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本发明公开了一种多硝基甲苯生产预洗废水处理新工艺的生产方法，其所用的装置系统包括：废水混合器、分离器、预收集槽、萃取废水收集槽、脱硝釜、脱硝冷凝器、脱硝废水收集槽、预输送泵、萃取废水输送泵、脱硝废水输送泵、废酸真空浓缩洗涤塔，本发明涉及化工技术领域。该多硝基甲苯生产预洗废水处理新工艺的生产方法，可实现通过采用MNT萃取、溶解预洗废水中多硝基甲苯、预洗废水脱硝、综合利用废酸真空浓缩装置洗涤塔二次蒸汽余热等新技术，配合DCS系统，实现装置自动运行，能够自动按照设定参数运行，并采用DCS全自动控制，能够不排放废水，降低废酸真空浓缩冷凝器中多硝基甲苯堵塞风险，降低硝化装置一段MNT流量计堵塞风险。
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本发明涉及一种农药废水的回收方法,具体地说是一种精制敌百虫生产工艺的废水回收方法。它是将精制敌百虫生产工艺的废水,加入盐溶解后使之达到饱和状态,让溶解在废水中的敌百虫结晶析出,从而回收废水中的敌百虫。采用本发明既可大大提高敌百虫回收率(达到95%以上),且工艺简单,装置投资小,处理能力大,处理成本低,具有良好的经济效益和环保效益。
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本发明属于环境生物技术领域，具体涉及一株耐铜的醋酸钙不动杆菌KW3及其在铜矿废水处理中的应用。本发明提供的醋酸钙不动杆菌KW3已于2015年6月16日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏号为CCTCC?NO：M?2015376。本发明所述醋酸钙不动杆菌KW3在高浓度酸性铜矿废水中具有较好的适应能力和去除废水中铜离子的能力，该菌株在72h之内对铜矿废水中的铜离子的去除效率达到67.4％～80.3％；本发明为处理高浓度酸性铜矿废水提供了有用的菌源，拓宽了对醋酸钙不动杆菌的应用，具有较强的应用价值。
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本发明公开了一种尿囊素废水生产复合肥的方法，属于废水处理技术领域。该方法包括以下步骤：用氨水将尿囊素废水的pH值调节至6.5-7.0；加入螯合铁、聚合硼、螯合锌和腐植酸进行反应，所述尿囊素废水、螯合铁、聚合硼、螯合锌与腐植酸的质量比为1:0.04-0.05:0.02-0.025:0.015-0.02:0.01-0.015。本发明提供的方法综合利用尿囊素生产废水中的有效成分，并引入植物必须的铁、硼、锌、腐植酸等多种营养成分合成多功能复合肥，既能解决尿囊素生产中的环保突出问题，又能降低尿囊素生产成本，对设备要求低，操作简单。该方法得到的复合肥具有较好的肥效，具有一定的增产和预防病虫害效果。
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本实用新型涉及一种高浓度有机废水的处理装置，该装置包括依次连通的搅拌装置、高压泵、加热装置以及反应装置，其中，搅拌装置可将氧化剂与高浓度有机废水搅拌均匀，而高压泵和加热装置则可将含有氧化剂的高浓度有机废水加压、加热，并通入反应装置，之后，在反应装置内部的高压、高温的环境中，氧化剂能够更加快速地将废水中的有机物氧化、分解。相较于现有技术中通过菌群将废水中的有机物分解的方式，此方式的处理效率更高、装置的体积更小。
本发明公开了一种CoWO4超薄纳米片活化过硫酸盐处理有机废水的方法，包括如下步骤：1)将钨源和钨源分别均匀溶解于有机溶剂中；2)将所得钨源溶液滴加至钴源溶液中，进行搅拌处理，然后进行溶剂热反应得CoWO4超薄纳米片；3)将所得CoWO4超薄纳米片与过硫酸盐混合，并加入有机废水中对有机废水中的有机污染物进行降解。本发明所得CoWO4超薄纳米片与过硫酸盐共同作用能在较宽的pH范围内实现有机染料、酚类和抗生素等有机污染物的高效降解；采用的CoWO4超薄纳米片投入废水中通过简单的离心分离即可实现回收利用，且催化反应过程操作简单，无需外加能量；处理过的有机废水的生物毒性显著降低，环境友好，适合推广应用。
