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本实用新型涉及一种维生素B2发酵过程废水的处理装置，属于废水处理技术领域。包括：水解结晶釜；离心机，连接于水解结晶釜，用于对水解结晶釜中得到的精制维生素B2进行离心过滤处理；絮凝槽，连接于离心机的滤液侧，用于对离心机的滤液进行絮凝处理；絮凝剂储罐，连接于絮凝槽，用于向絮凝槽中加入絮凝剂；絮凝清液槽，连接于絮凝剂储罐；超滤膜，连接于絮凝清液槽，用于对絮凝处理得到的清液进行超滤处理；纳滤膜，连接于超滤膜的渗透侧，用于对超滤处理得到的透过液进行纳滤浓缩；生化处理系统，连接于纳滤膜的渗透侧；干燥器，连接于纳滤膜的浓缩侧。一方面可以回收废水中的维生素B2，另一方面使废水达标排放。
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本发明提供了一种超声波废水处理的装置，包括罐体和氧化反应器，罐体配合设置有用以降解多糖类大分子的第一超声波发生器，第一超声波发生器可以为内置式或外置式，第一超声波发生器连接有废水管道，第一超声波发生器的上方设置有反渗透膜，罐体的顶部侧壁上开设有水相出口，水相出口连接有氧化反应器的进液口，氧化反应器的内部设置有用以将气体破碎分散为微气泡的液动式微界面发生器，液动式微界面发生器连通有进气管道，氧化反应器的底部开设有产物出口用以将产物排出。本发明通过结合超声波技术和湿式氧化技术来达到处理高效、节能的处理废水的效果，超声波技术将多糖类大分子降解为小分子有机物，进一步提升废水的处理效率。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含油废水低温真空蒸馏处理系统及其处理方法。其包括依次连接的进料泵、过滤器、蒸发罐和冷凝罐，所述蒸发罐和冷凝罐内均设置换热装置，所述冷凝罐换热装置出口连接压缩机，所述压缩机出口连接所述蒸发罐换热装置进口，所述蒸发罐换热装置出口连接所述冷凝罐换热装置进口。本发明以氟利昂为加热、冷却循环工质，利用氟利昂液化放热的特性来加热含油废水，使含油废水中的水分气化，利用氟利昂气化吸热的特性来冷凝气化水分使形成净化水，无需消耗大量蒸汽和冷源、操作弹性大、安全、节能、环保。
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本发明涉及一种造纸废水的零排放处理工艺及系统，属于水处理技术领域。一方面解决了这种废水不能有效处理、达标排放的问题；另一方面，解决了现有技术中采用湿式氧化方法处理过程中存在能耗高的问题。本发明提供的造纸废水的零排放处理方法，可以有效地对造纸废水中难分解的污染物进行消除，同时在利用了湿式氧化处理过程中产生的高热产水，将其通量应用于后续的纳滤分盐产生的盐溶液的加热浓缩结晶过程，降低了制水成本。
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本发明公开了一种催化水热气化处理高浓有机废水装置，主要包括CHG反应器、废水暂存罐、冷凝换热器；CHG反应器主要包括外壳、热电偶、布水装置、填料支架，外壳上分别设有进料口、出气口，填料支架用于支撑催化剂填料并设置在外壳内，布水装置设置在催化剂填料上方的外壳内，热电偶插设在外壳侧壁并延伸至催化剂填料内；冷凝换热器通过背压阀及管道与出气口连通，废水暂存罐的进液口通过高压进料泵及管道与冷凝换热器连接，其出液口通过高压进料泵及管道与进料口连接。本发明装置可以将高浓度有机废水在催化剂的作用下低温快速转化为清洁能源或无害气体，大大降低了处理过程的能耗以及处理效率，具有潜在应用前景。
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本发明公开了一种废水处理剂，按照重量百分比计，所述废水处理剂包含以下组分且各组分含量为：活性炭25~30%，纳米微粒10~20%，絮凝剂10~25%，微生物菌2~8%，磷酸二氢锌5~10%，次氯酸1~5%，硅铁共聚物5~10%，柠檬酸1~5%，以及硫酸亚铁1~5%。本发明还公开了一种废水处理剂的制备方法。根据本发明的制备方法得到的废水处理剂具有明显的COD和BOD去除率，效果明显，适于广泛推广。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含油废水液面油水分离装置，由上至下依次包括第一筒体、第二筒体以及第三筒体，所述第一筒体的侧壁上设置有排油管道，第一筒体的内部设置有若干疏水膜组件，所述第二筒体的侧壁上设置有进污管道，所述第二筒体的底部设置有微孔扩散板，所述微孔扩散板通过连接管道与曝气管道连通，所述第三筒体的底部设置有排水管道，第三筒体的内部设置有若干亲水膜组件，所述亲水膜组件与排水管道之间还设置有吸附段，所述吸附段内填充有吸附填料。所述含油废水液面油水分离装置占地面积较小，安装使用灵活方便，且处理效率较高，可对含油废水进行连续分离处理且有效减少二次污染。
