云南有色金属选矿技术理论与应用

低品位铁精矿的提质降硅再选工艺 862     

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本发明公开了一种低品位铁精矿的提质降硅再选工艺，具体步骤如下：将铁精矿磨至‑325目占80‑82%的矿粉或矿浆；矿粉或矿浆经弱磁选别得到一段弱磁精矿及一段弱磁尾矿；一段弱磁尾矿经床选别得到摇床精矿和摇床尾矿；摇床尾矿经一段强磁选别得到一段强磁精矿和一段强磁尾矿，一段强磁精矿经二段强磁选别得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿。采用本发明工艺使得选厂低品位的精矿具备可选性，可以达到进一步大幅增加管道精矿产量，实现产品结构优化，进一步提升复杂难选矿的资源综合利用率，增加经济效益。

脉冲微波预处理提高钛精矿回收率的方法 973     

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本发明公开一种脉冲微波预处理提高钛精矿回收率的方法，包括脉冲微波预处理，磨矿，磁选及浮选，将低品位包裹型钛铁矿置于脉冲微波炉内，进行脉冲微波预处理，冷却至室温后将预处理的矿物置于球磨机中进行磨矿处理，将处理后的矿物进行强磁除铁，得到强磁精矿，将所得强磁精矿进行浮选，得到钛精矿。本发明利用脉石及精矿介电常数的不同，使得在矿物内的不同相界面处产生应力差，达到在磨矿前矿物发生裂解的效果，在经过该工艺后，钛精矿内部铁含量达到最低，极大的增加了钛精矿的精度，提高了钛精矿的回收率，省略了弱磁选流程及重选工艺，同时脉冲微波只有微秒级宽度，而平均功率仅为千瓦级，是一种高效，低耗，节能的选矿新方法。

定量计算浮选速率常数的方法 1107     

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本发明公开了一种定量计算浮选速率常数的方法，包括以下步骤：原矿石加工破碎至-3mm，采用实验室用磨矿机磨细，筛分成不同粒级并分别制成样片；用扫描电子显微镜和X射线能谱仪对样片上的颗粒分别进行测试，获得每个颗粒的背散射电子图像和不同灰度区域的X射线能谱图；根据颗粒背散射电子图像的不同灰度区域区分不同矿物，并将该区域的X射线能谱图与标准矿物的X射线能谱图相比较，从而确定具体矿物和颗粒的矿物组成，计算每个颗粒的浮选速率常数ki，对全部颗粒进行统计计算，得到总浮选速率常数k。本发明可以定量考查矿物组成及解离程度、浮选药剂、颗粒粒度等对浮选过程的影响，对选矿工艺优化具有重要指导作用。

提高闪锌矿浮选指标的浮选药剂 1092     

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本发明涉及一种提高闪锌矿浮选指标的浮选药剂，属于金属矿选矿领域。该专用浮选药剂由浓度8～10wt%乙基黄原酸钠溶液、8～10wt%丁基黄原酸钠溶液、8～10wt%戊基黄原酸钠溶液和1～1.5wt%二丁基二硫代磷酸铵溶液混合制成，四种溶液的体积百分比为，5～20份二丁基二硫代磷酸铵溶液、5～15戊基黄原酸钠溶液、30～40乙基黄原酸钠溶液，余量为丁基黄原酸钠溶液。本发明浮选药剂对锌的回收率高，用量少，成本低，对细粒级闪锌矿选别效果较为明显。

难选多金属铁钨矿生产铁钨合金初产品的工艺 872     

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本发明公开了一种钨锰铁矿石为主原料、不溶性钾矿、白云石、石灰石、蛇纹石、铁矿石为辅料，焦炭为燃料，采用化工工艺的高炉或电炉在1500℃‑1800℃高温下熔融交换重组还原法，生产出钨铁合金初级产品，一次性全部回收所有金属元素，综合回收率在98％以上，再通过电解提纯分离各金属产品，附产品是硅钙钾镁肥，用于农业生产。无固废外排，所有矿物质元素实现了综合利用，冶金工业选矿富集排一次尾，精矿砂冶炼排一次尾，本发明生产工艺，解决了冶金行业两次排废的环保难题，是冶金行业发展的新方向。

