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本发明公开了一种智能废水处理设备，包括底板、搅拌过滤结构和过滤结构；底板：底面左右两侧对称设有支撑板，支撑板的底部设置有均匀分布的螺纹孔；搅拌过滤结构：设置于底板的上壁面左端，所述搅拌过滤结构的左端设有进污口；过滤结构：设置于底板的上壁面右端，所述搅拌过滤结构的出水口通过水管与过滤结构的进水口相连；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的前壁面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该智能废水处理设备，可以快速排出废水中出现的垃圾，混凝过滤，减轻工作人员的负担，可以使污水再次循环利用，节约用水，方便工作人员工作。
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本发明涉及一种循环光催化废水净化系统,具体地说涉及一种通过废水反复循环流经光催化平推流反应器以使废水得到净化的系统,该系统可广泛应用于各类企业所产生的工艺废水,特别是高浓度有机废水的治理。该系统由前处理单元、循环净化单元、控制单元和净水沉淀池组成。应用该系统建设的企业工艺废水处理站,结构紧凑,占地面积小,其建设成本低廉、出水水质稳定达标、运行成本小、运行维护简单方便、无臭气排放、污泥达到直接排放标准。
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本发明提供一种利用烟气蒸发浓缩装置，包括塔体，于所述塔体内设置有沉淀池以及喷淋组件，所述塔体内还设置有盛接所述沉淀池溢流液体的清液池，所述喷淋组件通过管路连接所述清液池，于所述塔体上设置有液体进口、液体出口、烟气进口以及烟气出口，所述液体进口与所述沉淀池通过管路连接，所述液体出口与所述清液池连接，所述烟气进口位于所述喷淋组件的下方，所述烟气出口位于所述塔体的顶部；还涉及一种脱硫废水处理系统，包括上述装置。本发明的装置中，脱硫废水先沉淀再循环喷淋与烟气换热浓缩，可以避免脱硫废水浓缩结垢问题，且能够形成对烟气的净化，保证进入脱硫塔内的烟气湿度。
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本发明提供一种磷霉素制药废水除磷吸附剂的制备及其应用回收方法，除磷吸附剂的制备过程包括如下步骤：步骤1、配置镧盐、铝盐与尿素的混合溶液；步骤2、将混合溶液注入反应釜中，用水热法制备吸附材料；步骤3、将步骤2所得的反应物用去离子水清洗至上清液呈中性；步骤4、将步骤3所得的反应物烘干、研磨成粉即得所需除磷吸附剂；该制备方法得到的除磷吸附剂能够有效去除制药废水中高浓度的有机磷。本发明进一步公开了除磷吸附剂具体应用方法和回收方法，使得该吸附剂能够重复使用，进而降低了该吸附剂的长期使用成本，减少了废水中磷对水环境的危害，同时实现其资源化。
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本实用新型是一种序批式处理铝型材生产中含氟、镍酸性废水的装置，它具有废水收集池，在废水收集池后依次串联有一级反应槽、一次微滤机、二级反应槽和二次微滤机；所述一级反应槽上方设有饱和石灰乳清液贮槽，二级反应槽上方设有氯化钙溶液贮槽和盐酸溶液贮槽，所述废水收集池和各溶液贮槽下方均装有出液管，出液管上均装有电磁阀和流量计，其中废水收集池和氯化钙溶液贮槽的出液管上的电磁阀分别与液位在线监控装置连接；饱和石灰乳清液贮槽和盐酸溶液贮槽的出液管上的电磁阀分别与pH在线监控装置连接；本实用新型结构简单，处理污水时间短、成本低、运行简单，处理效果稳定，泥渣回收利用方便，可实现废水处理全程自动化控制，经济效益高。
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本发明名称是电捕焦油废水多相分离工艺，属于煤化工技术领域。本发明涉及一种用于焦炉煤气经电捕焦油净化工段后产生的电捕焦油废水中轻质煤焦油的回收和电捕焦油尾气余热利用的工艺方法。该工艺方法包括一次电捕焦油，尾气控温，焦油废水处理等步骤。利用该工艺方法可以从电捕焦油废水中提取高附加值的轻质煤焦油，所得轻油含水量不超过3%，一次性实现轻油、水、重油和油渣的多相分离，同时综合利用电捕焦油尾气的热能，获得可观经济效益。可取代目前的沉降池，减少废水对环境的污染，降低治污成本。