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本实用新型提供了一种增塑剂生产废水处理装置，包括反应器，反应器的一侧设置有进水管，进水管固定连接喷淋管，反应器中设置有搅动装置，反应器的顶部固定安装三相分离器和排水管，反应器的顶端固定连接盖板，盖板上设置有气体通孔，气体通孔固定连接气液分离器，气液分离器固定连接排气管，本实用新型结构简明，操作安全方便，通过反应器中填装好氧颗粒污泥，一方面实现对废水中大颗粒物进行沉降，另一方面构成一个微生态系统，好氧颗粒污泥具有丰富的微生物相，能形成高效代谢网，有效的将废水中有机物等降解，本装置废水的净化效果优异。
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本实用新型公开了一种深度处理废水的循环装置，涉及处理废水领域，其技术方案为:所述出水管上设有截止阀，所述处理箱中设有位于抽水管口下方的过滤网，所述处理箱上端设有沿过滤网长度方向的对称的滑动长孔，两个所述滑动长孔中分别滑动连接有滑动块，两个所述滑动块分别设有伸入处理箱中的清洁杆，两个所述清洁杆之间设有清洁条，所述清洁条上设有抵触在过滤网网孔中的毛刷，所述处理箱上端设有驱动清洁杆在过滤网上移动的驱动件，清洁过滤板上的杂质，提高处理废水的效果。
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本实用新型公开的属于高浓度氨氮化工废水处理装置技术领域，具体为一种高浓度氨氮化工废水强化处理装置，包括进水管、调节池、混凝反应池、竖流沉淀池、紫外线杀菌池、高效复合脱氨反应釜，所述进水管右侧设有格栅井，所述格栅井右侧设有所述调节池，所述调节池右侧通过泵体一连接所述混凝反应池，所述混凝反应池右侧连接所述竖流沉淀池，所述竖流沉淀池右侧连接所述紫外线杀菌池，本实用新型结构设计科学合理，紫外线杀菌池通过紫外线灯对化工废水进行杀菌后排入高效复合脱氨反应釜脱氨，本装置结构简单，提高了工作效率。
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本发明提供了一种高COD废水处理工艺及装置，属于水处理技术领域。本发明的技术方案中，厌氧‑缺氧‑好氧(AAO)+MBR组合工艺系统是由三段生物处理装置加浸没式超滤膜所构成，通过厌氧过程使废水中的部分难降解有机物得以降解去除，进而改善废水的可生化性，并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源，最终达到高效去除COD、BOD、N、P的目的。
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本发明公开了一种氯苯生产废水吸附树脂的再生方法，属于树脂再生领域。它包括1)将氯苯生产废水经固体颗粒除杂处理；2)将步骤1)处理后的废水经过树脂吸附分离有机物；3)采用水蒸汽对吸附后的树脂进行第一次脱附；此步后，具有较低沸点的苯及氯苯被水蒸气吹脱下来，通过冷凝器及油水分离器处理后形成油层；4)采用氯苯的生产原料苯作为脱附剂对步骤3)处理后的树脂上残留吸附的高沸点有机物进行第二次脱附；5)采用水蒸汽对步骤4)处理后的树脂进行第三次脱附，得到的油层与步骤3)、步骤4)中脱附液油层合并进入精馏塔分离，水层用于吸收氯苯生产过程中的HCl尾气。本发明能有效去除树脂中吸附的高沸物、提高树脂的再生率。
