可以同步实现矿石粗碎、中碎和细碎的全部过程，省去了皮带运输的中间环节，降低了矿石在运输过程中的损失，减少了运营的人力和物力成本，实现经济利益的最大化；而且可以对破碎和磨矿时产生的噪声和粉尘进行处理，降低了工人换上职业病的风险。