旋转式平板磁选机及系统 954     

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本发明提供了一种旋转式平板磁选机及系统，属于选矿设备技术领域。旋转式平板磁选机包括输送装置、进料装置、磁板组件以及喷淋装置。输送装置包括机架、可转动支承于所述机架的主动轮和从动轮、可驱动主动轮转动的驱动机构以及输送带，输送带绕置于主动轮与从动轮以使得主动轮与从动轮传动连接；进料装置配置成用于向输送带上供料。磁板组件包括磁板、连接件及驱动件，连接件与机架活动连接，磁板与连接件连接，驱动件用于驱动连接件相对机架转动，磁板上安装有磁铁块，磁板设置在输送带的上下层之间且与进料装置对应。喷淋装置与进料装置设置于输送装置的相对两端，喷淋装置配置成喷淋输送带上的物料。其具有较好地除铁效果。

含铟高铁闪锌矿的组合捕收剂及其应用 1135     

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本发明公开了一种用于含铟高铁闪锌矿的浮选组合捕收剂及其应用，属选矿工程技术领域；本发明所述组合捕收剂由以下重量份的组份组成：206改性黄药30～50份、乙基黄药30～50份、丁胺黑药10～30份，将组合捕收剂应用于含铟高铁闪锌矿的浮选，大大提升了锌铟的回收率，本发明组合捕收剂对含铟高铁闪锌矿捕收能力强，特别是对稀贵金属铟的捕收剂能力强，可以较好提高锌资源伴生的铟资源，且选择性好，本发明的组合捕收剂的成分易获取，价格低，药剂用量少，生产成本低，且无毒无污染，对环境友好，本组合捕收剂应用易于实施，可在不改变原有生产工艺的情况下进行使用，现场使用简单，工艺分选效果好，指标稳定。

铜渣浮选中矿再磨方法 965     

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本发明公开一种铜渣浮选中矿再磨方法，将精选一段的中矿由液下渣浆泵输送到矿浆池，再通过渣浆泵自矿浆池输送到旋流器，由旋流器进行分级，分级得到粗粒级矿浆和合格矿浆；粗粒级矿浆进入二段磨进行再磨，磨细后再流入矿浆池，从而形成闭路磨矿；合格矿浆经搅拌桶进入粗选一段继续浮选，即实现浮选中矿的再磨。本发明方法使有用矿物充分达到单体解离，提高矿浆的入选细度，使有用矿物充分单体解离，增强了有用矿物的可浮性，浮选泡沫比较稳定，浮选工容易操作。使铜选矿回收率提高到93.00%，铜精矿品位提高到25.00%，尾渣含铜降低到0.28%，解决了浮选过程中容易沉槽，出现浮选机被埋死的现象。

冲击式破碎机保护控制系统 1004     

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一种冲击式破碎机保护控制系统，属于选矿领域，包括中央处理器模块、模拟量转化模块、电流变送器、继电器、人机操作界面；对设备振动、电机实现差流保护的控制系统，通过该系统可以使设备事故损失最小。

浮选机泡沫层厚度检测装置及检测方法 914     

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本发明涉及一种浮选机泡沫层厚度检测装置及检测方法，属选矿过程检测技术领域。本发明的浮子两侧安装在两条线轨上，浮子上端连接标尺，标尺上端连接细绳的一端，标尺下端连接浮子，细绳另一端经过前定滑轮和后定滑轮连接配重体；通过摄像头获取标尺和泡沫的图像并输入主机，并由软件系统自动截取标尺宽度范围内的垂直方向图像，通过像素特征分析确定可见标尺刻度数量和最低可见刻度线到泡沫表面的像素数，结合每个刻度对应的长度和每个像素对应的长度，即可计算标尺可见部分的长度，从而计算得到泡沫层的厚度。本发明能在线精确自动检测浮选槽泡沫层的厚度，为浮选过程的合理操和实现自动控制提供重要的数据，从而提高浮选技术指标和经济指标。