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本发明公开了一种高效废水处理装置及处理方法，属于水处理技术领域。该装置依次由MBBR反应区、固相碳源区、反硝化滤池区及缓冲区一体化构建而成。其中，各反应区呈多级推流式构造，增强了系统的抗冲击负荷能力。装置上设有进水口、出水口和排气口，进水口与MBBR反应区相连；出水口和排气口与缓冲区连通；固相碳源区中依次填充生物质酒糟层和丝瓜络层；反硝化滤池区可对废水进行高效深度处理。本发明把MBBR技术与反硝化滤池技术同时组合在一个反应装置内，利用天然生物质固相碳源，通过控制运行条件对废水进行高效处理，与传统的处理工艺相比，具有脱氮除碳效率高、维护管理方便、能耗低的优点。
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本发明公开了一种通过加压提高耐盐性的高盐度有机废水活性污泥驯化方法，其特征在于：种泥初始MLSS浓度为2500‑3100mg/L；废水盐度以设定的递度逐级提升，每个递度驯化设定的天数，驯化过程采用SBR运行方式进行；驯化过程在封闭恒压反应器中进行，绝对压力控制在0.2‑0.4MPa；控制曝气量使反应器内溶解氧在10mg/L以内。该驯化方法的压力环境可有效缓解高盐度对供氧的抑制作用，与同等条件下的常压驯化方法相比活性污泥细菌种群多样性显著增加，有效提高高盐度3%‑5%废水有机物去除效果。
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本发明公开了一种应用于含油废水处理的钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极及其制备方法与应用，以及由该钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极与金属阴极组成的电化学装置及其应用，属于电化学电极制备领域。钛基掺锑二氧化锡通体电极通过以下方法制备：先对泡沫钛进行锡锑电沉积，再冲捣粉末，通过超声浸渍法对粉末进行二次修饰及表面改性，之后对压铸成管。本发明中阳极均匀覆盖掺锑二氧化锡活性层，同时大幅度提高电极在高电压作用下的使用寿命，增强了电极在含油废水处理中的破乳能力，电极表面呈亲水疏油性，能够对油相进行有效过滤分离。由该钛基掺锑二氧化锡通体电极与多孔金属阴极联用，能使水包油型乳化液完成转相，能更好的应用于含油废水的处理。
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本发明公开了一种强化生物降解预处理印染退浆废水PVA的装置及方法，属于废水处理领域。它包括厌氧UASB池、混合区、厌氧水解UASB池和稳定区，其中，厌氧UASB池、混合区、厌氧水解UASB器和稳定区依次连接，稳定区的出水进入二次处理，厌氧水解UASB器的出水端与进水端连接。厌氧UASB池包括厌氧UASB池I和厌氧UASB池II，印染退浆废水PVA分别同时流入厌氧UASB池I和厌氧UASB池II的入口，厌氧UASB池I和厌氧UASB池II的出口均与混合区的入口连接。厌氧UASB池内设有颗粒污泥，厌氧UASB池的出水端与进水端连接。它的能耗低、投资和运行成本低，抗冲击负荷能力强。
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本发明公开了一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理工艺及其处理系统，其一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理工艺包括步骤均质混合、调节PH、紫外高级氧化、中和反应、单效蒸发、离心干燥、振动流化干燥；一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理系统，包括前处理机构1、UV‑AOP紫外氧化机构2、结晶机构3、尾气处理机构4，前处理机构1输出端连接UV‑AOP紫外氧化机构2的输入端，UV‑AOP紫外氧化机构2的输出端连接结晶机构3的输入端；本发明公开的工艺和处理系统可有效去除氯化铵盐废液中富含的高含大分子有机污染物，可有效降低结晶盐含水率，提高结晶盐纯度，得到的氯化铵结晶符合GB/T 2946‑2018《氯化铵》的标准，可作为农业原料使用，具有较高的经济价值。