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本发明属于制药废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度、难降解有机制药废水处理装置及处理方法。该方法将高、低浓度制药废水分开处理，针对高浓度有机废水采用物化处理+高级氧化法+水解酸化法+TIC厌氧反应塔的方式进行处理，以此去除水中大量的COD、BOD5、SS等；针对低浓度有机废水采用物化预处理，增加废水的可生化性，然后使高、低浓度有机废水进入A/O工艺、二沉池、反应池、终沉池、清水池，去除水中氨氮等直至达标排放。该方法具有系统运行稳定、有机物去除效果显著、能耗低负荷高占地省等诸多优点，适用于大中小型制药厂的废水处理。
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本发明涉及一种处理尾矿库废水中丁基黄药的方法，包括以下步骤：向含丁基黄药的尾矿库废水中加入催化剂MgFe2O4‑ZnO及氯酸钠，于避光条件下混合不低于30min，废水中含有的丁基黄药、催化剂MgFe2O4‑ZnO及氯酸钠的质量比为1:(30～100):(5～10)；再将混合溶液置于光照条件降解。该方法基本能够去除废水中丁基黄药，具有反应条件温和、处理效率高和无二次污染等优点，光催化剂在应用时便于与反应体系分离，具有较高的重复利用率，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种聚氯乙烯母液废水处理施工方法。聚氯乙烯母液废水的处理和回收方法，包括下述的步骤：对聚氯乙烯母液废水降温处理、气浮沉降处理、微生物降解水解酸化、氧化池中氧化、曝气生物滤池处理、过滤，臭氧氧化、再过滤。采用本发明的上述技术方案，实现母液废水的完全回收，在技术方案中，降低运行成本，保证系统安全稳定高效运行是本发明的重心，因此采用气浮沉淀池取代运行成本高、占地面积大的混凝沉淀池，并起到辅助降低水温的作用，提高了降温效率。
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本发明涉及一种甲硝唑废水的处理方法,包括:将甲硝唑废水浓缩为总量的1/3-1/5,在45℃-100℃下结晶、过滤得无水硫酸钠和甲酸钠;用硫酸或甲酸调节至pH3-6,析出2-甲基-5-硝基咪唑;滤液再浓缩至无水粘稠状,用甲醇或乙醇溶解有机物,过滤得无水硫酸钠和甲酸钠;将两次的甲酸钠和无水硫酸钠合并,依次加入甲酸和硫酸,回收甲酸并得无水硫酸钠;将甲醇或乙醇的有机混合物提取物精馏分离得到甲醇或乙醇,以及乙二醇。本发明提供的甲硝唑废水的处理方法操作简单方便,能显著减少甲硝唑废水中污染性的有机物和无机盐类的含量,防止污染环境,并回收多种有用的有机物和无机物,节约原料、降低生产成本。
本发明涉及一种用钛白粉生产产生的酸性废水可控制备α-半水石膏的方法，通过利用钛白粉生产过程中产生的酸性废水，在中和过程后期加入特定的石膏晶种，再在一定的温度和压力下加入助剂和转晶剂经过转晶反应，得到直径和长径比可控的α型半水石膏结晶产物，可控范围为：直径为8μm至15μm，长径比为1：1至5：1。改变了传统的只加入助剂和转晶剂经过转晶反应的制备α型半水石膏晶体的直径和长径比不可控的方法。其生产的产品粒度可控，粒径分布较窄，可用于高强度石膏制品应用。同时，生产过程自动连续生产、能耗小、成本低。
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本发明提供一种臭氧氧化处理毒死蜱生产废水的方法，包括步骤：(1)酸化预处理：利用酸性废水、盐酸、硫酸中的一种或多种调节毒死蜱生产废水，使其pH为2～3；(2)沉降分离：经酸化预处理后的毒死蜱生产废水产生大量沉降物，通过过滤或静置，除去废水中沉降物并回收利用；(3)生石灰中和，(4)臭氧催化氧化：中和后的清液进入装有填料的气液反应器，通入臭氧20mim～150min，(5)吸附剂处理，(6)脱色。本发明提出的方法，有效地解决了毒死蜱生产废水经处理后，日晒颜色变红，有刺激性气味等现象。采用臭氧催化氧化工艺后，废水中难降解的有机物被氧化、分解，COD下降明显，去除率达到92％，且总磷含量也有所下降。