选择性絮凝微细氧化铁矿的淀粉生化配制方法 1133     

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本发明涉及一种选择性絮凝微细氧化铁矿的淀粉生化配制方法，属于选矿技术领域。首先向质量百分浓度为0.5～1.0%的淀粉溶液中加入质量百分浓度为0.1～1.0%α-淀粉酶溶液反应2h，然后继续加入质量百分浓度0.1～1.0%为氢氧化钠溶液反应0.5h，即制备得到选择性絮凝微细氧化铁矿的淀粉。本发明提供一种选择性絮凝微细氧化铁矿的淀粉生化配制方法，经此方法生化配制出来的淀粉可以在现场常温条件下发挥比传统方法配制出来的淀粉更好的絮凝效果。

从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺 944     

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本发明涉及选矿工艺，特别是一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺：①磨矿；②粗选Ⅰ；③精选；④初级尾矿处理。本发明提供一种有效减少石灰使用达到节能环保，提高铁闪锌矿回收率和品位，而且同时更好的分离提高含铟品位，实现矿石资源的综合利用效果的从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。

添加二氧化氯提高赤铜矿型氧化铜矿中铜浸出率的方法 971     

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本发明属于选矿冶金技术领域，公开了一种添加二氧化氯提高赤铜矿型氧化铜矿中铜浸出率的方法，在三颈圆底烧瓶中加入适量的赤铜矿，预先搅拌一定时间；将一定质量的二氧化氯加入三颈圆底烧瓶中，常温搅拌，氧化赤铜矿，使赤铜矿的氧化亚铜转化为氧化铜；添加硫酸，通过水浴锅加热进行浸出试验；浸出液过滤、萃取、电积回收铜。本发明中赤铜矿型氧化铜矿的直接浸出，反应时间长，反应温度高，而二氧化氯的加入提高了赤铜矿型氧化铜矿在硫酸中的浸出效率；二氧化氯对人体及动物没有危害以及对环境不造成二次污染，所以在浸出后不会在浸出液留下有害成分；同时，二氧化氯在赤铜矿型氧化铜矿氧化浸出的使用，为其他矿物的浸出提供了一个新的方向。

氧化脉锡矿细粒锡石浮选回收的方法 1046     

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一种氧化脉锡矿细粒锡石浮选回收的方法，针对含锡品位低，含氧化铁矿物和碳酸钙脉石矿物较高的难选氧化脉锡矿石，将氧化脉锡矿泥矿进行分级、脱泥，得到入选细泥；细泥进入搅拌桶调浆，然后加入调整剂调节矿浆pH值至6.0～8.0；加入铁矿物抑制剂、脉石矿物抑制剂，再加入高效锡石捕收剂，搅拌使药剂充分作用；采用浮选机浮出锡矿物，得到锡精矿产品。本发明采用浮选工艺流程替代了传统的重选工艺，大大提高了难选氧化脉锡矿细粒锡石回收率，简化了选矿工艺流程，有效利用了有限的资源，企业经济效益明显优于传统重选工艺，应用和推广前景广阔。

硫化铜铅锌矿处理方法 913     

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本发明属于选矿领域，具体涉及一种硫化铜铅锌矿处理方法，针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿，通过磨矿系统，所得矿浆引入浮选机中进行铜铅混合浮选，一次粗选和两次扫选，获得铜铅混合粗精矿和扫选二尾矿；矿浆引入浮选机进行硫化锌浮选，进行一次粗选、三次精选和两次扫选，铜铅粗精矿浆引入浮选机进行铜铅混合精选，共进行三次混合精选；矿浆送入铜铅分离浮选机进行分离，在此过程中，进行一次粗选，三次精选，两次扫选，最终获得硫化铜精矿和硫化铅精矿。本发明提供一种能有效提高金属回收率、降低生产成本、提高对不同性质矿石的适应性、降低环境污染的硫化铜铅锌矿处理方法。

