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本实用新型公开了一种原矿大槽脱泥装置，包括从上往下布置且依次相连的多个沉降槽，多个所述沉降槽中的任一个的底面均呈槽底壁向中间倾斜，每个所述沉降槽的底壁上形成有沿上下方向延伸且贯通所述沉降槽底壁的沉砂输送沟(宽23cm，沟头高15cm，沟尾高60cm，沟长与沉降槽长度一致)。根据本实用新型的原矿大槽脱泥装置，通过设置多个沉降槽，使得原矿浆流入原矿大槽脱泥装置后，在水和重力的作用下，含矿物的矿石沉降于底部形成沉砂并进入下一个工艺流程，细粒级矿石和泥浆水进入尾矿库。由此，可沉降出含矿物较高的沉砂，除去原矿浆中的大部分泥浆，从而提高了选矿工艺的处理量和沉降效果。
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本实用新型公开了一种能够收集尾矿的排污装置，包括尾矿收集池、进水管、尾矿缓冲池和排水沟，所述的尾矿收集池设置于尾矿缓冲池附近，设置于尾矿收集池上方的进水管和设置于尾矿收集池下部的排水沟相连通，所述的尾矿收集池内设置泥浆泵。本实用新型通过在尾矿缓冲池附近设置尾矿收集池，在尾矿收集池内设置泥浆泵，将从排水沟出来的尾矿进行隔渣、汇集，再输送至尾矿浓缩池。能够实现选金溜槽下方地面的清洁，同时解决了尾矿进入排水沟而导致排水沟阻塞的问题，进而杜绝尾矿通过排水沟进入外河道。本实用新型结构简单、实施方便，有效解决了选矿厂降尾区域的生产卫生，提供了资源的利用率。
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本实用新型公开了一种有效防止堵料的高炉矿槽仓口隔筛，包括基梁和单元隔筛，所述的单元隔筛为分段卡槽式结构，每段单元隔筛包括两根平行纵梁和多根横梁，所述的多根横梁均布于平行纵梁之间；所述单元隔筛与基梁嵌接式配合，架设于矿仓上。本实用新型采用分段卡槽式单元隔筛结构，与基梁嵌接式配合，架设于高炉矿槽仓口上，便于隔筛更换与检修；隔筛网采用与矿料粒度相适应的条形孔结构，既可以保证物料通畅，又可以隔离不合格的大块矿料落入仓内影响下游流程，以免造成卡塞、损坏设备。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，减少清理、检修设备及二次选矿的麻烦，便于隔筛更换与检修，节约人工成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种具有防堵功能的矿料导流装置，包括矿仓（2）和隔矿筛（1），所述的矿仓（2）上设有导流口（3），矿仓（2）内与导流口（3）相应位置设置隔矿筛（1）。本实用新型采用隔矿筛与分流门结构，隔矿筛设置与矿仓之矿料通道上，借以隔离不合格的大块矿料，不让其进入下一道工序，以免造成卡塞、损坏设备。由于隔矿筛设置的坡度，大块矿料会从筛上顺坡滚落入，经过分流门进入收矿小车中，重新处理。同时利用分流门的设置，有利于阻隔大量粉尘，以免影响作业环境。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，减少清理及二次选矿的麻烦，节约人工成本，提高生产效率。
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本实用新型属于选矿生产技术领域，尤其为一种操作简便的矿物质检测设备，包括设备本体和卡盘，所述设备本体的内壁安装有固定板，且固定板的内部设置有滚轮，并且滚轮的中间位置安装有支撑块，所述支撑块的外侧固定有卡块，且支撑块的上方安装有置物板，并且置物板的端侧固定有拉板，所述置物板的边侧安装有弹力绳，且弹力绳的端头处连接有连接筒，并且连接筒的端头处安装有限位块，所述限位块的外侧嵌套有弹簧，且弹簧的端头处连接有定位块，所述卡盘固定于设备本体的上方，且卡盘的中间位置安装有连接轴，并且连接轴的外侧设置有转板。该操作简便的矿物质检测设备，便于使用者操作，且便于移动在各个场景中，提高设备的实用性。
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本实用新型涉及一种实现浮选机浮选液面精准控制的装置，所述电控柜设置于浮选槽外侧，电动推杆设置在浮选槽顶部，电动推杆与电控柜连接，电动推杆底端与浮选槽内的液面调整闸板连接，浮选槽顶部设有液面标尺，液面调整闸板顶部设有闸板标尺；本实用新型的电控柜设置于浮选槽外侧，操作时远离危险源，提高安全可靠性；电动控制代替手动控制，迅速、轻便，大大减少员工劳动强度；设置两个标尺，对矿液面进行精准测量，从而有效提高选矿技术指标。