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本发明涉及一种制取乙醇的方法，具体是利用稻草及其预处理废水与城市污水处理厂剩余污泥发酵制取乙醇的方法。利用上述方法制取乙醇的具体步骤是：利用不同COD、pH和ORP的稻草NaOH预处理废水与城市污水处理厂剩余污泥，启动驯化乙醇型发酵污泥同时制取乙醇；将得到的乙醇型发酵污泥与NaOH预处理稻草同步糖化发酵制取乙醇。本发明不仅节省了乙醇生产成本，而且也能解决城市污水处理厂污泥和稻草制取乙醇过程中预处理废水的处理处置的问题，实现了稻草制取乙醇过程中稻草预处理废水及其处理过程中产生的污泥的资源化，同时本发明也可在利用其他农作物秸秆制取乙醇中推广。
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本发明涉及一种高效的电化学法处理阳离子型染料废水的方法，属于废水处理技术领域。该方法的核心在于：运用电化学的方法对阳离子型染料分子进行改性，使其变成难溶物，经简单的过滤即可将改性后的染料分子从其废水中分离出来实现废水治理的目的。本发明所述新方法去除效率高，操作工艺简单，无二次污染产生，并且运行费用低且对环境和操作人员友好等特点，具有很高的实际应用价值。
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本发明涉及废水处理设备技术领域，且公开了一种高效的有机废水处理设备，包括处理箱，所述处理箱的右侧面固定连通有进水管，所述进水管的外端固定连通有分配箱，所述分配箱的右侧面固定连通有主管，所述处理箱的左侧面固定连通有连通管，所述连通管的左侧面固定连通有除臭箱，所述处理箱的顶面分别开设有排污口和活动口，所述处理箱内腔的上下面分别固定连接有二号固定套和一号固定套。该有机废水处理设备及其废水处理方法，通过增设两组处理箱，并使得两组处理箱的进水管与分配箱连通，增设两组控制阀在进水管上，避免停机操作带来的废水处理效率的影响，利用两组处理箱避免了故障造成的废水处理暂停，使用效果好，便于维修处理。
本发明公开了一种2-氨甲基吡啶功能化的树脂在分离和去毒化电镀废水中六价铬离子方面的应用。本发明的应用方法具体步骤包括：将电镀废水调节至酸性；在上述电镀废水中，加入2-氨甲基吡啶功能化的树脂，对剧毒六价铬离子进行吸附；吸附完毕后，采用淋洗液淋洗吸附在树脂上的铬，同时实现剧毒六价铬离子的分离浓缩和去毒化。本发明的应用方法简单，操作易行，能解决相分离困难及溶剂损失的问题。
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本发明公开了一种脱硫废水零排放方法及系统，所述方法包括以下步骤：S1、向脱硫废水中加入石灰和聚丙烯酰胺，然后进行固液分离，得到第一澄清液；S2、向第一澄清液中加入碱液至pH值大于11，然后依次加入混凝剂、助凝剂和有机硫，然后进行固液分离，得到第二澄清液；S3、向第二澄清液中依次加入纯碱、混凝剂和助凝剂，然后进行固液分离，得到第三澄清液；S4、向第三澄清液中加入酸液至呈弱酸性，然后依次经过超滤处理和纳滤处理；S5、将S4中纳滤处理得到的淡水进行浓缩，部分浓水进入双极膜电渗析，部分浓水进入蒸发结晶单元。本发明提供一种脱硫废水零排放方法及系统，提高水资源回收利用效率，也大幅度降低实现零液体排放的综合处理成本。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种带保护功能的餐饮废水臭氧处理系统；该系统包括隔油腔室和给隔油腔室提供臭氧的臭氧发生体，还包括臭氧发生腔、曝气泵、第一气管和第二气管，臭氧发生腔内设置有臭氧发生体，曝气管通过第一气管与臭氧发生腔连通，第二气管的一端连接有臭氧发生腔，另一端延伸至隔油腔室的底部并连接有多个曝气喷头，第二气管上还设置有单向阀，臭氧发生体还连接有可以供电的控制电路。本实用新型提供的餐饮废水臭氧处理系统，结构简单，安装方便，适用性强，系统内的气体是单向流动的，可以保护臭氧发生体不受餐饮废水水汽的影响，提高气体与餐饮废水的接触率，提高餐饮废水的氧化分解。