氧化锌矿高熵活化浮选方法 900     

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本发明涉及一种氧化锌矿高熵活化浮选方法，属于选矿技术领域。针对品位低、氧化率高、氧化锌矿物主要为菱锌矿和异极矿的氧化锌矿石，本发明通过高浓度硫化，多组分抑制剂抑制脉石矿物，多金属离子高熵活化硫化后的氧化锌矿物，获得了稳定的多金属硫化物表面，然后采用长链黄药类捕收剂捕收，获得氧化锌矿高的回收率。该方法脉石得到充分抑制，氧化锌矿物得到很好的活化，与硫化‑胺法浮选和硫化‑黄药法浮选相比，药剂耗量低，生产过程易于控制，显著提高了低品位氧化锌矿的浮选回收利用效率。

从含金银硫精矿中高效提取金银的方法 722     

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本发明涉及一种从含金银硫精矿中高效提取金银的方法，所属选矿领域，包括两部分：（1）活性炭脱药与硫铁矿表面氧化钝化预处理，其步骤如下：（a）将待处理的含金银硫精矿，添加石灰和氧化剂，依次进行两次搅拌解吸脱药和一次碱浸充气强化强化表面钝化的预处理；（b）向第二段脱药、钝化搅拌槽加入活性炭，把炭和浆混合物依次向前窜送，活性炭与矿浆相互逆流；（2）氰化浸出—活性炭分步分别吸附提取金和银，步骤如下：（a）添加氰化钠进行调浆后，进行单独氰化浸出；（b）加入活性炭提银，将炭浆混合物依次向前窜送，活性炭与矿浆相互逆流。本发明提供能提高活性炭吸附速度、吸附率，提高金银浸出速度、浸出率，降低尾液金银含量。

摇床多矿带动态分离接矿装置 892     

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本发明提供一种控制摇床多矿带动态分离接矿装置，属选矿设备技术领域。包括位于摇床床面旁的接矿板移动支撑机构、精矿接矿板、中矿接矿板、尾矿接矿板、接矿板移动控制系统，各接矿板分别装于摇床床面旁的接矿板移动支撑机构上。移动控制系统包括三个步进电机、步进电机驱动电路、单片机控制电路、串口通信电路和计算机，三个步进电机分别与三个接矿板连接，步进电机通过导线与步进电机驱动电路连接，步进电机驱动电路接单片机控制电路I/O口和步进电机，串口通信电路连于单片机与计算机之间。具有矿带分离精确度高，可实时分离接矿、节约劳动力等优点。

矿浆浓粒度在线检测方法及装置 998     

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矿浆浓粒度在线检测方法及装置。本发明属于选矿行业中对矿浆的浓度及粒度同时进行检测的方法和装置。本检测方法是在运动的确定目数的筛面上注入矿浆和循环水,细砂进入装满水的细砂桶沉淀,筛上的粗砂排到装满水的粗砂桶沉淀,将溢流的水引入储水桶,细砂桶、粗砂桶和储水桶都连接着称重传感器,称重电信号输入中央处理器,计算并显示矿浆的浓度。本发明的方法简单,可在线对浓度和粒度检测,其相应装置使用方便、维护量小,测量精度较高,筛分效率高,结构合理。

含钙镁脉石氧化铜矿的处理方法 1053     

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一种含钙镁脉石氧化铜矿的处理方法，针对结合率高、钙镁碳酸盐脉石矿物含量高的氧化铜矿，先通过浮选将矿石分类成含铜碳酸盐和含铜硅酸盐，再用硫酸浸出含铜硅酸盐中的铜，用氨浸出含铜碳酸盐中的铜，浸出液经过萃取反萃后混合，进行电解得电解铜，属于选矿冶金技术领域。该方法选冶结合，优势互补，高效回收利用目前无法处理的含钙镁碳酸盐脉石结合氧化铜矿，同时减少二氧化碳、硫酸钙镁等废弃物的排放，具有良好的经济效益和环境效益。