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本发明公开了一种甲硝唑废水的处理方法，涉及废水处理技术领域。本发明所提供的处理方法联合利用浓缩技术、有机萃取技术、芬顿氧化技术及生化处理技术多种技术综合处理甲硝唑高浓废水，其过程包括将甲硝唑羟化三次回收母液经过双效浓缩、沉淀、单效浓缩、醇析、醇回收、物化处理、厌氧生化、好氧生化八个主要步骤处理。本发明的方法相比于现有甲硝唑废水处理技术，对甲硝唑废水中的组分复杂、盐分超高、COD高的问题具有更好的解决途径。同时，还能回收利用硝化物、硫酸钠和甲酸钠，具有较好环境与经济效益。
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本发明涉及一种印染废水的深度处理方法，特别涉及了一种利用超声空化效应及球型活性炭去除印染废水中有机物的技术。其包括以下步骤：1）将印染废水加入到超声波反应器中，调节pH为3～5，超声频率为10kHz～40kHz，超声功率100w，降解30～60分钟；2）将经过步骤1）降解的废水通过球型活性炭柱进行降解和吸附。本发明是将传统的吸附法与新型的超声处理技术想结合，处理方法简单，超声降解设备占地很小，节省基建费用，适用于印染废水的深度处理。
本发明属于有机化工技术领域，涉及一种合成4,6‑二羟基嘧啶的后处理及其废水资源化利用的方法，其包括以下步骤：合成4,6‑二羟基嘧啶的反应结束后，加水溶解，硫酸酸化，得4,6‑二羟基嘧啶产品和含硫酸钠、甲酸钠的废水；向含硫酸钠、甲酸钠的废水加入铵根离子供体，降温结晶，得十水合硫酸钠和含甲酸铵的废水；将含甲酸铵的废水蒸馏，得到甲酸铵和水；甲酸铵加热分解，得甲酰胺。整个过程三废产生较少，整个系统的所有资源得到充分利用，处理能耗低，实现了4,6‑二羟基嘧啶的清洁生产，而且将废水中的硫酸钠和甲酸钠回收，得到十水合硫酸钠和甲酰胺，纯度和收率均较高，提高了经济效益。
本发明公开了一种FePO4非均相可见光Fenton催化剂及处理有机废水的方法。本发明的一种FePO4非均相可见光Fenton催化剂，包含用量之比为2.5～10 mg：1 mmol的有机染料组分、FePO4。一种处理有机废水的方法，包括如下步骤：包括如下步骤：（1）将用量比为1:1的XPO4与FeSO4•7H2O混合于有机染料溶液中；（2）加入H2O2，在降解有机染料的过程中生成FePO4；（3）将所得的FePO4沉淀物、双氧水投入待处理有机废水中。本发明的FePO4非均相可见光Fenton催化剂，引入RhB一方面可以增加所制备FePO4的比表面积，从而增加催化反应的活性位点；另一方面使得所制备FePO4的分散性更好，颗粒尺寸更小，这同样有利于催化反应的进行。
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本发明一种硅钢含油及乳化液废水处理与回用系统及其工艺，它包括破乳调节池，所述破乳调节池经主管线依次絮凝沉淀池、磁絮凝装置、磁分离回收机、超滤装置、pH调节槽、冷却塔、接触生化池、MBR反应器和清水池；所述絮凝沉淀池底部通过管线依次连接有污泥浓缩池和板框压滤机，所述污泥浓缩池通过上清回流管与絮凝沉淀池连接；所述磁分离回收机通过污泥回收管与板框压滤机连接；所述板框压滤机通过压滤回流管与絮凝沉淀池连通；所述接触生化池通过生化污泥管与污泥浓缩池连通。本发明解决了硅钢含油/乳化液废水高浓度有机含油废水的难处理和无法回用问题，还实现了硅钢含油废水和乳化液废水的“零”排放，节省废水处理设施的投资和处理费用。
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本发明公开了一种含盐废水浓缩工艺及装置。在负压条件下，利用企业生产过程中的低品位的热媒或热空气对含盐废水进行浓缩脱盐处理，回收的水回用到原生产工艺中，高盐废水收集。本发明利用低品位热媒对含盐废水进行回收处理，实现零排放，与传统的多效蒸发、MVR浓缩、高压膜浓缩等工艺相比，可降低能耗和运行成本。
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本发明属于放射性废水处理技术领域，并公开了涉及一种使用生物炭去除废水中放射性核素的方法。该方法为将生物质在隔绝氧气的条件下热解制得生物炭，然后向含放射性核素的废水中加入所述生物炭并充分混合，最后在恒温下振荡促进所述生物炭对放射性核素的吸附。本发明选用废弃生物质作为生物炭的原料，能够达到“以废治废”的目的，并且本发明制备的生物炭对60Co具有选择吸附性；当废水中pH为7～10时生物炭对60Co的吸附效果最佳，平衡吸附量可以达到30mg/g以上；当生物炭的添加量为0.5g/L时，其对60Co的平衡吸附量最高可达到24.45mg/g。