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本发明公开一种脱硫废水干燥系统对锅炉热效率影响的测评方法，能准确的通过烟气量加权计算出锅炉排烟温度，进而得到更准确的投运脱硫废水干燥系统后锅炉的热效率，有效的解决了锅炉热效率计算以空预器出口作为边界条件而无法评估旁路空预器的烟气对锅炉热效率的影响，用以指导后续脱硫废水干燥系统改造。
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本发明公开了一种处理染料和/或重金属废水的方法及其专用复合材料。该方法包括：1)采用一步水热法制备获得MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料；2)在染料和/或重金属废水中添加MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料，光照条件下去除废水中的染料和/或重金属。本发明采用一步水热法制备获得MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料，工艺简单、反应温度低、无需调pH、产率高并且制备过程和应用过程不会对环境造成二次污染。该MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料，在可见光下条件下具有优异的染料和Cr(VI)光催化降解能力，具有良好的可见光响应能力，同时具有优异的稳定性和可回收性，能有效去除染料和重金属。
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一种旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，包括旋膜蒸发器、蒸汽压缩机和换热器，蒸发器采用立式蒸发方式。蒸汽压缩机压缩电厂锅炉产生的蒸汽，经压缩后的蒸汽对蒸发器的内壳进行加热。高盐废水经换热器加热后由分布器均匀分布在内壳上向下流动，磁性刮板将向下流动的高盐废水摊开，并将废水蒸发后留在内壳表面的盐垢刮下。蒸发器底部设有与保护罩焊接的底部刮板，主轴带动底部刮板旋转刮去沉积在底部的盐垢，浓缩液在浓缩液出口排出。废水蒸汽经疏水阀冷凝排出。本实用新型解决了常规旋膜蒸发器轴承易磨损不易更换和易腐蚀的问题，设置磁性刮板解决普通刮板易磨损导致浓缩效果变差的问题，底部设底部刮板防止浓缩液出口堵塞，并采用MVR技术更加节能。
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本实用新型公开了一种化工车间废水处理装置,包括处理架、第一处理室，所述处理架的前侧为打开状态，处理架的顶部开有开口，且处理架的顶部焊接有固定环，所述处理架的顶部设置有第一处理室，第一处理室的两侧均设有第一滤板，在平时，将第一处理室通过放置板放置在处理架的顶端，需要废水处理时，将废水从顶部导入第一处理室，废水会被第一滤板过滤，将杂质留在第一处理室的内部，而后废水穿过第一滤板从第一处理室的两侧排出，进而到第二处理室中，被第二处理室内的吸附球及第二滤板再次进行过滤，提升了处理的效率，而后落入在收集室内，处理方便简单，且处理效果好。
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本实用新型提供一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，浆液输送管道两端分别与外部脱硫废水浓缩液和浆液输送泵进液口连接，浆液输送泵出液口通过高压连接管道和喷雾干燥塔进料口连通，喷雾干燥塔出料口通过负压输送干粉管道和除尘器连接，喷雾干燥塔进气口通过烟道和外部热烟气连接，本实用新型中，所用喷雾干燥塔进行了设计改进，改进的热烟气热风分布器整流板为涡轮式，导流板为槽盘式导流格栅使热烟气进入干燥塔后，接触雾化脱硫废水前，烟气流场做到无死角均匀设计，热烟气均匀地扩散在干燥塔内与浓缩液均匀接触，粉仓改进为无死角锥形灰斗，利于排灰并防止灰粒结块粘壁，粉仓底部的排空段为大半径设计，同样可以有效避免管道结垢堵塞。