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本实用新型为特种溜槽优选机，支架上连接机架，机架两端分别连接主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间连接有支承辊，主动辊和从动辊上设有环形输送带，电机的输出轴与主动辊连接，在输送带上方设有给料斗和喷水管，支架上设有至少4根立柱，立柱上连接机架，机架高度可调，机架调节为左高右低，或后高前低至少1种倾斜，机架调节为左高右低的倾斜角d=2-10°，机架调节为后高前低的倾斜角R=2-8°。本实用新型设计合理，造价低、投资小、回收效果好，操作简便，回收中不需任何添加剂，回收成本低，不会造成环境污染，适宜于选矿企业回收尾矿使用，也可用于低品位原矿的重选。
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本发明涉及一种残坡积红土型风化钛砂矿的原矿粗选系统及方法，所述原矿粗选系统包括依次设置的螺旋分级机、磨机、高效斜板分级机、底流泵池、恒压分矿筒和一段螺旋溜槽，所述高效斜板分级机包括上箱体、斜板组和下锥斗。本发明采用高效斜板分级机对原矿预先脱泥，并且沉砂浓度控制在50%以上，获得脱泥产率55%以上、对泥的分级质效率89%的效果，且泥品位低于总尾矿品位，不仅消除了矿泥对选矿指标的不良影响，也使选厂的处理量增加一倍，最终粗选精矿TiO2品位可达33.54%，作业回收率达到86.58%。
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本发明涉及一种倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置及检测方法，属于矿冶工程矿物加工中的选矿技术领域。该装置包括高压空气管、低压空气管、压缩空气源和差压传感器，所述高压空气管与低压空气管分别设有空气管出口B和空气管出口A，高压空气管与低压空气管出口分别安装在倾斜板浓密机锥形槽下端且垂直高差为H，高压空气管与低压空气管顶端通过节流阀连接压缩空气源，高压空气管与低压空气管上端通过三通接头分别与差压传感器的高压和低压端口连接；该检测方法通过高压空气管与低压空气管之间的压力差并求出系数后求出斜板底流矿浆浓度C。该装置没有放射源，具有维修频次低、使用寿命长、费用低等优点，该检测方法较为简单实用，精度较高。
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本发明是一种从彩钼铅矿(PbMoO4)分离制取 铅精矿和钼精矿的化学分选方法，即以彩钼铅矿为原 料，经湿磨后，以硫化碱硫化脱铅，制得铅精矿，溶液 在调整pH值的情况下，以氯化铵铵化沉钼，所得钼 酸铵经脱水、干燥、焙解得人造钼精粉(MoO3)。母液 以石灰水处理回收钼，焙解尾气以稀盐酸负压循环强 制吸收氨为氯化铵作沉钼剂。本发明使传统的重选、 磁选、浮选等选矿方法无法分选利用的彩钼铅矿得以 铅和钼同时有效利用。
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本发明涉及一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素方法，所属化学选矿领域，包括以下步骤：（1）测定酸性废液铜、锌、铁、砷、硫酸根含量及酸度；（2）添加碳酸钙或石灰，浓缩、过滤获得石膏产品及酸性液；（3）添加氧化剂，然后添加氢氧化钠溶液，浆液反应终了pH=2.7~3.7,浓缩、过滤获得含砷铁精矿与含铜锌滤液；（4）添加砷沉淀剂，反应进行30分钟后，浓缩、过滤获得铜锌精矿与含酸废液；（5）调整矿浆浓度为50%，添加氢氧化钠溶液，然后过滤、洗涤，获得铁精矿与含砷酸根碱液；（6）添加硫酸，将溶液调整至pH=1，再缓慢添加砷沉淀剂，然后浓缩、过滤，获得砷精矿和含酸废液。本发明能够对含砷废水进行处理，对其中的有价元素回收利用。
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本发明公开了一种低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法，其特征在于，所述的低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法包括混料、固化、煅烧和磁选步骤，本发明利用在选矿过程中选出的大量硫化铁精矿，回收利用该硫化铁精矿燃烧产生的热量，在焙烧固化浸出渣的同时，还可以将硫化铁精矿转化为氧化铁，磁选后进行出售，同时焙烧过程产生的二氧化硫还可制酸，返回前端浸出工艺；磁选后的尾矿经送毒性鉴定为一般固废，可以作为水泥厂原料或铺路材料。从根本上解决上湿法炼锌渣的环境危害难题。
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本发明涉及一种超声波在白钨矿加温搅拌脱药过程中的应用，属于选矿技术领域。该超声波在白钨矿加温搅拌脱药中的应用：向白钨矿中加入水玻璃、NaOH、GYR进行调浆后，在搅拌过程中升温至70～85℃加热25～50min，同时超声波覆盖加温用搅拌槽体积的2/3以上，超声波的强度为0.3～1.5W/cm2，再通过后续的一粗二扫三精浮选工艺可以获得优于现有工艺的良好指标。通过超声波作用，大幅度减少了加温时间和有效降低加温温度，大大减少了白钨矿加温搅拌脱药过程中的燃料消耗。可以为矿山节约大量能源，提高效益。