本发明公开了一种碳酸氢盐活化过氧化氢催化氧化处理有机废水的方法，将负载型过渡金属离子、碳酸氢盐活化的过氧化氢与有机废水混合并搅拌反应，待过氧化氢消耗完毕即结束；其中，负载型过渡金属离子作为催化剂，浓度为0.1-10wt％，用量为0.01-10？g/L，过氧化氢作为氧化剂，是由过氧化氢与碳酸氢盐配成水溶液形成，其中碳酸氢盐在混合物中的浓度为0.5-1000？mM/L，过氧化氢浓度为1-500？mM/L。本发明具有以下技术优势：(1)反应条件温和，对设备要求低，反应体系简单，投资小；(2)有机废水在中性偏微碱性条件下进行，环境友好，无二次污染；(3)适用范围广，处理成本低，可以大规模使用。
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本发明公开了一种黄姜提取皂素生产废水的处理方法，包括以下各步骤：(1)预处理：利用石灰石和石灰乳先后中和废水中H+，去除胶体、悬浮物及硫酸盐；(2)两段厌氧：第一阶段厌氧，将预处理后的废水经水解产酸菌水解酸化，将大分子有机物降解为小分子有机物，将不溶性有机物水解成可溶性有机物；第二阶段厌氧，将酸化产物经产甲烷菌进一步分解生成甲烷、CO2和H2O；(3)好氧生化：将厌氧出水经空气和好氧微生物所形成的活性污泥进一步降解有机污染物；(4)深度处理：将好氧出水利用臭氧和活性碳的协同作用处理。本发明将不同功能的处理工艺单元进行合理组合，通过集成创新，成功应用于黄姜皂素生产废水的处理。
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本发明属于环保技术中的废水处理领域。一种实现大型钢厂综合废水零排放或低排放的膜法集成工艺，其特征在于它包括如下步骤：1）钢厂的生活污水采用膜生物反应器进行前处理；2）将经膜生物反应器处理后的生活污水与钢厂的生产废水合流，对合流后的混合水经高密度沉淀池后进入气浮滤池进行预处理；3）步骤2）预处理出水经超滤后进入反渗透进行深度处理；4）将步骤3）深度处理中的一级反渗透浓水先经化学加药处理，然后进入管式膜过滤，再进行浓水反渗透处理；5）对浓水回收处理后的最终余下的浓水返回至浓水用户。本发明具有适应范围广、出水水质好、回收率高等特点，可以实现大型钢厂综合废水的零排放或低排放。
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本实用新型公开了一种石材板加工废水的循环利用系统，属于石材加工设备技术领域。该系统包括废水收集沟、沉降装置、过滤装置、PAC添加装置和PAM添加装置，废水收集沟中设有格栅且其通过管路与PAC添加装置连接；沉降装置包括池体、一条纵向隔墙、N条横向隔墙、污泥抽吸结构和细沙分离结构；污泥抽吸结构包括棚架和棚架上的N个行走抽吸单元；细沙分离结构包括振动筛和旋流分离器。该系统收集石材板加工中的所有废水进行统一处理。其中，沉降装置设计了2N+2个子池体对废水进行处理，其中2N个子池体为沉降池，N大于等于3，则沉降池的数量大于等于6，沉降效果好；仅需一台压滤机和N条进料管，结构简单，设计紧凑。
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本实用新型涉及水处理设备技术领域，特别是涉及AWT高磷废水处理设备，通过进水管将废水导入固定箱内，通过溶解箱对处理药剂溶解后加入固定箱内对废水进行处理，在药剂与废水反应后通过水泵泵至隔板的右方，通过滤网对沉淀进行过滤，快速对沉淀进行分离，有效提高对废水的处理效率，通过定量机构可对处理药剂进行定量添加；包括底座、底柱和固定箱，底柱固定设置于底座的底部，固定箱固定设置于底座的顶部；还包括进水管、隔板、支架、药剂添加机构、沉淀机构和定量机构，进水管设置于固定箱的左部，隔板固定设置于固定箱内，支架固定设置于固定箱的顶部，药剂添加机构设置于支架上，沉淀机构设置于固定箱内，定量机构设置于药剂添加机构上。