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本实用新型公开了一种有机废水治理装置，包括减震垫板、箱体和混合装置，所述减震垫板上固定安装有箱体，所述箱体顶部侧方开设有入水管，所述箱体内腔下方固定安装有第二滤网，所述第二滤网下方固定安装有第一滤网，所述第一滤网下方的箱体侧方开设有出水管，所述箱体顶部中心四角处固定安装有伸缩套柱，所述伸缩套柱内套接有支撑架，所述支撑架中心处安装有电机，所述电机底部轴接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接混合装置。本实用新型可以快速方便的处理有机废水并且抽离开，操作方便，结构简单，对高浓有机废水处理的效率高。
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本实用新型属于废水蒸发浓缩技术领域，具体涉及一种含盐废水卧式蒸发装置，其包括卧式安装的蒸发器壳体和进水分配装置，含盐废水经过所述进水分配装置进入所述蒸发器壳体内部；所述蒸发器壳体内贯穿安装有空心轴，所述空心轴的一端连接有驱动装置，所述空心轴的另一端设置有蒸汽入口，所述空心轴上套装有环形旋转桨叶，所述环形旋转桨叶为内部空心结构且与所述空心轴连通，所述空心轴上开设有若干蒸汽孔；两个相邻的环形旋转桨叶之间分别设置有耙式振动刮板。该装置可防止运行过程结垢，无需任何化学清洗，使用过程不产生二次污染；该装置传热速率快，热效率高，蒸发时间短，消耗热源量少，可有效降低蒸发器运行成本。
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本实用新型涉及一种高盐废水脱盐的沉淀-萃取处理装置,该装置由沉淀单元、萃取单元和萃取剂再生单元组成,沉淀单元包括废水储罐、制冷机、脱盐剂储槽、反应釜、压滤机、压滤液储罐、副产品1储罐;萃取单元包括萃取剂储罐,多级逆流萃取塔,计量泵;萃取剂再生单元包括溶剂再生塔,反萃取剂储罐,计量泵、粗副产品2储罐、提纯反应釜、提纯副产品2储罐。这套处理装置能够有效的去除废水中的盐并将其转化为高附加值产品。
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本实用新型公开了一种用于净化的废水旋转搅拌装置，包括净化筒，净化筒的下部设有过滤网，净化筒的上部设有吊顶架；吊顶架的下部设有升降机构；吊顶架上设有抽液机构；所述升降机构包括液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下端与过滤网的中部位置连接；所述抽液机构包括抽液机，抽液机的一侧连接有第一抽液管，抽液机的另一侧连接有第二抽液管，第二抽液管的下端安装在过滤网的一侧，第一抽液管的下端安装在过滤网的另一侧；抽液机的上部设有抽液泵。本实用新型通过过滤网对废水进行过滤处理；抽液机通过抽液管可以对过滤后的水进行向上抽，抽液机通过抽液泵排除过滤后的清水，大大提高了对废水进行过滤处理的效率。
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本实用新型涉及一种处理难降解废水的处理设备,它由空压机、制氧机、臭氧发生器、纳米催化床、光催化床、水箱、超声波发生器、循环泵组成,空压机的进口与大气相通,其出口与制氧机的进口相连,制氧机的出口与臭氧发生器的进口相连,臭氧发生器的出口与水射器的气进口相连,水射器的水进口与循环泵的出口相连,水射器的出口与纳米催化床的进口相连,纳米催化床的出口与光催化床进口相连,光催化床的出口与水箱的上部进口相连,水箱内设有超声波发生器,水箱的出口与循环泵的进口相连,水箱的下部设有净化水排出口,其上部设有废水入口和废气排出口。本实用新型可解决难降解的高盐度、高浓度有机废水的处理问题,其投资是常规设备的1/2,占地只有常规处理装置的1/4,节省运行费用可高达70%以上,且操作方便,耐冲击性好,运行稳定。
本发明公开了一种N‑BOC‑2,4‑二氯‑6,7‑二氢‑5H‑吡咯并（3,4‑D）嘧啶生产工序中的废水处理装置，处理池的中心处设有中心筒；中心筒的内壁上设有光催化处理单元，中心筒与处理池之间还设有斜管沉降组件。本发明的废水从中心筒进入，然后经过光催化处理单元进行光催化处理，然后废水进入到斜管沉降组件，进行合理的沉降后，从排水堰排出。废水经过光催化组件的光催化氧化处理，实现对废水中的有机物的有效处理，然后经过斜管沉降，实现沉降处理，处理后的废水达到排放指标，降低了COD值。本发明的结构新颖、占地面积小，操作方便。
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