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本发明公开了一种新型无废水排放设备，包括废水处理箱，所述废水处理箱内壁体中设有离心腔体，所述离心腔体上侧的所述废水处理箱内壁体中设有传动腔，所述离心腔体上侧的所述传动腔左侧设有滑动腔，所述离心腔体中转动配合设有上下延伸设置的离心轴，所述离心轴外表面固设有多组离心页片，所述离心轴顶部延伸末端伸入所述传动腔中且末端固设有第一锥齿轮，所述滑动腔中滑动配合安装有滑动座，所述滑动座中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆左侧延伸末端与所述滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述螺纹杆右侧延伸末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机外表面固设于所述滑动腔右侧内壁内。
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本发明涉及去除高浓度有机废水处理系统RO浓缩液的装备及组合工艺。处理高浓度有机废水RO浓缩液的装备：通过管道依次连接Fenton预处理池1、膜系统分离设备5、脉冲电解池7、磁性沉淀池10，膜系统分离设备5，为管式内涂膜；脉冲电解池7是由两个水池26和两个水槽27组成的倒“工”字形中间空心的电解池；沉淀池壁28外层分段安装软铁和缠绕线圈组成的磁性体11。处理高浓度有机废水RO浓缩液的组合工艺流程是：化学Fenton预处理→膜分离→Fe3O4协同作用的脉冲电解池7→磁性沉淀池10→上清液达标排放。本发明提供了一种在技术上可行、经济上适用，高效处理高浓度有机废水RO浓缩液的新型装备及组合工艺。
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本实用新型公开了一种基于改性麦麸的印染废水处理装置，包括：絮凝池、沉淀池、清水池、斜管沉淀装置、调节池、第一蠕动泵、第二蠕动泵及吸附筒，所述斜管沉淀装置设置在所述沉淀池与所述清水池之间；所述沉淀池的底部设置有排污口；所述清水池的出水口与所述调节池的进水口连通；所述吸附筒内填充有麦麸，所述吸附筒的底部设置有排水口。本实用新型处理废水时，废水中的大部分不可溶杂质会沉淀于所述沉淀池的底部，并从所述排污口排出；所述吸附筒中的麦麸用于吸附废水中的染料离子，实现对废水的二次脱色，同时可过滤掉废水中未完全沉降的絮凝体，经过所述吸附筒处理的废水最终从其底部排水口流出，过滤效果好。
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本实用新型公开了一种检测冶金废水浓度取样机构，涉及冶金废水取样相关领域，为解决目前的废水取样机构在取样时便于取样表面废水样品，但不便于取样较深位置废水的问题。所述外限位单元包括外限位筒，所述内限位单元包括内限位筒，所述取样单元包括取样筒，所述外限位筒的上端面设置有第一上封板，所述第一上封板上端面的中间设置有第二限位孔，所述第一上封板上端面沿第二限位孔的外侧设置有第一取样槽，所述内限位筒的上端面设置有第二上封板，所述第二上封板上端的中间固定连接有转动杆，所述第二上封板上端面沿转动杆的外侧设置有第二取样槽，所述取样筒的内部设置有样品腔，相对两个所述第二取样槽外端面的距离等于样品腔的直径。
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用于处理高盐废水的雾化系统自动清理设备。常规的雾化喷枪安装在烟道内，一旦积灰，需人工清理，非常麻烦，同时也不好观察其灰尘堆积情况，直接影响喷射效果，降低使用寿命。本实用新型组成包括：清理机构（19），清理机构包括V型轴承滚轮（18），V型轴承滚轮上安装有雾化喷枪（4），雾化喷枪通过法兰（30）固定在高温烟道（1）上，雾化喷枪四周分别安装有上防护板（31）、下防护板（32），喷枪枪体（33）内部分别安装有压缩空气管（35）、废水输送管（34），废水输送管内通过破碎器支架（37）分别安装有结晶破碎器A（36）、结晶破碎器B（38），喷枪枪体一侧与循环冷却水管（39）相通。本实用新型用于处理高盐废水的雾化系统自动清理设备。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种厨房废水处理设备，包括支撑板，支撑板上端左侧安装有分离室，分离室上端安装有密封板，密封板与分离室活动连接，密封板上端设置有拉手，分离室左侧壁下部连接有两个出液管，出液管中部均设置有阀门，出液管下方安装有收集槽，分离室内右部设置有油水分离槽，油水分离槽上端右侧设置有两个连接块，油水分离槽与分离室滑动连接，支撑板上端右侧安装有过滤室；本实用新型中，通过过滤网对废水进行过滤，当完成过滤后，在控制面板上进行操作，水泵启动，将过滤室内的废水通过连接管压入到分离室内，避免装置内部造成堵塞，从而提高了装置的过滤的速率，降低了作业的时间。