管上型自吸排式矿浆浓度检测方法及装置 1095     

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本发明涉及一种管上型自吸排式矿浆浓度检测方法及装置，属于选矿过程检测领域。本发明检测时依靠电动螺旋的旋转运动作用，将输送管道内的矿浆吸入到测量容器，然后又排出到输送管道。在矿浆通过测量容器时，由称重传感器测量测量容器内的矿浆重量，然后通过数学模型计算矿浆的浓度。为了确保矿浆采样的代表性，采样阀开口为长条形设计，垂直安装在矿浆管道内。还通过自动校正、自动防堵、自动清洗和自动除渣等技术措施，确保矿浆浓度检测精确和系统运行可靠。本发明可适用于自流和加压输送的管道矿浆浓度在线检测，不受管道矿浆不满管、夹带气泡、矿浆浓度分布不均、矿浆成分变化等因素影响，测量条件要求宽松，适应范围广，安装维护方便。

赤泥选铁磁选组合车间 1021     

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一种赤泥选铁磁选组合车间，涉及冶金选矿领域，特别涉及赤泥选铁磁选组合车间，包括阶梯式平台、赤泥混合槽、圆筒隔渣筛、筒式磁选机、粗磁选机、精磁选机；实现了赤泥料浆自流，大大节约了料浆输送的能耗；同时将配电室和配电柜与磁选设备配置在同一厂房内，节约了配电所需的电缆。

金、铜浮选混合精矿的分离方法 1012     

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本发明属于选矿领域，具体涉及一种金、铜浮选混合精矿的分离方法，包括以下步骤：（1）金、铜浮选混合精矿疏水性絮团的破解；（2）消除溶液中的有机物，使水溶液的保持清洁；（3）金、铜浮选混合精矿的初步预分离；（4）部分金、铜连生体的研磨解离；（5）将步骤（4）的矿浆输送至水力旋流器进行分级；（6）金粗精矿的提纯及部分黄铜矿的回收；（7）将步骤（6）的金精矿浆输送至沉淀池进行沉淀，获得的金精矿（自然金粒）可直接提纯精炼；铜精矿Ⅰ和铜精矿Ⅱ和铜精矿Ⅲ输送至浓密机和过滤机组成的脱水系统进行脱水合格铜精矿作为冶炼提铜原料，铜精矿中所含的少部分金再可回收。本发明能够对于金、铜混合精矿进行分离，获得指标稳定、可靠金、铜精矿。

含砷硫精矿除砷及资源综合利用方法 1073     

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本发明公开了一种含砷硫精矿除砷及资源综合利用方法，属于选矿技术领域。本发明将含砷硫精矿进行湿磨磨矿至矿物粒度为‑200目含量大于60%得到矿浆；将矿浆进行摇床重选得到重选尾矿和重选精矿；将重选精矿进行磁选得到砷精矿和低砷硫精矿；将粗选药剂加入低砷硫精矿中混合均匀并进行浮选粗选6~9min得到粗选精矿和粗选尾矿；将扫选药剂加入到粗选尾矿中混合均匀并进行浮选扫选6~9min得到锌精矿和锡精矿；将粗选精矿进行磁选得到硫精矿和磁选中矿，磁选中矿返回进行浮选粗选。本发明方法可有效降低硫精矿中的砷含量，且可得到砷精矿，实现砷的有效回收利用；大幅简化了降砷流程，具有良好的经济效益。

氧化锌矿物的捕收剂及其使用方法 852     

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本发明公开了一种浮选氧化锌矿物的捕收剂及其在氧化锌浮选中的应用，该捕收剂为2-乙酰基-3-氧代-二硫代丁酸-烷基酯（以下简称GW）。本发明还公开了一种使用该捕收剂的方法，该方法包括磨矿、氧化锌浮选两个步骤，氧化锌浮选经过1～2次粗选、2～4次精选及1～3次扫选，最后获得氧化锌精矿。与现有技术相比，本发明的捕收剂及其选矿方法选别效率高，能够有效实现氧化锌矿物的浮选，降低硫化钠用量，而且工艺流程简单可靠，使用操作容易。