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一种摇床填充材料及其制备方法。本发明涉及机械设备的耐磨表面填充材料，特别是冶金机械的重力选矿摇床床面的填充材料及其制备方法。本发明采用了金属原矿选别后含Cu2+、Fe3+等金属阳离子的尾矿砂为主作为原料，加入不饱和聚酯树脂，在固化剂、促进剂的作用下常温、常压固化成型，用于填充摇床床面。该填充材料可增强摇床床面材料的韧性和摩擦性，并使摇床床面带弱正值电动电位，分选中与带负电的锡石产生吸附，增加床面沉积物的沉积量，提高了摇床的选别效率。利用选厂尾砂作为填充材料，将尾砂变废为宝，减少了其他原材料的使用，降低了摇床床面制作材料的生产成本。
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本发明涉及一种矿料浮选用高精度药液供料装置，属于选矿设备技术领域。包括储药桶、恒压槽、安装台、气动阀、出药口、限流器；所述的安装台上安装有导向杆，导向杆上安装有恒压槽，导向杆上设有承压弹簧；所述的恒压槽侧方设有阀体，阀体内设有阀腔，阀腔的一端通过管道与储药桶连接，另一端通过管道延伸至恒压槽上方。本发明通过限流器限制药液供给的流量恒定，再通过控制气动阀的打开时间，从而实现药液的精确供给，结构简单，维护方便；同时，通过维持恒压槽内液位的稳定，在限流器与恒压槽相对位置固定时，保证限流器上游压力的稳定，减小不同压力对限流器限流效果的影响，保证药液供给流量的稳定。
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本发明提供了一种平板磁选机及系统，属于选矿设备技术领域。平板磁选机包括输送装置、进料装置、磁板以及喷淋装置。输送装置包括机架、可转动支承于机架的主动轮和从动轮、可驱动主动轮转动的驱动机构以及输送带，输送带绕置于主动轮与从动轮以使得主动轮与从动轮传动连接。进料装置配置成用于向输送带上供料；磁板可拆卸地安装在机架，磁板上安装有磁铁块，磁板设置在输送带的上下层之间且与进料装置对应；喷淋装置与进料装置设置于输送装置的相对两端，喷淋装置配置成喷淋输送带上的物料。其具有较好地除铁效果，且磁板替换方便。
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本发明公开了基于铜捕集回收铂族金属的方法，将含铂族金属废料与铜捕集剂、添加剂、粘结剂按比例混合、细磨后，加水制成球团，烘干，置于坩埚内加入一定的还原煤在一定的温度下进行还原；将还原所得的金属化球团破碎、球磨后，进行重选分离，获得的精矿为含铂族金属的金属铜粉，实现了铂族金属的回收。本发明工艺流程简单，还原温度低，所用设备均为常规冶金、选矿设备，易于实施；铂族金属回收率大于99％，重选尾矿中铂族金属含量小于10g/t。采用本发明可有效从失效汽车催化剂、石油化工催化剂、精细化工催化剂中回收铂族金属，无有害气体排出，尾矿可作为建材原料，整个过程清洁无污染。
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本发明属于矿物加工浮选设备领域，具体公开了一种自适应式浮选泡沫消泡装置及其消泡方法。该装置包括浮选泡沫槽、设置于所述浮选泡沫槽上的滑动支架以及用于控制滑动支架在浮选泡沫槽上往复运动的自适应控制消泡系统；本发明消泡方法采用先进、高效、无污染以及可连续作业的新型浮选泡沫消除方法。本发明解决了胺类等捕收剂浮选矿物时泡沫量大、粘稠、流动性小造成的泡沫难控的难题，保证浮选流程作业能够顺利完成，提高选别指标，实现该类矿产资源的高效加工和综合利用。
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本发明涉及一种复杂铜铅锌硫化矿的活化捕收组合药剂的配制方法，属于选矿技术领域。该复杂铜铅锌硫化矿的活化捕收组合药剂的配制方法：首先在室温下，按照质量份数将2~3份丁基黄药和0.25～0.5份煤油以800~1000转/分钟搅拌混合5～8min，最后加入0.8～1.6份柠檬酸以600~800转/分钟搅拌混合7～12min制备得到复杂铜铅锌硫化矿的活化捕收组合药剂。通过本方法将柠檬酸、煤油和丁基黄药的组合使用配制方法，能够在现场常温条件下发挥比传统捕收剂和活化剂更好的选择性活化捕收效果。