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本发明提供了一种磷化和化学镀镍混合综合废水处理工艺及自动化设备，其工艺为：高浓度废水和低浓度清洗废水分别收集，高浓度废液与低浓度清洗废水在废水调节池中混合，依次进入一级反应池、斜管沉降槽、二级反应池、气浮系统、pH值回调池，最后清水达标排放，废水处理中产生的污泥进入污泥收集池经压滤机压滤形成固体物质单独收集和处置；自动化装备包括：PLC控制系统、废水收集系统、调节池、一级反应池、斜管沉降池、二级反应池、气浮系统、加药装置和空气搅拌系统。磷化及化学镀镍混合综合废水经多级处理，全过程由PLC自动控制，动态显示废水处理全过程，工艺简单，投药量少，处理后的水质标准高，处理效率高。
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本实用新型公开了一种农业废水生物生态耦合处理装置，包括厌氧反应器、好氧反应器和生态浮岛；其中废水进水管连接至厌氧反应器的进水口，厌氧反应器出水口连接至好氧反应器进水口，生态浮岛位于好氧反应器的上方，且生态浮岛的水体与好氧反应器的水体为一体，好氧反应器内设有曝气系统，生态浮岛上部设有出水口，生态浮岛出水口连接净化水出水管。该装置采用厌氧反应器、好氧反应器和生态浮岛的处理流程，提高了农业废水的处理能力和处理效率。本实用新型结构紧凑，工艺简单、占地面积小、抗冲击能力强、操作维护方便，采用水生植物净化废水的同时可供人类食用，实现了废水达标排放和水生植物资源化利用。
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本发明提供一种重金属废水的回用兼处理方法及其回用兼处理系统，该回用兼处理方法采用一级有用金属回收、二级有害金属去除、三级深度处理工艺对重金属废水进行处理，得到达到地表II类水水质标准的三级回用水。本发明的重金属废水的回用兼处理方法以回用/回收为优先原则，然后辅以适当的水处理手段，提高了水的回用率及重金属的回收率，有效的解决了重金属废水造成的环境污染和资源浪费问题。
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本发明公开了一种锰矿区废水处理方法，其采用钙矾石和混凝沉淀组合工艺处理锰矿区的水体，其在碱性水溶液中Ca2+、Al3+、SO42‑和OH‑相互结合生成一种难溶于水的复合物Ca6Al2(SO4)3(OH)12·26H2O，并通过混合絮凝作用将此难溶复合物转化为絮体，以沉淀的形式达到同时去除SO42－和Ca2+的效果，此外水样中存在的Mg2+或重金属离子可在碱性条件下通过与OH‑结合生成沉淀去除，并以絮凝沉淀的形式将废水中的腐殖酸和残留的Al3+去除。本发明操作简便，容易实施，去除硫酸根时生成的沉淀为钙矾石，对环境无污染，且可用于建筑材料，提高混凝土强度，实现二次利用。
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一种高浓度甲醛废水处理装置和方法，采用生石灰粉代替熟石灰粉，充分利用生石灰粉在消解过程中放出的热量，降低运行费用；采用草酸代替无机酸进行PH值调节，同时利用草酸与Ca2+结合生成不溶于水的草酸钙的机理进行脱钙，从而有效地减少废水中盐的生成和Ca2+浓度，因草酸具有良好的生物降解性，既避免了盐类腐蚀和硬度离子Ca2+结垢问题，同时提高了废水的生化性，未完全反应的草酸还可以作为微生物碳源，提高了废水的生化性，有利于后续进一步生化处理。
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本发明涉及一种快速有效降低油田钻完井废水COD的处理方法，属石油钻井污水处理技术领域，其特征在于将经过破胶、混凝、过滤后的油田钻完井废水，采用双塔串联操作、曝气组合、氧化剂循环氧化技术，进行微电解、氧化－吸附、氧化处理；对经过一轮微电解、氧化－吸附、氧化处理后的废水进行取样分析，若水样的CODcr≤150mg.L-1，达到排放标准，则用CaO中和水样，调pH值7－8，经静置过滤后排放或回收再利用；若水样的CODcr＞150mg.L-1，达不到排放标准，则将水样再进行下一轮微电解、氧化－吸附、氧化处理。本发明能快速、有效地降低油田钻完井废水的COD指标，使其达到排放标准，具有工艺合理可行，氧化完全，COD去除率高的特点。
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本发明公开了一种焦化废水深度处理系统及其回用工艺，该系统包括除油池、调节池、生化池、沉淀池、生物滤池、多介质过滤器、以及吸附装置。本发明通过将多种装置组合成新的焦化废水深度处理系统，无需添加其他化学药剂，避免造成二次污染，同时，降低了焦化废水处理成本，节约大量生产用水，为焦化废水的深度处理与回用提供了一条经济、实用、高效的途径。