含有钛铁矿和铬铁矿矿石的分离方法 1007     

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本发明公开了一种含有钛铁矿与铬铁矿矿石的分离方法，包括矿石预选别、焙烧、磁选工艺，具体包括：将含有钛铁矿和铬铁矿的矿石，采用重选或“弱磁-强磁”工艺进行选别，预先抛去部分的脉石矿物（尾矿），使铬铁矿和钛铁矿富集，形成钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿；将通过上述工艺产生的钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿，采用回转窑、流化态床或沸腾炉氧化焙烧，自然冷却；将氧化焙烧后的物料采用干式中强磁进行选别，得到TiO2含量为46~52%的钛铁矿精矿，Cr2O3含量为32~60%的铬铁矿精矿。本发明对低品位的含钛铁矿和铬铁矿的矿石，通过物理选矿的方法使目的矿物预富集，可为后一步作业提供物料，尽量减少焙烧物料的量，降低生产成本。

基于钢球与矿石碰撞能量确定半自磨机钢球尺寸的方法 872     

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本发明涉及一种基于钢球与矿石碰撞能量确定半自磨钢球尺寸的方法，属于选矿中的磨矿技术领域；本发明测定了矿石的最大单轴抗压强度σ压、球磨机转速率ψ、半自磨机半径R、代入钢球直径计算公式，计算精确确定的钢球直径D；将计算确定的D直径与其它大小的钢球在实验室同等条件下进行磨矿循环对比试验，从磨矿产品关键粒级产率的角度比较不同尺寸钢球磨矿效果来验证半自磨钢球直径的精确性；本发明考虑了矿石性质以及多个影响钢球运动状态的因素，从钢球在磨机内运动状态出发，建立了基于钢球对矿石破碎能量相匹配的计算钢球直径方程，为提高磨矿产品质量和节能降耗提供了技术支撑。

铅锌尾渣制备生态混凝土的方法 1401     

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本发明实施例公开了一种铅锌尾渣制备生态混凝土的方法，包括先制得混合物Ⅰ和混合物Ⅱ，再将混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分别进行粉碎，向混合物Ⅰ中加入水分，且边加水边倒入混合物Ⅱ，搅拌均匀后静置即制得所述的生态混凝土。本发明实施例提供的一种铅锌尾渣制备生态混凝土的方法，通过将铅锌尾渣、粉末状混合剂、砂砾、改性硅藻土和氨基磺酸混合制得混合物Ⅰ；将聚丙烯酰胺、增强高分子剂、粗骨料、细骨料和减水剂混合制得混合物Ⅱ；然后将混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分别进行粉碎，并加入水分制得所述的生态混凝土，能够有效解决铅锌选矿过程中带来的资源浪费和污染问题。

铅硫混合精矿中黄铁矿抑制剂及其制备方法 1089     

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本发明涉及一种铅硫混合精矿中黄铁矿抑制剂及其制备方法，属于选矿药剂制备技术领域，该黄铁矿抑制剂包括氢氧化钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠、黄腐酸；其制备方法包括如下步骤：1）取氢氧化钠10份，黄腐酸0.1份，配制成40%wt溶液，70℃搅拌30分钟；2）取亚硫酸钠6份，硫代硫酸钠4份配制成30%的水溶液，30℃搅拌5分钟；3）将步骤1）和步骤2）所得产物混合，在30‑35℃条件下搅拌20分钟，浓缩结晶得到淡黄色粉末，即黄铁矿抑制剂。本发明方法所得产品能够实现对高捕收剂残留的方铅矿和黄铁矿混合精矿中黄铁矿的高效抑制目的，使用成本较低、金属回收率高，可降低上下游作业及水处理作业的压力，对高品位难分离铅硫混合精矿浮选分离适应性强，效果显著。

氧化锌矿浮选过程中矿浆pH值调整方法 1212     

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本发明涉及一种氧化铅锌矿在浮选分离过程中的矿浆pH值调整方法，属于选矿技术领域。是以碳酸钠和氧化钙组合作为矿浆pH值调整剂对氧化铅锌矿进行调浆，将矿浆pH值调整到8.5~11.5之间，调浆时间以矿浆pH值稳定为止，接着顺序加入抑制剂和捕收剂进行浮选分离。该法与传统只采用碳酸钠作pH值调整剂相比，本发明既可以处理含泥量大的复杂氧化铅锌矿石，同时大大降低了传统工艺中碳酸钠的耗量，对锌的分离过程极为有利，通过调整剂的添加，使得分选过程更加稳定，便于操作和控制。