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本发明公开了一种基于目标检测的矿带智能分割方法，包括如下步骤：对摇床床面矿带数据进行采集，对采集到的床面矿带信息进行特征标定，对这些数据进行模型训练与评估，得到目标检测模型算法；摄像机实时对摇床床面矿带数据进行采集，并将采集到的数据传输到软件中枢平台；软件中枢平台会对图像进行初步清晰处理；经过算法处理过的图片传输至训练好的模型中，模型对图片信息进行评估，然后输出系统标定后的图片；算法经过精确计算将得到移动方向和移动距离，软件中枢平台向运动控制系统发出移动方向、移动距离的指令，控制系统驱动电机带动接矿板移动至指定位置。本发明在智能摇床选矿矿带识别与分割方向是一个全新的算法，有较好的效果。
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本发明涉及一种基于矿石力学性质确定钢球直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。根据各采矿点供矿比例γi取代表性矿石，测定对应采矿点的普氏硬度系数fi、割线弹性模量Ei和割线泊松比μi，并计算整个采矿点矿石的普氏硬度系数算术平均值fa、割线弹性模量算术平均值Ea和割线泊松比算术平均值μa；将球磨机的各种工艺参数及测定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入钢球直径计算公式，计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷；磨矿更有针对性和选择性，应用在球磨机上，磨矿产品粒度组成更合理，粗级别难磨粒级含量会减少，易泥化过粉碎粒级含量也会显著减少，中间易选粒级含量大大增强，可有效提高金属回收率。
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本发明涉及一种硅酸盐型氧化铅精矿的快速浸出方法，属于选矿冶金技术领域。本发明将硅酸盐型氧化铅精矿磨细至其中硅酸盐脉石矿物85%以上单体解离；在温度为40~60℃条件下，将氧化铅精矿加入到浸出剂甲基磺酸水溶液中进行搅拌浸出15~30min，可实现硅酸盐型氧化铅精矿的高效、快速浸出，为后续工艺提供优质原料。本发明反应条件温和、工艺流程简单、操作方便、浸出速度快、浸出时间短、浸出成本低、浸出效率高，具有良好的环保效益和经济效益。
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本发明涉及一种改性聚合物（橡胶）摇床面的加工方法，尤其是一种云锡改性聚合物（橡胶）摇床面的加工方法，属于重选设备技术领域。本摇床面的加工由塑炼、混炼、压延、注射、压铸、硫化工序组成，在混炼工序中往硫化橡胶生产原料中添加含Cu2+、Fe3+金属阳离子的填料，且该填料占全部物料重量的15～35%，硫化后所得的改性橡胶摇床床面上还刷有1～3次生漆。本发明在不改变原选矿性能参数的情况下，通过降低床面材料的成本来减少整个摇床的制作成本，改变了聚合物（橡胶）的界面正电性，使其对负电性目的矿物具有微弱的吸引力，延长目的矿物在床面上的停留时间，提高摇床的分选效率。
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一种浮选机矿浆槽液位自动控制装置，涉及一种用于选矿车间浮选流程液位自动控制的装置，包括PLC控制装置、激光液位检测装置、气动执行机构；可以使浮选流程浮选机液位得到持续、稳定的控制。
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本发明公开了一种含铜、铅、锌、硫的低品位硫酸渣综合利用的方法，属于选矿冶金技术领域。本发明的综合利用方法包括碱液焙烧、搅拌‑水洗、酸浸、硫化钠沉淀四个过程，碱液焙烧在低温下实现了难溶性硅、铝等脉石矿物向可溶性的硅、铝矿物的转变，并通过搅拌‑水洗后而被脱除，从而显著提高了物料中铁的品位，王水浸出过程有效的实现了物料中硫和有色金属铜、铅、锌的脱除，提高了物料中的品质，并通过硫化钠沉淀，实现有色金属铜、铅、锌的综合回收。该方法工艺简单，可获得铜、铅、锌混合精矿和高铁品位、低硫含量的铁精矿。本发明有效地实现了低品位硫酸渣中有价元素的综合利用。
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本发明公开一种正浮选磷尾矿制备磷矿浮选调整剂的方法，属于化工与磷矿选矿耦合领域。硅质磷矿经过正浮选后产生的正浮选磷尾矿，与无机碱在100～200℃、0.2～1.0MPa、搅拌强度为80～160r/min下反应4～8h，所得产物直接作为磷矿正浮选脱硅调整剂使用。正浮选磷尾矿含量大量石英、玉髓等硅质脉石，且具有粒度细、活性高等特点，与无机碱反应后生成水溶性硅酸盐，不仅能有效抑制磷矿中硅质脉石的上浮。同时，磷尾矿中的P2O5也得到了回收，提高了P2O5收率。本发明以正浮选磷尾矿为原料，减少了尾矿的堆存，具有原料来源广泛、活性高等优点。
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