本发明涉及环境重金属去除技术领域，具体公开了一种利用电解锰渣高效去除废水中的重金属离子Cd（II）和Pb（II）的吸附剂的制备方法和应用。本发明为利用电解锰渣为基础的材料，将电解锰渣和矿石（方解石、蛇纹石和硅灰石中的至少一种）混合在一起，经过改性，利用其中的碳酸盐及其硅酸盐成分吸附废水中的重金属离子，快速去除废水中的重金属离子，最终实现废水中的Cd（II）和Pb（II）高效快速去除（在配制的重金属溶液中，对Cd（II）和Pb（II）的去除率可达95%），具有重要的环境效益和社会价值。本发明吸附制的制备方法简单、操作方便、无二次污染，吸附效果好，成本低廉。
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本发明公开了一种脱硫废水资源化电渗析装置，包括由阴极室(2)、阳极室(6)和废水室(4)构成的电渗析池；废水室(4)与阴极室(2)、阳极室(6)之间分别通过阳膜(3)和阴膜(5)隔离；阴阳极室插入电极(9)连接到电源；阴极室(2)连接到澄清池(1)；阳极室(6)为密闭结构连通到吸收瓶(7)。该装置利用电渗析实现脱硫废水中Mg2+的资源化和Cl‑的资源化，所得氢氧化镁纯度>85％，次氯酸钠有效氯含量>13g/L，均可用于市售。
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本实用新型公开了一种含氨氮废水处理设备，包括依次连接的供水管路、重金属处理装置、反应槽、出流管路、膜生物反应器和出水管路；重金属处理装置包括依次连接的曝气絮凝-吸附罐、沉淀池、多介质过滤罐、螯合反应装置和电解池；反应槽内设有用于处理氨氮废水中的氨氮的硝化菌、自营性脱硝菌及异营性脱硝菌。本实用新型的有益效果：本实用新型采用微生物法处理含氨氮废水，通过设置重金属处理装置去除污水中的有毒重金属，从而保证了微生物处理含氨氮废水的能力，另外本实用新型可最大限度保证微生物的循环利用。
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本实用新型提供一种降解速度快的废水处理机组,以解决废水处理设备占地面积大,运行成本高的问题。这种废水处理机组,它包括一个由减速机拖动的磁力转盘及磁槽磁种构成的永磁磁化装置、一个由超声波换能器及陶瓷滤膜构成的超声波和膜过滤处理装置、一个供处理污水的管道提升控制装置组成。所述的超声波和膜过滤处理装置在圆筒筒体顶部中心截止阀出水端管道与布置在陶瓷滤膜内中心的有孔管道连通,在圆筒筒体上半部外沿设置有清洁水排出水管道和提升泵。本实用新型对于含重金属的废水,通过磁场处理,一般沉降效率可提高40%-80%。
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本实用新型涉及一种焦化废水污泥与焦油渣协同处理系统，包括通过物料转运单元依次衔接的废料混合单元、成型单元、炭化炉和活化反应塔；还包括用于降低焦化废水污泥含水率的污泥预处理单元以及用于降低焦油渣含水率的焦油渣预处理单元，污泥预处理单元的脱水污泥出口及焦油渣预处理单元的脱水焦油渣出口分别通过螺旋输送机与废料混合单元的物料入口衔接。本实用新型将脱水后的焦化废水污泥和焦油渣混合以制取活性炭，脱水污泥可作为焦油渣的炭基骨架结构，增加活性炭的疏松度及比表面积，实现了焦化废水污泥和焦油渣的协同处理，可使焦化废水污泥和焦油渣变废为宝。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种去除头孢类废水中的醛类物质的方法。本发明所述的方法首先调节头孢类废水的pH值先中和头孢废水中的酸性成分，以防止所述酸性成分消耗后续的碱金属化合物；然后与碱金属化合物混合，所述头孢类废水中的醛类物质在催化剂引发下发生自聚合或者交叉聚合反应，进而达到了降低醛类物质的目的；最后对催化反应得到的第一产物溶液进行固液分离和絮凝，可以降低反应后有机物质浓度。同时还可以除去固体催化剂，降低废水中盐分。根据实施例的记载，利用本发明所述的方法可以使头孢类废水中的醛类物质的去除率达到98.2％以上。
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