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一种改进电石生产中废水零排放的方法及装置，通过取消循环水池中原有的补水装置；增设回收槽，将风机类、泵类设备的废水引入回收槽中；用泵将回收槽中的废水打入电石炉循环水池，作为循环水池的补水；达到废水零排放的目的。本发明提供改进电石生产中废水零排放的方法及装置，通过将泵类设备和风机类设备的冷却水进行回收，作为电石反应炉的冷却水补水，不仅达到了水资源最大限度的综合利用，节能环保，同时节约了电石生产成本。
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本发明提供一种利用高镁磷尾矿处理高浓度氨氮废水的方法，该方法先对高镁磷尾矿进行酸解，然后，向酸解液中加入硫酸，进行酸化除钙，得硫酸钙和酸化液，随后，向酸化液中加入氨氮废水，进行析镁反应，得到磷酸铵镁。本发明通过利用废弃物高镁磷尾矿中的Mg、P元素处理高浓度氨氮废水，使氨氮得到有效地去除，其中，高浓度氨氮废水的氨氮去除率可达80‑99％，处理完后的氨氮废水达到国家排放标准，大大降低了氨氮废水的处理成本。同时，本发明在氨氮废水处理过程中，制备出磷酸铵镁产品，其达到了国家级肥料标准，可直接用作缓释肥料，大大提高了废弃物的产品附加值，为高镁磷尾矿的综合利用和氨氮废水的处理提供了理论支持。
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本实用新型公开了一种电泳涂装用废水回收装置，包括回收箱、废水进水管、搅拌器、吸水器、支撑杆、排水管、V型挡板、过滤口、活性炭，所述废水进水管安装在所述回收箱的一侧，所述支撑杆安装在所述回收箱的上端，所述搅拌器固定在所述支撑杆上，所述吸水器固定在所述回收箱箱体内隔板上，所述V型挡板安装在所述回收箱内，所述过滤口安装在所述V型挡板上，所述活性炭放置在所述V型挡板上端，所述排水管安装在所述回收箱下端。本实用新型通过搅拌器搅拌污水后，实现废水的油性物质、颗粒物质和污水分离，通过V型挡板快速过滤废水，并将分离后残留在V型挡板上的污泥通过第一箱体的排污管快速排出，避免过多污泥堵塞过滤口，影响废水处理效果。
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本发明提供了一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法，其特征在于：将三氯硫磷储罐吸收水循环使用作为反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水；将所述反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水混合成生产废水，在所述生产废水中加入氧化剂进行氧化反应后，过滤得到生产废水滤液；在所得生产废水滤液中加入除磷剂进行深度除磷，将所得净化达标的生产废水排放。本发明方法工艺流程简捷，操作方便，成本较低，污染物去除率高，因此，本发明具有很好的推广价值。本发明方法能有效去除废水中的污染物，处理后废水中不含S2?离子，磷、Al3+、COD的质量浓度下降，水质清澈透明，达到国家排放标准。
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本发明公开了一种利用硫铁矿处理硫化矿矿山废水的方法。硫化矿矿山废水中含有硫化矿捕收剂，将硫铁矿破碎粉磨，然后将得到的硫铁矿颗粒与硫化矿矿山废水充分接触并反应一段时间，从而加速废水中硫化矿捕收剂的降解。本发明的一种利用硫铁矿处理硫化矿矿山废水的方法，该方法创新性地将硫化矿矿山常见的低值共伴生硫铁矿作为废水处理剂，利用硫铁矿自身氧化过程产生的活性氧等物质与矿山废水中的残留药剂反应从而促进其降解，在无需外加其他化学试剂的情况下，使矿山废水能够满足硫化矿矿山对矿山废水处理效果的要求，能够显著提高废水中硫化矿捕收剂的降解速率，缩短降解周期，无需调节pH、温度等参数，环境友好。
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